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1、交货期第第七七章章 交货期交货期 本章学习主要目的：1）认识交货期的意义与对策；2）了解并行工程与顺序工程的本质与区别；3）认识MRP的发展与结构；4）理解敏捷制造含义与作法。交货期本章主要内容本章主要内容主要内容主要内容知识要点知识要点1 1、生产期与交货期、生产期与交货期1 1）缩短交货期的现实意义；）缩短交货期的现实意义；2 2）缩短交货的对策措施。）缩短交货的对策措施。2 2、并行工程、并行工程1 1）并行工程的含义；）并行工程的含义；2 2）并行工程的意义；）并行工程的意义；3 3）并行工程的主要支撑技术；）并行工程的主要支撑技术；4 4）并行工程的团队工作方式。）并行工程的团队工作
2、方式。3 3、制造资源计划、制造资源计划1 1）制造资源计划的产生与发展；）制造资源计划的产生与发展；2 2）基本）基本MRPMRP；3 3）闭环闭环MRPMRP；4 4）MRPMRP。4 4、敏捷制造、敏捷制造1 1）敏捷制造产生的背景；）敏捷制造产生的背景；2 2）敏捷制造的特征；）敏捷制造的特征；3 3）敏捷制造的支撑体系；）敏捷制造的支撑体系；4 4）敏捷制造的运作方式。）敏捷制造的运作方式。交货期第一节第一节 交货期交货期交货期：生产者向客户承诺的产品（劳务）交付时间。交货期：生产者向客户承诺的产品（劳务）交付时间。交货期是现代企业参与市场竞争，蠃得用户，占领市场三交货期是现代企业参
3、与市场竞争，蠃得用户，占领市场三项重要因素。项重要因素。（质量、价格（成本）交货期是企业核心竞争力强弱在市场上的主要表现因素。交货期是企业核心竞争力强弱在市场上的主要表现因素。生产周期组成：生产计划制定；生产周期组成：生产计划制定；原料、设备、生产工艺准备；原料、设备、生产工艺准备；生产过程时间；生产过程时间；仓储、交付各环节时间。仓储、交付各环节时间。生产周期的长短影响并决定交货期履行情况。生产周期的长短影响并决定交货期履行情况。一、对交货期的认识理解一、对交货期的认识理解原原料料供供应应方方式式生生产产方方式式交货期二、缩短交货期的对策与措施二、缩短交货期的对策与措施一般做法：采用备货与订
4、货生产方式。一般做法：采用备货与订货生产方式。具体做法：具体做法：顾客交货期为顾客交货期为D、企业生产周期为企业生产周期为P交货期绩效交货期绩效=D/P情形情形1：D/P1，生产周期短于顾客要求的交货期。，生产周期短于顾客要求的交货期。以订货方式的组织生产以订货方式的组织生产（产量、结构柔性、库存、经济效益）（产量、结构柔性、库存、经济效益）情形情形2：D/P1，生产周期大于顾客要求的交货期。，生产周期大于顾客要求的交货期。以备货方式的组织生产以备货方式的组织生产（库存、预测、成品、资金、存货损失、（库存、预测、成品、资金、存货损失、削价损失等）。削价损失等）。交货期先进的做法：现代化方式先进
5、的做法：现代化方式 在产品开发、生产计划、产品制造等环节上对企业原有的运作方式进行重大改革。基本做法：基本做法：1）产品开发方式上采用并行工程；2）运用MRP系统；3）产品生产制造上采用敏捷制造方式。交货期三、并行工程三、并行工程Concurrent EngineeringConcurrent Engineering传统产品开发：采用传统产品开发：采用“串行、顺序、试凑串行、顺序、试凑”方式进行。方式进行。图：产品开发串行工程流程图：产品开发串行工程流程信息反馈信息反馈需求分析需求分析概概念念设设计计结结构构设设计计工工艺艺设设计计装装配配设设计计检检验验设设计计成品成品交货期串行工程特点串行
6、工程特点产品质量产品质量产品质量产品质量设计与制造之间沟通不足，致设计与制造之间沟通不足，致设计与制造之间沟通不足，致设计与制造之间沟通不足，致使产品质量不易达到最优。使产品质量不易达到最优。使产品质量不易达到最优。使产品质量不易达到最优。生产成本生产成本生产成本生产成本新产品开发成本较低，制造成新产品开发成本较低，制造成新产品开发成本较低，制造成新产品开发成本较低，制造成本可能较高。本可能较高。本可能较高。本可能较高。生产柔性生产柔性生产柔性生产柔性适于大批量、单一品种生产；适于大批量、单一品种生产；适于大批量、单一品种生产；适于大批量、单一品种生产；适于低技术产品。适于低技术产品。适于低技
7、术产品。适于低技术产品。产品创新产品创新产品创新产品创新不易获得最新技术以及市场需不易获得最新技术以及市场需不易获得最新技术以及市场需不易获得最新技术以及市场需求变化趋势，不利于产品创新。求变化趋势，不利于产品创新。求变化趋势，不利于产品创新。求变化趋势，不利于产品创新。交货期产品并行工程开发产品并行工程开发需求分析需求分析概念设计概念设计结构设计结构设计工艺设计工艺设计装备设计装备设计检验设计检验设计 分分 析析 评评 估估 正式投入正式投入图：产品并行工程开发图：产品并行工程开发图：产品并行工程开发图：产品并行工程开发交货期并行工程：并行工程：产品的设计与制造及其相关过程的多项任产品的设计
8、与制造及其相关过程的多项任产品的设计与制造及其相关过程的多项任产品的设计与制造及其相关过程的多项任务交叉进行，在设计阶段同步地实现设计与产品生产周期有关的务交叉进行，在设计阶段同步地实现设计与产品生产周期有关的务交叉进行，在设计阶段同步地实现设计与产品生产周期有关的务交叉进行，在设计阶段同步地实现设计与产品生产周期有关的过程过程过程过程。要求：产品开发者在设计阶段就考虑包括设计、工要求：产品开发者在设计阶段就考虑包括设计、工艺、制造、装配、检验、维护、可靠性、成本、质艺、制造、装配、检验、维护、可靠性、成本、质量售后服务等在内的产品生命周期中的所有因素。量售后服务等在内的产品生命周期中的所有因
9、素。交货期并行工程特点并行工程特点产品质量产品质量产品质量产品质量 较好；较好；较好；较好；生产前期已注意到产品的制造问题；生产前期已注意到产品的制造问题；生产前期已注意到产品的制造问题；生产前期已注意到产品的制造问题；生产成本生产成本生产成本生产成本 产品的易制造性提高，生产成本较低；产品的易制造性提高，生产成本较低；产品的易制造性提高，生产成本较低；产品的易制造性提高，生产成本较低；设计成本较高，但可由较低生产制造成设计成本较高，但可由较低生产制造成设计成本较高，但可由较低生产制造成设计成本较高，但可由较低生产制造成 本和较短的投产周期效益弥补。本和较短的投产周期效益弥补。本和较短的投产周
10、期效益弥补。本和较短的投产周期效益弥补。生产柔性生产柔性生产柔性生产柔性 适于小批量、多品种生产；适于小批量、多品种生产；适于小批量、多品种生产；适于小批量、多品种生产；适于高新技术产业的产品。适于高新技术产业的产品。适于高新技术产业的产品。适于高新技术产业的产品。产品创新产品创新产品创新产品创新 较快速推出新产品，能从产品开发中学较快速推出新产品，能从产品开发中学较快速推出新产品，能从产品开发中学较快速推出新产品，能从产品开发中学 习及时修正的方法及创新意识，新产品投习及时修正的方法及创新意识，新产品投习及时修正的方法及创新意识，新产品投习及时修正的方法及创新意识，新产品投 放市场快，竞争能
11、力强。放市场快，竞争能力强。放市场快，竞争能力强。放市场快，竞争能力强。交货期实行并行工程的意义实行并行工程的意义 缩短产品开发到投入市场的时间；缩短产品开发到投入市场的时间；提高产品质量；提高产品质量；降低成本；降低成本；利于企业竞争力的提高。利于企业竞争力的提高。交货期并行工程的基本做法并行工程的基本做法 确定应实现的目标工作；确定应实现的目标工作；将工作细分为不同的步骤；将工作细分为不同的步骤；确定工作各步骤对资源的共享性；确定工作各步骤对资源的共享性；确定前后工作步骤的关糸；确定前后工作步骤的关糸；（后工作步骤必须要将前工作步骤的结果作为输入条件时，先对前工作结果作出假设，并对假设进行
12、验证。）作出并行工程计划。作出并行工程计划。交货期并行工程的主要支撑技术并行工程的主要支撑技术 充分运用充分运用CAD/CAM；（设计与制造、快速出样、虚拟真实系统）注意反向工程的应用；注意反向工程的应用；基本做法：基本做法：A)A)借助采样头，采集模型上每一点几何坐标，然后通过数控伺服系借助采样头，采集模型上每一点几何坐标，然后通过数控伺服系统控制机床复制加工另件。统控制机床复制加工另件。B)B)数字化描型系统，三坐标相似的仪器，对另件表面进行快速扫描，数字化描型系统，三坐标相似的仪器，对另件表面进行快速扫描，生成数控程序，或与生成数控程序，或与CADCAD系统相连，同时生成零件图纸。系统相
13、连，同时生成零件图纸。“反向工程反向工程”指直接从模型或实物获得加工程序，再通过数指直接从模型或实物获得加工程序，再通过数控程序的几何数据生成零件的一种技术。控程序的几何数据生成零件的一种技术。图图纸纸实物正向反向交货期 采取团队工作方式采取团队工作方式 将制造、装配、质量、营销、顾客、供应商、环保等有关人员纳入到产品开发队伍中，组成团队工作方式。质量人员质量人员装配人员装配人员营销人员营销人员环保人员环保人员设计人员设计人员供应人员供应人员顾客顾客制造人员制造人员开发小组开发小组图：并行工作团队人员组成图：并行工作团队人员组成交货期并行工作团队的人员的关糸并行工作团队的人员的关糸概念形成阶段
14、：概念形成阶段：以市场营销人员、顾客为主，其他人员为辅；设计阶段：设计阶段：以设计人员为主，制造、营销、质量等人员为辅；制造阶段：制造阶段：以制造人员为主。概念设计概念设计 阶段阶段市场营销人员、市场营销人员、顾客为主顾客为主设计阶段设计阶段设计人员为主设计人员为主制造阶段制造阶段制造人员为主制造人员为主“车轮式车轮式”运作方式。运作方式。交货期第二节第二节 MRP系统系统1 1）产品需求产品需求預測困預測困难难2 2）产品）产品前置時間前置時間要求要求短、交貨急迫短、交貨急迫 3 3）設計）設計变变更更难难以控制以控制 4 4）相）相关关活動活動协协調困調困难难 5 5）生）生产产排程排程经
15、经常常变动变动6 6）制）制造現造現场场生生产产進度不明進度不明7 7）生）生产产排程表的改排程表的改变变回回应应不不好好8 8）制）制造現場績效衡量困造現場績效衡量困难难9 9）制）制造成本造成本准确率准确率不不好好 1010）缺乏）缺乏生产生产管理管理决决策所需策所需信息信息 1111）供）供应应商交商交货货期期难难以控制以控制 1212）生产）生产缺乏整合性缺乏整合性 1313）市场需求的频繁变动）市场需求的频繁变动,使生产有效指挥更加困难使生产有效指挥更加困难 物资供应难以经济物资供应难以经济有效衔接，形成资有效衔接，形成资源的堵塞、浪费。源的堵塞、浪费。一、制造业生产的现实问题一、制
16、造业生产的现实问题二、二、MRP系统系统(Material Require Planning)Material Require Planning)1、形成原因 克服传统订货点法的缺点（计划与生克服传统订货点法的缺点（计划与生产、数量、成本），适应新产品、新材料的不断出现，产、数量、成本），适应新产品、新材料的不断出现，满足用户需求个性化，适应多品种、小批量、多变化的满足用户需求个性化，适应多品种、小批量、多变化的生产局面。生产局面。2、MRPMRP原理原理 1）一般企业生产所用中的零部件、原材料的库存管理与产品或用于维修服务的零部件库存不同，不能当作独立项目看待。它们的需求是根据它们装配而成的
17、最终产品的需求而决定的，属于非独立需求（或相关需求）。2）在各时间区间，对最终产成品的需求一经确定（主生产计划制定好），有关时间区间中对所有零部件和原材料的需求就能计算出来。因此，对各种零部件、原材料需求量分别进行预测是没有意义的。3）假设对最终产品的库存用订货点法进行控制，由它而引起的相关零部件（原材料）的需求可能是非连续的、不均衡的波动需求。即使在产品需求量是均衡的情况下,考虑到零部件的生产批量以及一种零部件可能用于生产不同的最终产成品，也会使得对零部件的需求是波动的。波动需求意味着订购点法不宜用于装配制造业中零部件的库存控制。4）计算机提供的数据处理能力，可以迅速完成对零部件需求的计算。
18、交货期3、MRP系统的发展系统的发展MRP交货期三、基本三、基本MRP背景：背景：企业由大量生产转向多品种小批量生产，企业由大量生产转向多品种小批量生产，企业由大量生产转向多品种小批量生产，企业由大量生产转向多品种小批量生产，MRPMRP的基本的基本的基本的基本思想思想思想思想是围绕物料转化来组织制造资源，实现按需要准时生是围绕物料转化来组织制造资源，实现按需要准时生是围绕物料转化来组织制造资源，实现按需要准时生是围绕物料转化来组织制造资源，实现按需要准时生产。产。产。产。由手工的由手工的由手工的由手工的“订货系统订货系统订货系统订货系统”转向计算机系统的帮助与应用。转向计算机系统的帮助与应用
19、。转向计算机系统的帮助与应用。转向计算机系统的帮助与应用。按反工艺顺序来确定零部件、毛坏、直到原材料的需要按反工艺顺序来确定零部件、毛坏、直到原材料的需要按反工艺顺序来确定零部件、毛坏、直到原材料的需要按反工艺顺序来确定零部件、毛坏、直到原材料的需要数量和需要时间。数量和需要时间。数量和需要时间。数量和需要时间。/交货期（改进型物料需求计划）改进型物料需求计划）改进型物料需求计划）改进型物料需求计划）特点：计算出相关物料需求的准确时间与数量。基本基本MRPMRP的做法的做法 产品产品产品产品 M M 的结构信息表的结构信息表的结构信息表的结构信息表基本MRP利用产品结构，求出材料、设备、工时与
20、资金的需求情况，结合其它信息，作出相应的需求计划。0层1层3层4层5层图中：图中：字母是部件组件代码；数字是另件代码；括号中数字表示组件数。交货期制制造造业业的的资资源源-4M1D材料(Material)Material)Material)Material)人力(Manpower)Manpower)Manpower)Manpower)设备(Machine)Machine)Machine)Machine)资金(Money)Money)Money)Money)资料(Data)Data)Data)Data)企业生产是对这企业生产是对这五项资源的合理组五项资源的合理组织。织。交货期MRP主要功能主要功
21、能MRPMRP規規划生产中五大划生产中五大資源的未來需求：資源的未來需求：（主生主生产计划产计划MPSMPS设定了产设定了产设定了产设定了产成品的成品的成品的成品的品种与数量品种与数量品种与数量品种与数量,由此由此由此由此MRPMRPMRPMRP可可可可计算出计算出各項資各項資源的源的总总需求需求）MRPMRPMRPMRP利用利用利用利用材料表材料表材料表材料表BOMBOMBOMBOM，將將將將MPSMPSMPSMPS轉成未來各期的材料需求轉成未來各期的材料需求轉成未來各期的材料需求轉成未來各期的材料需求,其中的其中的其中的其中的自自制制零件再零件再通过人力表通过人力表BOLBOL及及资源表资
22、源表BORBOR轉成人力及設轉成人力及設备备需求需求。其中其中其中其中,人力及設人力及設人力及設人力及設备备备备需求亦使用相同的需求亦使用相同的需求亦使用相同的需求亦使用相同的MRPMRPMRPMRP逻逻逻逻輯；輯；輯；輯；（材料表（材料表（材料表（材料表(BOM)BOM)BOM)BOM)、人力表人力表人力表人力表(BOL)BOL)BOL)BOL)定定定定义了产义了产义了产义了产成品成品成品成品与与与与材料或人力的材料或人力的材料或人力的材料或人力的关关关关 系，系，系，系，資源表資源表資源表資源表(BOR)BOR)BOR)BOR)定定定定义了义了义了义了BOMBOMBOMBOM中各零件中各零
23、件中各零件中各零件与与与与所需設所需設所需設所需設备生产备生产备生产备生产能能能能力力力力的的的的关系关系关系关系）利用利用利用利用MPSMPSMPSMPS中的中的中的中的产产产产成品成品成品成品总总总总需求及需求及需求及需求及MRPMRPMRPMRP中的中的中的中的采购采购采购采购/外包零件計外包零件計外包零件計外包零件計划划划划,可可可可算出未算出未來各期的資金需求來各期的資金需求.对生产资源的合理有效利用对生产资源的合理有效利用交货期基本基本基本基本MRPMRP的问题的问题的问题的问题主要问题主要问题：1 1）没有解决如何保证零部件生产计划成功实施的）没有解决如何保证零部件生产计划成功实
24、施的问题；问题；2 2）缺乏对完成计划所需的各种资源进行计划与保）缺乏对完成计划所需的各种资源进行计划与保证的功能；证的功能；3 3）缺乏根据计划实施实际情况的反馈信息对计划缺乏根据计划实施实际情况的反馈信息对计划进行调整进行调整的功能。的功能。上述三点集中反映的问题：上述三点集中反映的问题：主要功能是涉及企业与市场的界面，主要功能是涉及企业与市场的界面，而没有很好的解决生产中的信息返馈、计划调整、生产控制的问题。而没有很好的解决生产中的信息返馈、计划调整、生产控制的问题。交货期四、闭环四、闭环MRPMRP（生产作业计划与生产作业计划与生产作业计划与生产作业计划与 控制系统的闭环物料需求计划）
25、控制系统的闭环物料需求计划）控制系统的闭环物料需求计划）控制系统的闭环物料需求计划）特点：增加粗、详能力特点：增加粗、详能力 平衡与采购、控制执行平衡与采购、控制执行结果，反映在库存中，结果，反映在库存中，形成计划形成计划执行执行返馈、返馈、调节的控制。调节的控制。1、作出计划；、作出计划；2、通过粗、详模块平衡；、通过粗、详模块平衡；3、对车间生产与企业采购活动、对车间生产与企业采购活动的信息返馈；的信息返馈；4、制定、调整计划。、制定、调整计划。主生产作业计划主生产作业计划物料需求计划物料需求计划库存管理库存管理产品零件文件产品零件文件材料文件材料文件粗能力计划粗能力计划详细能力计划详细能
26、力计划作业计划作业计划作业指令分派作业指令分派车间车间工艺路线文件工艺路线文件采购采购不足之处：不足之处：侧重于生产制造过程；侧重于生产制造过程；没有将企业的财务、营销、没有将企业的财务、营销、经营管理等主体功能结合起来。经营管理等主体功能结合起来。生产闭环信 息交货期五、五、五、五、MRPMRP(企业经营生产管理计划系统的企业经营生产管理计划系统的企业经营生产管理计划系统的企业经营生产管理计划系统的制造资源计划制造资源计划制造资源计划制造资源计划）执行结结果返馈特点：在闭环MRP对生产的计划与控制的基础上，进一步扩展，将经营、财务生产管理子系统相结合，形成企业整体制造资源计划。经营计划生产计
27、划大纲主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购生产活动控制派工、输入/输出控制财务及成本管 理NYYNY生产制造闭环信息财务、生产闭环信息经营、财务与生产活动有三条主线进行企业资源的平衡与信息返馈控制。交货期 MRP 的新功能和特点的新功能和特点1 1）生产作业和财务系统整合在一起，使用同一套数据，同步处理各）生产作业和财务系统整合在一起，使用同一套数据，同步处理各种管理事务；种管理事务；2 2）具有）具有“模拟功能模拟功能”。即能利用。即能利用MRPMRP系统现有数据来分析某种方系统现有数据来分析某种方案或决策的可能后果；案或决策的可能后果；3 3）MRP MRP 是整个企业的运作系
28、统。所有部门、所有人员都要根据是整个企业的运作系统。所有部门、所有人员都要根据MRP MRP 的规则来开展自己的业务的规则来开展自己的业务。交货期 MRP MRP MRP MRP与传统计划的区别：与传统计划的区别：与传统计划的区别：与传统计划的区别：1)1)1)1)计划的对象不同计划的对象不同计划的对象不同计划的对象不同 现行计划多是按工号现行计划多是按工号(台套台套)下达任务下达任务,MRPMRP打破产品界限打破产品界限,实现按实现按零部件级批量统一组织生产零部件级批量统一组织生产,从而使成本降低，生产周期缩短；从而使成本降低，生产周期缩短；2 2 2 2）计划时段不同）计划时段不同）计划时
29、段不同）计划时段不同 现行计划多是按月、旬下达生产任务，现行计划多是按月、旬下达生产任务，MRPMRP根据需要可精细到根据需要可精细到天或小时安排生产。计划时段短，容易平衡，应变能力强；天或小时安排生产。计划时段短，容易平衡，应变能力强；3 3 3 3）计划编制方式不同）计划编制方式不同）计划编制方式不同）计划编制方式不同 现行计划多是由销售、生产、供应、财务等部门分头计划，各现行计划多是由销售、生产、供应、财务等部门分头计划，各部门沟通不够，部门沟通不够，MRPMRP做到计划体系统一，各级计划能及时准确返馈，做到计划体系统一，各级计划能及时准确返馈，动态进行调整。动态进行调整。/交货期 MR
30、P 实施的基本条件1 1、领导重视，组成以主管领导为首的决策机构、领导重视，组成以主管领导为首的决策机构 国内外的经验证明，组成以主管领导为首的决策机构，站在企业国内外的经验证明，组成以主管领导为首的决策机构，站在企业国内外的经验证明，组成以主管领导为首的决策机构，站在企业国内外的经验证明，组成以主管领导为首的决策机构，站在企业战略管理的高度对战略管理的高度对战略管理的高度对战略管理的高度对MRPMRPMRPMRP进行指导，是进行指导，是进行指导，是进行指导，是MRPMRPMRPMRP成功的关键。成功的关键。成功的关键。成功的关键。其主要职责是：其主要职责是：其主要职责是：其主要职责是：提出系
31、统的目标、开发策略和开发计划；提出系统的目标、开发策略和开发计划；组织协调组织协调MRPMRP系统与其它计算机应用系统，如系统与其它计算机应用系统，如CADCAD、CAPPCAPP等；等；调动与组织有关管理部门和信息管理机构逐步实施系统；调动与组织有关管理部门和信息管理机构逐步实施系统；组织调整与新系统不相适应的机构、体制与制度；组织调整与新系统不相适应的机构、体制与制度；在系统实施的主要阶段，组织方案审批和成果技术鉴定。在系统实施的主要阶段，组织方案审批和成果技术鉴定。/交货期2 2、具有完整和准确的数据、具有完整和准确的数据、具有完整和准确的数据、具有完整和准确的数据 美国生产管理专家菲利
32、浦美国生产管理专家菲利浦美国生产管理专家菲利浦美国生产管理专家菲利浦.奎克利（奎克利（奎克利（奎克利（Philip Quigley)Philip Quigley)在美国工业工在美国工业工在美国工业工在美国工业工程杂志上提出检验数据正确性的三个抽样检查条件程杂志上提出检验数据正确性的三个抽样检查条件程杂志上提出检验数据正确性的三个抽样检查条件程杂志上提出检验数据正确性的三个抽样检查条件 ：1 1）将巳）将巳）将巳）将巳 装箱和准备发货的最终产品拆散，并将与装箱和准备发货的最终产品拆散，并将与装箱和准备发货的最终产品拆散，并将与装箱和准备发货的最终产品拆散，并将与BOMBOM相核相核相核相核对，必
33、须要对，必须要对，必须要对，必须要100%100%的准确；的准确；的准确；的准确；2 2）从库中取出三种样本零件，查其实际库存量与库存记录相）从库中取出三种样本零件，查其实际库存量与库存记录相）从库中取出三种样本零件，查其实际库存量与库存记录相）从库中取出三种样本零件，查其实际库存量与库存记录相对照，应在对照，应在对照，应在对照，应在1%2%1%2%的误差之内；的误差之内；的误差之内；的误差之内；3 3）由生产部门取得当前生产状况报表，由物料控制与装配部）由生产部门取得当前生产状况报表，由物料控制与装配部）由生产部门取得当前生产状况报表，由物料控制与装配部）由生产部门取得当前生产状况报表，由物
34、料控制与装配部门取得相应信息及各部门取得的信息误差应在允许范围之内。门取得相应信息及各部门取得的信息误差应在允许范围之内。门取得相应信息及各部门取得的信息误差应在允许范围之内。门取得相应信息及各部门取得的信息误差应在允许范围之内。1 1、2 2用于证实用于证实用于证实用于证实MRPMRP系统输入信息的正确性，系统输入信息的正确性，系统输入信息的正确性，系统输入信息的正确性，3 3是保证管理部门与生是保证管理部门与生是保证管理部门与生是保证管理部门与生产第一线的协调。产第一线的协调。产第一线的协调。产第一线的协调。交货期3 3、教育提高职工队伍素质、教育提高职工队伍素质、教育提高职工队伍素质、教
35、育提高职工队伍素质M RPM RP是一种群众性的活动：是一种群众性的活动：是一种群众性的活动：是一种群众性的活动：产品设计师要准确提供物料单和工艺路线，仓库管理人员要保证产品设计师要准确提供物料单和工艺路线，仓库管理人员要保证产品设计师要准确提供物料单和工艺路线，仓库管理人员要保证产品设计师要准确提供物料单和工艺路线，仓库管理人员要保证库存准确性在库存准确性在库存准确性在库存准确性在95%95%95%95%以上，生产者要及时提供信息等。以上，生产者要及时提供信息等。以上，生产者要及时提供信息等。以上，生产者要及时提供信息等。/交货期六、企业资源六、企业资源ERP在在在在MRPMRPMRPMRP
36、基础上吸收管理新成果并扩展应用的结果。基础上吸收管理新成果并扩展应用的结果。基础上吸收管理新成果并扩展应用的结果。基础上吸收管理新成果并扩展应用的结果。将企业内部的将企业内部的将企业内部的将企业内部的MRPMRPMRPMRP与外部不同企业的与外部不同企业的与外部不同企业的与外部不同企业的MRPMRPMRPMRP系统集成起来，形成从原系统集成起来，形成从原系统集成起来，形成从原系统集成起来，形成从原材料起点，到最终用户的一个开放性供应链材料起点，到最终用户的一个开放性供应链材料起点，到最终用户的一个开放性供应链材料起点，到最终用户的一个开放性供应链MRPMRPMRPMRP系统。系统。系统。系统。
37、ERP ERP ERP ERP具有离散型生产与流程型生产的特点，具有面向全球市场，协具有离散型生产与流程型生产的特点，具有面向全球市场，协具有离散型生产与流程型生产的特点，具有面向全球市场，协具有离散型生产与流程型生产的特点，具有面向全球市场，协调企业各个管理部门，围绕市场开展调企业各个管理部门，围绕市场开展调企业各个管理部门，围绕市场开展调企业各个管理部门，围绕市场开展“柔性柔性柔性柔性”生产与服务。生产与服务。生产与服务。生产与服务。ERPERPERPERP的功能除了的功能除了的功能除了的功能除了MRPMRPMRPMRP的制造、供销、财务外，还包括工厂管理、的制造、供销、财务外，还包括工厂
38、管理、的制造、供销、财务外，还包括工厂管理、的制造、供销、财务外，还包括工厂管理、质量管理、设备管理、运输管理、电子通信、法规管理、项目管理、金质量管理、设备管理、运输管理、电子通信、法规管理、项目管理、金质量管理、设备管理、运输管理、电子通信、法规管理、项目管理、金质量管理、设备管理、运输管理、电子通信、法规管理、项目管理、金融投资管理、市场信息管理等，它将重新定义企业各项业务及其相互关融投资管理、市场信息管理等，它将重新定义企业各项业务及其相互关融投资管理、市场信息管理等，它将重新定义企业各项业务及其相互关融投资管理、市场信息管理等，它将重新定义企业各项业务及其相互关系，在市场需求的导航下
39、，利用信息与资源，敏捷、及时作出反应。系，在市场需求的导航下，利用信息与资源，敏捷、及时作出反应。系，在市场需求的导航下，利用信息与资源，敏捷、及时作出反应。系，在市场需求的导航下，利用信息与资源，敏捷、及时作出反应。/（融合多种现代管理思想与方法，反映信息时代 企业管理 趋势的企业资源计划）交货期第第三三节节 敏捷生产方式敏捷生产方式（Agile Manufacturing)Agile Manufacturing)产生背景：产生背景：2020世纪世纪世纪世纪9090年代，信息技术突飞猛进，信息化的生年代，信息技术突飞猛进，信息化的生年代，信息技术突飞猛进，信息化的生年代，信息技术突飞猛进，信
40、息化的生产革命浪潮在世界各地展开，许多国家为了提高自己在未来世界中的竞产革命浪潮在世界各地展开，许多国家为了提高自己在未来世界中的竞产革命浪潮在世界各地展开，许多国家为了提高自己在未来世界中的竞产革命浪潮在世界各地展开，许多国家为了提高自己在未来世界中的竞争地位，注意造就与培养先进的制造计划生产能力争地位，注意造就与培养先进的制造计划生产能力争地位，注意造就与培养先进的制造计划生产能力争地位，注意造就与培养先进的制造计划生产能力，重要的典型代表就重要的典型代表就重要的典型代表就重要的典型代表就是美国的敏捷制造技术。是美国的敏捷制造技术。是美国的敏捷制造技术。是美国的敏捷制造技术。针对世界范围内
41、的激烈竞争，特别是信息技术突飞猛进的发展，美针对世界范围内的激烈竞争，特别是信息技术突飞猛进的发展，美针对世界范围内的激烈竞争，特别是信息技术突飞猛进的发展，美针对世界范围内的激烈竞争，特别是信息技术突飞猛进的发展，美国国防部为了支持国国防部为了支持国国防部为了支持国国防部为了支持2121世纪制造业发展，重新夺回世纪制造业发展，重新夺回世纪制造业发展，重新夺回世纪制造业发展，重新夺回8080年代被日本、德国等年代被日本、德国等年代被日本、德国等年代被日本、德国等国的企业所夺去的制造领域的领先地位，而提出的生产制造基本思想与国的企业所夺去的制造领域的领先地位，而提出的生产制造基本思想与国的企业所
42、夺去的制造领域的领先地位，而提出的生产制造基本思想与国的企业所夺去的制造领域的领先地位，而提出的生产制造基本思想与结构体系。结构体系。结构体系。结构体系。美国国防部委托亚科卡研究所主持，于美国国防部委托亚科卡研究所主持，于美国国防部委托亚科卡研究所主持，于美国国防部委托亚科卡研究所主持，于19911991年开始，组成由年开始，组成由年开始，组成由年开始，组成由100100多多多多家公司参加，投入资金家公司参加，投入资金家公司参加，投入资金家公司参加，投入资金500500多万美元，由通用汔车公司、波音公司、多万美元，由通用汔车公司、波音公司、多万美元，由通用汔车公司、波音公司、多万美元，由通用汔
43、车公司、波音公司、IBMIBM、摩托罗拉公司等摩托罗拉公司等摩托罗拉公司等摩托罗拉公司等1515家著名大公司和国防部代表共家著名大公司和国防部代表共家著名大公司和国防部代表共家著名大公司和国防部代表共2020人组成核心研究队伍。人组成核心研究队伍。人组成核心研究队伍。人组成核心研究队伍。历时历时历时历时3 3年，于年，于年，于年，于19941994年底提出了年底提出了年底提出了年底提出了2121世纪制造企业战略的报告。在这份世纪制造企业战略的报告。在这份世纪制造企业战略的报告。在这份世纪制造企业战略的报告。在这份报告中，提出了一种新的生产方式报告中，提出了一种新的生产方式报告中，提出了一种新的
44、生产方式报告中，提出了一种新的生产方式敏捷制造方式。敏捷制造方式。敏捷制造方式。敏捷制造方式。交货期敏捷制造方式敏捷制造方式（续）（续）1994199419941994年敏捷制造方式理论出台时，美国政府又投入了年敏捷制造方式理论出台时，美国政府又投入了年敏捷制造方式理论出台时，美国政府又投入了年敏捷制造方式理论出台时，美国政府又投入了500500500500多万美多万美多万美多万美元，支持这一计划的公司也扩展到元，支持这一计划的公司也扩展到元，支持这一计划的公司也扩展到元，支持这一计划的公司也扩展到200200200200多家。敏捷制造方式作为一多家。敏捷制造方式作为一多家。敏捷制造方式作为一
45、多家。敏捷制造方式作为一种种种种21212121世纪生产管理的创新模式，能系统全面地满足高效、低成本、世纪生产管理的创新模式，能系统全面地满足高效、低成本、世纪生产管理的创新模式，能系统全面地满足高效、低成本、世纪生产管理的创新模式，能系统全面地满足高效、低成本、高质量、多品种、迅速及时、动态适应、极高柔性等要求。高质量、多品种、迅速及时、动态适应、极高柔性等要求。高质量、多品种、迅速及时、动态适应、极高柔性等要求。高质量、多品种、迅速及时、动态适应、极高柔性等要求。（客观地说，这些要求还不能由一个系统完全满足，但敏捷制（客观地说，这些要求还不能由一个系统完全满足，但敏捷制造方式代表了未来企业
46、生产管理技术发展和模式创新的方向）造方式代表了未来企业生产管理技术发展和模式创新的方向）交货期一、一、敏捷制造的目标敏捷制造的目标 与组成要素与组成要素 敏捷造方式建立在具有创新精神的组织与管理结构、先进制造技术（以信敏捷造方式建立在具有创新精神的组织与管理结构、先进制造技术（以信敏捷造方式建立在具有创新精神的组织与管理结构、先进制造技术（以信敏捷造方式建立在具有创新精神的组织与管理结构、先进制造技术（以信息技术和柔性智能技术为主导）、有技术有知识的人员三大类资源支柱的基础息技术和柔性智能技术为主导）、有技术有知识的人员三大类资源支柱的基础息技术和柔性智能技术为主导）、有技术有知识的人员三大类
47、资源支柱的基础息技术和柔性智能技术为主导）、有技术有知识的人员三大类资源支柱的基础上。上。上。上。目标：目标：目标：目标：将柔性生产技术，有技术、有知识的劳动力与与能够促进企业内将柔性生产技术，有技术、有知识的劳动力与与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理（三要素）集成在一起，通过所建立的共同基部和企业之间合作的灵活管理（三要素）集成在一起，通过所建立的共同基础结构，对迅速改变的市场需求和市场时机作出快速响应。础结构，对迅速改变的市场需求和市场时机作出快速响应。敏捷制造的要素：敏捷制造的要素：敏捷制造的要素：敏捷制造的要素：生产技术、管理技术、人力资源。生产技术、管理技术、人力资源。交货期
48、 敏捷制造方式的三个要素敏捷制造方式的三个要素：生产技术因素：生产技术因素：具有集成化、智能化、柔性化特征的先进制造技术具有集成化、智能化、柔性化特征的先进制造技术具有集成化、智能化、柔性化特征的先进制造技术具有集成化、智能化、柔性化特征的先进制造技术的支撑，有高度柔性的生产设备为条件，进行完全以市场为导向，按市场的支撑，有高度柔性的生产设备为条件，进行完全以市场为导向，按市场的支撑，有高度柔性的生产设备为条件，进行完全以市场为导向，按市场的支撑，有高度柔性的生产设备为条件，进行完全以市场为导向，按市场需求任意批量大小、且快速灵活的制造产品，实行多品种、小批量的和绿需求任意批量大小、且快速灵活
49、的制造产品，实行多品种、小批量的和绿需求任意批量大小、且快速灵活的制造产品，实行多品种、小批量的和绿需求任意批量大小、且快速灵活的制造产品，实行多品种、小批量的和绿色无污染制造。色无污染制造。色无污染制造。色无污染制造。管理技术因素：管理技术因素：敏捷制造方式认为，新产品投放速度是当今最敏捷制造方式认为，新产品投放速度是当今最敏捷制造方式认为，新产品投放速度是当今最敏捷制造方式认为，新产品投放速度是当今最重要的竞争优势。推出新产品最快的办法是利用不同公司的资源重要的竞争优势。推出新产品最快的办法是利用不同公司的资源重要的竞争优势。推出新产品最快的办法是利用不同公司的资源重要的竞争优势。推出新产
50、品最快的办法是利用不同公司的资源和公司内部的各种资源，这需要企业内部组织的和公司内部的各种资源，这需要企业内部组织的和公司内部的各种资源，这需要企业内部组织的和公司内部的各种资源，这需要企业内部组织的柔性化柔性化与企业之与企业之与企业之与企业之间组织的间组织的间组织的间组织的动态联盟动态联盟。敏捷制造创意的提出敏捷制造创意的提出敏捷制造创意的提出敏捷制造创意的提出“虚拟公司虚拟公司”，认为这是最为理想的，认为这是最为理想的，认为这是最为理想的，认为这是最为理想的一种形式（具有高度柔性与动态联盟的形式），是企业一种最有一种形式（具有高度柔性与动态联盟的形式），是企业一种最有一种形式（具有高度柔性