模板制作、安装技术交底记录(共5页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上技术交底记录 工程名称天一畔城POLKA(香梅华府)二期A区 模板制作、安装、拆除交底内容:1. 模板安装安全技术交底1.1进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。1.2高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。1.3工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。1.4安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上

2、下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。1.5支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。1.6支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm10cm的木板。1.7支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。1.8竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上

3、时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。1.9模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。1.10现浇多层房屋和构筑物,应采取分段支模的方法:1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑;2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板;3)当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。1.11当层间高度大于5m时,宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。1.12支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应

4、设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。1.13支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。1.14所有外墙、楼梯间、电梯井处,在浇筑混凝土前须预植螺栓,来保证后支设模板锁根,以预防涨模、跑浆等现象发生。(预植螺栓总长度3133cm,外侧预留螺栓留头不能大于20cm)1.15所有标准层剪力墙必须加固五道,标准层的螺栓加固间距不能大于50cm50cm。1.16立杆支撑间距不能大于1.1m,并且加设扫地杆。1.17二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用索具系牢,采用垂直升降机械运输,不得乱抛,组合钢模板装拆时,上下有人接应。钢模板及配件应随装拆

5、随运送,严禁从高处掷下。高空拆模时,应有专人指挥。地面应标出警戒区,用绳子和红白旗加以围拦,暂停人员过往。1.18模板上施工时,堆物(钢模板等)不宜过多,且不宜集中一处。1.19大模板施工时,存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时,不准从顶部往下套。1.20地下室顶模板,支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求,顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。1.21高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。1.19遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场,待地面略干不滑时再恢复工作。2模板拆除安全技术交底2.

6、1侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。2.2底模,应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除(见表1)。表1 现浇结构拆模时所需混凝土强度结 构 类 型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板2502, 8 758100梁、拱、壳8758100悬 臂 构 件2752100注:本表中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。2.3拆除高度在5m以上的模板时,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。2.4模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。拆除模板

7、一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉落伤人。2.5拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。拆模必须拆除干净彻底,不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面,不得乱抛乱扔。2.6拆摸时、临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。2.7脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。2.8拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。2.9预应力混凝土结构

8、构件模板的拆除,除应符合规范GB5020492第2.4.1条或2.4.2条的规定外,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件建立预应力后拆除。2.10已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。2.11预制构件模板拆除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:1)侧模,在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时,方可拆除;2)芯模或预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后,方可拆除;3)底模,当构件跨度不大于4m时,在

9、混凝土强度符合设计的混凝土标准值50%的要求后,方可拆除;当构件跨度大于4m时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后,方可拆除。3.模板堆放安全技术交底3.1模板的编序1)模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放,在周转使用中均应做到配套编序使用。2)模板的配制、编号、施工顺序安排,应由专人负责管理指导,以便用料合理,安装、拆卸、运输方便,综合利用率高,防止在实际操作中,产生乱拖乱用和浪费材料现象。3)应加强模板和支撑体系的通用性和模数化,以便编序简单、使用方便。4)模板的编号应用醒目的标记,标注在模板的背面,并注明规格尺寸、使用部位等。支撑体系的各部件也应

10、分类放置,标注明确,以便按不同需要使用。5)对大模板、台模等特殊形式的模板体系,应专门分类编号,并按操作工艺要求顺序放置。3.2模板堆放1)所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放,应注意在堆放中留出空地或交通道路,以便取用。在多层和高层施工中还应考虑模板和支撑的竖向转运顺序合理化。2)木质材料可按品种和规格堆放,钢质模板应按规格堆放,钢管应按不同长度堆放整齐。草药小型零配件应装袋或集中装箱转运。3)模板的堆放一般以平卧为主,对桁架或大模板等部件,可采用立放形式,但必须采取抗倾覆措施,每堆材料不宜过多,以免影响部件本身的质量和转运方便。 4)堆放场地要求整平垫高,应注意通风排水,保持干燥;室内堆放应注意取用方便、堆放安全,露天堆放应加遮盖;钢质材料应防水防锈,木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。注:所有事项必须严格执行施工交底部门负责人接受交底部门负责人 2012年3月 1日 专心-专注-专业

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