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1、冲压检验员考试试题冲压检验员考试试题考试时间：姓名：考试时间：姓名：一、填空：一、填空：1 1、产品实现中的首检，分为（工人首检）和（检验员首检）两种方、产品实现中的首检，分为（工人首检）和（检验员首检）两种方式。式。2 2、工人（首检）合格后，方可交检验员首检。（落料）工序工人首、工人（首检）合格后，方可交检验员首检。（落料）工序工人首检合格，可以直接进入正常生产阶段，但是检验员必须及时对首件检合格，可以直接进入正常生产阶段，但是检验员必须及时对首件进行复核检验。进行复核检验。3 3、工人首检的项目仅指在生产现场可以（直接检验）的项目，不包、工人首检的项目仅指在生产现场可以（直接检验）的项目
2、，不包含需要到检测室和工人没有量检具检验的项目。对（大工件）或含需要到检测室和工人没有量检具检验的项目。对（大工件）或（其他不宜拿取）的工件，操作者应通知检验员到工序上进行检验。（其他不宜拿取）的工件，操作者应通知检验员到工序上进行检验。4 4、首检时，必须按（生产顺序）进行，不得错乱，并确保工人和检、首检时，必须按（生产顺序）进行，不得错乱，并确保工人和检验员检验顺序一致。同时，不得漏检、误检或不检。验员检验顺序一致。同时，不得漏检、误检或不检。5 5、生产过程中，只要（、生产过程中，只要（5M1E5M1E：操作者、设备、材料、工艺方法、：操作者、设备、材料、工艺方法、测量方法和环境）其中任
3、何一个因素发生改变，则需要首检或重新测量方法和环境）其中任何一个因素发生改变，则需要首检或重新首检。首检。6 6、首检动作执行过程中，必须做好书面的（检验记录），每件产品、首检动作执行过程中，必须做好书面的（检验记录），每件产品的所有测量值应该的所有测量值应该记录其中。首检记录表格应保留在生产现场指定位置，以便随时核记录其中。首检记录表格应保留在生产现场指定位置，以便随时核查和追查原因，直至首件发生改变为止。查和追查原因，直至首件发生改变为止。7 7、若工人首检不合格，须立即送检验员首检并（采取措施纠正），、若工人首检不合格，须立即送检验员首检并（采取措施纠正），纠正到位后重新首检；检验员首检
4、不合格时，工人应该立即将已产纠正到位后重新首检；检验员首检不合格时，工人应该立即将已产产品隔离并全检，并采取纠正措施，确保首件合格。产品隔离并全检，并采取纠正措施，确保首件合格。8 8、判定为合格的首件必须存放在（首件区域），直至生产完成或突、判定为合格的首件必须存放在（首件区域），直至生产完成或突发性改变，产品方可取走。发性改变，产品方可取走。9 9、工序如果是按工步分别进行生产时，则（每个工步必须首检），、工序如果是按工步分别进行生产时，则（每个工步必须首检），但所有工步的记录均填写在一份记录表中。但所有工步的记录均填写在一份记录表中。1010、储气筒端盖落料允许毛刺最大为（、储气筒端盖落
5、料允许毛刺最大为（0.2mm0.2mm），端盖冲孔允许最），端盖冲孔允许最大毛刺为（大毛刺为（0.2mm0.2mm）1111、储气筒端盖缩口工序检验过程中发现：要求缩口直径为、储气筒端盖缩口工序检验过程中发现：要求缩口直径为274274 1mm(273mm-275mm)1mm(273mm-275mm)，实际连续测量三件尺寸分别为：最大点：，实际连续测量三件尺寸分别为：最大点：274.6mm274.6mm、274.5274.5、274.8mm274.8mm；最小点为：；最小点为：273.8mm273.8mm、274mm274mm、274.2mm274.2mm，此时应（调整设备）。，此时应（调整设
6、备）。1212、材料厚度首件确认使用（、材料厚度首件确认使用（0-25mm0-25mm 千分尺）进行测量，在（落千分尺）进行测量，在（落料工序生产前）时行确认。料工序生产前）时行确认。1313、油箱筒体冲孔时应注意（压痕、磕碰划伤、堆放时冲孔部位保、油箱筒体冲孔时应注意（压痕、磕碰划伤、堆放时冲孔部位保护等）。护等）。1414、质量“三不”的具体内容是：不接收不良品、不生产不良品、质量“三不”的具体内容是：不接收不良品、不生产不良品、（不流转不良品）（不流转不良品）二、名词解释：二、名词解释：首件首件:一般指一般指 5M1E5M1E 发生改变时发生改变时,刚生产的前刚生产的前 3 3 件件巡检
7、：巡检：指在规定检验频率下对过程执行的检验。指在规定检验频率下对过程执行的检验。自检：指操作者在生产过程中按频率对产品进行的自我检查自检：指操作者在生产过程中按频率对产品进行的自我检查,但外观但外观的自检指全数检查。的自检指全数检查。三、识图题：三、识图题：直径采用直径采用 0-300mm0-300mm、分度值为、分度值为 0.02mm0.02mm 的的游标卡尺测量。游标卡尺测量。孔径采用塞规（或孔径采用塞规（或 0-150mm0-150mm（300300、200200均可）分度值为均可）分度值为 0.02mm0.02mm 的卡尺）的卡尺）采用高度尺在平台上直接测量。采用高度尺在平台上直接测量
8、。测量测量 43.2343.23、15.7315.73 时可计算孔间距，结合时可计算孔间距，结合高度尺测量高度尺测量 126.5126.5 尺寸进行间接测量。尺寸进行间接测量。测量工具采用测量工具采用 0-300mm0-300mm、分度值为、分度值为0.02mm0.02mm 高度尺，和同精度的游标卡尺高度尺，和同精度的游标卡尺（150150、200200、300300 均可）。均可）。/1.5 A/1.5 A以为基准面，平行度不大于以为基准面，平行度不大于 1.5mm1.5mm、垂、垂直度不大于直度不大于 2mm2mm 2 A 2 A直线度与平面度，直线度与平面度，公差为公差为 1.6mm1.
9、6mm13130-113130-16 6、下图游标卡尺应读数为（、下图游标卡尺应读数为（13.64mm13.64mm 或或 13.66mm13.66mm）四、简答题：四、简答题：1 1、请叙述储气筒端盖冲压生产工艺流程及各工序检测重点。、请叙述储气筒端盖冲压生产工艺流程及各工序检测重点。落料冲压成型冲孔缩口。落料冲压成型冲孔缩口。落料：外形尺寸，有无毛刺；落料：外形尺寸，有无毛刺；拉伸：外形尺寸，有无偏斜拉伸：外形尺寸，有无偏斜冲孔：外形尺寸，有无毛刺；冲孔：外形尺寸，有无毛刺；缩口：缩口尺寸，有无偏斜；缩口：缩口尺寸，有无偏斜；2 2、试述本车间主要产品的分类（、试述本车间主要产品的分类（A
10、BCABC 分类）。分类）。A A 类：储气筒、油箱、制动踏板等产品的零部件及所有新产品零部类：储气筒、油箱、制动踏板等产品的零部件及所有新产品零部件。件。B B 类：操纵、筛子、箱体、托架等产品的零部件。类：操纵、筛子、箱体、托架等产品的零部件。C C 类：其他产品，如小拉杆、各种软轴支架等。类：其他产品，如小拉杆、各种软轴支架等。五、论述题：五、论述题：1 1、结合本车间产品，论述本车间检验过程中应注意的主要问题（、结合本车间产品，论述本车间检验过程中应注意的主要问题（5 5条以上）。条以上）。1 1、毛刺，重点是各种软轴安装孔，螺母焊接孔，装配孔。、毛刺，重点是各种软轴安装孔，螺母焊接孔
11、，装配孔。2 2、端盖缩口，必须在规定的范围内，监督缩口时缩口机的旋转圈数、端盖缩口，必须在规定的范围内，监督缩口时缩口机的旋转圈数是否大于是否大于 8 8 圈。圈。3 3、孔径、装配孔距。、孔径、装配孔距。4 4、新模具验证的记录，试完后部件检测记录交质量部，记明模具图、新模具验证的记录，试完后部件检测记录交质量部，记明模具图号，模具完成工序及尺寸检测记录；模具维修后首次批量生产记录号，模具完成工序及尺寸检测记录；模具维修后首次批量生产记录同新模具记录。同新模具记录。5 5、具有配合关系的尺寸，如图纸无公差要求，具有孔性质（外包型）、具有配合关系的尺寸，如图纸无公差要求，具有孔性质（外包型）的尺寸取上公差，具有轴性质（插入型）的尺寸取下公差。的尺寸取上公差，具有轴性质（插入型）的尺寸取下公差。6 6、新产品检验记录，本工序完成后报质量部。、新产品检验记录，本工序完成后报质量部。7 7、铝筒、油箱产品表面质量：严重黑色条纹，覆膜是否平整，冲压、铝筒、油箱产品表面质量：严重黑色条纹，覆膜是否平整，冲压时是否有压痕等。时是否有压痕等。