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1、水泥混凝土路面季节性施工措施水泥混凝土路面季节性施工措施混凝土路面的施工受自然因素的影响很大，施工过程中应采取必要的措施保证工程质量。1.1.高温季节施工高温季节施工(1)夏季气温较高时，混凝土拌和物水分发快，水泥水化作用加速，混凝土易出现开裂。(2)当气温高于 30、拌和物温度3035、空气湿度低于80%时，最好不进行混凝土路面的施工；若必须施工则应考虑温度和湿度条件，采取有效的工艺措施，确保混凝土路面质量。(3)高温施工时，混凝土拌和站应搭设遮阴棚，取用料堆内部温度相对较低的材料，洒水降低粗集料、模板和基层的温度，尽量用温度较低的水。(4)拌和物温度超过 35时应在水中加冰。(5)为延缓初
2、凝时间可掺加缓凝剂，尽可能在气温较低的早晨和夜间施工。2.2.低温季节施工低温季节施工(1)当施工现场的气温低于 5，昼夜最低气温有可能降到同时混凝土拌和物的摊铺温度低于 10时，即为混凝土路面的低温季节施工。(2)低温下因水泥化速度降低而强度增长缓慢，结冰还会使新铺筑的路面受到破坏，因此，低温条件下施工混凝土路面时，必须有相应的工艺措施。(3)当施工现场气温低于 0或混凝土拌和物温度低于 5时，应停止施工。低温条件下施工混凝土路面，应做好现场防冻工作，以免施工机具、材料、水管等结冻面影响施工，拌和站搭设保温棚或其他挡风设施。(4)采用旱强型水泥，掺旱强型减水剂、旱强剂或引气剂等，不得使用矿渣
3、硅酸盐水泥。(5)施工过程中应采取措施提高混凝土的拌和温度及养护温度，保证混凝土的强度发展。(6)混凝土拌和物摊铺温度低于 10时，应采取用加热水的方法使混凝土拌和物的温度提高。(7)若如水后拌和物温度仍达不到要求，可先将集料加热再进行拌和，最后投入水泥。(8)加热时，水的温度应不超过 60，集料温度应不超过 40，最终使混凝土拌和物的温度不超过 35。(9)若采用 525普通硅酸盐水泥，水温就不超过 80，集料温度应不超过60。(10)应随时检测水、集料在拌和前和混凝土拌和物出盘时的温度。(11)低温季节过后，气温上升至3以上放可进行混凝土路面的施工，但集料应不带有冰雪，拌和时间性适当延长，
4、下承层应不受冻影响，铺筑混凝土路面前，应将下承层上的冰雪清除。(12)混凝土路在施工的各个工序必须紧密衔接，以缩短工序间隔时间。(13)运送混凝土拌和物的车辆应有保温设施。路在混凝土养护可采用蓄热保温的方法进行。(14)在路面铺筑完毕，开始进行表面修整前，应搭设保温棚。(15)混凝土终凝后，应选用合适的保温材料覆盖路面。气象台预报次日最低气温在-2以下，应提高养护温度，防止混凝土冰冻。(16)养护洒水宜在终凝后进行，洒水时应移去保温材料，洒后覆盖。(17)养护时间不少 28 天，头3 天养护温度应保持在 10以上，后7 天养护温度应保持在 5以上。3.3.雨季施工雨季施工(1)雨季来临前，应及
5、时与地气象部门联系，定期获得天气变化资料，掌握月、旬降雨趋势，尤其是近期预报的降雨时间、雨量，了解和掌握施工作业段的汇水情况，以便安排施工。(2)拟订雨季施工方按和相应措施，拌和站、砂石料堆场应考虑防雨防洪，拌和站应搭设遮雨棚。(3)雨季施工混凝土路面时，雨天或遇降雨均应停止施工。(4)混凝土拌和物运输车辆应备有遮盖物，如遇雨应即使覆盖。雨后施工应及时排降基层表面积水。(5)雨季集料的含水量变化大，应及进测定，以调整拌和机的加水量。尽量从料堆内部取料，严禁用含泥量大的底角料，降雨时覆盖塑料膜，且不得触及路面，以免影响路面的外观。(6)需要雨下操作时，现场应制备足够长度、轻便、易于移动的防雨工作棚。