电线管(焊接钢管)预埋技术交底1.pdf

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1、技 术 交 底 记 录DQ_004工程名称工程编号一、施工准备1、技术准备交底部位日期主体电线管、盒预埋1熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容。2确定施工方法、方案。2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进行除锈处理)1管材必须合格,资料齐全,设计有特殊要求时必须符合设计要求。2钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆,现浇混凝土内敷设时,应除锈,内壁做防腐,外壁不刷防腐漆,钢管外表层完整无脱落,有产品合格证,检测报告等质量证明文件。3锁紧螺母外形完好无损,丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷。4接线盒、灯

2、头盒、开关盒应符合国标图集的要求。(JDG 管壁厚为 1.6mm,线盒的壁厚不低于 1.2mm)3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。4、作业条件暗管敷设1混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。2现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件现浇混凝土板内配管,在底层的钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。3随墙配合施工立管。二、施工工艺1、工艺流程1混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程预

3、制加工切管、套丝测定盒箱位置稳住盒箱管路防腐暗管敷设管路连接跨接地线变形缝处理。2现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程划定灯头盒的位置固定灯头盒管路防腐敷设管路管路连接切管、套丝、弯曲跨接地线变形缝处理。技术负责人:交底人:接交人:技 术 交 底 记 录DQ_004工程名称工程编号2 2、操作工艺1 1根本要求交底部位日期敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管,距砌体外表的净距不应小于 15mm。进入落地式配电箱的管路,排列应整齐,管口应高出根底面 50-80mm。埋入地下的电线管路穿过建筑物根底墙时,应加保护

4、管。2 2混凝土墙内管道敷设操作工艺配电箱位置预留为保证配电箱位置及标高准确,现场采取先预留配电箱位置后安装配电箱的方法。具体做法:根据设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口一般要求左右各大50100mm,上下各大150200mm。此工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。钢管插入木套箱中,管路排列要严格按照进入配电箱的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。为后期安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱内最好不超过5mm,以便采用接短管的方法进箱盒。切管:管子

5、切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢切割,断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑,无毛刺,去除管内铁屑。套丝:采用套丝板、套管机,套丝不乱不过长,去除渣屑,丝扣干净清晰。钢管的弯曲:管径在25mm 及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制,对管径在3280mm 的钢管使用液压弯管器弯制,对管径80mm 以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可采用热煨法现场制作,热煨时先把细沙炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干沙,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔封堵管口用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需温度。要求弯曲半径不小于钢管外径的 6 倍,埋入地下或

6、混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的10 倍,弯扁程度不大于钢管外径的1/10。测定盒、箱位置,根据设计图确定盒、箱位置,以土建弹出的水平线 50 线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。(_注意灯位应在所照明范围的中心部位设置,标注盒位应用红油漆画十字标注以便后期找盒方便)稳固盒、箱及暗管敷设对所有剪力墙体上预埋的 86 盒、过线盒300 x300等所有铁盒采取如以下图方式进行固定:a、采用 8 钢筋预制“固定横担 2 根;b、“横担与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。技术负责人:交底人:接交人:技 术 交 底 记 录鲁 DQ_004工程名称工程编号交底部位日期箱固定在该墙的钢筋上

7、,接着敷管,每隔 1M 左右,用铅丝绑扎牢,管进盒、箱,向上引管不宜过长,管入开关、插座等小盒,套丝,内外上好锁姆。管路连接a、连接方法管箍丝扣连接或卡套连接:镀锌和壁厚小于等于2mm 的钢导管。套丝不得有乱扣,必须使用通丝管箍,上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于 2 扣。焊接连接:壁厚大于 2mm 的钢管。套管连接套管长度为连接管径的 2.2 倍连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。b、管与管的连接管路超过以下长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯时,30m;有一个弯时 20m;有 2 个弯时 15m;有 3 个弯时,8m。c、管进盒、箱要求盒、箱开孔应整齐管中心在一条直

8、线上并与管径相吻合,一管一孔,不得开长孔。管入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上,管口不许与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于 5mm,有锁紧螺母者,露出锁紧螺母的丝扣为 2-3 扣,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。地线连接在跟随主体配管时,焊接钢管及钢制线盒86 盒及暗埋盒等,在跨接接地上必须满足设计、标准及验收要求,焊接钢管管与管,管与箱盒跨接接地时添加圆 8 钢筋制作接地跨接线。如以下图:技术负责人:交底人:接交人:技 术 交 底 记 录鲁 DQ_004工程名称工程编号交底部位日期主体电线管、盒预埋图一跨接线的规格管径15-4050-6370变形缝处

9、理圆钢61082图二图三跨接地线两端双面焊接,焊接面不得小于该跨接线截面的 6 倍,焊缝均匀牢固,焊接处要去除药皮扁钢2532532在变形缝的两侧各埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用跟母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管径的2 倍,在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线管道防腐:埋入混凝土内的钢管内壁必须做防腐处理。3现浇顶板内管道敷设操作工艺划定灯头盒位置根据设计图纸要求的灯具型号标明的位置,现场找出灯头盒位置,在模板上用红油漆画出位置线,以免发生错误。固定灯头盒根据画出的位置线,把预制好的灯头盒初步固定在钢筋上,为方便施工可选用活

10、底盒,盒固定后先翻开底盒,连接管路,安装跟母锁母,然后将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定焊接,绑扎在土建钢筋上,顶板上的应用钉子,铅丝辅助固定。灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗入,造成管路堵塞。敷设管路测好灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢,然后敷管,有两个以上盒子时,要拉直线,管进盒长度要适宜,管路每隔 1M 左右用铅丝绑扎牢。管路必须敷设在上下层钢筋之技术负责人:交底人:接交人:技 术 交 底 记 录鲁 DQ_004工程名称工程编号交底部位日期间,与钢筋绑扎固定。根据去向不同,可分为如下三种情况:a、对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引

11、出,可参照土建梁或墙体的钢筋位置注意向上局部的管路不要跨越轴线而形成交叉,以免后续施工产生不必要的麻烦。向上的管路在引出的位置应固定一根不小于8 的钢筋,用以固定位置和保护不受外力损伤折断。管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。在土建层放线后及时检查,对超出墙体的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但不能用力过猛,防止管路折断或变形。b、从顶板向下引的管路如向非承重隔墙板引出的开关管路等,此种情况由于钢管不易弯曲,只能提前测定好位置,在模板上用开孔器钻孔,将弯管插入模板下。c、对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应截取长度适当的管路,把管路

12、一端与盒接头连接,并将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。管路连接a、管路与管路的连接与混凝土墙内管路与管路的连接相同。b、管路与盒的连接:首先根据灯头盒位置,截取适当长度的钢管,管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在 15mm 左右,上好后用锁母与灯头盒固定,多根钢管进入一个灯头盒时,该灯头盒需等所有进盒钢管进入后再固定。管路的切断、套丝、钢管的弯曲;跨接地线;管道防腐同混凝土墙施工方法相同。变形缝的处理尽量防止在顶板上做接线箱,在有条件的情况下尽可能的把变形缝的接线箱安放在墙上,确实不能防止时,可考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。三、质量标准质量要求符合?建筑电气工程施工质量验收标准?GB50303-2002的规定。1、主控工程1金属导管严禁对口熔焊连接:镀锌和壁厚小于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。2、一般工程1连接紧密,管口光滑,护口齐全,暗配管保护层大于 15mm。四、成品保护1、现浇混凝土楼板上配筋时,注意不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,电工应留人看守,修复。2、其他专业在施工中,应注意保护电气配管,严禁私自改动电线管及电气设备。技术负责人:交底人:接交人:

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