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1、无极绳牵引车运输安全质量标准化检查评级汇总无极绳牵引车运输安全质量标准化检查评级汇总单位：时间：年月日适用范围适用于无极绳绞车运输项目一、运输巷道二、绞车峒室三、绞车四、钢丝绳五、滚筒六、涨紧装置七、梭车八、尾轮九、轨道及其设施十、行车保护齐全十一、运输安全管理十二、文明生产十三、最后得分验收单位：负责人：参加检查人员：被检单位负责人:得分无极绳绞车运输质量标准化标准及考核评比办法单位：时间：年月日项目考核标准及要求标准分2考核办法及评分要求有一处不符合规定扣 0。5 分，有一处长度超过 5 米不得分.不符合要求不得分发现一处有问题扣 1 分,扣完为止.扣分原因实得分一运输巷道断面必须符合 煤
2、矿安运输全规程（以下简称规程）及巷道有关设计规定要求二1、设计符合要求绞车2、顶板支护安全、可靠峒室1、电动机完好,运行正常,无躁声、无异响2、减速器运行正常，无异响，无裂纹,不漏油3、齿轮啮合正常，齿表面光滑、无腐蚀,符合有关标准要求122231发现一条严重问题扣 1 分,一般问题扣 0。5 分,扣完为止。运行不正常 1 分；发现裂纹、漏油一处扣0。5 分,扣完为止。一处不符合要求扣 0.5 分，扣完为止。磨损超过规定不得分三4、联轴器磨损不超过规定值绞车5、制动系统齐全、灵敏可靠，制动力符合要求。5缺一种或失效扣 2 分，全部失效不得分，不灵敏扣 1 分；制动力不符合要求扣 1 分，制动闸
3、间隙不符合要求扣 0.2 分，闸皮磨损超限扣 0。5 分一条地脚螺丝松动扣 1 分不符合要求不得分不符合要求不得分发现一处不符合要求扣 0。5分，扣完为止。6、绞车地脚螺丝紧固、无松动1、钢丝绳选用符合设计要求四钢丝绳2、钢丝绳插接长度不小于绳径的 1000 倍3、钢丝绳断丝、断股不超过 煤矿安全规程的有关规定4、钢丝绳排列整齐,无咬伤，不打结1、滚筒无裂纹、开焊，无变形五、滚筒41153不整齐扣 2 分,发现咬伤、打结一处扣 0。5 分,扣完为止。发现一处裂纹、开焊扣 0.5 分,一处变形扣 0。2 分，扣完为止。磨损超限不得分不符合要求不得分.发现一处有问题扣 1 分22、滚筒轮衬磨损不超
4、限1、固定牢固可靠,符合要求124212、导向轮、涨紧绳轮转动灵活，六方向与钢丝绳走向一致,磨损不涨紧超限装置3、滑轮和配重上下运动自如4、护网完好发现卡死不得分一处损坏扣 0。5 分，扣完为止。1、运行平稳,四个车轮与轨面接触误差不大于 3 毫米2、车轮不得有裂纹和变形,轮七缘、踏面磨损余厚不超规定梭车3、车轮转动灵活，润滑良好尾轮固定必须使用水泥基础,使八用拉环固定，长度不小于 1。4尾轮米1、轨道质量符合主要运输线路标准要求3一个不符合规定扣 0.5 分一处裂纹和变形扣 0.2 分；一个车轮轮缘、踏面磨损超限扣0.5，扣完为止。一个车轮转动不灵活扣0.5分,缺一条螺丝扣 0.2 分322
5、固定达不到设计要求不得分，一条地脚螺丝松动扣 1 分.发现一处有问题扣 0.2 分，扣完为止。6九2、道岔质量符合标准要求,曲连轨道接轨断开固定时必须牢固、可靠及其设施3、压绳轮、托绳轮转动灵活,不失效1、在各主要连接巷口必须安装与绞车联锁的声光语音报警信号2道岔质量发现一处有问题扣0。2 分，曲连接轨断开固定一处不牢固扣1 分，扣完为止.一处不灵活扣 0.2 分，一处失效扣 0。5 分，扣完为止。453211322一处未安装或失效扣 0。5 分，扣完为止。缺一处扣 0。2 分，扣完为止。无通信不得分,使用不正常扣0.5 分没有或失效不得分未配备或失效不得分。缺一种扣 0.5 分，一种执行不好
6、扣 0.2 分，扣完为止。缺一种扣 0.5 分，执行不到位扣 0。2 分，扣完为止.缺一种扣 0。2 分缺一种扣 0.5 分，一处填写不认真扣 0.2 分，扣完为止。十2、各种标志牌齐全、反光行车3、必须配置移动通信急停信号，保护信号清晰、灵敏齐全4、过位保护齐全、有效5、梭车行进方向，首车必须配备信号灯。1、各工种操作规程齐全2、无极绳绞车各项管理制度、各岗位责任齐全十一3、绞车峒室各种牌板齐全运输安全4、绞车运行记录、钢丝绳检查设备检修记录、交接班记管理记录、录齐全，填写认真5、按时对各工种进行培训,培训要有计划、有记录1、绞车峒室干净、清洁，运输巷道无淤泥、无积水、无杂物43没有计划不得分，缺一人扣0。2 分,无记录扣 0。5 分，扣完为止。一处杂物扣 0.2 分,一处淤泥、积水扣 0。5 分,扣完为止。一处不符合要求扣 0.5 分,扣完为止。一处不合格扣 0.2 分，扣完为止。332十二2、管线吊挂成线，符合要求文明生产3、照明齐全、明亮，吊挂整齐考核单位：检查人员：