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1、 第一章：价值工程第一章：价值工程 概论概论一、价值工程（VE）的产生和发展。二、价值工程的定义及其特点。三、价值工程的工作程序及指导原则。一、价值工程的产生和发展1、价值工程的产生价值工程起源于二战后的美国（1938-1945）。通用电气公司的工程师麦尔斯发现：人们使用某种材料的目的在于材料所具有的功能。因此可以考虑用功能相同但价格低廉的代用品取代原来昂贵的材料。促生了价值分析的问世。价值工程的本质：以更低的成本实现产品的必要功能，而质量不受影响。这是最好的取得成本优势并保证质量的方法。用低成本的铜夹子（可经几千次弯曲而不会折断）替换冰箱控制器顶盖的青铜夹子（能经数百万次弯曲而不会折断）。质
2、量没受损失（夹子在冰箱的寿命期内只会弯曲大约6次），年节约7000美元；相同技术在控制盒的其他方面都得到应用时，年节约上升到125万美元。2、价值工程在各国的应用价值工程由美国通用电气公司工程师麦尔斯（L.D.Miles）于1947年发明，曾被通用电气公司保密达10年之久。该技术最初在美国国防和政府部门及企业得到重视和推广，迄今已在英、法、德、日等发达国家得到广泛应用，这些国家的政府部门都颁布了价值工程的相关标准和政策，全世界有40多个国家成立了专业的价值工程协会。价值工程为世界各国经济的持续增长做出了卓越贡献。对过去30多年来在世界各国的应用情况统计显示，实施价值工程平均可节省工程成本和产品
3、制造成本的5%20%，而价值工程分析的成本仅为总项目成本的0.2左右，价值工程的投入回报率超过20倍。价值工程在美国自1970年，美国国会、联邦政府管理与预算办公室(OMB，负责联邦政府各部门的预算管理)相继出台了关于价值工程应用的法律和政策，交通部、能源部、国防部等部门还设立了相关职能部门，确保在联邦政府投资超过100万美元的项目中实施价值工程，并且规定了适用于各行业的价值工程实施方法和流程。美国国防部、交通部、能源部等核心政府主管部门都设立有专职的价值工程研究和培训机构，用于支持在工程项目中使用最新和最有效的价值工程理论和技术。美国国防部则进一步要求50万美元以上的投资项目都必须实施价值工
4、程。根据统计，从1983年至今，国防部通过应用价值工程的方法已经节省了超过250亿美元的资金；最近5年来，美国高速公路及高等级公路项目建设中应用价值工程平均每年节约投资10亿美元以上，超过项目投资总额的5%。价值工程在日本到20世纪70年代，价值工程在日本的应用已经相当普及，取得了巨大的经济效益。据1983年和1984年两次价值工程全国大会的调查，日本的主要企业大多数都通过应用价值工程降低了生产成本，1983年的比例为56，1984年的比例为60。平均每位价值工程专家降低生产成本1983年为0.38亿日元/人，1984年为1亿日元/人。日本推广应用价值工程一般与工业工程(IE)和质量管理(QC
5、)结合起来，综合称为“VIQ”。许多制造业企业都建立有“VIQ”推进室价值工程在西欧各国-德国原联邦德国工程师协会于1970年制订了价值分析概念与方法描述(VDI2801)及价值分析对比计算(VDI2802)；1973年原联邦德国颁布了价值工程国家标准价值分析概念、方法(DIN69910)；1983年又补充制订了国家标准第三部分价值分析工作计划(DIN69910)。德国的许多企业都设有推行价值工程的专门机构。据统计，德国企业的产品开发中应用价值工程，在功能保持不变的情况下，一般可降低成本2025。价值工程在西欧各国-奥地利奥地利1975年起至1980年制订了一系列国家标准，包括价值分析概念、方
6、法、商业伙伴之间的价值分析、价值分析机构的体制编排说明及价值分析协调人、任务、要求等。价值工程在西欧各国-法国法国从1984年开始也制订了一系列国家标准：价值工程术语(XO150)、价值工程编制功能技术说明书指南(X50151)、价值工程基本特点(XO152)、价值工程实施建议(XO153)等。价值工程在西欧各国-英国英国的价值工程推广也非常广泛，在制造业、服务业、建筑业中都得到广泛的应用。例如英国1996年伦敦地铁项目为例，在列车设计中使用价值工程方法，节约总成本达16.2%，共计8100万英镑。价值工程在中国中国于1979年引进,现已在机械、电气、化工、纺织、建材、冶金、物资等多种行业中应
7、用。以后，价值工程在工程设计和施工、产品研究开发、工业生产、企业管理等方面取得了长足的发展，产生了巨大的经济效益和社会效益。世界各国先后引起和应用推广，开展培训、教学和研究。我国的基本国情决定了发展环保经济和加快建设节约型社会，是贯彻科学发展观的必然要求，是全面建设小康社会的重要保障，是保障经济安全和国家安全的重要举措。因此，为提高我国政府和企业投资项目效益,全面建设节约型社会，更好地满足我国价值工程及价值管理人员的需求，引进并大力推广价值工程已经成为当前重要而紧迫的任务。价值工程是2008年最具潜力行业国家规定，超过6亿的项目必须保证6名价值工程专家，而CVS目前中国地区只有10位3、价值工
8、程管理考试介绍价值管理考试共分三个级别：第一级:助理价值管理专家(AssociateValueSpecialist,AVS)助理价值管理师是为那些刚刚接触价值工程方法的人设计的.助理价值管理师(AVS)可继续努力,发展成为价值工程师(VMP)或注册价值管理专家(CVS).第二级:价值工程师(ValueMethodologyPractitioner,VMP)价值工程师是对那些受过基本的价值工程方法的培训,并且在价值工程(VE)的应用方面具备一定经验的人进行认证.价值工程师(VMP)必须参与或指导过价值工程(VE)研究.第三级:注册价值管理专家(CertifiedValueSpecialist,C
9、VS)注册价值管理专家是北京价值工程学会所认证的最高级别,同时也是国际价值工程协会所认证的最高级别.获得该头衔,意味着在价值工程方法领域已具备了熟练的经验与专业知识.中国认证专家委员会为注册价值管理专家提供两类认证:价值管理专家-能熟练讲授价值工程方法,引领或促进了价值工程方法的研究,或者参与了价值工程方法的研究;价值项目经理-负责管理或指导公司或政府内部的价值工程项目.价值项目经理不仅要对价值工程项目研究的成功负责,同时也要对价值工程项目的全面成功负责.4、价值工程杂志1982年创刊。“价值工程”不仅是全球公认的技术、经济与管理紧密结合、实施创新与优化的一门现代管理技术，而且还是一种重要的管
10、理理念。“价值工程”的价值导向原则和创新本质、以及它的多学科化特性，将对管理创新、产品创新、技术创新、组织创新产生重大影响和积极的促进作用。21世纪是价值决定胜负的时代。价值分析（VA）、价值工程（VE）、价值管理（VM）都是为了追求价值的创造与提高，亦将广泛地协助企业领导管理者协调、综合处理好质量、成本、市场占有率、信息、创新五个方面的关系。价值工程(VE)帮助企业以质优价廉的产品去占领市场！价值分析(VA)帮助企业降低成本消耗来提高经济效益！价值管理(VM)帮助企业从实物管理走向以价值为基础的价值管理！编委中国高教学会高校价值工程专委会会刊中国学术期刊综合评价数据库来源期刊中国核心期刊（遴
11、选）数据库收录期刊中国期刊网全文收录期刊中国学术期刊（光盘版）全文收录期刊万方数据数字化期刊群入网期刊中文科技期刊数据库收录期刊中国标准连续出版物号：CN13-1085/N国际标准连续出版物号：ISSN1006-4311名誉顾问：袁宝华张彦宁张宝明苏立功编委会主任：黄锦奎总编辑：郜明信副总编辑：王乃静沈岐平宋辉但价值工程在一段时间的迅速发展之后，理论研究和应用相对停滞，论文选题缺乏创新，迫切需要拓展研究和实践的思维空间。二、价值工程的定义及其特点(一)定义1：系统地应用公认的技术，通过对功能进行鉴别和评价来提高一种产品或服务的价值，并且以最低的总费用来提供必要功能，以达到必须的性能。（P.3）
12、定义2：力求以最低的寿命周期费用，可靠地实现产品或作业的必要功能，籍以提高其价值，而着重于功能研究的，有组织的活动。(二)价值工程的中心内容：1、功能分析是核心2、创造是关键3、信息是基础（三）价值工程的要点1、性质:有组织的创造性活动-创造是关键2、目的:用最低的寿命周期成本可靠地实现必要的功能-提升价值3、工作重点：产品或作业的功能分析-功能分析是核心（四）关键名词：功能性能寿命周期成本价值客户价值价值工程价值价值工程中的“价值”是一种“评价事物有益程度的尺度”。价值高说明该事物的有益程度高、效益大、好处多；价值低则说明有益程度低、效益差、好处少。人们在购买商品时，总是希望“物美而价廉”，
13、即花费最少的代价换取最多、最好的商品。价值工程把“价值”定义为：“对象所具有的功能与获得该功能的全部费用之比”，即/式中，为“价值”，为功能，为成本。功能功能价值工程认为，功能功能对于不同的对象有着不同的含义：对于物品来说，功能就是它的用途或效用；对于作业或方法来说，功能就是它所起的作用或要达到的目的；对于人来说，功能就是他应该完成的任务；对于企业来说，功能就是它应为社会提供的产品和效用。总之，功能是对象满足某种需求的一种属功能是对象满足某种需求的一种属性。性。“功能”内涵，实际上等同于使用价值的内涵，即，功能是使用价值的具体表现形式。任何功能无论是针对机器还是针对工程，最终都是针对人类主体的
14、一定需求目的，最终都是为了人类主体的生存与发展服务，因而最终将体现为相应的使用价值。因此，价值工程所谓的价值工程所谓的“功能功能”实际上就是实际上就是使用价值的产出量使用价值的产出量。性能性能是产品实现预期功能的能力或程度，应由客户或用户确定。成本成本价值工程所谓的成本成本是指人力、物力和财力资源的耗费。寿命周期成本指产品设计、制造、储存、销售、使用、维修、报废处理等全部费用，或称总费用。客户价值-法伦的价值定义从客户确定价值的观点把“价值”定义为：“对象所具有的性能与客户为获得该性能的付费之比”，即客户价值性能/价格价值工程价值工程（ValueEngineering简称），也称价值分析（Va
15、lueAnalysis，简写VA），是指以产品或作业的功能分析为核心，以提高产品或作业的价值为目的，力求以最低寿命周期成本实现产品或作业使用所要求的必要功能的一项有组织的创造性活动，也称为功能成本分析。价值工程涉及到价值、功能和寿命周期成本等三个基本要素。价值工程是一门工程技术理论，其基本思想是以最少的费用换取所需要的功能。这门学科以提高工业企业的经济效益为主要目标，以促进老产品的改进和新产品的开发为核心内容。价值工程与成本降低的本质区别：成本降低活动是面向局部的：改变建设技术、采用廉价系统、降低公差等级、变换材料。这些将产生节约而不用改变设计思想。价值工程方法是功能驱动的：会产生新的、改进的
16、理念，以更简单的方式实现必须的功能。既有更高的品质同时采用更经济的生产工艺或技术。常引发创新，在降低费用的同时提升功能的性能。（五）价值工程的特点1、从产品的功能和成本的关系上考虑问题2、从价值工程对于产品成本的控制范围来说，它考虑的是产品寿命周期成本。3、从价值工程对产品成本的节约深度来看，是使产品成本得到最大幅度的降低。4、从对产品分析的时间看，价值工程是在事先进行的。价值工程的特点1、以使用者的功能需求为出发点。2、对功能进行分析。3，系统研究功能与成本之间的关系。4、努力方向是提高价值。5、需要由多方协作，有组织、有计划、按程序地进行。（六）价值工程的价值提高途径价值工程的价值提高途径
17、以企业生产的产品为例，产品的价值是产品功能与其寿命周期费用的比值，即：其中，功能指满足要求的能力，即使用价值；寿命周期费用指产品设计、制造、储存、销售、使用、维修、报废处理等全部费用，或称总费用。因此，提高产品价值的途径有：在不改变产品功能的情况下降低寿命周期费用；在保持产品原有寿命周期费用的情况下提高产品功能；既提高产品功能，又降低产品寿命周期费用；产品寿命周期费用有所提高，但产品功能有更大幅度的提高；产品功能虽有降低，但产品寿命周期费用有更大的降低。价值工程的价值提高途径价值工程的价值提高途径1、成本不变，功能提高（F/C=V）2、功能不变，成本下降（F/C=V）3、成本略有增加，功能大幅
18、度提高（F大/C小=V）4、功能略有下降，成本大幅度下降（F小/C大=V）5、成本降低，功能提高（F/C=V大）（七）价值工程的应用领域价值工程的应用领域价值工程虽然起源于材料和代用品的研究，但这一原理很快就扩散到各个领域，有广泛的应用范围，大体可应用在两大方面：一是在工程建设和生产发展方面。大的可应用到对一项工程建设，或者一项成套技术项目的分析，小的可以应用于企业生产的每一件产品，每一部件或每一台设备，在原材料采用方面也可应用此法进行分析，具体有：工程价值分析、产品价值分析、技术价值分析、设备价值分析、原材料价值分析、工艺价值分析、零件价值分析和工序价值分析等等。二是在组织经营管理方面。价值
19、工程不仅是一种提高工程和产品价值的技术方法，而且是一项指导决策，有效管理的科学方法，体现了现代经营的思想。在工程施工和产品生产中的经营管理也可采用这种科学思想和科学技术。例如：对经营品种价值分析、施工方案的价值分析、质量价值分析、产品价值分析、管理方法价值分析、作业组织价值分析等。在实践过程中，当我们将价值工程的概念应用于人力资源的领域时，人自然而然地成为价值研究的对象。我们可以将人的功能加以分析，然后与具体工作岗位的要求相对应，应用价值系数评价来确定人员价值和群体价值，然后确定实施方案或者对实际方案进行改进，从而达到提高组织人员绩效的目的。价值工程方法应用于不同领域有不同的称谓:应用于建筑业
20、或工业设计时,称为价值工程(VE);用于概念规划和过程时,称为价值分析(VA);在实际应用中也称价值管理价值工程方法(VM)称谓最常用,泛指一切与提升价值有关的知识体系(P.2)三、价值工程的工作程序及指导原则(一)价值工程的工作程序(二)价值工程的指导原则价值工程的工作程序7、新方案能满足要求吗？10、方案实施11、成果评价方案实施6、新方案的成本是多少？6、概略评价；7、方案具体化；8、详细评价；9、方案评审；方案评价5、有其它方法实现这个功能吗？5、方案创造方案创造3、它的成本是多少？4、它的价值是多少？4、功能评价功能评价2、它的作用是什么？3、功能定义和系统化功能分析1、这是什么？1
21、、选择对象2、收集情报确定VE工作对象详 细 步 骤基 本 步 骤价 值 工 程 提 问VE（价值工程）工作程序价值工程已发展成为一门比较完善的管理技术，在实践中已形成了一套科学的实施程序。这套实施程序实际上是发现矛盾、分析矛盾和解决矛盾的过程，通常是围绕以下7个合乎逻辑程序的问题展开的：（1）这是什么？（2）这是干什么用的？（3）它的成本多少？（4）它的价值多少？（5）有其他方法能实现这个功能吗？（6）新的方案成本多少？功能如何？（7）新的方案能满足要求吗？顺序回答和解决这七个问题的过程，就是价值工程的工作程序和步骤。即：选定对象，收集情报资料，进行功能分析，提出改进方案，分析和评价方案，实
22、施方案，评价活动成果。价值工程的指导原则价值工程的创始人麦尔斯提出（1）避免一般化、概念化；（2）收集一切可用的费用数据；（3）使用最可靠的情报资料；（4）打破现有框框，进行创新和提高；（5）发挥真正的独创性；（6）找出障碍，克服障碍；（7）请教有关专家，扩大专业知识面；（8）对于重要的公差要换算成加工费，以便认真考虑；（9）尽量利用专业化工厂生产的产品；（10）利用和购买专业化工厂的生产技术；（11）采用专门的生产工艺；（12）尽量采用标准件；（13）以“我是否也如此花自己的钱”作为判别标准。工程的指导原则这13条原则中，第1条至第5条是属于思想方法和精神状态的要求，提出要实事求是，要有创新精神；第6条至第12条是组织方法和技术方法的要求，提出要重专家、重专业化、重标准化；第13条则提出了价值分析的判断标准。