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1、精选优质文档-倾情为你奉上模具制造电切削加工技术教学大纲一、说 明1. 课程的性质和内容本课程是一门传授模具电切削加工技术知识和培养电切削加工能力的专业课。主要教学内容包括：电切削加工的基本原理和基本规律，电切削加工机床知识，电切削加工工艺知识，电切削加工模具，计算机辅助线切割自动变成和电切削加工机床的维护和保养。2. 课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握电切削加工的基础理论知识，初步掌握电切削加工在模具零件制造方面的应用技术 通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求：（1）了解电切削加工的概念、基本原理、加工的主要名词术语、电切削加工的特点和电加工机床的维护保养等基本知识 （2）熟悉电切
2、削加工机床、熟悉电火花穿孔、型腔加工、电火花加工的基本规律。熟悉线切割自动编程的知识。 （3）掌握线切削的加工工艺的基本知识，掌握3B格式和G功能的编程方式，掌握电切削加工技术在模具方面的应用。3.教学中应注意的问题 （1）教师在讲授中应贯彻理论联系实际的原则，应配合一定的加工现场参观、上机操作，同时尽量结合生产实例教学。如有实习条件，则应该注重讲练结合，注重在系统讲解理论知识的同时，结合实操阐释理论在实践中的应用。（2）在教学过程中，应强调电切削加工发疯与普通加工方法的区别和联系。结合加工实例，着重讲解电参数的合理设置等加工工艺知识，引导学生正确掌握工作的工艺过程分析。（3）积极采用启发式教
3、学，引导学生逐步掌握知识和技能，激发学生的学习兴趣，充分调动学生的学习主动性。（4）要充分运用事物、教具、挂图、多媒体展示等教学手段，加强直观性教学力度。（5）要注重对学习效果的评估，完善各阶段的评估体系和方式。（6）如有实习条件，应注重实习中操作规程的执行情况，要求学生严格按照操作规程完成实训任务。（7）教学中，要从各个方面强调安全生产，使学生树立以人为本、安全为重的观念。二、学时分配表教学内容总学时讲授学时训练学时一、电火花加工培训知识88（一）电火花加工的概念及发展1（二）电火花加工的基本原理1（三）电火花加工工艺的分类及特点1（四）电火花加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响1（五）电
4、火花加工在模具制造中的应用2场地参观2二、电火花成形加工机床88（一）电火花成形的加工规律4（二）电火花成形加工机床的分类和结构4三、电火花穿孔加工工艺64856（一）电火花穿孔加工工艺218（二）型腔加工218（三）塑料模具简单的加工实例420四、电火花线切割加工机床1212（一）电火花线切割加工原理、特点及应用范围1（二）电火花线切割机床的基本组成1（三）电火花线切割控制系统及线切割编程10五、数控电火花线切割加工工艺1010（一）影响数控线切割加工工艺指标的主要因素1（二）数控线切割加工工艺方法5（三）典型零件的数控线切割加工工艺1（四）线切割加工的工艺技巧3六、计算机辅助线切割编程（C
5、AM)1284（一）数控线切割CAM基础知识1（二）线切割轨迹的生成1（三）线切割程序的自动生成2（四）编程举例44七、线切割加工模具应用实例24816（一）简单冷冲模具的线切割加工14（二）复杂冷冲模具的线切割加工36（三）形状复杂工件的加工46八、点秋香加工机床的调整与维护1064（一）电火花机床的常见故障与排除方法21（二）电火花机床加工安全技术规程及维护保养方法11（三）线切割常见故障的排除方法21（四）线切割机床的维护保养方法11机 动22总 计1507080三、课程内容与要求一 电火花加工基础知识教学要求（一） 电火花加工的概念及发展1. 电火花加工的概念2. 电火花加工的发展（二
6、） 电火花加工的基本原理1. 电火花加工原理2. 脉冲放电的基本条件（三） 电火花加工工艺的分类及特点1. 电火花加工工艺方法的分类2. 电火花加工的特点（四） 电火花加工对材料可加工性和结构工艺性等影响1. 提高材料的可加工性2. 改变零件的典型的工艺路线3. 改变试制新产品的工序和工艺4. 对产品零件结构设计的影响5. 改变传统结构工艺性的评判准则（五） 电火花加工再模具制造中的应用1. 电火花成形加工技术在模具制造中的应用2. 电火花线切割加工技术在模具加工中的应用二 电火花成形加工机床教学要求1. 初步掌握电火花成形的加工规律2. 掌握电火花成形加工机床的分类和结构教学内容（一） 电火
7、花成形的加工规律1. 影响电火花蚀除量的主要因素2. 电火花加工的加工速度和工具电极的损耗速度3. 影响加工精度的主要因素4. 电火花加工的表面质量（二） 电火花成形加工机床的分类和结构1. 电火花成形加工机床的分类2. 电火花成形加工机床的结构三 电火花成形加工在模具制造中的应用教学要求1. 初步掌握电火花穿孔和型腔加工工艺。2. 掌握电火花穿孔和型腔加工的电极制作。3. 初步掌握利用电火花成形技术加工塑料模具。教学内容（一） 电火花穿孔加工工艺1. 电火花穿孔加工的工艺方法2. 电极设计3. 凹模模坯准备4. 电规准的选择与转换（二） 型腔加工1. 型腔加工的工艺方法2. 电极设计3. 电
8、规准的选择与转换4. 电极的制造（三） 塑料模具简单加工实例1. 电动机转子冲孔落料模的电火花加工2. 瓶盖塑料模具3. 果盘塑料模具四 电火花线切割加工机床教学要求1. 掌握电火花线切割加工原理、特点及应用范围。2. 掌握带那还好线切割机床的类型、主要参数和基本组成。3. 掌握电火花线切割控制系统的功能、特点和工作原理。4. 掌握电火花线切割编程基本方法。 教学内容（一） 电火花线切割加工原理、特点及应用范围1. 线切割加工原理2. 线切割加工的特点3. 线切割加工的应用范围（二） 电火花线切割机床的基本组成1. 电火花线切割机床的类型及主要技术参数2. 数控电火花线切割机床的组成（三） 带
9、那还好线切割控制系统及线切割编程1. 切割控制系统2. 线切割编程五 数控电火花线切割加工工艺教学要求1. 熟悉影响数控线切割加工工艺指标的主要因素。2. 初步掌握数控线切割加工工艺方法。3. 掌握带哪些零件的数控线切割加工技术。4. 初步掌握复杂工件、不易装夹工件的线切割加工工艺，及切割薄片工件技术。教学内容（一） 影响数控线切割加工工艺指标的主要因素1. 主要工艺指标2. 影响工艺指标的主要因素（二） 数控线切割加工工艺方法1. 零件图的工艺分析2. 工艺准备3. 工件的装夹和位置校正4. 加工参数的选择5. 工件的检验（三） 典型零件的数控线切割加工工艺1. 工艺要求2. 工艺分析3.
10、加工程序的编制4. 程序校验5. 加工说明（四） 线切割加工的工艺技巧1. 复杂工件的数控线切割加工工艺2. 切割不易装夹工件的加工方法3. 切割薄片工件六 计算机辅助线切割编程（CAM）教学要求1. 掌握数控线切割CAM自动编程和软件基础知识。2. 掌握线切割轨迹和程序的生成方法。教学内容（一） 数控线切割CAM基础知识1. 数控线切割CAM自动编程的基本内容与步骤2. 线切割加工CAM软件及其功能要求（二） 线切割轨迹的生成1. 线切割数控编程基本概念2. 线切割轨迹的生成与编辑（三） 线切割程序的自动生成1. 生成3B代码2. ISO格式程序生成与后置处理设置3. 代码传输4. 位图矢量
11、化（四） 编程举例七 线切割加工模具应用实例教学要求1. 掌握简单冷冲模具的线切割加工技术。2. 初步掌握复杂冷冲模具的线切割加工技术。3. 初步掌握形状复杂工件的线切割加工技术。教学内容（一） 简单冷冲模具的线切割加工1. 使用机床的方法2. 加工步骤（二） 复杂冷冲模具的线切割加工1. 加工多孔级进模2. 超行程工件的加工（三） 形状复杂工件的加工1、 加工零件的特点2、 加工实例八 电切削加工机床的调整与维护教学要求1. 掌握电火花机床的常见故障排除方法2. 掌握电火花机床加工安全技术规程和维护保养方法3. 掌握线切割常见故障的排除方法和线切割机床的维护保养方法教学内容（一） 电火花机床
12、的成年工件故障与排除方法（二） 电火花机床加工安全技术规程及维护保养方法1. 电火花加工中的安全技术规程2. 正确执行电火花加工安全操作规程3. 电火花加工机床的维护保养（三） 线切割常见故障的排除方法1. 断丝故障级排除方法2. 切割轨迹异常的排除方法3. 工作液供给不良的排除方法4. 脉冲电源故障的排除方法5. 加工精度严重超差的排除方法6. 烧熔丝故障的排除方法（四） 线切割机床的维护保养方法1. 电火花线切割加工的安全技术规程2. 电火花线切割机床的使用规则3. 电火花线切割机床的维护保养方法4. 机床的润滑5. 安全保护装置及注意事项 模具拆装、调试与维护教学大纲 一、说 明1.课程
13、的性质和内容本课程是一门传授模具拆装、调试与维护工艺和知识技能，培训相应操作能力的专业课程。主要教学内容包括：模具的拆装与测绘，冲模装配，塑料模装配，冲模的安装、调试与维修，塑料模的安装、调试与维修知识与技能。2.课程的任务和要求本课程的任务是让学生熟悉模具拆装、调试与维修方面的工艺知识，并掌握相关技能。通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求：（1） 掌握基本的模具拆装与测绘知识，并熟悉掌握相关基本技能。（2） 掌握冲模装配的工艺知识，并熟悉掌握冲模装配基本技能。（3） 掌握塑料模装配的工艺知识，并掌握塑料模装配基本技能。（4） 掌握冲模的安装、调试与维修的工艺知识，并掌握相关基本技能。（5
14、） 掌握塑料模的安装、调试与维修的工艺知识，并掌握相关基本技能。3.教学中应注意的问题（1）教师在讲授中应贯彻理论联系实际的原则，注重讲练结合。建议根据本课程的性质、人物和要求，营造真实工作氛围，尽量以实际操作带动理论知识的学习，提高学生的实际操作水平和解决实际问题的能力。（2）本课程以具体模具的拆装、调试与维护技能为主线，工艺理论应围绕技能需要编排，但在教学过程要注重归纳知识，从而提高学习效果。（3）积极采用启发式教学，引导学生逐步掌握知识和技能，激发学生的学习兴趣，充分调动学生的学习主动性。（4）要充分运用实物、教具、挂图和多媒体进行演示，加强直观性教学力度，力求使学生对新知识建立清晰、全
15、面的认识。（5）要注重对学习效果的评估，完善各阶段的评估体系和方式。（6）注重操作规程的执行情况，要求学生严格按照操作规程完成实训任务，并从各个方面强调安全生产，使学生树立以人为本、安全为重的观念。 二、学时分配表教学内容总学时讲授学时训练学时一 模具的拆装与测验523616（一）模具的拆卸（以注塑模为例）128（二）模具的测绘124（三）模具的装配复原124二 冲模装配702050（一）单工序冲载模的装配412（二）复合式重载模的装配622（三）多工位级进模装配1016三 塑料模装配481632（一）热固性塑料注射模装配816（二）热塑性塑料注射模装配816四 冲模的安装、调试与维护6616
16、50（一）冲模的安装412（二）冲模的调试420（三）冲模的维护与修理818五 塑料模的安装、调试与维护643232（一）塑料模的安装（以卧式注射机为例）610（二）注射模在注射机上的调试1212（三）塑料模的维护、保养与修理1410总 计300120180三、课程内容与要求一 模具的拆装与测绘教学要求1. 掌握模具拆卸一般原则和注意的问题2. 掌握模具测绘的基本内容3. 掌握绘制装配图的基本规范和零件图的绘制方法4. 掌握模具的拆装操作技能5. 掌握模具零件的测绘技能6. 掌握模具装配图的绘制技能教学内容（一） 模具的拆卸1. 模具拆卸注意事项2. 模具拆卸的一般规则3. 模具拆卸技能训练（
17、建议以注塑模拆卸开展训练）（二） 模具的测绘1. 装配图的测绘要求2. 绘制模具装配图的基本规范3. 绘制模具装配图示范4. 作图技巧5. 模具拆卸技能训练（三） 模具的装配复原模具装配技能训练二 冲模装配教学要求 1. 掌握压入式固定的模具装配知识与技能2. 掌握凹凸模的间隙控制方法3. 掌握模架、螺钉及销钉的装配知识与技能4. 掌握在固定板上的铆接知识与技能5. 掌握模架的装配知识与技能6. 掌握较复杂复合模拼块组合、装配知识与技能教学内容（一） 单工序冲载模的装配1. 冲模装配的技术要求和特点2. 冲模装配工艺过程3. 冲模装配方法4. 冲模的装配要点及装配顺序选择5. 模具拆卸技能训练
18、（二） 复合式重载模的装配1. 复合模的加工制造与装配要点2. 凸、凹模的固定方法3. 间隙的控制方法4. 模具拆卸技能训练（三） 多工位级进模装配1. 凸模（凹模）在固定板上的装配2. 凸、凹模间隙的控制3. 螺钉及销钉的装配4. 模具拆卸技能训练三 塑料模装配教学要求1. 掌握塑料模零件修磨知识与技能2. 掌握推出装置孔的配作加工知识与技能3. 掌握滑块抽芯机构的装配知识与技能4. 掌握塑料模型芯、型腔的装配知识与技能教学内容（一） 热固定塑料注射模装配1. 型心与固定板的装配2. 型腔凹模与动、定模板的装配3. 过盈配合零件的装配4. 装配中的修磨5. 模具拆卸技能训练（二） 热塑性塑料
19、注射模装配1. 导柱孔、导套孔的镗孔与装配2. 推杆的装配3. 卸料板装配4. 滑块抽芯机构的装配5. 模具拆卸技能训练四 冲模的安装、调试与维护教学要求1. 了解冲床的类型、组成、技术参数和操作规则。2. 初步掌握压力机的选用方法。3. 掌握冲床操作技能。4. 掌握冲模安装的知识与技能。5. 掌握各种冲模的调试与维护知识与技能。教学内容（一） 冲模的安装1. 冲压设备的分类机型号2. 曲柄压力机（冲床）的机构组成3. 曲柄压力机传动原理4. 曲柄压力机的主要技术参数5. 冲压设备的安全操作规程6. 冲压设备的选用7. 模具拆卸技能训练（二） 冲模的调试1. 冲模调试的概念2. 卸模注意事项3
20、. 模具的保管4. 模具拆卸技能训练（三） 冲模的维护与修理1. 冲模的检修原则和步骤2. 冲模的临时修理3. 冲模修理工艺4. 冲模的维护和保管5. 模具拆卸技能训练五 塑料模的安装、调试与维护教学要求 1. 了解注射的类型、组成、主要参数和操作准则。2. 初步掌握注射机的选用方法。3. 掌握注射机的操作技能。4. 掌握模具在注射机上的装卸、调试注射与技能。5. 掌握塑料模具在使用过程中的维护、维修注射与技能。教学内容（一） 塑料模的安装1. 模具安装前的准备工作2. 注射机的操作准则3. 注射机的常用类型及特征4. 模具拆卸技能训练（建议以卧式注射机拆卸开展训练）（二） 注射模在注射机上的调试1. 注射的基本参数2. 注射机性能的调整3. 注射机的选用4. 模具使用应注意的事项5. 模具拆卸技能训练（三） 塑料模的维护、保养与修理1. 塑料模具的检修原则和步骤2. 模具的临时修理3. 模具的维护和保管4. 模具拆卸技能训练专心-专注-专业