《高一通用技术 钳工精选文档.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高一通用技术 钳工精选文档.ppt（49页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、高一通用技术高一通用技术 钳工课件钳工课件本讲稿第一页，共四十九页 钳工的工作无处不在，小到修理自行车和打钳工的工作无处不在，小到修理自行车和打个洋铁桶，大到航天飞机，工作性质不单纯指个洋铁桶，大到航天飞机，工作性质不单纯指手工操作，先进的操作工艺：线切割、电火花手工操作，先进的操作工艺：线切割、电火花以及简单的热处理等都是钳工的工作范畴，无以及简单的热处理等都是钳工的工作范畴，无法用一个明确的定义说清楚，现在机械加工中法用一个明确的定义说清楚，现在机械加工中工种划分越来越模糊，根据工作性质和工位不工种划分越来越模糊，根据工作性质和工位不同钳工的叫法千差万别。因此，广意的说钳工同钳工的叫法千差
2、万别。因此，广意的说钳工是太大的概念，社会上对钳工有一个美誉是太大的概念，社会上对钳工有一个美誉“万万能工种能工种”。机械之母机械之母本讲稿第二页，共四十九页钳工钳工钳工大多是以手工在虎钳上钳工大多是以手工在虎钳上进行操作。目前，采用机械进行操作。目前，采用机械方法不太适宜或不能解决的方法不太适宜或不能解决的某些工件和装配，常由钳工某些工件和装配，常由钳工来完成。按技术要求对工件来完成。按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工进行加工、修整、装配的工种。种。钳工可分为普通钳工，划线钳工可分为普通钳工，划线钳工，模具钳工，机修钳工，钳工，模具钳工，机修钳工，装配钳工等。装配钳工等。本讲稿第三页，
3、共四十九页钳工工作钳工工作其基本操作有零件测量、划线、錾其基本操作有零件测量、划线、錾削、锯割、锉削、钻孔、攻丝及套削、锯割、锉削、钻孔、攻丝及套丝等。丝等。它具有使用的工具简单，加工样它具有使用的工具简单，加工样式灵活，操作方便，适应面广等式灵活，操作方便，适应面广等特点。特点。本讲稿第四页，共四十九页1.常用的画线工具及其用法常用的画线工具及其用法划线：根据图样的尺寸要求，用划线工具在划线：根据图样的尺寸要求，用划线工具在毛胚或半成品工件上划出待加工部位的轮廓毛胚或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线或作出基准的点、线的操作。线或作出基准的点、线的操作。通过划线，可以确定加工面的加工位置和加
4、通过划线，可以确定加工面的加工位置和加工余量，也可以发现不合格的毛胚从而及时工余量，也可以发现不合格的毛胚从而及时处理，还可以通过借料划线使误差较大的毛处理，还可以通过借料划线使误差较大的毛胚得到补救。胚得到补救。本讲稿第五页，共四十九页划线分为平面划线和立体划线两种。划线分为平面划线和立体划线两种。平面划线是在工件或毛坯的一个平面上划平面划线是在工件或毛坯的一个平面上划线。见图（）。线。见图（）。划线的种类划线的种类本讲稿第六页，共四十九页立体划线是平面划线的复合，是在工件立体划线是平面划线的复合，是在工件或毛坯的几个表面上划线，即在工件的或毛坯的几个表面上划线，即在工件的长、宽、高三个方向
5、划线，如图（）长、宽、高三个方向划线，如图（）所示。所示。划线的种类划线的种类本讲稿第七页，共四十九页划针是在工件表面划线的工具。其一般为划针是在工件表面划线的工具。其一般为工具钢或弹簧钢丝制成，尖端磨成工具钢或弹簧钢丝制成，尖端磨成1520的尖角，并经过热处理。的尖角，并经过热处理。（1）划针）划针本讲稿第八页，共四十九页划针要依靠钢尺或直尺等导线工具而移动，划针要依靠钢尺或直尺等导线工具而移动，并向外侧倾斜并向外侧倾斜1520，向划线方向倾斜约，向划线方向倾斜约4575。（1）划针）划针本讲稿第九页，共四十九页划针的使用要求划针的使用要求针尖要紧靠导向工具的边缘，压紧导向针尖要紧靠导向工具
6、的边缘，压紧导向工具，避免滑动面影响划线的准确性。上工具，避免滑动面影响划线的准确性。上部向外侧和部向外侧和划线方向倾斜划线方向倾斜划线用划针划线划线用划针划线时。时。用划针划线要尽量做到用划针划线要尽量做到一次划成一次划成，使划，使划出的线条既清晰又准确。出的线条既清晰又准确。要保持针尖尖锐，只有锋利的针尖才能要保持针尖尖锐，只有锋利的针尖才能划出准确清晰的线条。不用时，最好划出准确清晰的线条。不用时，最好套上套上塑料管塑料管不使针尖外露。不使针尖外露。本讲稿第十页，共四十九页划规是划圆或划弧线、等分线段划规是划圆或划弧线、等分线段及量取尺寸等操作所使用的工具。及量取尺寸等操作所使用的工具。
7、其用法与制图中的圆规相同。其用法与制图中的圆规相同。划规的使用要求脚尖要保持尖锐划规的使用要求脚尖要保持尖锐靠紧。靠紧。用划规划圆时，作为旋转中心的用划规划圆时，作为旋转中心的一脚应加以一脚应加以较大的压力较大的压力，另一脚，另一脚则以较轻的压力在工件表面上则以较轻的压力在工件表面上划出圆或圆弧，这样可使中心划出圆或圆弧，这样可使中心不致滑动。不致滑动。（2）划规）划规本讲稿第十一页，共四十九页样冲是在划好的线上冲眼用的工具，通常样冲是在划好的线上冲眼用的工具，通常用工具钢制成，尖端磨成用工具钢制成，尖端磨成60左右，并经左右，并经过热处理。过热处理。先将样冲先将样冲外倾外倾使尖端对准线的正中
8、，然后使尖端对准线的正中，然后再将样冲立直冲点。再将样冲立直冲点。（3）样冲）样冲本讲稿第十二页，共四十九页冲眼是为了强化显示用划针划出的加工界冲眼是为了强化显示用划针划出的加工界线；在划圆时，需先冲出圆心的样冲眼，线；在划圆时，需先冲出圆心的样冲眼，利用样冲眼作圆心，才能划出圆线。样冲利用样冲眼作圆心，才能划出圆线。样冲眼也可以作为钻孔前的定心。眼也可以作为钻孔前的定心。（3）样冲）样冲本讲稿第十三页，共四十九页 学习使用手锯学习使用手锯锯条的安装锯条的安装锯条要装的平正，松紧适度锯条要装的平正，松紧适度锯割时的握锯与站姿锯割时的握锯与站姿右手握紧锯柄，左手轻扶锯弓前右手握紧锯柄，左手轻扶锯
9、弓前端。推锯是工作行程，双手应对端。推锯是工作行程，双手应对锯弓施以压力，回锯是非工作行锯弓施以压力，回锯是非工作行程，不施压力。程，不施压力。起锯起锯起锯时锯条与工件表面的角度起锯时锯条与工件表面的角度要小以不超过要小以不超过1515为宜，起锯为宜，起锯时的压力要小速度也要缓慢。时的压力要小速度也要缓慢。往复行程要短。往复行程要短。本讲稿第十四页，共四十九页推锯推锯推锯时锯弓的运动方式推锯时锯弓的运动方式有两种，一是直线运动，有两种，一是直线运动，二是上下摆动。与锯割的二是上下摆动。与锯割的工件有关。工件有关。收锯收锯工件将要锯断时应注意工件将要锯断时应注意收锯，此时用力要小，收锯，此时用力
10、要小，速度放慢，用左手扶住速度放慢，用左手扶住即将锯下的部分，直到即将锯下的部分，直到锯断。锯断。本讲稿第十五页，共四十九页2.錾錾 削削錾削：用手锤打击錾子对金属进行切削加工錾削：用手锤打击錾子对金属进行切削加工的操作方法。的操作方法。其作用就是錾掉或錾断金属，使其达到所需其作用就是錾掉或錾断金属，使其达到所需的形状和尺寸。的形状和尺寸。錾削加工具有很大的灵活性，它不受设备、錾削加工具有很大的灵活性，它不受设备、场地的限制，可以在其他设备无法完成加工场地的限制，可以在其他设备无法完成加工的情况下进行操作。的情况下进行操作。目前，一般用在凿油槽，刻模具和錾断板料目前，一般用在凿油槽，刻模具和錾
11、断板料等方面。它是钳工需要掌握的基本操作技能等方面。它是钳工需要掌握的基本操作技能之一。之一。本讲稿第十六页，共四十九页錾削工具錾削工具主要是錾子和手锤。錾削工具主要是錾子和手锤。錾子一般由碳素工具钢经过锻造后，再进行刃磨和錾子一般由碳素工具钢经过锻造后，再进行刃磨和热处理而制成。它由切削刃、斜面、柄部、头部四热处理而制成。它由切削刃、斜面、柄部、头部四个部分组成。个部分组成。（1）錾）錾 子子本讲稿第十七页，共四十九页柄部一般做成八棱形，头部近似为球面形，柄部一般做成八棱形，头部近似为球面形，全长全长170左右，直径为左右，直径为1820。常。常用的錾子有扁錾、尖錾和油槽錾，如图所用的錾子有
12、扁錾、尖錾和油槽錾，如图所示。示。（1）錾）錾 子子本讲稿第十八页，共四十九页 手锤由锤头和锤柄组成手锤由锤头和锤柄组成锤头一般由碳素工具钢制成，并经过热处理淬硬。锤头一般由碳素工具钢制成，并经过热处理淬硬。锤柄一般由坚硬的木材制成，且粗细和强度应该锤柄一般由坚硬的木材制成，且粗细和强度应该适当，应和锤头的大小相称。适当，应和锤头的大小相称。（2）手）手 锤锤本讲稿第十九页，共四十九页手锤的规格通常以锤头的质量来表示，有手锤的规格通常以锤头的质量来表示，有0.25kg、0.5kg、0.75kg、1kg等几种。为等几种。为了防止手锤在操作过程中脱落伤人，木柄装了防止手锤在操作过程中脱落伤人，木柄
13、装入锤孔后必须打入楔子。入锤孔后必须打入楔子。（2）手）手 锤锤本讲稿第二十页，共四十九页 3.锉锉 削削定义：用锉刀对工件表面进行切削，使其达到定义：用锉刀对工件表面进行切削，使其达到零件图所要求的形状、尺寸和表面粗糙度的加零件图所要求的形状、尺寸和表面粗糙度的加工方法。工方法。锉削加工简便，工件范围广，多用于錾削、锯锉削加工简便，工件范围广，多用于錾削、锯削之后。可对工件上的平面、曲面、内外圆弧、削之后。可对工件上的平面、曲面、内外圆弧、沟槽以及其他复杂表面进行加工。沟槽以及其他复杂表面进行加工。本讲稿第二十一页，共四十九页 锉锉 刀刀锉刀是锉削的主要工具，常用碳素工具钢锉刀是锉削的主要工
14、具，常用碳素工具钢制成，并经热处理淬硬。它由锉刀面、锉制成，并经热处理淬硬。它由锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成。刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成。本讲稿第二十二页，共四十九页锉刀的种类。按用途来分，锉刀可分为普锉刀的种类。按用途来分，锉刀可分为普通锉、特种锉和整形锉（什锦锉）三类。通锉、特种锉和整形锉（什锦锉）三类。普通锉按其截面形状可分：普通锉按其截面形状可分：锉刀的种类锉刀的种类本讲稿第二十三页，共四十九页整形锉整形锉(什锦锉什锦锉)主要用于精细加工主要用于精细加工及修整工件上难以机加工的细小及修整工件上难以机加工的细小部位。它由若干把各种截面形状部位。它由若干把各种截
15、面形状的锉刀组成一套。的锉刀组成一套。本讲稿第二十四页，共四十九页特种锉是为加工零件上特殊表面用特种锉是为加工零件上特殊表面用的，它有直的、弯曲的两种，其截的，它有直的、弯曲的两种，其截面形状很多，如图所示。面形状很多，如图所示。本讲稿第二十五页，共四十九页锉刀的选用：合理选用锉刀，对保证加工锉刀的选用：合理选用锉刀，对保证加工质量，提高工作效率和延长锉刀寿命有很质量，提高工作效率和延长锉刀寿命有很大的影响。大的影响。一般选择原则是：一般选择原则是：根据工件形状和加工面的大小选择锉刀的根据工件形状和加工面的大小选择锉刀的形状和规格；形状和规格；根据材料软硬、加工余量、精度和粗糙度根据材料软硬、
16、加工余量、精度和粗糙度的要求选择锉刀齿纹的粗细。的要求选择锉刀齿纹的粗细。本讲稿第二十六页，共四十九页锉削姿势锉削姿势本讲稿第二十七页，共四十九页 4.攻丝工具及其使用攻丝工具及其使用工件圆柱表面上的螺纹称为外螺纹；工件圆柱工件圆柱表面上的螺纹称为外螺纹；工件圆柱孔内侧面上的螺纹为内螺纹。常用的三角形螺孔内侧面上的螺纹为内螺纹。常用的三角形螺纹工件，其螺纹除采用机械加工外，还可以攻纹工件，其螺纹除采用机械加工外，还可以攻螺纹和套螺纹等钳工加工方法获得。螺纹和套螺纹等钳工加工方法获得。攻螺纹（攻丝）是用丝锥加工出内螺纹；套攻螺纹（攻丝）是用丝锥加工出内螺纹；套螺纹（套丝）是用板牙在圆杆上加工出外
17、螺螺纹（套丝）是用板牙在圆杆上加工出外螺纹。纹。本讲稿第二十八页，共四十九页丝锥是专门用来加工小直径内螺纹的成形丝锥是专门用来加工小直径内螺纹的成形刀具，如图所示刀具，如图所示。1.丝锥丝锥本讲稿第二十九页，共四十九页丝锥的基本结构形状像一个螺钉，轴向有几条丝锥的基本结构形状像一个螺钉，轴向有几条容屑槽，相应地开成几瓣刀刃（切削刃），由容屑槽，相应地开成几瓣刀刃（切削刃），由工作部分和柄部组成，其中工作部分由切削部工作部分和柄部组成，其中工作部分由切削部分与校准部分组成。切削部分常磨成圆形，以分与校准部分组成。切削部分常磨成圆形，以便使切削负荷分配在几个刀齿上，其作用是切便使切削负荷分配在几个
18、刀齿上，其作用是切去孔内螺纹牙间的金属。校准部分的作用是修去孔内螺纹牙间的金属。校准部分的作用是修光螺纹和引导丝锥。丝锥上有三四条容屑槽，光螺纹和引导丝锥。丝锥上有三四条容屑槽，便于容屑和排屑。柄部为方头，其作用是与铰便于容屑和排屑。柄部为方头，其作用是与铰杠相配合并传递扭矩。杠相配合并传递扭矩。本讲稿第三十页，共四十九页铰杠（铰手）铰杠（铰手）铰杠是用来夹持丝锥的工具，如图所示。铰杠是用来夹持丝锥的工具，如图所示。常用的是可调式铰杠，旋动右边手柄，即可调常用的是可调式铰杠，旋动右边手柄，即可调节方孔的大小，以便夹持不同尺寸的丝锥。铰节方孔的大小，以便夹持不同尺寸的丝锥。铰杠长度应根据丝锥尺寸
19、大小进行选择，以便控杠长度应根据丝锥尺寸大小进行选择，以便控制攻螺纹时的施力（扭矩），防止丝锥因施力制攻螺纹时的施力（扭矩），防止丝锥因施力不当而折断。不当而折断。本讲稿第三十一页，共四十九页1、用钻头、用钻头 钻底孔钻底孔 2、用初锥、用初锥 粗加工螺纹粗加工螺纹 3、用中锥、用中锥 精加工螺纹精加工螺纹 4、用底锥完成螺纹加工、用底锥完成螺纹加工本讲稿第三十二页，共四十九页板牙板牙板牙是加工外螺纹的刀具，由合金工具钢制成板牙是加工外螺纹的刀具，由合金工具钢制成并经热处理淬硬。其外形像一个圆螺母，只是并经热处理淬硬。其外形像一个圆螺母，只是上面钻有几个排屑孔，并形成刀刃，如图所示。上面钻有几
20、个排屑孔，并形成刀刃，如图所示。本讲稿第三十三页，共四十九页板牙由切削部分、定径部分、排屑孔（一般有板牙由切削部分、定径部分、排屑孔（一般有三四个）组成。排屑孔的两端有三四个）组成。排屑孔的两端有的锥度，的锥度，起着主要的切削作用。定径部分起修光作用。起着主要的切削作用。定径部分起修光作用。板牙的外圆有一条深槽和板牙的外圆有一条深槽和2个锥坑，锥坑用于定个锥坑，锥坑用于定位和紧固板牙，当板牙的定径部分磨损后，可位和紧固板牙，当板牙的定径部分磨损后，可用片状砂轮沿槽将板牙切割开，借助调紧螺钉用片状砂轮沿槽将板牙切割开，借助调紧螺钉将板牙直径缩小。将板牙直径缩小。本讲稿第三十四页，共四十九页板牙架
21、板牙架板牙是装在板牙架上使用的，如图所示。板牙是装在板牙架上使用的，如图所示。板牙架是用来夹持板牙、传递扭矩的工具。板牙架是用来夹持板牙、传递扭矩的工具。工具厂按板牙外径规格制造了各种配套的工具厂按板牙外径规格制造了各种配套的板牙架，供选用。板牙架，供选用。本讲稿第三十五页，共四十九页本讲稿第三十六页，共四十九页本讲稿第三十七页，共四十九页5套螺纹的操作方法套螺纹的操作方法套螺纹的圆杆端部应倒角，如图（）所示，使板套螺纹的圆杆端部应倒角，如图（）所示，使板牙容易对准工件中心，同时也容易切入。工件伸出牙容易对准工件中心，同时也容易切入。工件伸出钳口的长度，在不影响螺纹要求长度的前提下，应钳口的长
22、度，在不影响螺纹要求长度的前提下，应尽量短些。尽量短些。本讲稿第三十八页，共四十九页套螺纹过程与攻螺纹相似。板牙端面应与圆杆套螺纹过程与攻螺纹相似。板牙端面应与圆杆垂直，操作时用力要均匀。开始转动板牙时，垂直，操作时用力要均匀。开始转动板牙时，要稍加压力；套入三四扣后，可只是转动不加要稍加压力；套入三四扣后，可只是转动不加压，并经常反转，以便断屑。压，并经常反转，以便断屑。本讲稿第三十九页，共四十九页6钻钻 孔孔各种零件上的孔加工，除去一部分各种零件上的孔加工，除去一部分用机床完成外，很大一部分是由钳用机床完成外，很大一部分是由钳工利用各种钻床和钻孔工具完成的。工利用各种钻床和钻孔工具完成的。
23、钳工加工孔的方法一般是指钻孔。用钳工加工孔的方法一般是指钻孔。用钻头在实心工件上加工孔叫钻孔。钻头在实心工件上加工孔叫钻孔。本讲稿第四十页，共四十九页钻孔本讲稿第四十一页，共四十九页钳工常用设备钳工常用设备钳工工作台也称为钳台，有单人用和多钳工工作台也称为钳台，有单人用和多人用两种，一般用木材或钢材做成。人用两种，一般用木材或钢材做成。要求平稳、结实，其高度为要求平稳、结实，其高度为800900mm，长和宽依工作需要而定。，长和宽依工作需要而定。钳口高度恰好齐人手肘为宜，如图所示。钳口高度恰好齐人手肘为宜，如图所示。钳台上必须装防护网，其抽屉用来放置钳台上必须装防护网，其抽屉用来放置工、量用具
24、。工、量用具。1.钳工工作台钳工工作台本讲稿第四十二页，共四十九页钳工工作台钳工工作台本讲稿第四十三页，共四十九页用来夹持工件，其规格以钳口的宽度来用来夹持工件，其规格以钳口的宽度来表示，有表示，有100mm、125mm、150mm三种。三种。2.虎钳虎钳本讲稿第四十四页，共四十九页虎钳的正确使用和维护方法虎钳的正确使用和维护方法虎钳必须正确、牢固地安装在钳台上。虎钳必须正确、牢固地安装在钳台上。工件的装夹应尽量在虎钳钳口的中部，工件的装夹应尽量在虎钳钳口的中部，以使钳口受力均衡，夹紧后的工件应以使钳口受力均衡，夹紧后的工件应稳固可靠。稳固可靠。只能用手扳紧手柄来夹紧工件，不能用套只能用手扳紧
25、手柄来夹紧工件，不能用套筒接长手柄加力或用手锤敲击手柄，以防筒接长手柄加力或用手锤敲击手柄，以防损坏虎钳零件。损坏虎钳零件。本讲稿第四十五页，共四十九页不要在活动的钳身表面进行敲打，不要在活动的钳身表面进行敲打，以免损坏与固定钳身的配合性能。以免损坏与固定钳身的配合性能。加工时用力方向最好是朝向固定加工时用力方向最好是朝向固定钳身。钳身。丝杆、螺母要保持清洁，经常加润丝杆、螺母要保持清洁，经常加润滑油，以便提高其使用寿命。滑油，以便提高其使用寿命。虎钳的正确使用和维护方法虎钳的正确使用和维护方法本讲稿第四十六页，共四十九页台钻是一种小型机床，主要台钻是一种小型机床，主要用于钻孔。一般为手动进给
26、，用于钻孔。一般为手动进给，其转速由带轮调节获得。台其转速由带轮调节获得。台钻灵活性较大，可适用于很钻灵活性较大，可适用于很多场合。一般台钻的钻孔直多场合。一般台钻的钻孔直径小于。径小于。台钻台钻本讲稿第四十七页，共四十九页钳工钻孔工具钳工钻孔工具 钳工钻孔的工具通常有钻床和钻头。钳工钻孔的工具通常有钻床和钻头。钻孔钻孔常用的钻床有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床三种。手电常用的钻床有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床三种。手电钻也是常用钻孔工具。钻也是常用钻孔工具。本讲稿第四十八页，共四十九页工具钢工具钢工具钢（工具钢（Tool steel），是用以制造切削），是用以制造切削刀刀具具、量具、模具和耐磨工具的钢。工具钢具、量具、模具和耐磨工具的钢。工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度得有较高的硬度和在高温下能保持高硬度得红红硬性硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性。工，以及高的耐磨性和适当的韧性。工具钢一般分为具钢一般分为碳素工具钢碳素工具钢、合金工具钢和、合金工具钢和高高速工具钢速工具钢。红硬性是指材料在经过一定温度下保持一红硬性是指材料在经过一定温度下保持一定时间后所能保持其硬度的能力。定时间后所能保持其硬度的能力。”本讲稿第四十九页，共四十九页