《2023年铣床实训总结5篇精选_铣床实训总结与心得体会.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年铣床实训总结5篇精选_铣床实训总结与心得体会.docx（23页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2023年铣床实训总结5篇精选_铣床实训总结与心得体会 当实训的时候，应做一下实训总结，确定成果，找出问题，归纳出阅历教训，提高相识，明确方向，以便进一步做好工作。下面是我给大家带来的铣床实训总结5篇精选_铣床实训总结与心得体会，以供大家参考，我们一起来看看吧! 更多关于“实训总结”内容举荐 铣床实训报告心得体会 铣床实训总结优秀范文 实训总结报告范文 实训总结与心得体会 实习实训总结报告 铣床实训总结篇一 一、实训目的要求 1，、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能娴熟驾驭较困难零件的编程。 2，、对所操作的数控系统能娴熟驾驭，并能在数控机床上进行加工操作及调试。 3.、能正确处理加工和操
2、作中出现的相关问题。 4、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思索、深化钻研、苦学巧干的学习看法，要肃穆仔细地完成实训任务，增加自己的实践动手实力。 5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺当通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工实力的重要措施。 二、实训内容 1，熟识机床操作面板机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：A编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入O_-ZOB键)。B自动方式：运行程序对零件进行加工。C录入方式MDI：手动输入-程序键-翻页
3、键-切换MDI界面。D机械回零：一般不能乱按的。E手轮按钮：按下后可以用手轮移动_,Z轴的位置。F单端运行：运行单段程序。G急停按钮和复位键作用差不多 2，对刀工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持_坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前_坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系_原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持Z轴不变移动_轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外
4、圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向Z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对Z轴时不须要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向_轴向退刀，调出刀补输入Z0 3，加工先依据图纸要求确定加工工艺，加工路途，编写程序，再将编好的程序输入数控CNC系统并细致检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，假如机床出现什么异样立刻按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成损害。 三、实训心得 时间如流水，四周时间转瞬即逝，为期四周的实习给我的体会是： 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和
5、工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。 这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力! 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们
6、的整体综合素养。 在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。四周的车工实习带给我们
7、的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。 铣床实训总结篇二 蓦然回首，转瞬为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手实力。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的学问与我铣工实习过程中的留意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又激烈。担忧的是，假如那
8、飞转的机器隆隆声让人胆战心惊和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人纷繁芜杂;激烈的是，等待了将近一年的铣工实习就要起先了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。 其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们学问水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合实力的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。 一、实习目的 铣工实习是培育学生实践实力的有效途
9、径。又是我们高校生、工科类的高校生，院的学生的必修课，特别重要的也特殊有铣工实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。 通过老师的讲解。我最终明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主，运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。 二、详细内容 本次
10、实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。 铣工的操作要求 1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安。 2、运用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要常常检查，发觉损坏不得运用，须要修好再用。 3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4、运用电动工具时，要有绝缘爱护和平安接地措施。运用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证平安，便于取放，并避开碰伤
11、已加工的表面。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件肯定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7、运用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 以上是铣工的基本学问，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本学问的巩固之处。 接下来说说我的实习经验了。 第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应留意的事项，然后老师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，具体介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。 2.练习
12、的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简洁的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成果。 3.由于我们刚起先是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只惋惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手足够。最终，在我们的同心协力下，一个个合格的工件顺当“诞生”。 4.其次天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和运用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就起先我们的“工作”。沟槽的加工可比平
13、面难多了，为了保证工件的精度，我们到处当心，每一个操作都当心翼翼，结果有的工件还不合格，或许是刀具的缘由吧! 5.平面、沟槽的联系已告一段落，我们也起先了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，最终顺当通过测试。 6.第三天实习，难度更大了，原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。 三、阅历总结 通过实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的实力;已达到实习目的 2.铣床的操作
14、简洁易学，但操作过程中也不行松懈，以防止事故的发生。 3.我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。 4.了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。 5.铣工实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的相识，而且提高了我们的实践动手实力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的学问。 6.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神
15、。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特殊长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就肯定要把它揪出来，尽自己的努力把同学们的作品修整得更为完备一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。 实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手实力强的同学帮助动手实力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增加了同学间的友情。 7.在实习过程中我们取得的劳动成果精致的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲自磨制而成，这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。 8.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于运用多刃多种
16、类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广;另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。 我信任，随着技术日新月异的发展，铣削加工肯定会以其强大的生命力为工业生产开拓出新辉煌。 四、实习心得 在实习期间我有很深的感受，很感谢学校能给我们供应这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。 两年后我们就业的时候，就业
17、单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的铣工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。另外像铸工和看似简洁的拆装，都须要我们细心视察，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感
18、悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。 在实习过程中，我真的明白了很多，很多在学校驾驭不到的东西，我特别幸运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经找好了，毕业后就要去参与工作了，干脆由校内走进单位，由于之前我实习的已经很精彩了，我信任在新的工作岗位上，我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。铣工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针! 铣床实训总结篇三 数控车床是数字程序限制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内运用量，覆
19、盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，限制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标记之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现，数控实习心得体会。 时间如流水，两周的时间转瞬即逝，这次暑期实习给我的体会是： 通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟识了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解了数控机床方面的学问和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。 在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独
20、立操作技能。 在了解、熟识和驾驭肯定的数控机床的基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我的动手实力、创新意识和创新实力。 这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力! 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 是的，课本上学的学问都是最基本的学问，不管现实状况怎样改变，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本学问作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，虽
21、然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。 就比如何与同事们相处，信任人际关系是现今不少高校生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意视察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊闲聊不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管很多状况我们不肯定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。 通过这次暑假实习经验,使我学到和懂得了很多。在工作的过程中,我学会了忍
22、耐,学会了正确对待不公正待遇,我想这对于我将来直面不公很有帮助.总之,这次难忘的暑假实习经验使我获益良多,对我将来的发展具有非常主动的作用。 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工，虽然它的危急性很大，但是要亲自去操作而且要作出成品，这样就熬炼了我敢于尝试的志气。: 在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论学问，所以我很珍惜这次实习
23、机会，仔细的听老师的讲解和介绍，视察每一个机械的构造和零件，以及学习它的好用方法，和理论学问相结合，才能理解的更透彻。实习参观是数控机床。首先我们同学按依次进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应当留意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教育下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必需学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们须要的产品。 在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最终接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机
24、床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃
25、的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真实的体会到真理必需要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。 有许多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是恒久的老师。它带给我们的不仅仅是阅历，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨仔细的作风。在以后的学习生涯中我
26、更应当真人学习，将来成为一个精彩的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅”。 铣床实训总结篇四 为期两个多星期的数控铣床实训结束了，心中无限感慨。这次的实训让我受益良多，在整个过程中，我不仅真实加工出了老师给我的毛坯和工件，包括尺寸，外观等我都能达到老师对我的要求，这让我把专业理论学问运用到实践结合过程的同时更学会了实际操作的各种技能。通过老师的悉心指导与同学们的帮助，更重要的是自己的努力让我这次实训学到了许多。当然，除了这些，在实训过程中所得到的教训也是一笔珍贵的财宝。所谓知错能改，善莫大焉。做为一名高校生，首先要健全自己，就应当严于律己，这样不仅可以遵守学校的规则，对自己的修养有
27、很大好处。作为一名河职院数控专业的学生，要有对机床很深化的了解，其中更重要的是对学习学问的熟识和运用。 在实训起先的第一天里，老师首先跟我们讲了怎样操作铣床，应留意哪些问题，给我们具体介绍了铣工的相关学问以及铣床的种类，原理和运用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的限制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。在熟识铣床的工作原理和操作后，就是实操了，老师给我们讲解了怎样对刀，对刀的几种方法和对刀要留意哪些问题等，对刀很重要，没有对好刀对以后加工的工件会有很大的精度影响，单练习对刀我就练了一天，但还是觉得对的不太好。之后就学习编辑一些
28、简洁的铣端面程序了，要求我们将工件夹在平钳上，然后起先对刀，对好后，依据程序的调用加工工件，不过在调用程序前要对程序进行模拟检验。最终机床就会根据你之前编辑好的程序加工了。 在之前的简洁编程和对刀后，老师就给我们正式加工工件了。之前编程我们都不太会，老师也教了我们很多程序代码，什么m30，g90，g91等的，让我学到了许多，在我们编好工件程序之前都要给老师看看，生怕自己出错，不过后来慢慢地自己也就知道怎么做了。在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我也主动仔细地对待，仔细完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我还发挥自己的想象空间，自己尝试着去
29、洗一些自己想要有零件，呵呵，我就做了一个烟灰缸，效果还不错。时间总是匆忙而逝，很快两个星期就这样过去了，我还想再学习多一点学问和实操，不过以后还有机会的，老师说有空都可以过去学学。通过这次实训给我的体会是：通过这次实训让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工件材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和驾驭肯定的工件基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我的实践实
30、力、创新意识和创新实力。 这次实训，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力! 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜公共财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求严格，同时加强清理机床场地、 遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 数控铣床实训带给我的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我熬炼的几种实力，在今后的学习中能更形象化，更多的则须要我们每个人在实训结束后依据自己的状况去感悟，去
31、反思，勤时自勉，有所收获，所以这次实训达到了我心目中的真正目的。 铣床实训总结篇五 机电工程系实训教学基地承接着机电一体化技术应用专业和数控专业试验实训任务，在院、系领导的大力支持和指导下，本学期数控实训有7个班共计227人参与，共分3批，每批为3周时间。实习中，广阔同学拓宽了学问面，熬炼了工程应用实力，综合素养得到了较大的提高。同时实训实习也为推动我系实训教学改革供应了丰富的阅历。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果： 一、明的确训实习的目的 支配数控实习的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟识地驾驭数控车床或数控铣床(加工中心)的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机
32、床加工操作方法，初步驾驭数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。 详细表现在以下三个方面： 1、重视学生良好习惯的培育 学生起先实训时先进行为期两天的入厂教化，主要内容是尊师教化、平安操作教化、文明操作教化、实训日常行为规范教化、专业思想教化、学习方法教化，擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教化，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。 2、因材施教 “包教，包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，假如在规定的实训期间内达不到要求，允许随以下的班级训练达到要求。同时为优秀的学生创建脱颖而出的机会，激励他们参与高级工考试。 3、尽量
33、为学生供应较多的训练时间 实训老师克服机床品种繁杂，操作方法不一样的困难，尽可能的多支配机床供学生训练;同时尽可能延长实训时间，每天从早上7：30始终到晚上21：30都有实训，周六、周日也从不休息。 二、细心组织，仔细做好实习教学 1、实训教材的编写 我系实训中心现有17台能正常运用的数控机床，共9种不同的品种和型号，各自的操作方法均不相同，市面上没有任何一种教材合适我系设备状况，这就给实训教学带来极大的困难。为此，我中心老师经过艰苦而惊慌的工作，最终在本学期实训起先之前完成了9本共83万字的讲义编写任务(其中有2本为习题册、1本为入厂教化手册)，其中实训中心主任孙连栋老师一人完成6本共71万
34、字的编写任务，实训教学第一次有了合适的教材，彻底结束了口述指令的历史，大大提高了实训的效果，学生反映良好。 2、高起点设计训练目标 此次实训跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段，干脆用铝料加工;训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度，为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。 3、新老结合，相互促进，相互提高 在此次担当实训任务的6名老师中有4名老师是第一次担当教学任务。在教学过程中他们能够克服老师少、设备系统繁多的种.种困难，并虚心请教老老师，很快进入角色，快速成为一名受学生欢迎的老师，精彩地完成了本次教学任务。 4、实习成果的评定 为调动实习学生的主动性，保证明习效果
35、，本系对实习学生的成果评定分为两部分： 一是实习期间，由任课老师对学生的平常表现和加工状况做出鉴定; 二是由任课老师对学生完成的实习总测验进行评定，用百分制打分。 两者的结合最终形成学生实习的期末成果计入学生学籍登记表。 三、实习教学取得的效果 1 、实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段，有力的促进了我系人才培育安排的完善，是高职教化的重要组成部分。近年来，我系为适应学生的实践须要接连增设与调整了一系列课程，受到了同学的欢迎。 2 、实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手实力得到了前所未有的提高，绝大多数学生达到了数控中级工的要求，更重要的是通过详细的实践，
36、进一步激发了广阔同学对专业学问的爱好，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程(如MasterCAM和毕业设计)和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。 四、存在的问题 在每期结束后，我们都做了仔细的总结和反馈。大部分学生对我们支配的实习表示了满足，对任课老师也赐予了很好的评价，但学生普遍也反映出一些不足。依据我们现有的状况，目前我们存在不足有： 1、师资队伍不足，已严峻制约了教学质量的进一步提高。 目前，我们正式编制的实训老师只有4人(1名去读研的老师未计算在里)，而本次参与实训的学生有227人，现在的师生比是1：56.8，与我院提出的师资队伍建设规划中的到20_年在校生师生比1：16的这一要
37、求还相差甚远。学生人数多在实训期间出现的问题也随之增多，且出现的问题往往各种各样，带课老师不行能一一加以解决，这样的话就影响了教学质量的提高，久而久之，学生的看法也会越来越大，对我院的声誉可能也会造成肯定的影响。 2、设备太少，机床种类的数量严峻不平衡，远远不能满意实习要求。 目前，我中心共有24台数控机床，其中有5台数控机床已不能正常运用于教学，处于淘汰状态，另外2台短暂不参与实训教学，所以事实上参加教学的只有17台，学生采纳2班倒，这样的话平均下来24名学生共用1台机床，加之学生参与实训的时间短，辅导的老师少，再者，数控车床、数控铣床和加工中心的数量和班级学生人数又有严峻的不平衡，如此一来
38、，我们的实践教学的质量不能进一步得到加强。 3、设备品种太繁杂，一个老师要驾驭23个系统和机床，不利于教学。 目前，我们有17台数控机床，其中3台江西系统数控车床、1台fanuc系统数控车床、3台fanuc系统数控铣床、6台南通系统数控铣床、2台华中系统数控铣床、2台fanuc系统加工中心，面对如此繁杂的系统和机床，加之我们的老师过少，每种机床又存在着较大的差异性，老师在驾驭一种机床的时候对于另一种系统的机床不能做到精通，只能是尽力而为，如此一来不利于教学质量的进一步提高。 4、我系实训老师待遇太低，课时计算方法不够科学，不利于老师主动性的提高。 高职院校的办学理念应当是突出职业性和技术性，所
39、以实训环节是高职院校教学环节当中的一项重要内容，院领导也对实训教学环节赐予了很大的重视，对我系的实训教学的顺当进行起了很大的推动作用。实训老师作为实训教学环节的详细执行者和参加者，在待遇方面与理论教学的老师待遇不能相提并论，这样简单造成心情的不稳定，更不能提高实训老师的主动性和主动性。我系的实训教学的性质、特点与其他系存在着很大的不同，我系的实训教学的特点是分散型教学，一个老师不行能同时带许多学生，学生一多，就会出现“放羊”现象，这样一来，教学质量无从谈起。因此，实训教学的工作量应当改革。比如，课时工作量计算方法不按学生人数的多少来算，而是根据老师指导的时间乘以一个系数(比如0.7或0.8)来
40、计算，只要有一个老师带实训就算一份的工作量。依据设备的实际状况，一般机床以一名老师指导1020人为宜，数控机床以10人左右为宜。这样可以较好的保证教学效果。 五、今后努力的方向和实行的措施 本次实习教学给我们积累了许多的阅历，为今后再次开展工作供应了很好的财宝。经过全体师生的共同努力，实训圆满结束，效果良好，在学院抽测中，优良率达76%，其中有3名同学得了满分。从院、系领导到任课老师对此都非常重视并予以必要指导，使学生在实习前便具备相应的专业基础学问。今后，我们实习教学的组织工作应更加周密细致，日常管理应更加刚好而有效，并沿着产、学、研方向良性发展。 铣床实训总结本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第23页 共23页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页第 23 页 共 23 页