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1、可燃气体报警器检定程序可燃气体报警器检定程序一、零点校准1、仪器充电至饱和状态。2、打开仪器电源开关预热，使仪器进入稳定工作状态。3、在清洁的空气中调节调零电位器“Z”，使仪器示值为 0，并稳定五分钟。二、仪器校准1、打开浓度为 60%LEL 的标准气瓶总阀，调节气体流量在min（通过转子流量计控制）将 60%LEL 标准气通入仪器的扩散吸气口。2、保持气体流量稳定，当通气时间达到1 分钟，仪器显示屏上的稳定示值应为 60，如不为 60，调节电位器“s”,使仪器显示值为60。3、断开仪器气源连接。4、关闭气瓶总阀。三、示值误差检定（一）、用浓度为 10%LEL 标准气检测误差。1、在清洁的空气
2、中调节电位器“Z”，使仪器显示为0，并稳定五分钟。2、打开浓度为 10%LEL 的标准气瓶总阀，调节气体流量在min（通过转子流量计控制）将 10%LEL 标准气通入仪器的扩散吸气口。3、保证气体流速稳定，待仪器示值稳定后记录示值。4、断开仪器气源连接。5、将仪器在清洁的空气中稳定10 分钟，重复24 步操作，共进行三次，分别记录检验结果。6、关闭气瓶总阀。（二）、用浓度为 40%LEL 标准气检测误差。1、在清洁的空气中调节电位器“Z”，使仪器显示为0，并稳定五分钟。2、打开浓度为 40%LEL 的标准气瓶总阀，调节气体流量在min（通过转子流量计控制）将 40%LEL 标准气通入仪器的扩散
3、吸气口。3、保证气体流速稳定，待仪器示值稳定后记录示值。4、断开仪器气源连接。5、将仪器在清洁的空气中稳定10 分钟，重复 25 步操作，共进行三次，分别记录检验结果。6、关闭气瓶总阀。（三）、用浓度为 60%LEL 标准气检测误差。1、在清洁的空气中调节电位器“Z”，使仪器显示为0，并稳定五分钟。2、打开浓度为 60%LEL 的标准气瓶总阀，调节气体流量为min（通过转子流量计控制）将60%LEL 标准气通入仪器的扩散吸气口。3、保证气体流速稳定，待仪器示值后稳定记录示值。4、断开仪器气源连接。5、将仪器在清洁的空气中稳定10 分钟，重复 25 步操作，共进行三次，分别记录检验结果。6、关闭
4、气瓶总阀。四、重复性检定1、仪器预热稳定后，在清洁的空气中调节电位器“Z”，使仪器示值为0，并稳定五分钟。2、打开浓度为 40%LEL 的标准气瓶总阀，调节气体流量在min（通过转子流量计控制）将40%LEL 标准气通入仪器的扩散吸气口。3、保证气体流速稳定，待仪器示值后稳定记录示值。4、断开仪器气源连接。5、将仪器在清洁的空气中稳定10 分钟，重复 25 步操作，共进行 6 次，分别记录检验结果。6、关闭气瓶总阀。四、报警误差检定1、仪器预热稳定后，在清洁的空气中调节电位器“Z”，使仪器示值为0，并稳定五分钟。2、打开浓度大于报警浓度倍 LEL 的标准气瓶总阀，调节气体流量在min（通过转子
5、流量计控制），将标准气通入仪器的扩散吸气口。3、保证气体流速稳定，记录仪器报警时显示屏示值。4、断开仪器气源连接。5、将仪器在清洁的空气中稳定10 分钟，重复 24 步操作，共进行 3 次，分别记录检验结果。6、关闭气瓶总阀。五、响应时间检定1、仪器预热稳定后，在清洁的空气中调节电位器“Z”，使仪器示值为0，并稳定五分钟。2、打开浓度为 40%LEL 的标准气瓶总阀，调节气体流量在min（通过转子流量计控制），将标准气通入仪器的扩散吸气口。3、保证气体流速稳定，当仪器显示屏上的数字开始变动时，启动计时器。4、当仪器显示屏上的数字为36 时，记录响应时间。4、断开仪器与气源连接。5、将仪器在清洁
6、的空气中稳定10 分钟，重复 24 步操作，共进行 3 次，分别记录检验结果。6、关闭气瓶总阀对于初次开展这项检定工作的人来说,应该注意几点.一是应该注意自己的扩散罩要多备几个常用尺寸的,要有必要的对流孔,最好不要是橡胶类(就是不要对气体有太大的吸附性)的.二是检测一些具有腐蚀性和有害易吸附性的气体时,一定要主要你的气路材料,最好用规程规定的聚四氟乙烯管,以免影响标气浓度.三是上述这些腐蚀性、吸附性的有害气体的减压装置最好用内外全不锈钢材质的，原因同上。四是通标气时，一定要根据管路的长短，先排一下空气再接上传感器，保障检测准确。五是对于一些企业有特殊要求的检测器要注意可以根据规程的精神来实施校准，注意适当选择标气的浓度。