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1、ERP原理原理第一节制造业生产类型和计划方式制造业生产类型流程型：化工、制药等。离散型车间任务型：如机械制造，每项生产任务只要求企业的部分资源；将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分成生产组织；工艺路线灵活；库存管理复杂。重复生产：如电视机装配；加工能力和工装设备专门设定；工艺路线固定；生产加工时间短，排队等待时间短，在制品少。制造业生产计划方式面向库存生产（MTS）面向订单生产（MTO）面向订单装配（ATO）面向订单设计（ETO）第一节制造业生产类型和计划方式制造业生产计划方式产品结构第一节制造业生产类型和计划方式第一节制造业生产类型和计划方式制造业生产计划方式产品生命周期第二节订单生命
2、周期订单类型销售订单生产订单采购订单第三节 MRPII的基础数据环境物料主文件标识和描述用于生产过程中的每项物料的属性和信息。信息物料代码和描述与设计相关的信息与物料管理有关的信息与计划相关的信息与成本相关的信息第三节 MRPII的基础数据环境物料清单控制文件，核心文件信息物料代码物料描述数量单位数量类型生效/失效日期残料率第三节 MRPII的基础数据环境工艺路线说明各项目制造的加工顺序和标准工时定额的计划文件作用计算加工件的提前期，提供MRP的计算数据,销售部门可据以洽谈交货期提供CRP的计算数据，计算工作中心负荷加工成本（工时）跟踪WIP第三节 MRPII的基础数据环境提前期完成一个过程（
3、或 一系列操作）所需要的时间。从认识到一份订单的需求到接收到货物之间的时间。提前期的单项构成包括：订单准备时间、排队时间、加工时间、等待时间、搬运时间以及接收和检测时间。第四节 需求管理需求管理主要包括预测和客户订单管理,是高层计划过程的组成部分。目的是建立满足未来需求的最合理的计划，并在发生变化时及时更新这个计划。其中，预测和客户订单承诺等环节都是人的行为过程。计算机作为有效的工具，对这些重要的活动起到支持作用。第四节 需求管理需求管理第四节 需求管理预测系统预测是对未来的事物和情况进行推测和估计，既要强调数据，也要强调时间。作为经营规划、销售和运作计划以及主生产计划的主要输入信息。计算机可
4、以在建立和更新预测方面提供有意义的帮助，但最终由人评估和批准预测，并建立计划。第四节 需求管理预测系统预测系统的基本功能若干项简单的预测技术和评估这些不同技术的方法将季节因素考虑在内的方法按照仓库、配置、包装规模等分解和分配预测的方法在更新系统之前，检查和批准预测的方法 第四节 需求管理预测技术移动平均法第四节 需求管理预测系统指数平滑法第四节 需求管理预测技术调焦预测Oracle给出的定义A simulationbased forecasting process that looks at past inventory activity patterns to determine the b
5、est simulation for predicting future demand.第四节 需求管理订单录入系统实现客户订单的增加、删除和修改。每个订单行上有若干必备信息。按照订单上的交货期检查可承诺量。.按照订单上的交货期进行预测消耗。第四节 需求管理订单录入系统可承诺量Oracle定义Ability to promise product for customer orders based on uncommitted inventory,planned production,and material.第四节 需求管理订单录入系统可选件物料清单的下一层物料有多种选择。第四节 需求管理订单
6、分析目的是在订单录入过程中应识别非正常需求并对其进行特别处理。规则1：一份客户订单在一个时区内超过预测数量的某个百分比。规则2：一个时区内客户订单总量超过预测数量的某个百分比。第四节 需求管理预测消耗如果订单是预测的一部分，则其数量应当从预测量中减去。目标是根据当前预测和实际的客户订单，最准确地表示市场需求。在订单录入的过程中，要能够识别非正常需求并认识它所反映的市场趋势。第四节 需求管理预测消耗第四节 需求管理预测消耗应在客户订单所要求的时区内从预测量中减去客户订单量。如果在该时区内客户需求超过预测，系统可以从该时区之前或之后的时区中减去。消耗方法在订单录入时完成，即每次录入客户订单时即更新
7、未消耗预测。定期运行。第五节 经营规划和销售与运作计划经营规划企业的战略规划，确定企业的经营目标和策略。内容包括：产品开发，市场占有率，质量标准，技术改进，企业扩充，职工培训，队伍建设，销售收入和利润。在企业高层领导的主持下会同销售、市场、技术、生产、物料、财务等各部门负责人，共同制定。第五节 经营规划和销售与运作计划销售与运作规划建立适当的生产率，在满足用户要求的同时，控制库存量和未完成订单。输入来自市场、生产、工程、财务等部门，每月应有一次由主管上述部门的副总经理主持的生产规划会议批准生产规划。展望期为1224个月的滚动计划。需要确定计划时界，划分产品族。第五节 经营规划和销售与运作计划销
8、售与运作规划对使用相似资源的一组相似产品制定总体计划。使用百分比物料清单把生产规划分解成对各项产品的生产预测。第六节 主生产计划定义作为MRPII的计划层次，是关于“将要生产什么”的一种描述。对使用相似资源的一组相似产品制定总体计划，不是对最终项目的需求预测，是对最终项目的供应描述，用来控制MRP系统中所有的其他计划。第六节 主生产计划编制目的按公司的目标控制MRP系统的所有其他计划。接收反馈信息。作为编制粗能力计划的依据。把生产和市场需求结合起来。控制MRP系统的敏感性。第六节 主生产计划输入由生产规划得到的生产预测或市场需求预测维修件预测客户订单粗能力计划车间反馈信息第六节 主生产计划有关
9、数值生产预测：用于指导主生产计划的编制，使得主计划员在编制主生产计划时能遵循生产规划的目标。未消耗的预测：指出对此项物料在不超过预测的前提下还可以满足多少客户订单。总需求：客户订单、未消耗预测和非独立需求之和。第六节 主生产计划有关数值可承诺量：主生产计划量减去实际需求量。此项计算从计划展望期的最远时区开始由远及近逐个时区进行。如果在一个时区内实际需求量大于计划量，超出的需求量可从早先时区的可承诺量中预留出来，如果在第一个时区内可承诺量是负值，则保持负值。累计可承诺量：在不改变主生产计划的前提下，积累到目前所考虑的时区关于此项物料还可向客户作出多大数量的供货承诺。预计可用量：反映在未来时区将会
10、出现的库存量。第六节 主生产计划维护在计划时界之前，计划进行手工维护，在计划时界之后，由MRP系统自动维护。在自动维护时，主计划员不对主生产计划进行控制。第六节主生产计划第七节 MRP系统的运行方式重新生成净改变第八节 能力需求计划粗能力计划只对主生产计划所需的关键生产能力进行估算，给出能力需求的概貌。用以评估主生产计划的可行性。第八节 能力需求计划能力需求计划把MRP的物料数量转化为标准负荷小时，把物料需求转化为能力需求。数据输入：已下达生产订单，MRP计划订单，工艺路线，工作中心，工厂日历。编制工作中心负荷报告：倒序排产，确定各工序的开工日期，按时区累计负荷，产生负荷报告或图。第八节 能力
11、需求计划能力需求计划分析结果，反馈调整。能力控制：投入产出报告，劳力报告，设备运行记录。第九节 订货批量按需订货法固定订货批量法固定周期批量法经济订货批量法时区订货批量法最小单位费用法最小总费用法Wagner-Whitin法第九节 订货批量按需订货法(Lot for lot)根据各时区的净需求量决定订货量，又称直接批量法。每当净需求量改变时，相应的订货批量也随之动态调整，适用于价值高和需求不连续的物料。第九节 订货批量固定订货批量法(Fixed Order Quantity)采用固定批量的形式订货。订货数量根据经验决定。适用于订货费用比较大的物料。第九节 订货批量固定周期批量法(Fixed P
12、eriod Requirements)订货时间间隔固定，订货批量根据订货覆盖时区数的总需求进行确定。第九节 订货批量经济批量法(EOQ)通过使库存总成本最小，获得最佳订货批量。库存费用示意图第九节 订货批量经济批量法(EOQ)第十节库存记录准确度及其实现库存记录准确性库存记录准确性的含义计数容限的应用第十节库存记录准确度及其实现库存记录准确度的实现对事务处理系统的要求循环盘点的应用第十一节 物料清单物料清单中的虚项标识通常不入库，但偶尔入库的物料项目标识一组不可能装配在一起的零件，以使得物料清单的结构更清晰标识一种预测和主生产计划处理的对象第十一节 物料清单模块化物料清单产品的可选特征第十一节
13、 物料清单模块化物料清单重构过程划分产品类识别可选特征按照可选特征的相关性，将零部件分组生成主物料清单生成计划物料清单生成最终产品的物料清单第十二节 车间作业管理MRP运行产生车间作业计划。车间作业管理（Shop Floor Control-SFC）进一步生成以零件为对象的加工单和以工作中心为对象的派工单。这是执行计划的两项主要文件。第十二节 车间作业管理特点只是执行计划，不生成新的计划只控制工序的优先级不改变车间作业单的优先顺序只是妥善地利用已有的资源，不能再得到新的资源作为分析和改进计划的依据，信息反馈非常重要第十二节 车间作业管理工作内容核实MRP产生的计划订单执行生产订单收集信息，监控
14、在制品生产采取调整措施生产订单完成第十二节 车间作业管理工作内容核实MRP产生的计划订单通过计划订单报告、物料主文件、库存报告、工艺路线、工作中心文件以及车间日历完成以下任务：确定加工工序；确定所需的物料、能力、提前期和工具；确定物料、能力、提前期和工具的可用性；解决物料、能力、提前期和工具的短缺问题。第十二节 车间作业管理工作内容下达生产订单下达物料生产订单下达工作中心派工单准备和提供车间文档第十二节 车间作业管理工作内容收集信息，监控在制品生产查询工序状态、完工工时、物料消耗状态等分析投料批量控制排队时间控制在制品库存预计物料短缺或拖期第十二节 车间作业管理工作内容采取调整措施改变能力及负
15、荷改变计划第十二节 车间作业管理工作内容生产订单完成统计实际耗费物料和工时计算生产成本分析差异完工入库库存事务处理第十二节 车间作业管理工序优先级的确定紧迫系数最小单个工序平均时差最早订单完工日期第十三节 采购作业管理重要性制造业的一个共同特点就是必须购进原材料才能进行加工，必须购进配套件、标准件才能进行装配。为按期交货、满足客户需求，第一个环节就是采购作业。采购提前期在产品的累计提前期中占很大比例，不可忽视。第十三节 采购作业管理重要性运行MRP的结果一方面生成计划的生产订单，另一方面生成计划的采购订单。生产订单的完成在很大程度上要受到采购作业的制约。外购物料的价值和费用在很大程度上影响着产
16、品成本和企业利润。采购作业管理直接影响库存价值。第十三节 采购作业管理工作内容货源调查和供应商建档评估选择适当的供应商核准并下达采购订单采购订单跟踪到货接收和采购订单完成ERP的四大核心思想供应链管理思想是计划的核心思想以客户为中心的指导思想基于事实和数据统一的决策方法追求不断改进的过程影响ERP使用的制造环境变化定义产品的方法生产策略和预知需求的需要JIT和精益生产的施行程度对高级排程能力的需要制造环境的其他变化影响ERP系统使用的设计问题制造环境对ERP设计问题的影响影响ERP系统的业务实践供应链管理，客户导向策略，客户关系管理、虚拟企业、JIT和精益生产、多地点运作影响ERP系统的信息技术电子商务，计算机集成制造，高级计划与排程