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1、2023年个人金工实习工作总结5篇 我们应当明白，目前自己所能做的就是努力工作，工作也要有所总结。要让自己有所进步。让自己在平凡的岗位上焕发自己的青春与热忱。下面是我给大家共享的个人金工实习工作总结，希望对大家能有所帮助。 个人金工实习工作总结篇1 经过两个礼拜的金工实习，我喜爱上了机械制造。在其中，我学到了来自实践的鲜活的学问，真正体会到了“学而时习之”的欢乐。对于此次实习，我总结如下： 一、学习方法得到进一步丰富和发展 之前从来没有过一个时间段这么大规模地实际接触并亲自参与劳动生产。以前在课堂上可以通过预习听课再复习的方法很好的驾驭学问，现在发觉面对实际问题时，须要的不仅仅是记住和理解学问
2、点，更须要面对实际问题时的探究和求教。比如，钳工实习的时候，剧斜面时两边没有对上，导致增加了很多额外的劳动量。这些都是只有在实践中才会遇到的，平常简单被忽视的问题。对于这些简单被忽视但是又特别重要的学问，须要在实践中一点一滴总结积累阅历。 二、培育了仔细细致的工程素养 在车工实习中，须要通各种方法来确保加工尺寸的精度。而我在起先的体验阶段车断面的时候，竟然由于数错游标卡尺的格数而多车了四个毫米。幸好毛坯留有了足够大的余量，否则将无法进行下一步加工，成为一个废品。这件事警示我肯定要培育严谨细致的工作作风。失之毫厘，差之千里。小小的差错最终会酿成特别严峻的后果。 三、接触到了先进的加工方法 在实习
3、中，电火花切割加工，激光雕刻等特种加工引起了我极大的爱好。启发我工程技术的发展没有终点，须要每一代人的努力，把加工技术逐步向前推动。 总之，本次实习我顺当参与了全部的实习工种，并按要求完成了相应的工作，从中不但学到了很多非常必要的基本工程素养，更留下了一生难忘的美妙回忆。 个人金工实习工作总结篇2 在大一的下学期，学校为我们专业开设了这门金工课程。虽然只有短短的三周，但我们却从中体会到了苦与甜。 第一次对于每一个人来说都是新颖的。当我们踏进金工试验室的一刹那，都被那眼前的气概磅礴的机床们震惊了。嘿!不得了，个个都是大家伙啊!学员们在偌大的试验室里瞻前顾后，伸手摸这摸那的，脸上都带着新颖与激烈。
4、 老师把我们分好组后就起先了为期三周的金工实习。第一天我们学习的是车工，这可是一个脑力活啊!因为这里的机床全是些老古董，都是些老式机，所以，对于我们这些菜鸟来说是个难题，不过谁叫咱聪慧呢!老师大致的讲解了一下，我们组的组员们就很是上手了。这些“变形金刚”虽然大，但始终是死的，最终还是会被驯服的。我们学习了车库型号的含义，车库的组成及其传动系统。以及作为一个车工该驾驭的一些基本操作方法，丝口的车削方法，锥度的车削方法，倒角的车削方法。我们也简洁的学习了铣床的操作方法，这也一样是个脑力活，不过不在话下了。我们照着老师给的图纸把一节毛坯打磨出了一个基本样。虽然尺寸，光滑度不是很合格，但作为新手的我们
5、来说，不错啦!第四天，老师给介绍了热处理的方法、原理等。危急系数高，老师没让我们实际操作。让后也给介绍了如何烧电焊。这玩意就是让两个分开的铁给结合在一起。这看着特危急，当那焊条挨上铁的时候，火花四溅啊!亮度也是很强的，简单灼伤到眼睛，所以一般都会带上塑料手套以及一个防护罩。这个东西，学员们玩得很high啊!一大捆的焊条一会就用完了。不过从中学到了学问，值了! 其次天我们转到了实习中最累的一个项目，那就是钳工。这个真是脑力体力双重结合啊!一天下来，我们的双手都提不起来了!怎一个累字了得!我们在三天的时间里硬生生的把一块钢铁毛皮磨成了一只锤子的模样。虽然有的同学把尺寸打磨的不一，不过，当你体会了什
6、么叫“只要功夫深，铁杵磨成针”，那么就算是很烂的一件作品，也会好好保留的! 最终几天，老师把我们带入了现代化的操作试验室。首先的两天是学习电脑数控。老师叫我们如何写程序，然后输入电脑让其自动为我们加工出志向的工件。最终的一天，老师给我们介绍了数控机床，以及实地的给我们操作了一次。由于我们还没有学习电脑编写程序，所以，我们也只能也许的了解一下。 短暂的三周就这样过去了。但这次的实训却会恒久的留在我们的心底。还有那几位为我们耐性讲解的老师们!感谢! 个人金工实习工作总结篇3 为了让同学们深刻体验一下金工的有关操作及工厂的氛围，第三、四周我们在学校定的组织下进行了金工实习，地点在林大的机械厂里，现在
7、实习已经结束，现在简洁的做一下总结。金工实习主要包括车工、钳工、铣工、刨工，磨工及数控等六个项目。作为一名实习生，我们在老师的指导下初步的进行了实际操作，取得了肯定的成果。现在做一下总结。 一、钳工 钳工是金工的基本组成部分之一，钳工的基本操作有推挫，交叉挫，顺向挫等，要把工件磨平的关键是工件与锉刀始终保持平直。我们的任务是把一块铸铁根据要求用挫磨成锤子。在这之前，老师给我们做了一下钳工的基本动作并讲解。之后我们就在老师的指导下进行钳工操作。首先我们先选定一个待加工平面，之后就起先锉。先用交叉锉，即用锉刀按与工件大致呈45度的方向挫，这样可以对待加工表面进行粗加工，之后在进行顺向搓，对工件做进
8、一步加工。我们根据要求把表面挫好后，便起先在老师的指导下划线，目的是确定工件的定位尺寸及加工尺寸。划线时用特定的刀具在工件上划线。之后我们便把多余的部分用钢锯锯掉，同时在工件上打孔，打孔时是用钻孔机在在工件上钻孔，由于有肯定的危急，所以由老师操作。然后我们起先磨孔，用圆锉在孔内磨，直到达到要求为止。钳工是比较消耗体力的，所以我们男生就帮助女生把比较累的工作做好。有的还把手磨出泡来，不过最终终于做好了，虽然不够标准，但我们很兴奋。经过了简洁的考试，钳工实习结束。通过钳工的实习，我们了解了钳工的基本操作，体验到了劳动的欢乐。 二、车工 钳工之后便是车工，车工是在车床上对工件进行切削，与铣工不同的时
9、，车工是工件旋转而刀具不转，铣工刚好相反。在签到后老师便讲解车工的基本操作及车床的基本结构。车床可加工八种回转表面，有外圆、内孔、端面、螺纹、椎体，成型表面、滚花还有切断。我们须要把一个圆柱形工件加工成一个直径为27的球体。首先根据老师的要求先车一个直径为30的球体，老师先进行了示范，之后我们便起先加工。先画出一条分界线，然后按依次切削。切削加工的三要素是切削速度，切削深度以及进给量。我们起初把握不好尺度，以至于车的不像球体。后来渐渐的驾驭住技巧，渐渐的车好了球体。之后便加工要求尺寸的球。在加工时我们须要带好防护眼镜，以免飞出的铁屑打伤眼睛。 经过车工实习，我们基本了解了车工的操作及其平安规程
10、。 三、铣工 铣工是旋转的刀件对工件进行加工。铣工老师具体的讲解了铣工的相关操作，并且演示了操作。这让我们有了直观的体验。 四、刨工 我们实习所用的时牛头刨床，刨削的主运动是刨刀的往复运动。老师边操作边讲解，让我们受益匪浅。 五、磨工，铸造 磨工是对工件进行打磨，而铸造是依靠模具造出工件，老师细致的讲解，把枯燥的理论讲的很生动，老师的操作也让我们对这有了更深刻的理解。 六，锻造，电焊，数控 锻造是对工件进行捶打，电焊是焊接工件，数控是利用先进的车床工件进行加工。老师指导我们实习，我们的收获很大。 金工实习结束了，我们收获了许多。这次实习让我们深刻体验到实践是把学问转换为实力的有效途径，将来我们
11、还要多加努力，多进行实习，把自己的专业学问驾驭好，为社会贡献自己的力气。 个人金工实习工作总结篇4 金工实习是一门实践基础课，也是非机类有关专业教学安排中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手实力有很大的意义，可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为信计专业的一名学生，学好理论学问当然重要，但动手实力也是至关重要，现在的许多高校生，平常自己动手的机会少，动手实力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理科的学生带来了实际熬炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。 和老师，同学们聚集在车间里的
12、那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒的回忆。在实习期间，我参与了车工，数控机床，钳工，然后参观了铣工，焊接，从中我学到了许多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增加自己的动手实力。 第一次金工实习，对我们来说感觉很簇新，一大早，我们迎着朝阳，兴趣盎然地向实习基地动身，老师用视频给我们讲解了金工实习的意义，课程支配，以及实习过程中的平安问题。然后我们按班分组，由不同的老师带领参与各自的工种。我们班首先接触的是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面。老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的限制，老师
13、要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。由于时间的缘由，我们只能给这个任务，不过我们做的很仔细，也第一次看到自己在如此浩大的机床上的劳动成果，心里真的很兴奋，信任自己在接下来的实习中会越做越好! 接着要进行的车间是数控车床。有数控铣，数控刨，不过对我们而言主要是编程。而我对线切割映象最深了，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。精确度高，不过速度比较慢，由于我们只有一个上午的时间，老师干脆给我们示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看着数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，老师反复的给我们讲解，才慢慢熟识一
14、些基本的操作。最终我们从图形库中调用出一个“六角星”图形，将其送入切割系统，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清楚，不禁惊羡工程技术的先进，虽然在实习过程中很辛苦，但却冲斥着我们甜蜜的微笑。 今日，我们要进行最累一项工种钳工，在一间单独的实习车间进行，里面的桌子上摆放着各种各样的工具，包括：手锤、手锯、各种锉刀等。由于工作时间的缘由，老师只要求我们做最基本的锯和磨，我对这些还是比较感爱好的，不过真正能够驾驭它，还是要付出自己许久的努力。从最基本的起先，我们自己选了些钢板，把它夹在虎钳上，用手锯对准画好的线有节奏地来回运动，这是一项比较类的体力活，没驾驭好姿态和技巧还真是费劲，在老师的指导下，
15、我们起先体验到“绳锯木断”的感觉，看着自己心目中的模型渐渐清楚起来，内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工，虽然钳工很累，不过看着自己辛苦努力的成果，一种成就感油然而生，当自己奋斗过、努力过，不管遇到什么困难，自己都会乐观地去面对，信任自己，肯定能行。 短短的一周的实习生活结束了，感谢学校为我们供应这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚起先的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻相识，并驾驭一些基本操作。本次的金工实习令人难以忘怀。这次的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，
16、更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。 个人金工实习工作总结篇5 为期两周的金工实习阶段很快就已经过去了，这两周的金工实习时间，对于我们科高校生来说是一种全新的体验与经验，给我们枯燥单调的军校生活注入了一丝清爽的元素，同时也让我们学习到了很多以前以前只能是听说或者是在电视上才能见到的一些东西。 在金工实习的两周课程起先之前，我对金工实习这门课充溢了新奇与敬畏之感，因为在真正接触这门学科之前，曾经听学长说过这是一门非常有考验性和挑战性的学科，里面绝大多数我们要学习的内容以前我们都曾听说过但却从未有过真正的接触，而且这一整
17、个金工实习过程都须要我们完全地投入心神与精力，只有这样我们才能够保证很好的完成我们的金工实习任务，并且还将会有非常丰富的收获。 两周时间的生活是特别丰富多彩的，我们经验了车工，钳工，锻铣，电焊，铸造和特种加工等一系列特别好玩也特别有意义的试验，通过这些试验我们学习到了很多只有在技术培训车间才能够学习到的学问和技能，虽然仅仅依靠这一点学问不行能去从事什么车间的重要加工任务，但是我们可以骄傲的说我们学过这些东西，会操作这些仪器。伴随着学问和技能的获得，我们还收获了很多在平常难以获得的欢乐，包含了完成任务的开心，也有增长见识的快乐。总之，两周的金工实习生活为我们的科大生活画上了浓浓的一笔印记，让我们拥有了巨大的学问技能获得和学习欢乐的收获，金工实习的生活，特别不错! 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第10页 共10页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页