《泵常见故障处理.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《泵常见故障处理.ppt（4页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、第八节 常见故障处理一、如何判断泵抽空？如何处理？一、如何判断泵抽空？如何处理？一、如何判断泵抽空？如何处理？一、如何判断泵抽空？如何处理？1 1、泵抽空的现象有：、泵抽空的现象有：、泵抽空的现象有：、泵抽空的现象有：出口压力波动较大；泵振动较大；机泵有杂音出口压力波动较大；泵振动较大；机泵有杂音出口压力波动较大；泵振动较大；机泵有杂音出口压力波动较大；泵振动较大；机泵有杂音出现；管线内有异声；因压力不够，轴向串动出现；管线内有异声；因压力不够，轴向串动出现；管线内有异声；因压力不够，轴向串动出现；管线内有异声；因压力不够，轴向串动引起泄漏；塔罐容器液面低；仪表指示有波动；引起泄漏；塔罐容器液
2、面低；仪表指示有波动；引起泄漏；塔罐容器液面低；仪表指示有波动；引起泄漏；塔罐容器液面低；仪表指示有波动；压力、电流波动或无指示。压力、电流波动或无指示。压力、电流波动或无指示。压力、电流波动或无指示。2 2、处理方法是：处理方法是：处理方法是：处理方法是：当塔、罐、容器液面低或空时关小泵出口阀当塔、罐、容器液面低或空时关小泵出口阀当塔、罐、容器液面低或空时关小泵出口阀当塔、罐、容器液面低或空时关小泵出口阀或停泵，待液面上升后再开泵。或停泵，待液面上升后再开泵。或停泵，待液面上升后再开泵。或停泵，待液面上升后再开泵。当油品带水，温度高将会使水汽化时，应关当油品带水，温度高将会使水汽化时，应关当
3、油品带水，温度高将会使水汽化时，应关当油品带水，温度高将会使水汽化时，应关小出口阀，进行排水。小出口阀，进行排水。小出口阀，进行排水。小出口阀，进行排水。当入口阀开得过小或出口阀开得过大时，开当入口阀开得过小或出口阀开得过大时，开当入口阀开得过小或出口阀开得过大时，开当入口阀开得过小或出口阀开得过大时，开大入口阀，关小出口阀，并适时、适量给封大入口阀，关小出口阀，并适时、适量给封大入口阀，关小出口阀，并适时、适量给封大入口阀，关小出口阀，并适时、适量给封油油油油。n n 当封油开得太大或过早，使泵内油品汽化时，当封油开得太大或过早，使泵内油品汽化时，适时、适量给封油。适时、适量给封油。当两泵同
4、时运行、抢量时，关小泵出口阀，当两泵同时运行、抢量时，关小泵出口阀，视操作需要，可停一台泵。视操作需要，可停一台泵。当入口管线和叶轮堵了时，吹扫并检修。当入口管线和叶轮堵了时，吹扫并检修。当吸入口漏气时，检查入口管线及法兰。当吸入口漏气时，检查入口管线及法兰。当压头不够时，改善吸入口压头（和泵入口当压头不够时，改善吸入口压头（和泵入口液面高低有关）。液面高低有关）。当泵内有空气时，稍开放空阀排出空气（热当泵内有空气时，稍开放空阀排出空气（热油泵除外）。油泵除外）。当电机转向不对时，单机试验。当电机转向不对时，单机试验。当出、入口蒸汽扫线阀漏时，要换阀门当出、入口蒸汽扫线阀漏时，要换阀门二、泵内
5、有杂音是什么原因？如何处理？序序序序号号号号 原原原原 因因因因 处处处处 理理理理 方方方方 法法法法 1 12 23 34 45 56 67 78 89 9 轴承无油、少油、干摩擦轴承无油、少油、干摩擦轴承无油、少油、干摩擦轴承无油、少油、干摩擦电机轴和泵轴不同心电机轴和泵轴不同心电机轴和泵轴不同心电机轴和泵轴不同心部件损坏、松动部件损坏、松动部件损坏、松动部件损坏、松动管线堵塞管线堵塞管线堵塞管线堵塞抽空引起抽空引起抽空引起抽空引起叶轮磨损叶轮磨损叶轮磨损叶轮磨损流量过小流量过小流量过小流量过小转动部分磨损转动部分磨损转动部分磨损转动部分磨损杂物进入杂物进入杂物进入杂物进入 加油加油加油
6、加油联系钳工重新找同心度联系钳工重新找同心度联系钳工重新找同心度联系钳工重新找同心度更换更换更换更换停泵清除杂物停泵清除杂物停泵清除杂物停泵清除杂物制止抽空制止抽空制止抽空制止抽空检修检修检修检修加大流量或开旁通循环线加大流量或开旁通循环线加大流量或开旁通循环线加大流量或开旁通循环线检查修理检查修理检查修理检查修理清除干净清除干净清除干净清除干净 三、轴承温度过高是什么原因？如何处理？序序序序号号号号原原 因因处处 理理 方方 法法1 12 23 34 45 5 轴振动；轴振动；轴振动；轴振动；润滑油变质有脏物润滑油变质有脏物润滑油变质有脏物润滑油变质有脏物,带水；带水；带水；带水；轴承箱内油位过低或过高；轴承箱内油位过低或过高；轴承箱内油位过低或过高；轴承箱内油位过低或过高；冷却水量不够；冷却水量不够；冷却水量不够；冷却水量不够；轴承损坏。轴承损坏。轴承损坏。轴承损坏。联系钳工找正处理；联系钳工找正处理；联系钳工找正处理；联系钳工找正处理；更换润滑油；更换润滑油；更换润滑油；更换润滑油；补补补补充充充充或或或或减减减减少少少少油油油油量量量量到到到到合合合合格油位；格油位；格油位；格油位；调整冷却水量；调整冷却水量；调整冷却水量；调整冷却水量；更换轴承。更换轴承。更换轴承。更换轴承。