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1、 产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQPAPQP）APQPAPQP的定义：的定义： 正规的，结构化的方法用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的正规的，结构化的方法用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤步骤，每个阶段每个阶段应如何做，在什么阶段输入或输出什么东西，用来帮助或引导供应应如何做，在什么阶段输入或输出什么东西，用来帮助或引导供应商的一种工具商的一种工具APQPAPQP的益处：的益处： 引导资源，使顾客满意；引导资源，使顾客满意；促进对所需更改的促进对所需更改的早期识别早期识别；避免晚期更改；避免晚期更改；以最低的成本及时提供优质产品；以最低的成本及时提
2、供优质产品；优化质量，技术和产品结构，稳定生产，增加设备利用率；优化质量，技术和产品结构，稳定生产，增加设备利用率；发现问题，解决问题，持续改进。发现问题，解决问题，持续改进。产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQPAPQP）APQPAPQP与与QSQS90009000之间之间 QSQS9000 9000 是从是从2020个要素的个不同侧面要求，质量体系如何建立，如何个要素的个不同侧面要求，质量体系如何建立，如何作并规定程序如何准备；作并规定程序如何准备； APQP APQP 是将产品是将产品从立项从立项，概念开发概念开发，设计，工艺，样件，认可，试设计，工艺，样件，认
3、可，试生产直到正式生产和连续生产生产直到正式生产和连续生产，对产品的，对产品的各个阶段各个阶段的要求或保证，是从的要求或保证，是从各时间段进行各时间段进行的；的； APQPAPQP是是QSQS90009000的一个帮助工具，的一个帮助工具，QSQS90009000又规定又规定APQPAPQP应如何按要应如何按要求作。求作。产品质量策划循环产品质量策划循环 n产品质量策划是确保产品使顾客满意的一种结构化的方法。有产品质量策划是确保产品使顾客满意的一种结构化的方法。有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者的努力。效的产品质量策划依赖于公司高层管理者的努力。nPDSAPDSA（或或PDCAPDCA）循
4、环：循环：nP- PlanP- Plan策划：策划：根据顾客要求和组织方针建立必要的目标和过根据顾客要求和组织方针建立必要的目标和过程。程。 nD DDo Do 做：做：实施过程。实施过程。 nS SStudyStudy研究：研究：对过程和产品进行监视和测量，并报告结果。对过程和产品进行监视和测量，并报告结果。 nA AActionAction处置：处置：采取措施，以持续改进过程业绩。采取措施，以持续改进过程业绩。n 管理循环管理循环PDSAPDSA是周而复始，永无休止过程。是螺旋式上升。是周而复始，永无休止过程。是螺旋式上升。 产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP
5、APQP）产品质量策划循环（产品质量策划循环（PDSAPDSA）反馈评定和纠正措施产品和过程确认计划和定义产品设计和开发过程设计和开发技术和概念开发计划计划措施持续改进产品确认和过程确认研究产品/过程开发和样件验证实施PLANDOSTUDYACT 产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQPAPQP）主要内容：主要内容：1 1。计划和确定项目。计划和确定项目2 2。产品设计和开发。产品设计和开发3 3。过程设计和开发。过程设计和开发4 4。产品和过程确认。产品和过程确认5 5。反馈，评定和纠正措施。反馈，评定和纠正措施 实施步骤实施步骤组织横向协调小组组织横向协调小组确定范
6、围小组间联系确定范围小组间联系 培训培训必要时顾客或分供方参与必要时顾客或分供方参与控制计划（分三种形式）控制计划（分三种形式）问题的解决问题的解决产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQPAPQP）产品先期策划的进度产品先期策划的进度 每一阶段的输入即上一阶段的输出，同时又产每一阶段的输入即上一阶段的输出，同时又产生生 了下一阶段的输出；了下一阶段的输出； 每个阶段都必须有管理者的支持。每个阶段都必须有管理者的支持。 产品先期策划和控制计划（产品先期策划和控制计划（APQP） 进度归纳一览表进度归纳一览表 I.I.计划和项目批准计划和项目批准: : 1. 1.顾客的呼声
7、顾客的呼声: :市场调研市场调研, ,保修记录保修记录, ,质量信息和小组的经验质量信息和小组的经验; ;输输 2.2.业务计划业务计划/ /营销策略营销策略: :进度进度, ,成本成本, ,产品定位产品定位, ,报价报价, ,研究开发资源研究开发资源, ,针针 对的顾客和竞争对手对的顾客和竞争对手; ; 3. 3.产品产品/ /过程指标过程指标; ;入入 4.4.产品产品/ /过程设想过程设想; ; 5. 5.产品可靠性研究产品可靠性研究; ; 6. 6.顾客输入顾客输入: :提供类似产品提供类似产品, ,抽象抽象/ /具体要求具体要求, ,市场的要求市场的要求. . 产品先期策划和控制计划
8、（产品先期策划和控制计划（APQP） 进度归纳一览表进度归纳一览表 I.I.计划和项目批准计划和项目批准: : 1. 1.设计目标设计目标: :顾客的呼声变成具体的设计任务顾客的呼声变成具体的设计任务; ;输输 2.2.可靠性和质量目标可靠性和质量目标: : 概率概率,PPM, ,PPM, 等等; ; 3. 3.初始材料清单初始材料清单; ; 4. 4.初始过程流程图初始过程流程图; ;出出 5.5.特殊产品和过程特性的初始明细表特殊产品和过程特性的初始明细表: :以顾客为主以顾客为主,FMEA;,FMEA; 6. 6.产品保证计划产品保证计划; ; 7. 7.需要管理者的支持需要管理者的支持
9、. .产品先期策划和控制计划（产品先期策划和控制计划（APQP） 进度归纳一览表进度归纳一览表II.II.产品设计和开发产品设计和开发( (限于设计方限于设计方) ) 输入是计划和项目批准阶段的输出输入是计划和项目批准阶段的输出 产品先期策划和控制计划（产品先期策划和控制计划（APQP） 进度归纳一览表进度归纳一览表II.II.产品设计和开发产品设计和开发( (限于设计方限于设计方) ) （由设计部门输出）（由设计部门输出）设计失效模式及后果分析设计失效模式及后果分析 (DFMEA);(DFMEA);可制造性和装配设计可制造性和装配设计; ;设计验证设计验证; ;样件制造样件制造; ;工程图样
10、工程图样; ;工程规范工程规范; ;材料规范材料规范; ;图纸和规范的更改图纸和规范的更改; ;新设备新设备, ,工装和设施的要求工装和设施的要求; ;特殊产品和过程特性特殊产品和过程特性; ;样件控制计划样件控制计划; ;量具和试验设备的要求量具和试验设备的要求; ;小组可行性承诺和管理者的小组可行性承诺和管理者的 支持支持. . 产品先期策划和控制计划（产品先期策划和控制计划（APQP） 进度归纳一览表进度归纳一览表III.III.过程设计和开发过程设计和开发输入是产品设计和开发阶段的输出输入是产品设计和开发阶段的输出 产品先期策划和控制计划（产品先期策划和控制计划（APQP） 进度归纳一
11、览表进度归纳一览表III.III.过程设计和开发（输出）过程设计和开发（输出）特性矩阵图特性矩阵图; ; 过程失效模式及后果分析过程失效模式及后果分析; ;测量系统分析计划测量系统分析计划; ; 初始过程能力研究计划初始过程能力研究计划; ; 管理者支持管理者支持. .包装标准包装标准; ;产品产品/ /过程质量体系评审过程质量体系评审; ; 过程流程图过程流程图; ;场地平面布置图场地平面布置图; ; 试生产控制计划试生产控制计划; ; 过程指导书过程指导书; ; 产品先期策划和控制计划（产品先期策划和控制计划（APQP） 进度归纳一览表进度归纳一览表IV.IV.产品和过程确认产品和过程确认
12、输入是过程设计和开发阶段的输出输入是过程设计和开发阶段的输出 产品先期策划和控制计划（产品先期策划和控制计划（APQP） 进度归纳一览表进度归纳一览表IV.IV.产品和过程确认（输出）：产品和过程确认（输出）：试生产试生产; ;测量系统评价测量系统评价; ;初始过程能力研究初始过程能力研究; ;生产件批准生产件批准(PPAP);(PPAP);生产确认评价生产确认评价; ;包装评价包装评价; ;生产控制计划生产控制计划; ;质量策划认定和管理者的支持质量策划认定和管理者的支持. . 产品先期策划和控制计划（产品先期策划和控制计划（APQP） 进度归纳一览表进度归纳一览表V.V.反馈、判定和纠正措
13、施：反馈、判定和纠正措施：输入是产品和过程确认阶段的输出输入是产品和过程确认阶段的输出产品先期策划和控制计划（产品先期策划和控制计划（APQP） 进度归纳一览表进度归纳一览表V.V.反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施: :（输出）（输出）减少变差减少变差, ,持续改进持续改进; ;顾客满意顾客满意; ;交付和服务交付和服务. . 产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQPAPQP）APQPAPQP活动过程活动过程- - 控制计划是控制计划是APQPAPQP中策划体系到产品生产过程控制之间的枢纽。中策划体系到产品生产过程控制之间的枢纽。顾客要求 内部需求限制(主/客观
14、限制条件)设计特性工序工序特性特性工序流程图测量系统分析特性表工序特性与流程图比较DFMEAPFMEA设计生产能力控制计划工序能力工序能力统计过程控制过程指导书组织项目小组组织项目小组 n多方面人员参加。多方面人员参加。 n最高领导者任命。最高领导者任命。n明确职责。明确职责。 n要有顾客代表（一般为销售人员）。要有顾客代表（一般为销售人员）。 确定范围确定范围 n确定项目小组负责人。确定项目小组负责人。 n确定每一代表方的作用。确定每一代表方的作用。 n确定顾客确定顾客内部的和外部的。内部的和外部的。 n确定顾客要求。确定顾客要求。n理解顾客的期望（如设计、试验次数）。理解顾客的期望（如设计
15、、试验次数）。 n对设计、性能要求和制造过程评定其可行性。对设计、性能要求和制造过程评定其可行性。n确定成本、进度和应考虑的限制条件。确定成本、进度和应考虑的限制条件。n确定所需的来自顾客的帮助。确定所需的来自顾客的帮助。 n确定所采用的报告过程和形式。确定所采用的报告过程和形式。 小组间的联系小组间的联系 n建立和其他顾客与供方小组的联系渠道。建立和其他顾客与供方小组的联系渠道。 n与其他小组举行定期会议。与其他小组举行定期会议。 培训培训 nAPQPAPQP的成功依赖于有效的培训。的成功依赖于有效的培训。n传授所有满足顾客的要求和开发技能。传授所有满足顾客的要求和开发技能。 n顾客要对培训
16、进行检查。顾客要对培训进行检查。顾客的参与顾客的参与 n与主要顾客共同进行与主要顾客共同进行APQPAPQP。（。（顾客参与是顾客参与是动力也是压力）动力也是压力）n可同样要求其分承包方进行可同样要求其分承包方进行APQPAPQP 。n建立横向职能小组管理建立横向职能小组管理APQPAPQP过程。过程。 同步技术同步技术 n同步技术同步技术 一种为确保可节约时间、通一种为确保可节约时间、通过发挥横向职能小组作用，同步地进行产品过发挥横向职能小组作用，同步地进行产品设计、制造的方法。设计、制造的方法。n用用“甘特图甘特图”、 “项目进度表项目进度表”来体现同来体现同步技术的应用。（参见甘特图、项
17、目进度表）步技术的应用。（参见甘特图、项目进度表） n项目小组要确保其他领域的计划和执行活动项目小组要确保其他领域的计划和执行活动支持共同目标。支持共同目标。 控制计划控制计划 n控制计划控制计划 控制零件和过程系统的书面控制零件和过程系统的书面描述。描述。n三个阶段：三个阶段： 样件样件 尺寸测量、材料、性能试验。尺寸测量、材料、性能试验。试生产试生产 尺寸测量、材料、性能试验。尺寸测量、材料、性能试验。生产生产 产品产品/ /过程特性、过程控制、试过程特性、过程控制、试验和测量系统全过程。验和测量系统全过程。 问题的解决方法：问题的解决方法： n遇到设计、加工等工程问题用矩阵表形成文件（规
18、遇到设计、加工等工程问题用矩阵表形成文件（规定职责、时间）。定职责、时间）。 n在困难的情况下，建议用多方论证解决问题。在困难的情况下，建议用多方论证解决问题。 n适当时，采用附录适当时，采用附录B B中中“分析技术分析技术”： 装配产生的装配产生的 变差分析；变差分析； 基准确定；基准确定； 因果图；因果图； 特性矩阵图等。特性矩阵图等。产品质量的进度计划产品质量的进度计划 n编制编制APQPAPQP项目时间进度甘特图：项目时间进度甘特图：n根据顾客的时间里程碑编制根据顾客的时间里程碑编制APQPAPQP项项目公司时间进度甘特图。目公司时间进度甘特图。 n各部门根据公司时间进度甘特图编制各部
19、门根据公司时间进度甘特图编制部门甘特图，计划可安排到人员。部门甘特图，计划可安排到人员。 产品质量先期策划几点说明产品质量先期策划几点说明 nAPQPAPQP资料必须有专人汇总。资料必须有专人汇总。nAPQPAPQP必须形成一套完整的文件。证明有能力必须形成一套完整的文件。证明有能力做做APQPAPQP。（。（无新型号要补一套）无新型号要补一套）n质量认证时，质量认证时，APQPAPQP有专人负责。有专人负责。n质量认证时，质量认证时，APQPAPQP不能出多个不合格项。不能出多个不合格项。 APQPAPQP工作流程及责任分配工作流程及责任分配 （1）序号序号策划项目策划项目 负责部门负责部门
20、 工工 作作 内内 容容 说说 明明 质质 量量 记记 录录 第一阶段：确定项目和先期策划第一阶段：确定项目和先期策划 1 1洽谈开发意向洽谈开发意向 销售销售采访顾客征询顾客意采访顾客征询顾客意见见 竞争对手分析竞争对手分析 市场调研报告市场调研报告新产品开发申请新产品开发申请风险评估及行动计划风险评估及行动计划2 2项目启动项目启动管理层管理层确定立项确定立项项目启动会议记录项目启动会议记录3 3成立项目小组、成立项目小组、编制项目计划编制项目计划 管理层管理层书面任命、职责分工书面任命、职责分工到人到人 项目组成立项目组成立 任命书任命书 职责职责分工分工 沟通计划沟通计划 项目计划项目
21、计划4 4顾客要求识别评审顾客要求识别评审识别、评审顾客要求识别、评审顾客要求顾客要求识别评审顾客要求识别评审5 5顾客要求转化顾客要求转化顾客要求分解顾客要求分解新产品开发任务书新产品开发任务书6 6可行性分析可行性分析技术分析、财务分析、生产技术分析、财务分析、生产能力分析、过程能力分析能力分析、过程能力分析技术分析生产能力分析技术分析生产能力分析 过过程能力分析程能力分析 财务分析财务分析APQPAPQP工作流程及责任分配工作流程及责任分配 （2）序号序号策划项目策划项目 负责部门负责部门 工工 作作 内内 容容 说说 明明 质质 量量 记记 录录 7 7制定质量目标制定质量目标 （PP
22、MPPM）零件零件/ /百万；降低百万；降低成本缺陷或废品率等形成成本缺陷或废品率等形成 产品开发任务书产品开发任务书 8 8初始材料清单初始材料清单 基于产品基于产品/ /过程设想过程设想; ;包括包括分承包方编制分承包方编制 初始材料清单初始材料清单 “初始分供方名单初始分供方名单” 9 9初始过程流程图初始过程流程图 从零件、部件到系统的全从零件、部件到系统的全部初始流程部初始流程 初始过程流程图初始过程流程图 1111初始产品、过初始产品、过程特殊特性程特殊特性 确定初始产品、过程特殊确定初始产品、过程特殊特性特性 初始特殊特性表初始特殊特性表 特性确特性确定原则定原则 特性标识方法特
23、性标识方法 1212产品保证计划产品保证计划 产品开发任务书产品开发任务书 1 13 3第一阶段小结第一阶段小结 1.1.小组活动体现小组活动体现2.2.内容：项内容：项目进度、顾客往来、预算、目进度、顾客往来、预算、管理者支持、结论等。管理者支持、结论等。 第一阶段总结第一阶段总结第一第一阶段检查表阶段检查表 APQPAPQP工作流程及责任分配工作流程及责任分配 （3）序号序号策划项目策划项目 负责部门负责部门 工工 作作 内内 容容 说说 明明 质质 量量 记记 录录 第二阶段：产品设计和开发第二阶段：产品设计和开发 1 14 4DFMEADFMEA DFMEADFMEA是一个动态过程是一
24、个动态过程 DFMEADFMEA 1 15 5产品设计产品设计 进行产品设计进行产品设计 设计策划、输入、输出、设计策划、输入、输出、验证验证、评审评审、更改文件、更改文件 1 16 6编制产品标准编制产品标准 材料规范材料规范、检验规范检验规范 产品产品规范规范 材料材料规范规范检验检验规范规范1717样件控制计划样件控制计划 样件控制计划样件控制计划 用控制用控制计划检查清单检查计划检查清单检查 样件控制计划样件控制计划控制计划检查清单控制计划检查清单 1818设备添置、工装、设备添置、工装、模具管理模具管理 监控新设备、工装、模具及监控新设备、工装、模具及时到货和可使用保证试生产时到货和
25、可使用保证试生产前完工前完工 新设备、工装、模具要求新设备、工装、模具要求 工装验收记录工装验收记录 设备验收记录设备验收记录 1919检测设备添置、检测设备添置、管理管理 监视检测设备及时到货和可监视检测设备及时到货和可使用，保证试生产前完工使用，保证试生产前完工 新检测设备要求合格新检测设备要求合格证证APQPAPQP工作流程及责任分配工作流程及责任分配 （4）序号序号策划项目策划项目 负责部门负责部门 工工 作作 内内 容容 说说 明明 质质 量量 记记 录录 2 20 0确定产品、过确定产品、过程特殊特性程特殊特性 确定产品、过程特殊特性确定产品、过程特殊特性 特殊特性表特殊特性表 2
26、 21 1小组可行性小组可行性承诺承诺 确信设计能按预期时间、确信设计能按预期时间、价格进行生产交付价格进行生产交付小组可行性承诺表小组可行性承诺表 （见附录（见附录E E） 2 22 2第二阶段小结第二阶段小结 1.1.可用小组活动体现可用小组活动体现2.2.内容：内容：项目进度、与顾客往来、预项目进度、与顾客往来、预算、管理者支持、结论等算、管理者支持、结论等 产品设计和开发阶段产品设计和开发阶段检查单检查单 产品设计产品设计和开发阶段小结报告和开发阶段小结报告APQPAPQP工作流程及责任分配工作流程及责任分配 （5）序号序号策划项目策划项目 负责部门负责部门 工工 作作 内内 容容 说
27、说 明明 质质 量量 记记 录录 第三阶段：过程设计和开发第三阶段：过程设计和开发 2 23 3制定包装标准制定包装标准 包装应保证产品在使用时包装应保证产品在使用时的完整性的完整性 产品包装规范产品包装规范或或包装工艺卡包装工艺卡 2 24 4零、部件；原、零、部件；原、辅材料采购辅材料采购 1 1编制合格分承包方名编制合格分承包方名单单采购文件完整、清晰采购文件完整、清晰 合格分承包方名单合格分承包方名单采购计划采购计划采购单采购单 2 25 5样件制造、检样件制造、检验验 按顾客要求制造样件按顾客要求制造样件 检验针对（尺寸、材料、检验针对（尺寸、材料、性能）性能） 样件全尺寸检验表样件
28、全尺寸检验表 2 26 6送样确认送样确认 送样顾客批准。型式试验送样顾客批准。型式试验（台架试验）、道路试验（台架试验）、道路试验 （样件批准件）（样件批准件）设计确认报告设计确认报告 2 27 7产品产品/ /过程质量过程质量审核审核 A A4 4产品产品/ /过程质量检过程质量检查清单检查查清单检查 产品产品/ /过程质量检查清过程质量检查清单单 APQPAPQP工作流程及责任分配工作流程及责任分配 （6）序号序号策划项目策划项目 负责部门负责部门 工工 作作 内内 容容 说说 明明 质质 量量 记记 录录 3030产品产品/ /过程质过程质量检查清单量检查清单 应按比例绘制。包括：设备
29、、应按比例绘制。包括：设备、检测点、目视辅具、检验标识检测点、目视辅具、检验标识区、物流流向等区、物流流向等 厂区平面布置图和厂区平面布置图和物料流向图物料流向图 3131编制过程流程编制过程流程图图 从零件、部件到系统的全部试从零件、部件到系统的全部试生产流程。生产流程。 过程流程图过程流程图 3232特性矩阵图特性矩阵图 产品特性和过程的对应关系产品特性和过程的对应关系 特性矩阵图特性矩阵图 3333PFMEA PFMEA PFMEAPFMEA是一个动态过程。是一个动态过程。 PFMEAPFMEA 3434工作评审工作评审 按附录按附录A1A1A6A6检查各项工作检查各项工作 附录附录A1
30、A1A6 A6 3535编制试生产编制试生产控制计划控制计划 1.1.针对尺寸、材料、功能试验针对尺寸、材料、功能试验2.2.控制计划检查清单检查控制计划检查清单检查 试生产控制计划试生产控制计划 3636编制试生产编制试生产作业指导书作业指导书 1.1.所有过程操作提供详细的可所有过程操作提供详细的可理解的作业指导书理解的作业指导书2.2.公布公布操作和管理者易得到操作和管理者易得到 作业指导书作业指导书 APQPAPQP工作流程及责任分配工作流程及责任分配 （7）序号序号策划项目策划项目 负责部门负责部门 工工 作作 内内 容容 说说 明明 质质 量量 记记 录录 3737编制编制MSAM
31、SA计划计划 1 11. 1. 应包括：量具五应包括：量具五性性2.2.备用量具备用量具 MSAMSA计划计划 3838编制初始工编制初始工序能力分析计序能力分析计划划 1 1 试生产试生产CPCP中标识的特中标识的特性是初始工序能力的基础性是初始工序能力的基础参考参考PPAPPPAP、SPC SPC 初始工序能力分析计划初始工序能力分析计划 3939第三阶段小结第三阶段小结 1 1 小组活动体现小组活动体现项目进度、与顾客往来、项目进度、与顾客往来、预算、管理者支持、结论预算、管理者支持、结论等等 过程设计和开发阶段小过程设计和开发阶段小结报告结报告 第四阶段第四阶段 产品和过程确认产品和过
32、程确认 4040试生产计划试生产计划 1 1 编制试生产计划编制试生产计划300300件以上。采用正式设件以上。采用正式设备、工装备、工装生产。记录工生产。记录工艺参数艺参数 试生产计划试生产计划产品检验记录产品检验记录过程检验记录过程检验记录 4141试生产试生产 APQPAPQP工作流程及责任分配工作流程及责任分配 （8）序号序号策划项目策划项目 负责部门负责部门 工工 作作 内内 容容 说说 明明 质质 量量 记记 录录 4242初始工序能力初始工序能力C CPKPK、P PPKPK测定测定 测定测定C CPKPK、P PPKPKC CPKPK或或P PPKPK测定报告测定报告 4343
33、MSAMSA评估评估 按按MSAMSA计划做测量技术分计划做测量技术分析析 MSAMSA分析报告分析报告 4444试生产件检验试生产件检验和试验和试验 尺寸、材料、性能尺寸、材料、性能 检验报告检验报告型式试验报告等型式试验报告等 4545PPAPPPAP认可认可 参考参考PPAPPPAP 顾客生产件批准书顾客生产件批准书 4646包装确认（包包装确认（包装认可报告）装认可报告） 评价正常运输损伤和不利评价正常运输损伤和不利情况受保护情况受保护 顾客包装规定也应评价顾客包装规定也应评价 顾客包装确定报告顾客包装确定报告 4747工作评审工作评审 附录附录A A（A7A7，A8A8）评审评审 附
34、录附录A A（A7A7，A8A8） 4848 教育培训汇总教育培训汇总 培训是各个阶段都有培训是各个阶段都有 培训记录培训记录 APQPAPQP工作流程及责任分配工作流程及责任分配 （9）序号序号策划项目策划项目 负责部门负责部门 工工 作作 内内 容容 说说 明明 质质 量量 记记 录录 4949完善作业指完善作业指导书导书 完善作业指导书完善作业指导书 公布、操作和管理者易得到公布、操作和管理者易得到 正式的作业指导书正式的作业指导书 5050汇集全部文件、汇集全部文件、记录记录 由项目小组中一人负责汇集由项目小组中一人负责汇集 APQPAPQP汇集成册汇集成册 5151编制生产控编制生产
35、控制计划制计划 生产生产CPCP包括：生产、检验、包括：生产、检验、全尺寸检验全过程全尺寸检验全过程 生产控制计划生产控制计划 5252阶段小结及四阶段小结及四个阶段的总结个阶段的总结 可只做四个阶段的总结可只做四个阶段的总结 总结报告产品质总结报告产品质量策划总结和认定量策划总结和认定 第五阶段：反馈、评定、纠正措施第五阶段：反馈、评定、纠正措施 5353编制生产计编制生产计划划 保证产品质量、供货时间等保证产品质量、供货时间等 100%100%满足顾客要求满足顾客要求 生产计划年计划、生产计划年计划、月计划、周安排月计划、周安排 5454组织生产、交组织生产、交付和服务付和服务 按按100
36、%100%满足顾客要求组织生满足顾客要求组织生产、交付和服务产、交付和服务 交付监控记录交付监控记录 APQPAPQP工作流程及责任分配工作流程及责任分配 （10）序号序号策划项目策划项目 负责部门负责部门 工工 作作 内内 容容 说说 明明 质质 量量 记记 录录 5555按生产按生产CPCP 监控生产监控生产 按生产按生产CPCP对生产进行监控对生产进行监控 检验记录检验记录最终审核记录最终审核记录 5656过程分析、改过程分析、改进进 采用采用SPCSPC减少变差报告减少变差报告 调查顾客满意度调查顾客满意度 SPC SPC减少变差报告减少变差报告 顾客满意度调查表顾客满意度调查表 57
37、57反馈、评定、反馈、评定、纠正措施纠正措施 按持续改进计划进行按持续改进计划进行 持续改进计划持续改进计划 持续改进报告持续改进报告 控制计划（控制计划（CPCP） n目的：目的：n协助按顾客要求制造出优质产品。协助按顾客要求制造出优质产品。 n最大限度的减少过程和产品的变差作书面描述。最大限度的减少过程和产品的变差作书面描述。 n将资源正确分配在重要项目上有助于降低成本。将资源正确分配在重要项目上有助于降低成本。n几点说明：几点说明：n是质量策划过程的一个重要阶段。是质量策划过程的一个重要阶段。n不能替代包含在详细的作业指导书。不能替代包含在详细的作业指导书。nCPCP是动态文件，反映当前
38、使用的控制方法和测量系统。是动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。 nCPCP识别过程特性，并帮助识别识别过程特性，并帮助识别产品特性变差产品特性变差（输出变量）和（输出变量）和过程特性变差源（输入变量）。过程特性变差源（输入变量）。 n应经常传达应经常传达CPCP是动态信息。是动态信息。 制定控制计划的信息制定控制计划的信息n过程流程图。过程流程图。 n系统系统/ /设计设计/ /过程失效模式及后果分析。过程失效模式及后果分析。 n特殊特性。特殊特性。 n从类似的零件得到的经验。从类似的零件得到的经验。n小组对过程的了解。小组对过程的了解。 n设计评审。设计评审。 n最优化方法。最优化
39、方法。 控制计划分类：控制计划分类： n样件样件 尺寸、材料、性能试验尺寸、材料、性能试验 n试生产试生产尺寸、材料、性能试验尺寸、材料、性能试验 n生产生产产品产品/ /过程特性、过程控制、试验和过程特性、过程控制、试验和测量系统测量系统全面的文件化描述全面的文件化描述。 控制计划栏目说明控制计划栏目说明 （1）n样件、试生产、生产：样件、试生产、生产： n控制计划编号：用于追溯控制计划编号：用于追溯Y2001-01Y2001-01 ；SS 2001-01SS 2001-01 ；S S 2001-012001-01 n零件号零件号/ /最新更改程度：填写系统、子系统或部件编号、最新最新更改程
40、度：填写系统、子系统或部件编号、最新更改等级更改等级/ /或发布日期或发布日期 n零件名称零件名称/ /描述：描述： n供方供方/ /工厂：工厂： n供方编号：填顾客要求的识别号供方编号：填顾客要求的识别号n主要联系人主要联系人/ /电话：电话：CPCP的主要联系人的主要联系人 n核心小组：核心小组：CPCP最终版本主要联系人最终版本主要联系人，附表填所有成员及电话。，附表填所有成员及电话。 n供方供方/ /工厂批准工厂批准/ /日期：日期： 控制计划栏目说明控制计划栏目说明 （2）n日期（编制）：首次编制日期（编制）：首次编制CPCP的日期的日期 n日期（修订）：最近修订日期（修订）：最近修
41、订CPCP的日期的日期 n顾客工程批准顾客工程批准/ /日期：日期： n顾客质量批准顾客质量批准/ /日期：两项是否合并由顾客定日期：两项是否合并由顾客定 n其他批准其他批准/ /日期：必要时，获取其他批准日期：必要时，获取其他批准 n零件零件/ /过程编号：通常参考过程流程图。有多零件的（组件），过程编号：通常参考过程流程图。有多零件的（组件），应列出单个零件编号应列出单个零件编号 。n过程名称过程名称/ /操作描述：据过程流程图中的描述操作描述：据过程流程图中的描述 。n生产设备：设备名称及型号生产设备：设备名称及型号 n编号：必要时，填入所有适当文件的编号编号：必要时，填入所有适当文件的
42、编号 n产品：零、部件的特点或性能产品：零、部件的特点或性能 控制计划栏目说明控制计划栏目说明 （3）n过程：过程变量过程：过程变量 n特殊特性分类：特殊特性分类：“关键关键”、“重要的重要的” （附录（附录C C）n产品产品/ /过程规范过程规范/ /公差：公差： n评价评价/ /测量技术：所用测量系统（使用前应作测量技术：所用测量系统（使用前应作MSAMSA）n防错防错 n样本容量样本容量/ /频率：频率： n控制方法：可用统计过程控制、检验、计数数据、防错和取控制方法：可用统计过程控制、检验、计数数据、防错和取样计划等来对操作进行控制样计划等来对操作进行控制 n反应计划：避免不合格品或操作失控的纠正措施。反应计划：避免不合格品或操作失控的纠正措施。n纠正措施：纠正措施： 过程分析过程分析 n在过程中对变差的控制和减少是一种挑在过程中对变差的控制和减少是一种挑战，也是一种机遇。可采用不同方法，战，也是一种机遇。可采用不同方法，如：失效树分析法；试验设计；因果图；如：失效树分析法；试验设计；因果图；排列图排列图