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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工进度2四、施工准备3五、施工方法4六、成品保护9七、质量标准11八、安全措施12九、附表（检验批划分）14一、编制依据1、黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准DB23/1206-20082、建筑节能工程施工质量验收规范GB504113、黑龙江省建筑工程施工质量验收标准DB23/711-7244、黑龙江省建筑工程资料管理标准DB23/10195、黑龙江省建筑工程施工质量验收标准建筑水暖工程DB23/713。6、大庆奥林国际公寓C区C-05工程水暖专业设计图纸二、工程概况 1、本工程为二类高层住宅楼，地下1层，主体11层，地下1层
2、使用功能为交通核，并通过连接走道与地下停车库相通，110层单层住宅，11层复式住宅。2、本楼给水系统由本区的外网引入，分为一个分区，给水及热水供水管入口设逆止阀；设生活热水供应系统，由小区的换热站提供50热水，分区形式同给水系统，并设有循环管。给水及热水水表采用冷热水用防滴漏水表；给水及热水支管安装高度：冷水为卫生间地面上0.25米，热水为地面上0.35米，厨房至卫生间之间的管道埋设于地热保温层内。 给水系统的干管及立管均采用PPR塑铝稳态管（冷水采用S4级、热水采用S3.2级），均为热熔接。3、消火栓给水系统：消火栓给水系统管道采用焊接钢管焊接。室内消防用水量为20L/S，室外消防用水量为1
3、5L/S，减压阀后压力为0.60Mpa。本区消火栓系统给水均由小区的消防水池及消防泵房提供。 住宅楼梯间处室内消火栓系统采用环状管网，消火栓型号为SNZ65型，住宅消火栓箱型号为：SG16B65-J型；地下室楼梯间消火栓箱型号为：SG16A65-J型；水龙带长25米，栓口直径65，栓口距地1.1米，水枪喷嘴口径19，消火栓箱内设直接启动消防水泵的按钮，住宅部分-12层的消火栓采用减压稳压消火栓，栓后压力为0.40 Mpa，消防系统入户于地下车库内设置减压阀，阀后压力为0.60 Mpa。4、室内采暖系统：本工程住宅部分采用地面辐射采暖系统，热媒为60/50的热水，系统的热源均由本区的换热站提供；
4、采暖系统分为一个区，平均采暖热指标为41W/。楼梯间采暖采用钢制高频翘片管散热器，型号GC4-L-长度，每米长标准散热量为1760W，安装方式均为明装，屋顶电梯间采暖由预留的2KW电量解决。除住宅户内部分以外，采暖系统管道采用焊接钢管，DN32丝接，DN40焊接；采暖系统分户装置和地热分集水器之间的管道采用S3.2级PP-R塑铝稳态管。采暖管道：当管经50时采用截止阀，型号为J11H-16C，当管经50时，采用闸阀，型号为Z41H-16C；采暖系统各分支回水管处设手动调节阀，型号为T40H-16C。三、施工进度 1、给水管道安装：2008年6月1日2009年6月16日； 2、采暖管道安装：20
5、09年6月1日2009年6月16日； 3、低温热水地板辐射采暖安装：2009年6月28日2009年7月5日；4、消火栓系统安装：2009年7月2日2009年7月30日；5、散热器安装：2009年8月15日2009年8月22日；6、调试：2009年10月25日2009年10月28日。四、施工准备1、材料准备散热器、保温材料和阀门等均须进行二次复试，必须检测合格的产品才能用到工程上，否则影响整体质量，贻害无穷。2、施工器具序号机具名称规格型号单位数量1电动套丝机台22角向磨光机台93电焊机BZ250-400台44电锤20-32台45手电钻6-13台36电动试压泵4Mpa台27砂轮切割机2.2KW台
6、28手提砂轮机100台29压力钳2#台1210水平尺台1211台钻台112钳工水平仪台213手拉葫芦台414焊条保温筒台415焊条低温烘箱台13、劳动力准备根据工程竣工日期及工程的进度，组织有一定技术水平及相关工程施工经验的施工队伍，按工程进度不同要求，投入足够的劳动力来确保工程各阶段的进度。配合土建主体施工阶段：10人，其中2人为焊工，电工4人，管工4人；进入装修安装阶段：高峰时，水工8人，焊工3人；平时，电工4人，施工时根据实际进度情况适当调整人员数量。五、施工方法1、给水系统管道安装（1）、安装工序：安装准备定位放线预留洞（套管）支吊架安装管道安装水压试验管道刷漆、保温（2）、生活给水系
7、统安装，埋地部分安装根据平面图位置，标高和管径配合土建预留进出户洞并进行预留，做留洞记录。待土建拆模后，组织预埋部分的施工，施工前对需用管材料和配件进行检查，然后根据实际尺寸下料，丝扣加工，丝扣加工长度为7-9扣，缠上填料上管件，管件上紧后尖留两扣的余量，检查管件有无因外力作用而产生的开裂，就位安装完结后，清除丝扣填烊，对外露丝扣部分进行防锈处理，安装完结后进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，自检确认合格后，主监理和相关人员进行隐检验收，并做好隐检验收资料存档。（3）、根据系统图中标的各层管径和图标水表安装 高度1米，测量出实际长度扣除管件（三通）有效长度下料，管材端口按次序套入锁紧螺
8、母、C形卡圈、锥形橡胶；管材端部用专用工具卡成凹槽 后插入管件根部，推动C形环，将胶圈与管件口部压紧，锁紧螺母，防止杂物进入管内，各立管安装完毕后各层三通口上毕赤地千里进行水压试验，试压完毕后，清理丝后填料和其它污染物，然后对丝扣部分和镀锌层损坏部分进行防锈处理，防锈漆一道。（4）、垫层内管线含户内热水管线相距100mm及各用水点支立管安装：根据施工平面图标注洁具位置和用水点，测量放线，现场对接，丝后及镀锌层损坏部分防锈，校正U型卡定位，支立管管卡安装，各用水点留口上丝堵，和总立管用等同于水表长度和管径做代表管连接完毕后系统打压，稳压后检查，直至无渗漏现象后方可打砼垫层，打垫层过程配有专人看护
9、，发现问题及时处理，并做好现场记录，不留后患。（5）、管道安装1）、生活给水管干管采用PP-R管。2）、水表安装时表前有不小于8倍水表直径的直线管段，表外距墙净距为10-30mm。3）、管卡安装高度距地面为1.5-1.8m，同一房间管卡安装高度需一致。4）、热熔连接管道的结合面应一均匀熔接圈，不得有局部或熔接圈凸凹不匀现象。5）、管材切割采用细齿锯，断口应平整，并垂直于管轴线，断管后及时去掉断口处的毛刺和毛边。热熔时，先管口擦干净，进行热熔调整好角度对口插入。6）、刚接好的接头，需净置固化一定时间，牢固后方可继续安装。7）、管道敷设严禁有轴向扭曲，穿楼板是示得强制校正，与金属管道平行敷设时，不
10、得小于200mm。（6）、水压试验1）、注水：向管路系统注水时，打开高处阀门，水由下部向上部充灌，待水灌满后，关闭进水阀门，待一段时间后，再向系统内补灌一次，确认空气排净后，将进水及排气阀全部关闭。2）、管路系统注满水后，启动加压泵命名系统内水压逐渐升高，升压时应缓慢。加压到一定压力时，停泵对系统进行检查，无问题再继续升压，进行检查。钢管系统10分钟内压力降小于0.02Mpa为合格。PP-R管系统试验在试验压力下稳压1h，压力下降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.5倍状态下稳压2h，压力下降不得超过0.03Mpa，合格后将系统恢复。3）、冲洗：系统试验压力合格后，应对系统反复注水、排
11、水、直到排出口水色与及口处目测一致为合格。（7）、管道刷漆、保温 1）、基础埋地管线防腐，衬塑钢管沥清漆二道安装完毕后进行补漏防腐，对施工中管钳及台钳夹压和磨损部位的防腐层破坏部分进行二次防腐后回填土。给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。 2）、管道保温：给水管道明装暗装的保温有三中形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防腐防结露保温。其保温材质及厚度均要符合设计要求，质量达到国家验收规范标准。4、采暖管道安装（1）、本工程采暖系统分公共部位和地上住宅采暖。公共部分管材为焊接钢管；前室各分户阀PP-R至分集水器，埋地
12、部分和散热器连接采用镀锌钢管。地上住宅部分采用地面辐射采暖系统，由甲方指定专业施工单位施工。（2）、工艺流程：安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装散热器安装试压冲洗防腐保温调试。（3）、安装准备： 1）、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件； 2）、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等，在实际安装的结构位置画上标记，按草图测出的尺寸预制加工、焊接。（4）、干管安装 1）、根据施工图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸、按环路分组编号，码放整齐。 2）、安装卡架，按
13、设计要求或规定间距安装，吊卡安装时，先把吊棍按坡赂、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装上U形卡，然后安装第二节和，以后各节管均照此进行，禁固好螺栓。 3）、干管安装就从进户管和分支路点开始，先把管子选好调直，歪理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始，把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定，校正调直后施焊，焊完后保证管道正直。 4）、水平干管应按排气要求采用偏心变径，变径位置不大于分支点300mm，暖气干管分环路进行分支连接时，应考虑管道伸缩要求，一般不得采用“丁”字直
14、线管连接。 5）、管道安装完毕，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径是否正确，然后找直，用水平尺校对符合坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处止动板。 （5）、立管安装 1）、前室立管安装：先核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊引线将支架安装固定牢固。将预先预制好的管子从地下一层水平干管引上的弯头口处与其碰头，垂直校正，再由另一个在上层将螺栓U形卡把管子卡在支架上，使其松紧适度，平正一致，找直后用点焊固定，校正调直后施焊，焊完后保证管道正直。 2）、散热器系统立管安装：先核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点
15、。 3）、安装前把有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将方管对准接口转动入后，一把管钳咬住管个，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝后外露2-3扣，预留口平正为止，并清净麻头。 4）、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正，事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线附从第一节开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加临时丝堵。（6）、支管安装 1）、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。 2）、管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡。其位置应正确、合格，安装平整、牢固。管卡与管道接触应紧密。但不得损伤管材表面。采用
16、金属卡加时，管卡与管材间应采用塑料或橡胶等软质材料隔垫。（7）、管道防腐及保温：明装管道及散热器，刷防锈漆两道，银粉两道，暗装及有保温管道刷防锈漆两道，通过楼梯的供回水干管均作保温。（8）、暗装及有保温的管道隐蔽应做单项强度试验，并做好隐检记录，系统按1.0Mpa进行水压试验，在5分钟下降不大于0.02Mpa为合格。（9）、管道冲洗：管道在系统试压后却可做冲洗，冲洗用清水反复冲洗，应保证有充足的流量流速，不得小于1.5m/s，冲洗后办理验收手续 。（10）、供暖通水，根据工程进度安排，编写通水调试方案，按方案进行通暖调试。 1）、首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查
17、供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。 2）、向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口供回水阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排尽为止。 3）、正常通暖运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供加水阀门泄水，然后分先后开关供水阀门放水冲洗，冲洗干净后再按照上述程序通暖运行，直至正常为止。 4）、冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温达到5度以上才可进行，遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，
18、并办理验收手续。六、成品保护1、为了防止和避免施工过程中后续工作对已完成工作的损坏，控制整个施工过程中和交付前的产品保护和质量保证，必须对安装产品实行成品保护措施。2、管材保护措施：施工现场设置材料堆放地，根据现场实际情况使用10#或12#槽钢焊制成管材架码放，将管材规格按材持分类挂牌码放，如条件允许材料码放场地应搭设雨篷、管箍、支架、吊卡等配件，必须入库保管。3、配合安装分阶段保护措施：土建在施工垫层时，水工派人看守，以免损坏管路，管路损坏时，应及时修复。4、安装完毕的塑料管道应加强保护，不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托架不得作为其他用途的受力点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
19、5、在回填房心土时，对已铺好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不得在管道上用打夯机械直接夯击。6、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢；不得用脚踩或物压，也不得双层平放，不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或栓吊物品，竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。7、管道及设备保温，必须在地沟及管井清理干净，不再有下工序损害保温层的前提下方可进行，一般保温应在水压试验合作，防腐已完成，方可施工，不可颠倒工序。保温后留下的碎料，应有负责施工班组自行清理。明装管道的保温，应有防止污染的保护措施。如有特殊情况要拆除保温层进行管道处理或其他工种损坏保温层时，应及时按要求修复。8、散热器组对、试压安装过程中要
20、立向抬起，码放整齐。在工地上操作放置时下面垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油漆前应防雨、防锈。散热器往楼内托运时，应注意不要将木门口、墙面、地面磕碰坏。应保护好翼型炉片不被损坏。散热器在轻质墙上栽托钩及固定时应用电钻打洞，防止将板墙踢裂。9、消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通水后，应采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。七、质量标准 1、采暖、建筑给水节能工程采用的散热设备、阀门、一表、管材、保温材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，材料的质量证明文件、包括节能产品核准证书等资料应齐全。 2、检验批划分：按照系统、楼层划分。（检验批划分见附表）
21、 3、检验批质量验收，主控项目必须全部合格，一般项目抽检达90%以上合格率。 4、采暖系统的制式，应符合设计要求，散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换。 5、室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置各种部件的安装位置和方向应符合设计要求，便于观察、操作和调试，温度调控装置和热计量装置安装后，采暖系统应能实现设计要求分室温度调控、分栋计量和分户或分室热量分摊的功能。 6、散热器外表面应刷非金属性涂料。 7、地面防潮层和绝热层的做法和厚度应符合设计要求。 八、安全措施 1、为了进一步贯彻安全第一，预防为主的方针，加强施工过程中安全工作的管理
22、，以保证生产，因此建立健全栋号安全生产检查制。工作中严格按照安全技术操作规程执行。 2、栋号水暖工长抓好安全工作，并设专职栋号安全生产检查员一名，时时检查安全工作，对施工中不安全因素要及时解决，危险排出后方可施工。 3、人进入施工现场要进行三级教育，并做好记录，认真学习安全技术操作规程。每周开一次安全会议，总结不足，每半个月进行一次安全交底工作。并要求全体施工人员签字。 4、进入施工现场必须带安全帽，不准穿拖鞋进入现场施工。 5、各种电动工具要配电闸箱，并配备符合要求的触电保护器。 6、电器焊要有专人操作，气焊施工时氧气瓶、乙炔瓶不得放在工作间，且应有10米的距离，或分设在两个房间内，雨天、大
23、风天禁止在室外施工。 7、搬动物品时，要由工人统一指挥， 人员配备适当，防止物品落下伤人。 8、在工作中禁止扒阳台、窗户、进料等防止高空坠落。 9、工人上下楼一律走安全通道，禁止搭乘吊盘。 10、材料堆放要整齐，有标识。 11、工人休息室要干净、整洁。 12、施工现场要做到工完场清。九、附表（检验批划分）分部工程名称子分部工程名称分项工程名称检验批编号验 收 部 位备注建筑节能分部工程（JN）06采暖建筑给水节能工程01采暖系统制式及散热设备JN楼梯间及其他公共部位JN1-4层JN5-8层JN9-12层02建筑给水系统JN给水进户JN1单元干管JN2单元干管JN1单元支管JN2单元支管03保温JN1-4层JN5-8层JN9-12层04采暖系统调试JN1单元干管JN2单元干管JN1单元支管JN2单元支管专心-专注-专业