《冲压技术简介》PPT课件.ppt

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1、沖沖 壓壓 技技 術術 簡簡 介介講師講師:曾平安曾平安 專理專理 資料來源資料來源:PCEG DT(III)Page:2目目 錄錄 第一部分第一部分 沖壓生產總流程圖沖壓生產總流程圖第二部分第二部分 沖壓材料簡介沖壓材料簡介本資料為集團內部文件本資料為集團內部文件嚴禁翻印外流嚴禁翻印外流第三部分第三部分 沖壓模具結構與保養沖壓模具結構與保養沖壓生產總流程圖沖壓生產總流程圖本資料為集團內部文件本資料為集團內部文件嚴禁翻印外流嚴禁翻印外流DT(III)沖壓生產總流程圖沖壓生產總流程圖註註:流程是從事相關活動的流程是從事相關活動的 一個有組織團体一個有組織團体,齊心合力創齊心合力創 造一個對顧客有

2、价值的結果造一個對顧客有价值的結果.-本資料為集團內部文件本資料為集團內部文件嚴禁翻印外流嚴禁翻印外流本資料為集團內部文件本資料為集團內部文件嚴禁翻印外流嚴禁翻印外流沖壓生產總流程分解沖壓生產總流程分解生產計划流程鋼材備料流程實際生產流程品質檢驗流程生產異常處理流程不良品處理流程庫存管理流程本資料為集團內部文件本資料為集團內部文件嚴禁翻印外流嚴禁翻印外流一一 生產計划流程生產計划流程Page:7進進行行生生產產排排配配生生產產計計划划展展開開組裝組裝/烤漆烤漆 代工單位代工單位知會生產及各周邊單位知會生產及各周邊單位知會康富興備料知會康富興備料 組裝周排配表組裝周排配表組裝日排配表組裝日排配表

3、烤漆日需求表烤漆日需求表周交貨通知單周交貨通知單沖壓生產日排配表沖壓生產日排配表本資料為集團內部文件本資料為集團內部文件嚴禁翻印外流嚴禁翻印外流二二 鋼材備料流程鋼材備料流程Page:8康富興備料,發料 不良退料鋼材入庫確認鋼材OKNG送貨卡退料單轉撥單轉撥單鋼材發料單生產計划流程實際生產流程本資料為集團內部文件本資料為集團內部文件嚴禁翻印外流嚴禁翻印外流三三 實際生產流程實際生產流程Page:9生產前准備批量生產生產是否正常YESNO制作初件并送檢生產完工,產品打包送檢生產異常處理流程品質檢驗流程生產計划鋼材備料流程庫存管理流程本資料為集團內部文件本資料為集團內部文件嚴禁翻印外流嚴禁翻印外流

4、四四 品質檢驗流程品質檢驗流程Page:10生產初件檢驗生產成品檢驗實際生產流程初件制程檢驗記錄實際生產流程生產制程檢驗衝壓制程檢驗記錄表衝壓成品檢驗記錄表註註:我事業處已通過我事業處已通過2000版版ISO9001認証認証 本資料為集團內部文件本資料為集團內部文件嚴禁翻印外流嚴禁翻印外流五五 生產異常處理流程生產異常處理流程Page:11生產發生異常實際生產流程設備維修派工單實際生產流程模具維修申請是否材料異常是否模具異常是否設備異常重新制作初件退回鋼材倉生技維修模修維修鋼材備料流程YESOKYESYESNONO本資料為集團內部文件本資料為集團內部文件嚴禁翻印外流嚴禁翻印外流六六 不良品處理

5、流程不良品處理流程Page:12成品打包,送檢SWR實際生產流程良品標識單成品檢驗是否重工是否特採不良品報廢生產重工庫存管理流程YESOKNONG報廢單庫存管理流程YESYESNO本資料為集團內部文件本資料為集團內部文件嚴禁翻印外流嚴禁翻印外流七七 庫存管理流程庫存管理流程Page:13沖壓良品入庫實際生產流程不良品處理流程物料整理整頓沖壓良品出庫退回不良品入庫退回不良品出庫入庫驗收單發料單退料單發料單領料單轉撥單轉撥單本資料為集團內部文件本資料為集團內部文件嚴禁翻印外流嚴禁翻印外流沖壓材料簡介沖壓材料簡介本資料為集團內部文件本資料為集團內部文件嚴禁翻印外流嚴禁翻印外流一一熱浸鍍鋅與電鍍鋅之差

6、異比較表熱浸鍍鋅與電鍍鋅之差異比較表本資料為集團內部文件本資料為集團內部文件嚴禁翻印外流嚴禁翻印外流二二.不銹鋼(不銹鋼(StainlessStainlessSteelSteel)材料)材料不銹鋼不是指不會生銹的鋼,所以亦是會生銹。到目前為止不銹鋼的種類大約有一七多種,而且新種類不斷地增加之中。不銹鋼的主要成分是鐵、碳、鉻和鎳的合金,或另外再添加其他合金元素,如鋁等。一般而言,鉻含量11%以上,即可以稱之為不銹鋼。不銹鋼材料主要用于生產I/O擋片,彈片.本資料為集團內部文件本資料為集團內部文件嚴禁翻印外流嚴禁翻印外流三三.鋼材采購鋼材采購內部採購(DT(III)沖壓-康富興)採購依据:沖壓生產

7、日排配 採購前置期:12小時外部採購(康富興-燁輝)採購依据:DT(III)市場部FORECAST 母材採購前置期:一個半月(已有規格)兩個月(新規格)本資料為集團內部文件本資料為集團內部文件嚴禁翻印外流嚴禁翻印外流沖壓模具結構與保養沖壓模具結構與保養本資料為集團內部文件本資料為集團內部文件嚴禁翻印外流嚴禁翻印外流衝壓模具結構與保養衝壓模具結構與保養一一.模具分類模具分類二二.衝壓模具主要零部件介紹衝壓模具主要零部件介紹三三.衝壓模具結構介紹衝壓模具結構介紹四四.衝壓模具保養衝壓模具保養一.模具的分類(1).按衝壓工序性質分類 a.落料模 b.衝孔模 c.切邊模 d.彎曲模 e.拉深模 f.成

8、形模 g.翻邊模一.模具的分類(2).按衝壓工序的組合方式分 a.單工序的簡易模 b.多工序的連續模 c.复合模 d.連續复合模一.模具的分類(3).按采用的模具材料分類 a.硬質合金衝模 b.鋼質硬質合金衝模 c.鋼皮衝模 d.橡皮衝模 e.聚氨酯衝模二.衝壓模具主要零部件介紹(1).模具零件架構 衝模零部件 結構零件 工藝零件 緊固件及 固定零件 導向零件 卸料件及 定位零件 工作零件 其他零件 壓料零部件彈 鍵 銷 螺 限 墊 凸 模 上 導 導 導 廢 推 頂 壓 卸 承 側 導 定 導 始 擋 凸 凹 凸簧 釘 釘 位 板、柄 、板 套 柱 料 件 件 料 料 料 刃 料 位 正 用

9、 料 凹 模 模 等 支 凹 下 切 裝 裝 裝 裝 板 、板 板 銷 擋 銷 模 其 承 模 模 力 置 置 置 置 側 、料 他 裝 固 墊 刃 導 定 銷零 置 定 擋 料 位件 板 塊 銷 銷二.衝壓模具主要零部件介紹 2.主要零件分類 a.工作零件 b.定位零件 c.脫料零件及壓料零件 d.導向零件 e.固定零件 f.緊固零件及其它零件二.衝壓模具主要零部件介紹 a.工作零件:凸模、凹模即直接進行衝裁的零件.例如:衝頭、折彎塊、下模鑲嵌、下模刀口、下模板等 二.衝壓模具主要零部件介紹 b.定位零件 它是確定材料或制件在衝模中正確位置的零件 例如:擋料銷、導正銷、定位板、定位銷、導料板

10、、導料銷、側刃、側刃擋塊、承料板等.二二.衝壓模具主要零部件衝壓模具主要零部件-定位零件定位零件(一一)二二.衝壓模具主要零部件衝壓模具主要零部件-定位零件定位零件(二二)二.衝壓模具主要零部件介紹 c.壓料、脫料零件:這類零件起壓料作用,並保證把卡在凸 模上和凹模孔內的制件或廢料卸下或推出、頂出,以保證衝壓能繼續進行.常見有:頂料銷、脫料銷、脫料塊、脫料板、推料裝置等二.衝壓模具主要零部件介紹 d.導向零件:它能夠保證在衝裁過程中凸模與 凹模之間間隙均勻,保證模具各部 保持良好的運動狀態.常見有:導柱、夾板、導套、鋼珠套等.二.衝壓模具主要零部件介紹 e.固定零件:它將上述各類零件固定於一

11、定的部位或將模具與衝床連結.常見有:上下拖板、墊腳、模柄、凸凹定板、等高套管等 二.衝壓模具主要零部件介紹 f.緊固零件及其他零件 是指螺釘、銷釘、彈簧等其他零件.三.衝壓模具結構介紹上拖板上拖板上模座上模座上墊板上墊板脫料板脫料板下模座下模座下墊腳下墊腳下墊板下墊板下模板下模板a.衝壓模具主要模板三.衝壓模具結構介紹b.衝壓模具相關技術指標材料硬度模具零件硬度指標上模板下模板墊板夾板滾珠導柱導柱衝頭HRC 45-48(45號鋼)HRC 60-62HRC 58-60HRC 56-60HRC 56-64HRC 52-60HRC 45-48(45號鋼)四.衝壓模具保養a.模具保養分類定期保養定期維

12、修定期更換四.衝壓模具保養b.定期保養的重點v 清除模具內部鐵屑、粉屑、油污.v 清除外導柱,輔助導柱襯套,滑塊機構之油污、銹斑,並加上潤滑油脂.v 清除導柱孔內之鐵屑、油污.v 檢討所有固定螺絲有無鬆動現象,所有活動零件 有無卡死狀況,以及導料銷、定位銷(塊)有無斷裂 或彎曲變形異常四.衝壓模具保養c.定期保養重點 生產過后的模具,其落料刀口,成型段衝子,入塊均會因磨損而造成毛邊或成型不良,因而給產品生產帶來諸多的潛在危機,定期維修在整個衝模保養中最為重要v 剪切刀口鈍化研磨v 針對成型零件磨損之狀況,能修復的零件盡可能地再次利用,減少備品費用,對不能修復的零件則果斷更換,確保再次生產 時一次ok.四.衝壓模具保養d.定期更換之重點 模具中有很多零件一旦損壞則不易修復,只能更換,如導料銷、滾珠、襯套、外導柱、輔助導柱、彈簧、螺絲等,應定期檢查有無異常變形,並根據使用模次數定期更換新品對改善模具狀況,保證安全順利生產十分重要四.衝壓模具保養e.衝壓模具保養過程中應該注意的事項 模具的定期保養與維修應由資深模修人員來擔任 模具保養與維修過程中,應參考模具記錄,便於掌握維修保養重點 模具拆卸過程中,應特別注意模具上使用墊片情況,應將墊片去除.補焊后 研磨同墊片相同高度.模具保養后,應對上、下承板作防銹處理,並做好維修保養記錄,交相關主管 確認后,交模倉存檔.THANKS!

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