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1、地面铺石材作业的施工技术工艺及验收标准1 1天然大理石地面天然大理石地面1 11 1 施工程序施工程序清理基层弹线试拼编号安装标准板铺贴灌缝清理基层弹线试拼编号安装标准板铺贴灌缝打蜡养护。打蜡养护。1 12 2 施工要点施工要点1 12 21 1 清理基层：抹底层灰，要求平整、洁净，其他同水泥砂浆地面。清理基层：抹底层灰，要求平整、洁净，其他同水泥砂浆地面。1 12 22 2 弹线：弹出中心线。在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中弹线：弹出中心线。在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板
2、时按分块的位置，每行依次挂线(此此挂线起到面层标筋的作用挂线起到面层标筋的作用)。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。1 12 23 3 安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块，可在十字线交叉点对角线安放两块标准，标准块应用水平尺和角尺校正。标准，标准块应用水平尺和角尺校正。1 12 24 4 铺贴：天然大理石的铺设，为大理石地面的主要工序。铺贴：天然大理石的铺设，为大理石地
3、面的主要工序。A A 铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用。铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用。B B 大理石板地面缝宽为大理石板地面缝宽为 1mm,1mm,水磨石缝宽为水磨石缝宽为 2mm2mm。C C 粘结层砂浆为粘结层砂浆为 151520mm20mm 厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥浆浆 1 1 遍，随拌随铺板块。一般先由房间中部向四侧退步法铺贴遍，随拌随铺板块。一般先由房间中部向四侧退步法铺贴.。凡有柱子的大。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹厅，宜先铺柱子与
4、柱子中间部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行大理石板，以此板做为标筋两侧挂线，中间铺设以此线和地面标高线先铺一行大理石板，以此板做为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准。线为准。D D 安放时四角同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴随时检安放时四角同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。1 12 25 5 灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌 2/32/3 高度，再用与面板相同高度，再
5、用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。养护：在拭净的地面上，用干锯末或苫帘覆盖保护，养护：在拭净的地面上，用干锯末或苫帘覆盖保护，2 23d3d 内禁止上人。内禁止上人。1.2.61.2.6 施工注意事项铺贴时，施工注意事项铺贴时，所用材料应符合质量要求。所用材料应符合质量要求。大理石要根椐图案大理石要根椐图案和纹理试拼编号。和纹理试拼编号。铺贴时一定要先将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺。铺贴时一定要先将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺。踢脚板可先安装，也可后安装，先装踢脚板要低于地面踢脚板可先安装，也可后安装
6、，先装踢脚板要低于地面5mm5mm，安装踢脚板时，安装踢脚板时在其背面抹在其背面抹 2 23mm3mm 素水泥浆并用木锤敲实，找平找直。次日用同色素水泥浆擦素水泥浆并用木锤敲实，找平找直。次日用同色素水泥浆擦缝。大理石板块铺贴后，水泥砂浆达缝。大理石板块铺贴后，水泥砂浆达 60%60%70%70%强度方可打蜡。强度方可打蜡。大理石地面最好预铺，对好纹理，进行编号，再正式铺贴。大理石地面最好预铺，对好纹理，进行编号，再正式铺贴。2 2花岗石板地面花岗石板地面2 21 1 施工要点施工要点设计开料图，并按图编号定货。开料图中应力求减少石材的规格种类。施设计开料图，并按图编号定货。开料图中应力求减少
7、石材的规格种类。施工现场有石材切割机时，可不作开料图而直接定货。事先将有缺边掉角、裂纹工现场有石材切割机时，可不作开料图而直接定货。事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的大理石板材挑选出来，完好的进行套方检查，规格尺寸如有和局部污染变色的大理石板材挑选出来，完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。用草绳等易褪色材料包装花岗石板时，拆包前应防止受潮偏差，应磨边修正。用草绳等易褪色材料包装花岗石板时，拆包前应防止受潮和污染。安装花岗石板所用的锚固件、连接件等应预先准备好铜线或不锈钢材和污染。安装花岗石板所用的锚固件、连接件等应预先准备好铜线或不锈钢材料。料。2 22 2 操作方法操作方法
8、2 22 21 1 铺设要求：在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设花岗石，施工时铺设要求：在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设花岗石，施工时一般应在顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面，后安踢脚板。一般应在顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面，后安踢脚板。对色编号：花岗石地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，对色编号：花岗石地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座。以便于对号入座。2 22 22 2 基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。将基层清扫干净。2 22 23 3 找水平、
9、弹线：在素混凝土找平上贴水平灰饼，弹线找中找方。施找水平、弹线：在素混凝土找平上贴水平灰饼，弹线找中找方。施工前工前 1d1d 洒水湿润基层。洒水湿润基层。2 22 24 4 铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大面积施工，宜先铺设柱子先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大面积施工，宜先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。2 22 25 5 铺贴：花岗石铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在铺贴：
10、花岗石铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用 20mm20mm 厚厚 1/31/3 干硬性水泥砂浆作粘干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安装后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平结层。板块安装后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实。整密实。2 22 26 6 擦缝：花岗石饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面擦缝：花岗石饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面前用干布擦干净。前用干布擦干净。2 22 27 7 养护：板材铺设养护：板材铺设 2424 小时后，应洒
11、水养护小时后，应洒水养护 1 12 2 次，以补充砂浆在硬次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。护期化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。护期 3d3d 之内禁止踩踏。之内禁止踩踏。3 3质量验收标准质量验收标准3 31 1 地坪整色基本调和，不得有空鼓现象，表坪整地坪整色基本调和，不得有空鼓现象，表坪整 11mm11mm（光石）（光石）（用（用 2 2 米米靠尺和锲形塞尺检查）靠尺和锲形塞尺检查），接缝平直，接缝平直2mm2mm（拉（拉 5m5m 线检查，不足线检查，不足 5m5m 检通线检查）检通线检查），接缝高低接缝高低0.3mm0.3mm；接缝宽度；接
12、缝宽度0.5mm0.5mm。3 32 2 饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。3 33 3 饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。光泽受损处。3 34 4 饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。3 35 5 突出物周围的板用整砖套装割吻合、边缘整齐；贴脸等突出墙面的厚突出物周围的板用整砖套装割吻
13、合、边缘整齐；贴脸等突出墙面的厚度一致。度一致。3 36 6 流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。允许偏差（MM）序号项目大理石立面室内1垂直室外234567表面平整阳角方正接缝平直墙裙上口平直接缝高低接缝宽度偏差312220.30.5322320.50.5用 2M 托线板和靠尺检查用 20CM 方尺和楔形塞尺检查用 5M 小线检查用 5M 小线检查用钢板短尺和塞尺检查用 5M 小线检查2磨光花岗石2用 2M 托线板和靠尺检查检验方法地面铺地砖作业施工技术工艺及验收标准地面铺地砖作业施工技术工艺及验收标准1 1、工艺流程、工艺流程检验水泥、砂、砖质量试验技术交底选砖
14、准备机具设备排砖检验水泥、砂、砖质量试验技术交底选砖准备机具设备排砖找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收。找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收。2 2、施工工艺、施工工艺（1 1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉，再用扫）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。帚将浮土清扫干净。（2 2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。平标高控制线。（3 3）排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层）排砖：
15、将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于免出现板块小于 1/41/4 边长的边角料。边长的边角料。（4 4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。随刷随铺搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。（5 5）铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮捶找平，之后将砖拿起，在干拌）铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮捶找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇
16、适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约 1mm1mm 的素水泥膏，再将砖放置在的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。（6 6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，制砖向四周铺设，并随时用并随时用 2m2m 靠尺和水平尺检查平整度。靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。分部位铺贴。（7 7）如设计有图案要求时，如设计有
17、图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，并做好标记，防止差错。防止差错。（8 8）养护：养护：当砖面层铺贴完当砖面层铺贴完 24h24h 内应开始浇水养护，内应开始浇水养护，养护时间不得少于养护时间不得少于 7d7d。（9 9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或度等级、同色的水泥膏或 1 1：1 1 水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面浅一致，缝应低于砖面 0.50.51mm
18、1mm。（1010）冬季施工时，环境温度不应低于）冬季施工时，环境温度不应低于 5 5。3.13.1、质量标准、质量标准1 1、主控项目、主控项目（1 1）材料要求：）材料要求：1 1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在 32.532.5 级级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁使用。以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁使用。2 2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于 3%3%。3 3）砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设）砖：均有出厂合格证及性能检
19、测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。等缺陷。4 4）如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格）如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。（2 2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。（3 3）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道）面层表面的坡度
20、应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。结合处应严密牢固，无渗漏。3.23.2、一般项目、一般项目（1 1）砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周）砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。（2 2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。（3 3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。（4 4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层楼段相邻踏）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层楼段相邻踏步高度差不应大于步高度差不应大于 10mm10mm；防滑条应顺直。；防滑条应顺直。（5 5）在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密）在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。