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1、降低降低CSN化检验分析成本化检验分析成本20142014年年年年1 1月月月月2020日日日日质检中心设备部、炼钢二室质检中心设备部、炼钢二室质检中心设备部、炼钢二室质检中心设备部、炼钢二室 一、定义（一、定义（一、定义（一、定义（D D D D）阶段）阶段）阶段）阶段阶段阶段任任 务务D-1项目背景项目背景D-2问题陈述问题陈述D-3项目范围项目范围D-4Y Y和缺陷定义和缺陷定义D-5目标陈述目标陈述D-6团队组建团队组建D-7推进计划推进计划D-8项目授权书项目授权书A AMMI IC CD D D-2 D-2 D-2 D-2 问题陈述问题陈述问题陈述问题陈述A AMMI IC CD
2、DCSNCSN分析耗分析耗材占比最大材占比最大 20122012年炼钢一室、炼钢二室气体元素年炼钢一室、炼钢二室气体元素CSNCSN分析用耗材分析用耗材达到达到420420万元，是化验室消耗的主要费用之一，也直接关万元，是化验室消耗的主要费用之一，也直接关系到武钢和供方的经济利益。系到武钢和供方的经济利益。D-3 D-3 D-3 D-3 确定项目范围（确定项目范围（确定项目范围（确定项目范围（SIPOCSIPOCSIPOCSIPOC过程分析图）过程分析图）过程分析图）过程分析图）本项目范围选定为炼钢一室、炼钢二室化验钢样本项目范围选定为炼钢一室、炼钢二室化验钢样中中CSNCSN成分的全流程，成
3、分的全流程，SIPOCSIPOC流程图如下：流程图如下：供方供方S S 输入输入I I 过程过程P P 输出输出O O 顾客顾客C C 炼钢厂炼钢厂钢样钢样见下表见下表 分析数据分析数据炼钢厂炼钢厂试样试样接受接受试样试样制备制备红外红外C C、S S分析分析 热导热导O、N分分析析分析分析结果结果发报发报过程（过程（processprocess）A AMMI IC CD D5A AMMI IC CD D20122012年红外分析用各材料费用统计年红外分析用各材料费用统计氦气氦气试剂试剂石墨坩埚石墨坩埚标样标样其他其他930000元元797904元元1162500元元1085000元元3000
4、0元元D-3 D-3 D-3 D-3 分析关键质量特性（分析关键质量特性（分析关键质量特性（分析关键质量特性（CTQCTQCTQCTQ）6单次气体分析消耗费用单次气体分析消耗费用石墨坩埚消耗费用石墨坩埚消耗费用标样消耗费用标样消耗费用氦气消耗费用氦气消耗费用 通过排列图可知，氦气、标样、石墨坩埚、试剂通过排列图可知，氦气、标样、石墨坩埚、试剂等是产生费用消耗的主要原因。等是产生费用消耗的主要原因。CTQCTQ树图分析如下：树图分析如下：试剂消耗费用试剂消耗费用(稀土氧化铜、高氯酸镁、碱石棉、稀土氧化铜、高氯酸镁、碱石棉、铜丝铜丝)其他消耗费用（其他消耗费用（CSCS坩埚、助熔剂）坩埚、助熔剂）
5、A AMMI IC CD DY Y定义：单次发报分析的消耗费用定义：单次发报分析的消耗费用 20132013实际消耗费用分解为：实际消耗费用分解为：Y1(Y1(单次发报石墨坩埚费用单次发报石墨坩埚费用)Y2(Y2(单次发报标样费用单次发报标样费用)Y3(Y3(单次发报氦气费用单次发报氦气费用)Y4(Y4(单次发报试剂费用）单次发报试剂费用）D-4 YD-4 YD-4 YD-4 Y和缺陷定义和缺陷定义和缺陷定义和缺陷定义A AMMI IC CD D 通过工艺流程的改进，将所有普钢的氮含量分析方法通过工艺流程的改进，将所有普钢的氮含量分析方法进行优化，从而节约坩埚用量。优化后，坩埚用量与优化进行优
6、化，从而节约坩埚用量。优化后，坩埚用量与优化前的对比如下表前的对比如下表:D-5 D-5 D-5 D-5 单次发报单次发报单次发报单次发报坩埚费用（坩埚费用（坩埚费用（坩埚费用（Y1Y1Y1Y1）目标陈述）目标陈述）目标陈述）目标陈述优化后坩埚用量变化情况优化后坩埚用量变化情况（1-31-3月氧氮仪数据总量）月氧氮仪数据总量）现状现状目标目标坩埚用量（个）坩埚用量（个）坩埚用量（个）坩埚用量（个）一化一化14511145111451114511二化二化19549195491281612816三化三化177461774687908790四化四化19815198151102611026合计金额（元
7、）合计金额（元）192660.49192660.49126814.67126814.67A AMMI IC CD D坩埚用量区域 Y1 Y1 Y1 Y1坩埚利用率分析坩埚利用率分析坩埚利用率分析坩埚利用率分析v 我们对二化一台我们对二化一台TC-600TC-600的试样分析情况作了统计，的试样分析情况作了统计，情况如下表：情况如下表：试样名称试样名称实际数量实际数量理想数量理想数量目标数量目标数量14236-0314236-03（标样）（标样）24924918618623623614230C 14230C（标样）（标样）22622618618621421414234A 14234A（标样）（标
8、样）747460607070生产样生产样113511351094109410781078总和总和168516851526152616011601比例比例100%100%90.56%90.56%95%95%A AMMI IC CD D通过减少重复分析数量，可以进一步减少5%的坩埚用量。由于标样涉及分析结果的准确度，各化验室实际分析次由于标样涉及分析结果的准确度，各化验室实际分析次数不一，因此标样的用量难以控制。但进口标样的国产化也数不一，因此标样的用量难以控制。但进口标样的国产化也可节约一部分费用。可节约一部分费用。D-5 D-5 D-5 D-5 单次发报单次发报单次发报单次发报标样费用（标样费
9、用（标样费用（标样费用（Y2Y2Y2Y2）目标陈述）目标陈述）目标陈述）目标陈述A AMMI IC CD D项项 目目20132013年年1-31-3月进口与国产标样消耗对比月进口与国产标样消耗对比标样名称标样名称进口标样（进口标样（502-348502-348）国产标样国产标样使用数量（瓶）使用数量（瓶）4 44 4单价（元）单价（元）3846.153846.15307.69307.69合计金额（元）合计金额（元）15384.615384.61230.761230.76减降费用减降费用（元）（元）14153.8414153.84标样消耗标样消耗总费用（元）总费用（元）发报总发报总工作量（件）
10、工作量（件）单次分析单次分析标样费用标样费用Y2(Y2(元）元）现状现状123234.6123234.648899488992.522.52目标目标109080.76109080.7648899488992.232.23D-5 D-5 D-5 D-5 单次发报单次发报单次发报单次发报标样费用（标样费用（标样费用（标样费用（Y2Y2Y2Y2）目标陈述）目标陈述）目标陈述）目标陈述公式公式目标：通过标样国产化，降低标样费用。目标：通过标样国产化，降低标样费用。A AMMI IC CD D总费用现状及目标对四个化验室对四个化验室20132013年年1313月氦气的用量统计如下所示月氦气的用量统计如下
11、所示D-5 D-5 D-5 D-5 单次发报单次发报单次发报单次发报氦气费用（氦气费用（氦气费用（氦气费用（Y3Y3Y3Y3）目标陈述）目标陈述）目标陈述）目标陈述四个化验室中，氦气利用率最高的为四化。四个化验室中，氦气利用率最高的为四化。1-31-3月氦气使用情况月氦气使用情况一化一化二化二化三化三化四化四化氦气用量（瓶）氦气用量（瓶）909075751351357171工作量（个）工作量（个）1451114511195491954917856178561981519815氦气利用率（工作氦气利用率（工作量量/氦气月用量）氦气月用量）161161.23.23260.65260.65132.2
12、7132.27279279.08.08氦气费用（元）氦气费用（元）10800010800090000900001620001620008520085200A AMMI IC CD D 由于各区域氧氮仪数量相同，在同等分析条件下，根由于各区域氧氮仪数量相同，在同等分析条件下，根据四化的氦气利用率对个区域进行优化，理想状态下可计据四化的氦气利用率对个区域进行优化，理想状态下可计算出各区域算出各区域3 3个月的氦气节省数量为：个月的氦气节省数量为：D-5 D-5 D-5 D-5 单次发报单次发报单次发报单次发报氦气费用（氦气费用（氦气费用（氦气费用（Y3Y3Y3Y3）目标陈述）目标陈述）目标陈述）目
13、标陈述目标氦气用量目标氦气用量一化一化二化二化三化三化四化四化现用量现用量909075751351357171优化后用量优化后用量5 52 2707064647171目标氦气用量（元）目标氦气用量（元）6240062400840008400076800768008520085200A AMMI IC CD D区域用量氦气消耗氦气消耗总费用（元）总费用（元）发报总发报总工作量（件）工作量（件）单次分析单次分析氦费用氦费用Y3(Y3(元）元）现状现状44520044520048899488999.109.10目标目标30840030840048899488996.36.31 1D-5 D-5 D-
14、5 D-5 单次发报单次发报单次发报单次发报氦气费用（氦气费用（氦气费用（氦气费用（Y3Y3Y3Y3）目标陈述）目标陈述）目标陈述）目标陈述公式目标：以化验室最优指标作为目标值目标：以化验室最优指标作为目标值A AMMI IC CD D项目项目数值D-5 D-5 D-5 D-5 单次发报单次发报单次发报单次发报试剂费用（试剂费用（试剂费用（试剂费用（Y4Y4Y4Y4）目标陈述）目标陈述）目标陈述）目标陈述由以上数据可知，试剂的用量存在较大差异，以化验室最由以上数据可知，试剂的用量存在较大差异，以化验室最优指标作为目标。优指标作为目标。1-31-3月试剂消耗统计表月试剂消耗统计表一化一化二化二化
15、三化三化四化四化高氯酸镁（瓶）高氯酸镁（瓶）6 64.54.58 81212碱石棉（瓶）碱石棉（瓶）6 64.54.56 61212稀土氧化铜（瓶）稀土氧化铜（瓶）3 34.54.56 66 6总费用（元）总费用（元）25986.0925986.0922404.9622404.9632984.432984.451972.1851972.18A AMMI IC CD D区域类别试剂目标消耗统计表试剂目标消耗统计表一化一化二化二化三化三化四化四化高氯酸镁（瓶）高氯酸镁（瓶）5 54.54.55 55 5碱石棉（瓶）碱石棉（瓶）5 54.54.55 55 5稀土氧化铜（瓶）稀土氧化铜（瓶）3 33
16、33 33 3总费用（元）总费用（元）22302.9422302.9420461.36520461.36522302.9422302.9422302.9422302.94D-5 D-5 D-5 D-5 单次发报单次发报单次发报单次发报试剂消耗（试剂消耗（试剂消耗（试剂消耗（Y4Y4Y4Y4）目标陈述）目标陈述）目标陈述）目标陈述A AMMI IC CD D区域类别公式公式试剂消耗试剂消耗总费用（元）总费用（元）发报总发报总工作量（件）工作量（件）单次分析单次分析试剂费用试剂费用Y4(Y4(元）元）现状现状133347.63133347.6348899488992.72.73 3目标目标8737
17、0.18587370.18548899488991.71.79 9D-5 D-5 D-5 D-5 单次发报单次发报单次发报单次发报试剂消耗（试剂消耗（试剂消耗（试剂消耗（Y4Y4Y4Y4）目标陈述）目标陈述）目标陈述）目标陈述公式目标：以化验室最优指标作为目标值目标：以化验室最优指标作为目标值A AMMI IC CD D项目项目数值D-5 D-5 D-5 D-5 目标陈述目标陈述目标陈述目标陈述从降低幅度和降低金额来看，改善潜力排序依次为从降低幅度和降低金额来看，改善潜力排序依次为Y3Y3、Y1Y1、Y4Y4、Y2Y2。坩埚消耗坩埚消耗费用费用标样消耗标样消耗费用费用氦气消耗氦气消耗费用费用试
18、剂消耗试剂消耗费用费用现状现状192192660.49660.49123234123234.6.6445200445200133347133347.63.63目标目标1 126814.6726814.671 109080.7609080.7630840030840087370.18587370.185降低幅度降低幅度34.1834.18%11.4911.49%30.7330.73%34.4834.48%降低金额降低金额65845.8265845.8214153.8414153.8413680013680045977.44545977.445A AMMI IC CD DD-5 D-5 D-5 D
19、-5 目标陈述目标陈述目标陈述目标陈述 综上所述，单次发报的各项成本费用现状为综上所述，单次发报的各项成本费用现状为 单位：元单位：元Y1Y1Y2Y2Y3Y3Y4Y4现状现状3.943.942.522.529.109.102.732.73目标目标2.592.592.232.236.316.311.791.79单位：元单位：元Y Y=Y1+Y2+Y3+Y4=Y1+Y2+Y3+Y4现状现状1 18.298.29最佳目标最佳目标1 12.922.92A AMMI IC CD Dv最佳潜在值为最佳潜在值为Y1Y1、Y2Y2、Y3Y3、Y4Y4最佳值最佳值之和。之和。v预期目标为减降幅度的预期目标为减降
20、幅度的75%75%。D-5 D-5 D-5 D-5 目标陈述目标陈述目标陈述目标陈述预期目标：预期目标：单次发报的成本单次发报的成本14.2614.26元元/次次现状：现状：单次发报的成本单次发报的成本18.2918.29元元/次次潜在最佳值：潜在最佳值：单次单次发报发报的成本的成本12.9212.92元元/次次A AMMI IC CD D21王利亚王利亚古兵平古兵平 公司倡导者：李公司倡导者：李小杰小杰项目倡导者：关菊梅项目倡导者：关菊梅部门部门人员人员 业务分工设备部设备部王彦丽王彦丽1、负责设备运行状况的分析2、负责材料成本的核算3、协调课题各运行环节化检科化检科1、负责工艺流程改造的指
21、导 炼钢二室炼钢二室梁建伟、杨琳梁建伟、杨琳、叶叶静、高璇、唐明静、高璇、唐明1、负责数据采集汇总、图表更新 2、N分析工艺的改进及监督 3、分析总结，并监督各项改进举措的落实 炼钢一室炼钢一室1、负责数据采集汇总、图表更新 项目负责人：肖宝丽、王鹏项目负责人：肖宝丽、王鹏D-6 D-6 D-6 D-6 团队组建团队组建团队组建团队组建A AMMI IC CD D项目顾问：杨宝雄项目顾问：杨宝雄D-7 D-7 D-7 D-7 项目计划甘特图项目计划甘特图项目计划甘特图项目计划甘特图时间时间D Defineefine定义定义M Measureeasure测量测量A Analyzenalyze分析
22、分析I Improvemprove改进改进C Controlontrol控制控制2013.02-04 2013.02-04 2013.04-062013.04-062013.07-092013.07-092013.09-102013.09-102013.10-112013.10-11小组小组活动活动 选题理由选题理由 项目定义项目定义 项目目标项目目标 团队组建团队组建 树立计划树立计划 项目审批项目审批 Y Y的的MSAMSA Y Y的过程能的过程能 力评价力评价 原因查找原因查找 原因筛选原因筛选 快速改善快速改善数据收集计划数据收集计划X X的现况分析的现况分析X X对对Y Y的影响的的
23、影响的初步分析初步分析统计分析统计分析改善思路改善思路方案排序方案排序方案实施方案实施效果验证效果验证改善措施标准改善措施标准化化控制计划控制计划X X、Y Y的的SPCSPC控制控制A AMMI IC CD D中心级精益管理项目授权书中心级精益管理项目授权书申报单位（盖章）：炼钢二室申报单位（盖章）：炼钢二室项目名称项目名称降低降低CSNCSN化检验分析成本化检验分析成本实施部门实施部门质检中心炼钢二室质检中心炼钢二室质检中心炼钢一室质检中心炼钢一室设备部、化检科设备部、化检科实施时间实施时间2012013 3年年1 1月月-12-12月月 项目负责人项目负责人肖宝丽、王鹏肖宝丽、王鹏项目主
24、管项目主管杨琳杨琳一、项目陈述一、项目陈述 近几年来，我国钢铁行业受到国内外经济形势的影响，钢铁行业处于亏损近几年来，我国钢铁行业受到国内外经济形势的影响，钢铁行业处于亏损状态。在此行业背景下，为寻求钢铁企业的生存和发展，企业的经营战略重点状态。在此行业背景下，为寻求钢铁企业的生存和发展，企业的经营战略重点必须落实在降低产品的制造成本方面。而对于化验室成本构成而言，材料成本必须落实在降低产品的制造成本方面。而对于化验室成本构成而言，材料成本一年约为一年约为800800万元，而红外万元，而红外CSNCSN分析用耗材（坩埚、气体、试剂、标样等）费用分析用耗材（坩埚、气体、试剂、标样等）费用2012
25、2012年为年为420420万元，占到总成本的万元，占到总成本的52.5%52.5%，因此降低，因此降低CSNCSN分析用耗材成为降低成分析用耗材成为降低成本的重点工作。本的重点工作。A AMMI IC CD D二、顾客需求二、顾客需求 单次发报的成本单次发报的成本控制在控制在14.2614.26元元/次。次。三、三、Y Y及缺陷定义及缺陷定义Y Y：Y=Y=单次发报分析的消耗费用单次发报分析的消耗费用四、现状及目标四、现状及目标五、项目范围五、项目范围 1、化验工艺。化验工艺。2 2、设备维护、设备维护 3 3、材料管理、材料管理项目指标名称项目指标名称现现 状状目标值目标值潜在最佳值潜在最
26、佳值单次发报的成本单次发报的成本18.2918.29元元/次次1 14.264.26元元/次次12.9212.92元元/次次A AMMI IC CD D六、项目预期效益六、项目预期效益直接收益：直接收益：单次发报的成本降低单次发报的成本降低4.4.0303元元间接收益：优化检验流程，减少工作量，缩短分析周期间接收益：优化检验流程，减少工作量，缩短分析周期七、团队成员七、团队成员倡导者倡导者 ：李小杰：李小杰责任领导责任领导 ：关菊梅：关菊梅项目负责人项目负责人 ：肖宝丽、王鹏：肖宝丽、王鹏项目主管项目主管 ：杨琳：杨琳 核心成员核心成员 ：古兵平古兵平 梁建伟梁建伟 高璇高璇 叶静叶静 张兆雄
27、张兆雄 唐明唐明 王利亚王利亚 王彦丽王彦丽A AMMI IC CD DM-1 M-1 M-1 M-1 测量系统分析测量系统分析测量系统分析测量系统分析测量对象：测量对象：石墨坩埚的消耗量石墨坩埚的消耗量样本数量：样本数量：消耗量数据消耗量数据3232个个 测量者：测量者：数据记录员和数据抽查员数据记录员和数据抽查员 测量方法测量方法:数据记录员进行数据统计，抽查员对数据进行抽数据记录员进行数据统计，抽查员对数据进行抽 查，评估数据的不符率，以验证测量系统是否可查，评估数据的不符率，以验证测量系统是否可 以信赖。以信赖。A AMMI IC CD D02T0M520132-002数据组12345
28、678910111213141516合计不符率记录员（件）404040405050707070705050707060603030606050505050404060604040383881881822.52%核查员（件）49499494585874745151626210100 05151363682828787747469691041046060525211031103差值（件）9 954548 84 41919121230309 96 62222373724242929444420201414341341数据组171718181919202021212222232324242525262
29、6272728282929303031313232合计合计记录员（件）3232666683837070666685856262505022227878767684849090868610103 3969611491149核查员（件）292961618080656576766969626246461818666647471011017474939311111 1848410821082差值（件）3 35 53 35 5101016160 04 44 412122929171716167 78 81212151151结论：由于不符率较高，此测量系统不可信赖，结论：由于不符率较高，此测量系统不可信赖
30、，经检查发现，各班组在统计坩埚用量时的经检查发现，各班组在统计坩埚用量时的计数方式不统一，容易造成较大误差，急需快速改善。计数方式不统一，容易造成较大误差，急需快速改善。A AMMI IC CD D02T0M520132-002M-1 M-1 M-1 M-1 测量系统分析测量系统分析测量系统分析测量系统分析测量对象：标样的消耗量测量对象：标样的消耗量样本数量：消耗量数据样本数量：消耗量数据5 5个个 测量者：测量者：数据记录员和数据抽查员数据记录员和数据抽查员 测量方法测量方法:数据记录员进行数据统计，抽查员对数据进行抽查，评估数据数据记录员进行数据统计，抽查员对数据进行抽查，评估数据的不符率
31、，以验证测量系统是否可以信赖。的不符率，以验证测量系统是否可以信赖。标样消耗量标样名称消耗量（瓶）数据记录员抽查员差值YSB14235b550YSB14236-03660YSB14230b-1770YSB14230c440YSB14234a440合计260不符数0.00%结论：不符率为结论：不符率为0 0，此系统可以信赖此系统可以信赖A AMMI IC CD D02T0M520132-002M-1 M-1 M-1 M-1 测量系统分析测量系统分析测量系统分析测量系统分析测量对象：测量对象：氦气的消耗量氦气的消耗量样本数量：样本数量：消耗量数据消耗量数据4 4个个 测量者：测量者：数据记录员和数
32、据抽查员数据记录员和数据抽查员 测量方法测量方法:数据记录员进行数据统计，抽查员对数据进行抽查数据记录员进行数据统计，抽查员对数据进行抽查，数据记录员，数据记录员 进行数据统计，抽查员对数据进行抽查，评估数据的不符率，以进行数据统计，抽查员对数据进行抽查，评估数据的不符率，以 验证测量系统是否可以信赖。验证测量系统是否可以信赖。氦气消耗量序号区域消耗量（瓶）数据记录员抽查员差值1一化303002二化252613三化454414四化23230合计1231232不符率1.63%不符率不符率=1.63%=1.63%结论：可以信赖结论：可以信赖A AMMI IC CD D02T0M520132-002
33、M-1 M-1 M-1 M-1 测量系统分析测量系统分析测量系统分析测量系统分析测量对象：试剂的消耗量测量对象：试剂的消耗量样本数量：消耗量数据样本数量：消耗量数据4 4个个 测量者：测量者：数据记录员和数据抽查员数据记录员和数据抽查员 测量方法测量方法:数据记录员进行数据统计，抽查员对数据进行抽查，评估数据数据记录员进行数据统计，抽查员对数据进行抽查，评估数据的不符率，以验证测量系统是否可以信赖。的不符率，以验证测量系统是否可以信赖。试剂消耗量试剂名称消耗量（瓶）数据记录员抽查员差值高氯酸镁550碱石棉550稀土氧化铜330铜丝110合计14140不符率0.00%结论：不符率为结论：不符率为
34、0 0，此系统可以，此系统可以信赖信赖A AMMI IC CD D02T0M520132-002试样质量是否合格试样质量是否合格切割机切割切割机切割是否进行气体分析是否进行气体分析风动送样来样风动送样来样光谱分析光谱分析磨床或铣床制样磨床或铣床制样是是否否否否是是制备屑样制备屑样设备载气是否充足设备载气是否充足试剂是否结块试剂是否结块标样是否合格标样是否合格标样分析标样分析更换载气更换载气否否更换试剂更换试剂是是是是是是否否否否氧氮分析氧氮分析碳硫分析碳硫分析数据发报数据发报M-2 M-2 M-2 M-2 试样分析流程图试样分析流程图试样分析流程图试样分析流程图A AMMI IC CD D02
35、T0M520132-002M-2 M-2 M-2 M-2 试样分析试样分析试样分析试样分析CECECECE矩阵矩阵矩阵矩阵过程输出工序氦气消耗量 标样消耗量 坩埚消耗量试剂消耗量 合计工序过程输入10386标样分析标样分析不稳330357标样分析标样未做001326试剂检查温、湿度与标准不符011329氧氮、碳硫分析分析结果不稳定9999243氧氮、碳硫分析设备未节气300348氧氮、碳硫分析普钢N元素分析量大9399225氧氮、碳硫分析坩埚破损003024氧氮、碳硫分析操作失误333169A AMMI IC CD D02T0M520132-002存放试剂存放试剂干燥剂是否有效干燥剂是否有效盖
36、沿是否清洁、密封盖沿是否清洁、密封放入试剂放入试剂更换干燥剂更换干燥剂否否清洁盖沿并清洁盖沿并涂抹硅脂涂抹硅脂否否是是是是M-2 M-2 M-2 M-2 试剂保存流程图试剂保存流程图试剂保存流程图试剂保存流程图A AMMI IC CD D02T0M520132-002M-2 M-2 M-2 M-2 试剂保存试剂保存试剂保存试剂保存CECECECE矩阵矩阵矩阵矩阵过程输出工序氦气消耗量 标样消耗量 坩埚消耗量试剂消耗量 合计工序过程输入10386试剂存放干燥剂失效031971试剂存放容器密封不严031971A AMMI IC CD D02T0M520132-002M-2 M-2 M-2 M-2
37、仪器维护流程图仪器维护流程图仪器维护流程图仪器维护流程图更换试剂更换试剂检查是否漏气检查是否漏气设备维护设备维护检查炉头检查炉头O O环及接口环及接口清理炉头清理炉头是是否否检查试剂管检查试剂管O O环及接口环及接口检查是否漏气检查是否漏气是是否否分析标样分析标样A AMMI IC CD D02T0M520132-002仪器维护仪器维护仪器维护仪器维护CECECECE矩阵矩阵矩阵矩阵过程输出工序氦气消耗量 标样消耗量 坩埚消耗量试剂消耗量 合计工序过程输入10386仪器维护试剂管漏气311359仪器维护炉头漏气393187仪器维护试剂更换浪费000954A AMMI IC CD D02T0M5
38、20132-002M-2 M-2 M-2 M-2 氦气更换流程图氦气更换流程图氦气更换流程图氦气更换流程图检查接口是否漏气检查接口是否漏气设备点检设备点检正常分析正常分析更换氦气更换氦气否否确认气瓶种类确认气瓶种类是是紧固接口螺帽紧固接口螺帽氦气受否充足氦气受否充足是是否否A AMMI IC CD D02T0M520132-002氦气更换氦气更换氦气更换氦气更换CECECECE矩阵矩阵矩阵矩阵过程输出工序氦气消耗量 标样消耗量 坩埚消耗量试剂消耗量 合计工序过程输入10386氦气更换载气质量不好9999243氦气更换载气漏气900090氦气更换载气结余浪费300030A AMMI IC CD
39、D02T0M520132-002M-3 M-3 M-3 M-3 因果矩阵因果矩阵因果矩阵因果矩阵过程输出工序氦气消耗量 标样消耗量 坩埚消耗量试剂消耗量 合计工序过程输入10386标样分析标样称量过量090027标样分析标样分析不稳330357标样分析标样未做001326试剂检查温、湿度与标准不符131345氧氮、碳硫分析分析结果不稳定9999243氧氮、碳硫分析设备未节气300348氧氮、碳硫分析普钢N元素分析量大9399225氧氮、碳硫分析坩埚破损003024氧氮、碳硫分析操作失误333169试剂存放干燥剂失效031971试剂存放容器密封不严031971仪器维护试剂管漏气311359仪器维
40、护炉头漏气393187仪器维护试剂更换浪费000954氦气更换载气质量不好9999243氦气更换载气漏气900090氦气更换载气结余浪费300030A AMMI IC CD D02T0M520132-002M-3 M-3 M-3 M-3 因果矩阵因果矩阵因果矩阵因果矩阵根据排列图筛选出分值大的根据排列图筛选出分值大的X X，共筛选出，共筛选出1414项项X X。A AMMI IC CD D02T0M520132-002筛选因子筛选因子筛选因子筛选因子1分析结果不稳定2载气质量不好3普钢N元素分析量大4载气漏气5炉头漏气6干燥剂失效7容器密封不严8操作失误9试剂管漏气10标样分析不稳11试剂更换
41、浪费12设备未节气13温、湿度与标准不符14标样称量过量A AMMI IC CD D02T0M520132-002M-4 FMEAM-4 FMEAM-4 FMEAM-4 FMEA潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析序号潜在故障失效模式潜在失效后果S潜在失效原因O现行过程控制DRPN建议的措施1分析结果不稳定影响标样、气体消耗，影响准确性9制样水平不高，导致样品不具备代表性。2按岗位作业标准对样品进行制备2369现场取样质量不高，样品含杂质。3废样管理制度1279试剂失效310360建立试剂更换制度2载气质量不好影响氦气、试剂 7气体质量不合格
42、2气体合格证标示7988净化器污染1定期活化8643普钢N元素分析量大影响标样、气体消耗8工艺流程不够优化，分析方法没有改进910720化验工艺流程改善A AMMI IC CD D02T0M520132-002M-4 FMEAM-4 FMEAM-4 FMEAM-4 FMEA潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析A AMMI IC CD D02T0M520132-002M-4 FMEAM-4 FMEAM-4 FMEAM-4 FMEA潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析A AMMI IC CD D
43、02T0M520132-002M-4 FMEAM-4 FMEAM-4 FMEAM-4 FMEA潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析A AMMI IC CD D02T0M520132-002M-5 M-5 M-5 M-5 快赢改善快赢改善快赢改善快赢改善改 善 前改 善 后 改善前状态描述往往是分析结果不稳定或异常才会进行漏气检查，此时对坩埚、载气和试剂的消耗已经造成了浪费问题点气体分析过程中，由于O环、过滤器破损、炉膛太脏都会造成炉膛漏气，从而导致分析结果不稳定改 善内 容在仪器点检项目中增加“漏气检查”点检项目，可排查仪器是否处于漏气状态改
44、 善效 果改善后使得漏气检查成为了日常工作，可以及时发现仪器的异常状态并及时采取相关措施改善项目改善项目改善项目改善项目:分析结果不稳定、炉头漏气、试剂管漏气分析结果不稳定、炉头漏气、试剂管漏气分析结果不稳定、炉头漏气、试剂管漏气分析结果不稳定、炉头漏气、试剂管漏气 完成时间：完成时间：完成时间：完成时间：2013201320132013年年年年6 6 6 6月月月月30303030日日日日A AMMI IC CD D02T0M520132-002M-5 M-5 M-5 M-5 快赢改善快赢改善快赢改善快赢改善改 善 前改 善 后 改善前状态描述班组在日常标样的使用过程中，往往取用以后不及时将
45、瓶盖扭紧，或将称取过量的样品倒回标样瓶中。问题点标样在使用后瓶盖不拧紧，从而导致标样暴露在工作环境之中，易造成污染（特别是元素含量较低的标样），而称取过量的标样再倒回瓶中直接对瓶中的标样造成了污染，导致分析不稳改 善内 容建立标样取用的相关制度，并进行严格的监督改 善效 果标样的使用得到了规范，减少了标样的浪费和分析的不稳定性,标样的单次分析成本从2.41下降到2.30元改善项目：标样分析不稳改善项目：标样分析不稳改善项目：标样分析不稳改善项目：标样分析不稳 完成时间：完成时间：完成时间：完成时间：2013201320132013年年年年6 6 6 6月月月月30303030日日日日A AMM
46、I IC CD D02T0M520132-002改 善 前改 善 后 改善前状态描述试剂的保存没有明文规定，各区域保存方法不一，试剂的使用量也有大有小问题点开封的试剂保存不当，极易吸收空气中的水分、二氧化碳造成试剂吸潮而颗粒变小，这种情况若使用到仪器内容易引起使用周期变短、堵塞气路的情况发生；若丢弃直接造成试剂浪费改 善内 容对开封后的试剂保存方式进行明文规定，统一存放于干燥皿中，并对干燥皿内的硅胶颗粒进行定期活化，对玻璃盖涂抹硅脂以保持密封性改 善效 果开封后试剂的吸潮情况得到了较大改善，试剂的使用率得到了提高，试剂的单次分析费用由3.49元下降到2.58元M-5 M-5 M-5 M-5 快
47、赢改善快赢改善快赢改善快赢改善改善项目：干燥剂失效、试剂更换浪费、容器密封不严改善项目：干燥剂失效、试剂更换浪费、容器密封不严改善项目：干燥剂失效、试剂更换浪费、容器密封不严改善项目：干燥剂失效、试剂更换浪费、容器密封不严完成时间：完成时间：完成时间：完成时间：2013201320132013年年年年6 6 6 6月月月月20202020日日日日A AMMI IC CD D02T0M520132-002M-5 M-5 M-5 M-5 快赢改善快赢改善快赢改善快赢改善改 善 前改 善 后 改善前状态描述屑样的制取时常有颗粒较大、样品发蓝的情况发生，直接导致分析结果异常从而频繁重复分析问题点钻头磨
48、制不好，角度不对，直接导致了样品的钻取质量差，钻取的样品颗粒大、发糊导致分析次数增加改 善内 容邀请高级技师对班组职工进行钻头磨制的专业指导，并规范钻头的更换标准改 善效 果样品发糊、发蓝、颗粒大等现象得到了初步控制，从而减少了由于试样质量不好而产生的分析次数增多，坩埚的单次分析费用由3.79元下降到3.56元改善项目：分析结果不稳定改善项目：分析结果不稳定改善项目：分析结果不稳定改善项目：分析结果不稳定 完成时间：完成时间：完成时间：完成时间：2013201320132013年年年年6 6 6 6月月月月30303030日日日日A AMMI IC CD D02T0M520132-002M-5
49、 M-5 M-5 M-5 快赢改善快赢改善快赢改善快赢改善改 善 前改 善 后改善前状态描述各区域载气消耗差别较大问题点各区域氦气用量差别较大，而仪器数量基本一致，很可能存在漏气现象。改 善内 容在化验室各区域开展氦气气路排查工作，在二化区域消除1处漏点。改 善效 果二化区域氦气用量由24瓶/月下降到19瓶/月改善项目：载气漏气改善项目：载气漏气改善项目：载气漏气改善项目：载气漏气 完成时间：完成时间：完成时间：完成时间：2013201320132013年年年年6 6 6 6月月月月25252525日日日日A AMMI IC CD D02T0M520132-002M-5 M-5 M-5 M-5
50、 快赢改善快赢改善快赢改善快赢改善改 善 前改 善 后 改善前状态描述三化区域He气试用管道气，单瓶He气分析量仅为其他区域的一半。问题点管道老旧，管道跨度长，导致漏点较多且不易检修。改 善内 容紧急措施：将氦气气瓶直接连接到仪器进气口，避免管道漏气产生的影响。经过9月初管道改造，已连接新管道改 善效 果三化区域换气周期由2班次/瓶延长到4班次/瓶改善项目：载气漏气改善项目：载气漏气改善项目：载气漏气改善项目：载气漏气 完成时间：完成时间：完成时间：完成时间：2013201320132013年年年年6 6 6 6月月月月25252525日日日日A AMMI IC CD D02T0M520132