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1、工艺流程培训工艺流程培训集输大队集输大队 白庆红一、集输与处理示意图一、集输与处理示意图油井油井计量站计量站联合站联合站外输管道外输管道（集油集气）（集油集气）（脱水处理）（脱水处理）（储运）（储运）第一部分：第一部分：输油管道的组成及运行方式输油管道的组成及运行方式二、集输与处理内容二、集输与处理内容1）油气收集和输送）油气收集和输送2）油气分离或油气水分离）油气分离或油气水分离3）原油脱水、脱盐和除砂）原油脱水、脱盐和除砂4）原油稳定）原油稳定5）轻烃回收）轻烃回收6）油气计量）油气计量首站首站 中间站中间站 末站末站 三、输油管道的组成三、输油管道的组成 1、“旁接油罐旁接油罐”式输油工
2、艺（非密闭流程或式输油工艺（非密闭流程或开式流程）开式流程）特点：特点：（1）各管段输量可以不相等，油罐起调）各管段输量可以不相等，油罐起调节作用。节作用。（2）各管段单独成为水力系统，有利于）各管段单独成为水力系统，有利于运行参数的调节和减少站间的相互影响。运行参数的调节和减少站间的相互影响。（3）与）与“从泵到泵从泵到泵”方式相比，不需要方式相比，不需要较高精度的自动调节系统，操作简单。较高精度的自动调节系统，操作简单。四、输油管道的输送工艺四、输油管道的输送工艺 2、“从泵到泵从泵到泵”输油工艺（密闭输送）输油工艺（密闭输送）在这种输油工艺中，中间输油站不设供缓冲在这种输油工艺中，中间输
3、油站不设供缓冲用的油罐，上站来油全部直接进泵。用的油罐，上站来油全部直接进泵。特点特点:（1）可基本上消除中间站的轻质油蒸发）可基本上消除中间站的轻质油蒸发损耗。损耗。（2）整个管道构成一个统一的水力系统，）整个管道构成一个统一的水力系统，可充分利用上站可充分利用上站 余压，减少节流损失，它要余压，减少节流损失，它要求各站必须有可靠的自动调节和保护装置。求各站必须有可靠的自动调节和保护装置。（3）工艺流程简单。）工艺流程简单。四、输油管道的输送工艺四、输油管道的输送工艺3、输油的平面布置、输油的平面布置流程图流程图制图制图审核审核单单 位位主要流程说明主要流程说明主要流程说明主要流程说明罐区罐
4、区罐区罐区阀组阀组阀组阀组泵区泵区泵区泵区收发球区收发球区收发球区收发球区计量区计量区计量区计量区加热炉区加热炉区加热炉区加热炉区四、输油管道的输送工艺四、输油管道的输送工艺第二部分：绘制工艺流程图的相关知识第二部分：绘制工艺流程图的相关知识一、特点：一、特点：1、定性说明原油的运行程序、定性说明原油的运行程序 工艺流程工艺流程2、图样上的示意图例是流程必经的主要设备。、图样上的示意图例是流程必经的主要设备。不按比例，不受总平面布置的约束，以表不按比例，不受总平面布置的约束，以表达清晰易懂为原则。在图中要反映出集输达清晰易懂为原则。在图中要反映出集输的工艺流程、主要设备型号、管线和阀的的工艺流
5、程、主要设备型号、管线和阀的尺寸。尺寸。1、基本要求：在绘制时应注意各设备的轮廓、基本要求：在绘制时应注意各设备的轮廓大小，相对位置应尽量做到与现场对应。大小，相对位置应尽量做到与现场对应。二、工艺流程图的绘制二、工艺流程图的绘制 2、管线的画法、管线的画法（1）主要工艺管线用粗实线）主要工艺管线用粗实线b(b在在0.5-2mm之间之间)表表示，次要的或辅助管线用细实线示，次要的或辅助管线用细实线b/4(b在在0.5-2mm之之间间)表示。表示。（2）每条管线要注明流体代号、管径流向及标高。）每条管线要注明流体代号、管径流向及标高。（3）图中只有一种管线时，其代号可不注；同一图）图中只有一种管
6、线时，其代号可不注；同一图上某一条管线占绝大多数时，其代号也可省略不注，上某一条管线占绝大多数时，其代号也可省略不注，但要在空白处加以说明。但要在空白处加以说明。（4）管线的起点处要注明流体的来龙去脉。同时应）管线的起点处要注明流体的来龙去脉。同时应避免图样上管线与管线、管线与设备间发生重叠。避免图样上管线与管线、管线与设备间发生重叠。（5）若管线在图上发生交叉而实际上并不相碰时，）若管线在图上发生交叉而实际上并不相碰时，应使其中一条线断开，采用横不断竖断、主线不断的应使其中一条线断开，采用横不断竖断、主线不断的原则。原则。二、工艺流程图的绘制二、工艺流程图的绘制 3、阀门的画法、阀门的画法管
7、线上主要阀门及其他重要附件要用细实线按规定图例管线上主要阀门及其他重要附件要用细实线按规定图例在相应处画出。同类阀门或附件的大小要一致，排列要在相应处画出。同类阀门或附件的大小要一致，排列要整齐，还要进行编号，并应附有阀门规格表。整齐，还要进行编号，并应附有阀门规格表。4、设备画法、设备画法（1）各种设备用细实线按规定图例画出，大小要相应，）各种设备用细实线按规定图例画出，大小要相应，间距要适当。间距要适当。（2）对于一张图上画有较多设备时，要进行编号，编号）对于一张图上画有较多设备时，要进行编号，编号用细实线引出，注在设备图形之处。用细实线引出，注在设备图形之处。（3）对于比较简单的工艺流程
8、图上的设备，则通常省略）对于比较简单的工艺流程图上的设备，则通常省略编号，而将设备名称直接注在设备图形之内。编号，而将设备名称直接注在设备图形之内。除上述几项要求外，对图中所采用的符号必须在图例中除上述几项要求外，对图中所采用的符号必须在图例中说清楚。另外，通常一张完整的工艺流程图还应附有流说清楚。另外，通常一张完整的工艺流程图还应附有流程说明、标题栏和设备表等。程说明、标题栏和设备表等。二、工艺流程图的绘制二、工艺流程图的绘制三、工艺流程常用图例三、工艺流程常用图例闸门闸门过滤器过滤器输油泵输油泵（立体图）（立体图）输油泵输油泵油罐油罐缓冲罐缓冲罐压力表压力表温度计温度计含水分析仪含水分析仪
9、或看窗或看窗止回阀止回阀加热炉加热炉脱水器脱水器流量计流量计球阀球阀减压阀减压阀管线交叉管线交叉密闭式弹簧密闭式弹簧安全阀安全阀第三部分：输油站主要生产单体流程第三部分：输油站主要生产单体流程一、泵机组的流程1、并联流程1#2#2-1#来油b、串联流程：、串联流程：2、加热炉并联流程：、加热炉并联流程：3#4#来油1#2#3#4#5#6#3、清管球收发系统流程：、清管球收发系统流程：（1）、发球装置）、发球装置 正常输油：开阀正常输油：开阀1#、关阀、关阀2#、3#发球时：打开盲板、将球放入发球筒，打开球阀发球时：打开盲板、将球放入发球筒，打开球阀3、阀阀2#，逐渐关小阀，逐渐关小阀1#，球被
10、油流带走，开阀，球被油流带走，开阀1#、关、关阀阀2#、3#，正常输油。，正常输油。1#2#3#来油（2）、收球装置）、收球装置接到收球信号，打开球阀接到收球信号，打开球阀6#、阀、阀5#，适当，适当关小阀关小阀4#，球到后，先打开阀，球到后，先打开阀4#，后关阀，后关阀6#、阀、阀5#，正常输油。，正常输油。6#来油4#5#第四部分、工艺流程第四部分、工艺流程一、流程大致走向一、流程大致走向 1、来油与计量、来油与计量 来油来油 流量计流量计 阀组阀组 罐罐2、站内循环或倒罐、站内循环或倒罐 罐罐 泵泵 炉炉 阀组阀组 罐罐3、正输、正输 旁接罐旁接罐 上站来油上站来油 阀组阀组 泵泵 炉炉
11、 阀组阀组 下站下站或罐或罐 阀组阀组 泵泵 炉炉 阀组阀组 下站下站4、反输：、反输：下站来油下站来油 阀组阀组 泵泵 炉炉 阀组阀组 上站上站 旁接罐旁接罐5、越站：、越站：（1）全越站：上站）全越站：上站 旁通旁通 下站下站（2）热力越站（加压不加热）热力越站（加压不加热）上站上站 阀组阀组 泵泵 阀组阀组 下站下站 旁接罐旁接罐 （3）压力越站（加热不加压）压力越站（加热不加压）上站上站 阀组阀组 炉炉 阀组阀组 6、收发清管球、收发清管球 橡胶清管球橡胶清管球橡胶清管球橡胶清管球:中空中空中空中空,壁厚壁厚壁厚壁厚30-50mm,30-50mm,为保持清管球为保持清管球为保持清管球为
12、保持清管球对管内壁的密封对管内壁的密封对管内壁的密封对管内壁的密封,清管球外径一般比管内径大清管球外径一般比管内径大清管球外径一般比管内径大清管球外径一般比管内径大1%-3%1%-3%。（1）发球：）发球：（罐）上站（罐）上站（罐）上站（罐）上站 阀组阀组阀组阀组 泵泵泵泵 炉炉炉炉 阀组阀组阀组阀组 发球筒发球筒发球筒发球筒 下站下站下站下站 旁接罐旁接罐旁接罐旁接罐（2 2）收球：）收球：）收球：）收球：（罐）上站（罐）上站（罐）上站（罐）上站 阀组阀组阀组阀组 泵泵泵泵 旁接罐旁接罐旁接罐旁接罐二、首站工艺流程二、首站工艺流程1、特点、特点1）、收发油有计量装置）、收发油有计量装置2）、
13、有相应的储罐）、有相应的储罐2）、正输（包括加热加压）、正输（包括加热加压）3）、倒罐）、倒罐4）、站内循环）、站内循环5）、热力越站（地温高）、热力越站（地温高）6）、反输（投产前预热、部分管段发生故）、反输（投产前预热、部分管段发生故障、停输、活动管线、输油量不足障、停输、活动管线、输油量不足7）、收发清管球）、收发清管球2、流程、流程1）、来油）、来油 采用采用“泵到泵泵到泵”密闭输油方密闭输油方式，比较合理的油流路线：式，比较合理的油流路线：储罐储罐 辅助增压泵辅助增压泵 计量间计量间 加热装置加热装置 输油泵输油泵 阀组阀组 输输油干线油干线三、中间站工艺流程三、中间站工艺流程1、采
14、用的流程受全线影响、采用的流程受全线影响2、尽量保证油品进出量平衡、尽量保证油品进出量平衡3、流程：、流程：1）正输（包括加热加压）正输（包括加热加压）2）压力越站）压力越站 3）热力越站）热力越站4）全越站）全越站 5）站内循环）站内循环6）反输）反输 7）收发清管球）收发清管球 采用采用“泵到泵泵到泵”密闭输油方密闭输油方式，比较合理的油流路线：式，比较合理的油流路线：输油干线输油干线 阀组阀组 加热装置加热装置 输油泵输油泵 阀组阀组 干线干线四、末站工艺流程四、末站工艺流程1、特点（、特点（1）计量设施）计量设施 （2）足够容量的储罐）足够容量的储罐2、流程：、流程：1）收油）收油2）
15、发油（装车、船及管线转输）发油（装车、船及管线转输）3）倒罐）倒罐4）收发清管球流程）收发清管球流程 采用采用“泵到泵泵到泵”密闭输油方密闭输油方式，比较合理的油流路线：式，比较合理的油流路线：输油干线输油干线 阀组阀组 计量间计量间 储储罐罐 装车（船）泵装车（船）泵 计量间计量间 装装油台（码头）油台（码头）（油船）油槽车（油船）油槽车五、输油工艺流程操作原则五、输油工艺流程操作原则（1）、长输管道工艺流程的操作与切换，由调度）、长输管道工艺流程的操作与切换，由调度统一指挥。非特殊紧急情况（如已经发生火灾、统一指挥。非特殊紧急情况（如已经发生火灾、炸管、凝管等重大事故），未经调度人员同意，
16、炸管、凝管等重大事故），未经调度人员同意，不得擅自改变操作。不得擅自改变操作。（2）一切流程操作均应遵守）一切流程操作均应遵守“先开后关先开后关”的原则，的原则，即确认新流程已经导通过油后，方可切断原流程即确认新流程已经导通过油后，方可切断原流程（泵到泵流程应遵照其具体规定）。要做到听、（泵到泵流程应遵照其具体规定）。要做到听、看、摸、闻看、摸、闻“四到四到”。（3）具有高、低压衔接部位的流程，操作时必须）具有高、低压衔接部位的流程，操作时必须先导通低压部位，后导通高压部位。反之，先切先导通低压部位，后导通高压部位。反之，先切断高压，后切断低压。断高压，后切断低压。（4）倒流程操作开关阀门时，
17、必须缓开缓）倒流程操作开关阀门时，必须缓开缓关，以防发生关，以防发生“水击现象水击现象”损坏管道或设备。损坏管道或设备。（5）流程切换，不得造成本站或下站加热）流程切换，不得造成本站或下站加热炉突然停流。炉突然停流。（6）加热炉在最低通过量状态下运行时，）加热炉在最低通过量状态下运行时，应严格执行下列规定：应严格执行下列规定：出炉温度不得高于规定值（出炉温度不得高于规定值（7575）。）。火焰不得舔炉管。火焰不得舔炉管。每小时各站调度向公司（处）输油调度汇每小时各站调度向公司（处）输油调度汇报该炉运行情况。报该炉运行情况。（7）、流程操作的切换，应防止管道系统压力）、流程操作的切换，应防止管道
18、系统压力突然升高或降低。避免造成管道超压或输油泵过突然升高或降低。避免造成管道超压或输油泵过载。如有较大波动时，应事生通知上、下站及本载。如有较大波动时，应事生通知上、下站及本站有关岗位做好泄压准备。站有关岗位做好泄压准备。（8）输油泵机组的启停，将直接影响管道系统）输油泵机组的启停，将直接影响管道系统压力的变化。切换时应提前汇报输油调度，待输压力的变化。切换时应提前汇报输油调度，待输油调度对上、下站做好联系，并通知后方可进行油调度对上、下站做好联系，并通知后方可进行泵的切换。泵的切换。（9）由正输流程改反输流程时，反输首站应贮）由正输流程改反输流程时，反输首站应贮备不少于一个半站距、油温应保
19、证下站进站规定备不少于一个半站距、油温应保证下站进站规定值，反输必须在上级调度的统一指挥下进行。值，反输必须在上级调度的统一指挥下进行。（10）在倒清管流程时，要认真做好一切准备）在倒清管流程时，要认真做好一切准备工作，并严格遵守清管操作规程，防止清管器工作，并严格遵守清管操作规程，防止清管器在管道中受阻（卡球）或丢失。在管道中受阻（卡球）或丢失。（11）、指示仪表必须灵活好用，指示正确，）、指示仪表必须灵活好用，指示正确，一旦失灵要及更换，禁止在无保护无指示的情一旦失灵要及更换，禁止在无保护无指示的情况下进行操作。况下进行操作。（12）、在泵站与输油调度通信中断时，应立）、在泵站与输油调度通
20、信中断时，应立即打开电台，同时泵站调度要主动与上下站进即打开电台，同时泵站调度要主动与上下站进行联系，维持生产。行联系，维持生产。（13）、在流程倒换前，应根据具体情况编写）、在流程倒换前，应根据具体情况编写操作方案或进行模拟操作。流程切换前必须填操作方案或进行模拟操作。流程切换前必须填写操作票，在实际操作时应有专人监护。写操作票，在实际操作时应有专人监护。例1、例2 油罐油罐 来油来油 分线计量分线计量 缓冲罐缓冲罐 换热器换热器 脱水器脱水器 加热炉加热炉 脱水泵脱水泵 稳定塔稳定塔 外输泵外输泵 外输油库外输油库 油罐油罐例3:中间站流程示意图1、正输流程、正输流程 阀阀阀阀22(22(
21、或或或或23)23)上站来油上站来油上站来油上站来油 阀阀阀阀1 1 阀阀阀阀3 3 过滤器过滤器过滤器过滤器 阀阀阀阀13 13 阀阀阀阀35 35 阀阀阀阀36 36 下站下站下站下站 阀阀阀阀2 2 阀阀阀阀10 10 阀阀阀阀48 48 泵机组泵机组泵机组泵机组 阀阀阀阀47 47 阀阀阀阀1414 罐罐罐罐 阀阀阀阀44.4644.46用此流程关闭阀用此流程关闭阀用此流程关闭阀用此流程关闭阀11.7.9.12.4.6.1511.7.9.12.4.6.152、常温输送流程、常温输送流程 阀阀阀阀44.46 44.46 罐罐罐罐 上站来油上站来油上站来油上站来油 阀阀阀阀1 1 阀阀阀阀
22、7 7 阀阀阀阀47 47 泵机组泵机组泵机组泵机组 阀阀阀阀48 48 阀阀阀阀10 10 下站下站下站下站 阀阀阀阀2 2关闭：关闭：关闭：关闭：3 3#、1111#、9 9#、14 14#、4 4#、6 6#a、站内小循环：、站内小循环：罐罐 阀阀44#、46#阀阀47#泵机组泵机组 阀阀48#罐罐 阀阀43#、45#阀阀6#阀阀10#关闭：关闭：1#.2#.4#.7#.14#.12#.15#.9#b、站内大循环：、站内大循环：罐罐 44#46#47#泵机组泵机组 48#9#3#过滤器过滤器罐罐 43#.45#12#36#加热炉加热炉 3535#1313#2222#或或或或2323#关闭
23、：关闭：1、2、10、6、4、7、14、1511#3、全越站流程、全越站流程:上站来油上站来油 0#下站下站 关闭关闭1#、2#4、压力越站流程、压力越站流程 11#22 22#（或（或（或（或23 23#）来油来油来油来油 1 1#3 3#过滤器过滤器过滤器过滤器 13 13#35 35#加热炉加热炉加热炉加热炉 36 36#下站下站下站下站 2 2#6 6#12 12#关闭：关闭：关闭：关闭：7 7#、9 9#、4 4#、1414#、1515#、1010#、4343#4545#5 5、热力越站流程：、热力越站流程：、热力越站流程：、热力越站流程：44 44#或或或或4646#罐罐罐罐来油来
24、油来油来油 1 1#7 7#47 47#泵机组泵机组泵机组泵机组 48 48#10 10#2 2#下站下站下站下站 关闭关闭关闭关闭:3:3#、1111#、9 9#、4 4#、1414#、6 6#、1515#6 6、a a 反输流程（旁接罐）反输流程（旁接罐）反输流程（旁接罐）反输流程（旁接罐）:44 44#.46.46#罐罐罐罐 下站来油下站来油下站来油下站来油 2 2#4 4#47 47#泵机组泵机组泵机组泵机组 48 48#9 9#1 1#去上站去上站去上站去上站关：关：关：关：1010#、1414#、7 7#、1111#、3 3#b b 反输（通过油罐）流程：反输（通过油罐）流程：反输
25、（通过油罐）流程：反输（通过油罐）流程：下站来油下站来油下站来油下站来油 2 2#6 6#43 43#.45 .45#罐罐罐罐 44 44#.46.46#4747#上站上站上站上站 1 1#9 9#48 48#泵机组泵机组泵机组泵机组关闭关闭关闭关闭:10:10#、4 4#、1515#、1212#、7 7#、3 3#、1111#C C、反输（进加热炉）、反输（进加热炉）、反输（进加热炉）、反输（进加热炉）22#22#或或或或23#23#下站来油下站来油下站来油下站来油 2#6#15#35#2#6#15#35#加热炉加热炉加热炉加热炉 36#36#上站上站上站上站 1#9#48#1#9#48#泵
26、机组泵机组泵机组泵机组 47#14#47#14#罐罐罐罐 44#46#44#46#关闭：关闭：关闭：关闭：10#10#、4#4#、7#7#、12#12#、11#11#、3#3#7、收发球流程、收发球流程a a、正输、正输、正输、正输“旁接油罐旁接油罐旁接油罐旁接油罐”发球：发球：发球：发球：11#11#22#22#（或（或（或（或23#23#）46#44#46#44#上站来油上站来油上站来油上站来油 1#3#13#35#36#14#47#1#3#13#35#36#14#47#去下站去下站去下站去下站 70#70#发球筒发球筒发球筒发球筒 68#10#48#68#10#48#泵机组泵机组泵机组泵
27、机组 关闭：关闭：关闭：关闭：7#7#、9#9#、4#4#、6#6#、12#12#、15#15#、11#11#、2#2#b b、正输（旁接油罐）收球流程、正输（旁接油罐）收球流程、正输（旁接油罐）收球流程、正输（旁接油罐）收球流程 11#11#上站来油上站来油上站来油上站来油 67#67#收球筒收球筒收球筒收球筒 69#69#阀阀阀阀3#3#过滤器过滤器过滤器过滤器 13#13#去下站去下站去下站去下站 2#10#48#2#10#48#泵机组泵机组泵机组泵机组 47#14#36#47#14#36#加热加热加热加热 35#35#罐罐罐罐 44#46#22#44#46#22#或或或或(23#)(2
28、3#)关闭：关闭：关闭：关闭：7#7#、9#9#、12#12#、4#4#、6#6#、15#,15#,适当控制阀适当控制阀适当控制阀适当控制阀1#1#例例4 4一、来油进罐：一、来油进罐：1#中间站来油中间站来油 1003 1011 1012 进油罐进油罐二、外输流程：二、外输流程：油罐油罐 1063 1064 1070 1071 2#中间站中间站三、反输流程：三、反输流程：油罐油罐 1063 外输泵外输泵 1064 1070 1071 1#中间站中间站 1004四、四、2#中间站反输来油流程：中间站反输来油流程：2#站来油站来油 1008 加热炉加热炉 10000m3五、装车流程：五、装车流程
29、：1081 1081 加热炉加热炉加热炉加热炉 1082 1082油罐油罐 1055 装车泵装车泵 1056 1083 铁路外运铁路外运 鹤管鹤管 1084六、站内循环六、站内循环 1081 1081 加热炉加热炉加热炉加热炉 1082 1082油罐油罐 1055 装车泵装车泵 1056 1083 油罐油罐 1086七、装车汇管自流排空、回收流七、装车汇管自流排空、回收流装油汇管装油汇管 1088 零位油罐零位油罐 提升油泵提升油泵 1087 浮顶油罐浮顶油罐 装车回油汇管装车回油汇管八、污水装车流程八、污水装车流程浮顶油罐沉降底水浮顶油罐沉降底水 污水收集池污水收集池 污水提升泵污水提升泵
30、汽车外运至塔河汽车外运至塔河2#联合站联合站 装车鹤管装车鹤管 思考题：绘制计量站工艺流程图，流程图思考题：绘制计量站工艺流程图，流程图包括如下内容：包括如下内容：1、4台流量计，台流量计，2台密度计，台密度计，2台低含台低含水分析仪（水分析仪（1台电容法，台电容法，1台射频法）台射频法）2、2台输油泵，台输油泵，2台加热炉，台加热炉，2座油罐，座油罐，清管球筒清管球筒 3、其它还有压力表、温度计、消气器、其它还有压力表、温度计、消气器、过滤器、阀门等过滤器、阀门等要求：满足生产正常运行及主要操作说明要求：满足生产正常运行及主要操作说明射频法低含水分析仪：射频法低含水分析仪：在线在线电容法低含水分析仪：电容法低含水分析仪：旁路旁路谢谢大家！