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1、1 1 目的目的保证产品的检验有统一的标准.2 2 范围范围各个工序产品的质量检验3 3 职责职责质量部负责检验.4 4 文件内容文件内容工序工序项目项目标准要求标准要求按照工单要求和来样的规格尺寸裁切，8 开以下误差应小于 1mm，8-32 开小于 0.8mm，33 开以上小于 0。5mm裁切切成品切好的成品成 90直角。其中，4 开以下斜角应小于 1mm，432开小于 0.7mm，32 开以上小于 0。5mm切好的成品刀口要平整，一臂视距无明显不良涂布复合达因值剥离力胶水设计用料纸板内部异体色差印刷套印印刷效果油墨污点清漆涂布均匀，在一臂视距下无明显厚薄现象表面达因值38横向0.5N,纵向
2、0.8N胶水涂布均匀，无离膜现象颜色、图案、文字等与客户设计一致纸张克数、厚度满足客户质量标准印刷品内无霉菌污染产品现象四色或网点叠加部分颜色以客户标准样颜色为参照标准，一臂距离内颜色无明显差异（在自然光源下）;专色部分3，或在3 的基础之上签颜色上下限范围允许误差：精细产品主要部位0.25mm，次要部位0。35mm；一般产品主要部位0。30mm,次要部位0.4mm文字图案线条清晰，印刷版面一臂距离内条杠、水花、喷粉、纸粉、干版、印刷模糊、墨点、白点等印刷不良现象不明显同一面内面积为 0.5mm 及以下的墨点 5 点以内，或最大点为 0.75mm的墨点 3 点以内,或最大点为 1.2mm 的墨
3、点不超过 1 点工具工具钢直尺钢直尺目测目测达因笔拉压力机目测标准样板标准样板目测标准样板、密度仪目测目测、菲林尺目测目测、菲林尺3m 胶带、目测连线过油附着力可以通过胶带测试，过油均匀，在一臂视距无明显厚薄现象工序工序表面处理项目项目UV过油磨光覆膜光泽度值80标准要求标准要求油位进入上胶区不超过 5mm，光泽度值70光泽度值75另一面达因值34，胶膜撕开时必须粘掉印刷面油墨。检验工具检验工具光泽度仪钢直尺光泽度仪光泽度仪测覆膜内无明显异物,明显雪花点，不卷曲，胶膜上胶面达因值38，达因笔、目 ZRP-TJ-QA-029摩擦不掉烫金烫印线条光滑清晰，砂眼直径 0.2mm 以内者少于 3 个;
4、套印偏差小于0.5mm，工艺较复杂产品需与客户沟通，其它以一臂距离内无明显差异吸塑纤维破坏85光泽度值50无明显油墨脏污，纸底无光油，无黏结现象,无严重喷粉，无明显起通用砂、划痕、打花、掉色现象；涂布均匀，50 次摩擦不能有明显油墨转移，覆盖良好，手刮不掉油规格尺寸偏差1mm,模切偏差1mm，瓦楞产品2mm在要求位置击凸，偏差不大于0.8mm模切、击凸-边角无明显皱折、爆裂1.5mm刀口平整，排废彻底,不得撕破产品规格以内正面的任何地方，无明显砂口、披口、毛刺现象,一臂之内无明显影响外观现象压痕线清晰，弯折顺利,能起直角按模切方向顺折 90，纸面无明显爆裂现象试成型摇盖插入无困难，插入后轻拍打
5、小合不出现松动弹出现象点与点之间连接无断裂现象，或撕开时刀口光洁，不破坏虚线周围纸张纤维表面污迹在一臂视距下不可见胶水迹自动糊盒糊盒上胶程度成型手工双面胶贴窗一臂视距下大小头、搭线、压痕和折痕不明显撕开后被破坏纤维面积大于上胶区面积的 85%，无粘膛、开胶、胶偏等现象，胶水展开宽度不能小于4mm摇盖插入无困难，插入后轻拍小合不出现松动弹出现象双面胶长、宽以及位置标准按客户标准，偏差以不影响成型后外观既实用功能为准每批产品必须进行冷冻测试，纤维撕裂80摩擦测试仪目测、菲林尺目测光泽度仪摩擦测试仪、目测钢尺、游标卡尺钢尺成型，目测目测对折对折粘盒成型目测、撕开虚线目测目测、钢直尺、卡尺撕裂法成型钢直尺目测工序工序手工自动贴窗裱坑各车间项目项目粘合胶水胶膜胶水成型包装参照自动粘合标准标准要求标准要求无出胶、纸盒粘连现象，胶水涂布均匀胶膜位置正确，有花纹胶膜注意正反面无出胶、粘连、离坑现象成型时结构与设计相符，无漏工艺现象包装内无混料现象；标签内容与箱内货物一致检验工具检验工具目测目测目测标准样板流程表、工单和样板5 5 附件附件 ZRP-TJ-QA-029