《注塑机修理案例课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《注塑机修理案例课件.ppt（236页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、欢迎进入欢迎进入 G GIENKEEIENKEE世界世界注塑机修理案例200例上海锦珂注塑技术培训部上海锦珂注塑技术培训部注塑机修理案例200例注塑机修理案例200例注塑机合模故障分析与修理注塑机合模故障分析与修理1.1.半自动状态，锁模到位后仍处于高压锁模状态半自动状态，锁模到位后仍处于高压锁模状态1,1,没有锁模终止信号反馈或高压时间过长没有锁模终止信号反馈或高压时间过长.2,2,锁模终止限位开关坏锁模终止限位开关坏.3,3,锁模终止开关线断了锁模终止开关线断了.4,4,电脑电脑I/OI/O检查检查.2.2.锁模后锁模后,在注射过程中在注射过程中,曲轴又往回缩一点曲轴又往回缩一点,导致导致
2、锁模终止开关感应不上锁模终止开关感应不上,致使注射动作不能进行下致使注射动作不能进行下去去1 1 檢查鎖模油缸及其油封是否有問題檢查鎖模油缸及其油封是否有問題2 2 曲手磨损曲手磨损,3 3 调整好模厚原点调整好模厚原点 4 4 重新设置锁模三板位置重新设置锁模三板位置(连杆连杆,轴套轴套)5 5 加长活塞杆加长活塞杆,老机有这样的问题老机有这样的问题 6 6 检查一下低压的压力是否过大检查一下低压的压力是否过大,低压位置是否太小低压位置是否太小 7 7 锁模油缸活塞杆和十字架之间有间隙锁模油缸活塞杆和十字架之间有间隙,加个垫圈加个垫圈3.3.合模的电脑输出信号灯是亮的合模的电脑输出信号灯是亮
3、的,还拌有嗡嗡响声还拌有嗡嗡响声.就是不合模就是不合模1 1 检查锁模的电磁阀有没有问题检查锁模的电磁阀有没有问题2 2 脱模退信号是否正常脱模退信号是否正常3 3 检查开模实际位置是否已超出设定值检查开模实际位置是否已超出设定值4 4 差动锁模阀差动锁模阀,是否卡住了是否卡住了5 5 合模终行程开关是否良好合模终行程开关是否良好.6 6 液压机械安全阀是否压合液压机械安全阀是否压合,安全阀是否有故障安全阀是否有故障7 7 锁模流量阀检查锁模流量阀检查,是否有流量输出是否有流量输出(cpU(cpU输出输出,比比例流量电流例流量电流,),)8 8 锁模油缸活塞松掉检查锁模油缸活塞松掉检查 油封检
4、查或合模进油检查油封检查或合模进油检查9 9 合模机械机构检查合模机械机构检查.曲手有没有卡住曲手有没有卡住10 10 查电路光学尺。查电路光学尺。11 11 按锁摸键按锁摸键,看压力、速度表显示是否与设置参看压力、速度表显示是否与设置参 数相符数相符12 12 顶针前后开关同时接通顶针前后开关同时接通13 13 把开合模油管反一下再装上去看看把开合模油管反一下再装上去看看14 14 机械保险是否档块仍处于下档位机械保险是否档块仍处于下档位,保险螺丝是保险螺丝是 否调整到位否调整到位15 15 中子检查中子检查4.4.机台不关模机台不关模,压力有压力有.信号也有输出信号也有输出.电磁阀也是电磁
5、阀也是好的好的.但是就是不关模但是就是不关模!1 1 电磁阀上有没有信号？电磁阀上有没有信号？(PC(PC输出输出,),)合模电磁阀合模电磁阀检查检查2 2 看看安全阀有没卡住看看安全阀有没卡住3 3 看一下流量比例阀是否正常看一下流量比例阀是否正常4 4 先看有无报警显示把关摸终止归零先看有无报警显示把关摸终止归零,在重新设置在重新设置试试关模位置可能有问题试试关模位置可能有问题?页面上显示什么动作呢页面上显示什么动作呢?5 5 锁模终止行层开关检查锁模终止行层开关检查 (电子尺位置检查电子尺位置检查)6 6 活塞油缸检查活塞油缸检查5.5.锁膜不严锁膜不严.总是出飞边总是出飞边1,1,小泵
6、检查压力小泵检查压力.2,2,高压合模两个泵都是否工作高压合模两个泵都是否工作3,3,合模机构磨损检查曲肘和大销轴配合检查合模机构磨损检查曲肘和大销轴配合检查4,4,哥林柱检查是否固定螺咝松动哥林柱检查是否固定螺咝松动5,5,计算锁模力是否正确计算锁模力是否正确,模具产品不匹配模具产品不匹配6,6,注射压力设置太小注射压力设置太小7,7,合模活塞油封检查合模活塞油封检查6.6.手动半自动都不能合模手动半自动都不能合模.更换新流量阀更换新流量阀,又能生又能生产半小时后又不行产半小时后又不行1 1 出现不能合模时出现不能合模时,其它动作是否正常其它动作是否正常?.(?.(射座前射座前进后退开一下动
7、作进后退开一下动作)2 2 比例压力流量阀检查比例压力流量阀检查,故障发生时看有没有压力故障发生时看有没有压力显示显示3 3 合模油封检查合模油封检查4 4 顶退功能检查顶退功能检查.顶退油缸检查顶退油缸检查5 5 中子检查中子检查6 6 油温检查油温检查7.7.生产中经常会锁模力下降，需要重新调模生产中经常会锁模力下降，需要重新调模1 1 哥林柱拉力不平衡或机铰磨损哥林柱拉力不平衡或机铰磨损,调哥林柱拉力或调哥林柱拉力或机铰整修机铰整修2 2 开模阀开模阀,调模阀有内泄调模阀有内泄,是不是在开锁模过程中是不是在开锁模过程中调模螺母有回转的现象调模螺母有回转的现象 3 3 检查一下机铰部位的所
8、有机件是否有问题检查一下机铰部位的所有机件是否有问题4 4 电脑输出检查有无调模讯号输出电脑输出检查有无调模讯号输出8.8.海天机在装上一个比较大的模具生产海天机在装上一个比较大的模具生产后（注意：此模具以前也在此机台上生产过后（注意：此模具以前也在此机台上生产过,没有没有什么问题）什么问题）,现发现在半自动生产时高压锁模已锁现发现在半自动生产时高压锁模已锁上上,关模终止行程开关压上后关模终止行程开关压上后,在注射时机绞会松在注射时机绞会松到关模终行程开关没有压住的情况下还在继续动到关模终行程开关没有压住的情况下还在继续动作作,导致作出的产品有批锋现象导致作出的产品有批锋现象1 1 油封没坏的
9、情况下油封没坏的情况下,合止延时调大或终止开关从合止延时调大或终止开关从新调整新调整 2 2 合模合模,调模调模,阀内泄有没有检查阀内泄有没有检查,检查一下锁模油检查一下锁模油缸活塞油封是否已经烂掉缸活塞油封是否已经烂掉3 3 合模机架有没有间隙合模机架有没有间隙?4 4 查一下调模阀是否松懈查一下调模阀是否松懈,调模销是否脱落调模销是否脱落5 5 调整行程开关让锁模十字架再前进一点调整行程开关让锁模十字架再前进一点.射胶就射胶就不会退回不会退回 6 6 锁模的高压是多少呢锁模的高压是多少呢?射胶的压力又是多少呢射胶的压力又是多少呢?锁模原点检查锁模原点检查9,9,生产时候突然出现高压锁模报警
10、有什么原因生产时候突然出现高压锁模报警有什么原因?1.1.检查电子尺是否已经锁到零了。这现象经检查电子尺是否已经锁到零了。这现象经 常是电子尺零点跑位常是电子尺零点跑位 电子尺的紧固螺丝电子尺的紧固螺丝 松了或电子尺坏了松了或电子尺坏了2.2.比例放大板比例放大板ICIC坏了坏了 10.10.设置为半自动时设置为半自动时,机器在高压锁模状态无法停机器在高压锁模状态无法停止止,用工具压下行程开关没有反应用工具压下行程开关没有反应,请问是不是行请问是不是行程开关坏了程开关坏了,应该怎么维修应该怎么维修1 1 更换锁模终止开关及检查其线路更换锁模终止开关及检查其线路 2 2 高压锁模压力传感器坏高压
11、锁模压力传感器坏,3 3 压力设定有没有问题啊压力设定有没有问题啊?设定的锁模压力设定的锁模压力 能否达到能否达到,4 4 电磁阀有故障信号断不掉电磁阀有故障信号断不掉 5 5 合模电子尺坏或零位不准合模电子尺坏或零位不准11,11,在产品顶出来了之后在产品顶出来了之后,还没关上安全门的时候还没关上安全门的时候,模具就自动会漫慢向前走一段距离模具就自动会漫慢向前走一段距离1 1 检查在向前走的同时机器是否有锁模的输出信号，检查在向前走的同时机器是否有锁模的输出信号，2 2 锁模油缸内泄检查锁模油缸内泄检查、3 3 液压阀有泄漏检查、液压阀有泄漏检查、4 4 油路气体所致油路气体所致12 12
12、注塑机工作一段时间后注塑机工作一段时间后,机器出现成品缺料现机器出现成品缺料现象或锁模故障象或锁模故障,将托模调原点都无效将托模调原点都无效.停机一个晚停机一个晚上上,重新开机又可以工作一段时间再出现以上情况重新开机又可以工作一段时间再出现以上情况.1 1 机器油温检查机器油温检查 (油温油温3535一一55)55)2 2 看本机动车台是否有安装变频器看本机动车台是否有安装变频器.(.(干扰干扰)3 3 查看一下机台内部参数设置情况查看一下机台内部参数设置情况4 4 查看顶针相关线路是否有接触不良的地方查看顶针相关线路是否有接触不良的地方5 5 托模电子尺及线路检查托模电子尺及线路检查6 6
13、合模合模,托模电磁阀或者溢流阀检查并清洗一下托模电磁阀或者溢流阀检查并清洗一下7 7 合模合模,托模机构托模机构,注射油缸油封检查注射油缸油封检查 8.8.是配套机械手有故障存在问题是配套机械手有故障存在问题,即给注塑机的锁即给注塑机的锁模信号有延迟或者没有。模信号有延迟或者没有。另一个是顶针后退限位线时通时断重新整理线和检另一个是顶针后退限位线时通时断重新整理线和检查限位制再过查看下设定的锁模参数如查限位制再过查看下设定的锁模参数如 低压时间低压时间,循环时间等，循环时间等，还有就是安全门的接线是否牢固还有就是安全门的接线是否牢固,一般从这几个方一般从这几个方面着手问题是能够解决的面着手问题
14、是能够解决的.9,9,要判断的是锁模信号开始了没有要判断的是锁模信号开始了没有,最主要的还是最主要的还是看不锁模时主画面有什么信息，这对分析故障原因看不锁模时主画面有什么信息，这对分析故障原因至关重要至关重要 10,10,机器的锁模电子尺三芯线接触不良了机器的锁模电子尺三芯线接触不良了,更换即更换即 可可 13,13,光学解码器走原点是什么原因？光学解码器走原点是什么原因？1 1 定位螺丝是不是松动了或坏了定位螺丝是不是松动了或坏了,2 2 动作过程中突然停电也是易发生并需要重置的动作过程中突然停电也是易发生并需要重置的 14.14.模具内无任何东西模具内无任何东西,却有模具保护报警却有模具保
15、护报警1 1 模具低压保护时间参数设置太短模具低压保护时间参数设置太短,或是关模位置或是关模位置 参数设置不正常参数设置不正常.2 2 在生产过程中模具温度比刚开始生产时模具温在生产过程中模具温度比刚开始生产时模具温 度高度高(增加间隙增加间隙)3 3 模具润滑度不够或模具动模具润滑度不够或模具动,定模故障定模故障,4 4 低压压力低压压力,速度速度,时间和位置设定不合理时间和位置设定不合理5 5 模具导柱润滑度不够模具导柱润滑度不够.打点顶针油或摸点黄油打点顶针油或摸点黄油.6 6 合模机构磨损检查合模机构磨损检查,曲肘和大销轴配合检查曲肘和大销轴配合检查15,15,合模时合模时,机铰不能伸
16、直机铰不能伸直1 1 鎖模高壓時間設置太短或鎖模壓力太低鎖模高壓時間設置太短或鎖模壓力太低.或速度或速度 太慢太慢,2 2 前后门行程开关接触是否不良查一下前后门行程开关接触是否不良查一下3 3 开模后看提示开模后看提示,有门没关好的问题有门没关好的问题.4 4 是是I/OI/O板上的固态继电器接触不良也会造成板上的固态继电器接触不良也会造成,闭闭 模时有时不动作模时有时不动作,换了新的就好了换了新的就好了16,16,设定半自动时关一次门不合模设定半自动时关一次门不合模,再关一次门就可再关一次门就可以以,全自动就没问题全自动就没问题,还有一种是设置半自动待顶出还有一种是设置半自动待顶出完后不开
17、门完后不开门.按手动再按半自动就可以按手动再按半自动就可以,1 1 没有顶出完输入信号没有顶出完输入信号.顶退行程开关没有被打开或线路故障顶退行程开关没有被打开或线路故障,以上两以上两种处理都是应让电脑识别到种处理都是应让电脑识别到,电脑会给信号让顶出电脑会给信号让顶出强制退回强制退回.检查手动碰合顶出开关检查手动碰合顶出开关,这时输入板有这时输入板有指示灯亮起指示灯亮起.不关模时应该压力表有显示不关模时应该压力表有显示,设定不设定不同顶出压力同顶出压力,这时油压表的压力有变化这时油压表的压力有变化 2.2.满足合模的条件是顶退到位满足合模的条件是顶退到位,安全门开程开关信号安全门开程开关信号
18、输入电脑输入电脑,还有机械手回归到位信号输入电脑还有机械手回归到位信号输入电脑,连续连续的开关门动作方可合模的开关门动作方可合模,有可能合模安全保护的行程有可能合模安全保护的行程阀没有弹起阀没有弹起,再次开合时弹起来了再次开合时弹起来了,当然有些震雄机当然有些震雄机没有液压行程阀没有液压行程阀.可以在第一次不合模时不要进行二可以在第一次不合模时不要进行二次开门先查输入相关监测页面次开门先查输入相关监测页面,查出所有输入信号是查出所有输入信号是否有被电脑接受否有被电脑接受,及输出信号是否从电脑这一层面发及输出信号是否从电脑这一层面发出。出。3.3.注塑机设定的生产数已到注塑机设定的生产数已到,重
19、新设定重新设定17,17,手动合模有电到阀手动合模有电到阀,系统有压力可就是不合模系统有压力可就是不合模1 1 确认合模工艺设定无误确认合模工艺设定无误2 2 确认合模机构正常确认合模机构正常3 3 检查开闭模油缸检查开闭模油缸,油封好坏油封好坏,活塞是否脱落活塞是否脱落,活塞杆是否断裂活塞杆是否断裂,18.18.注塑机锁模后注塑机锁模后,开始射胶时突然把模具涨开开始射胶时突然把模具涨开,是是什么原因呢什么原因呢1 1 机器机铰未完全伸直机器机铰未完全伸直,未达到自锁点未达到自锁点,重新调校重新调校 原点位置原点位置2 2 可能是锁模油缸活塞油封损坏可能是锁模油缸活塞油封损坏!因为注射因为注射
20、 时压力易使模具打开时压力易使模具打开3 3 调整一下锁模确认开关调整一下锁模确认开关!4 4 锁模油缸油封磨损锁模油缸油封磨损,模具实际未完全锁好，模具实际未完全锁好，二二,注塑机开模故障分析与修理注塑机开模故障分析与修理19,19,注塑机又开不了模了注塑机又开不了模了,有压力有压力,有速度有速度,有油到有油到油缸油缸,压力压力120kg,120kg,为什么老是经常开不了模？为什么老是经常开不了模？1 1 是不是开锁模油缸油封损坏了是不是开锁模油缸油封损坏了 2 2 是不是锁模机构机械部分卡住了是不是锁模机构机械部分卡住了 3 3 检查一下开模阀检查一下开模阀;看看是不是阀芯不到位看看是不是
21、阀芯不到位4 4 速度和压力速度和压力,位置参数恰当吗？位置参数恰当吗？5 5 是不是开模位置已到是不是开模位置已到.看画面检查电子尺或开模看画面检查电子尺或开模停行程开关停行程开关.6 6 如果时常出现这种问题如果时常出现这种问题,首先要检查油路部分首先要检查油路部分,但但机械部分更要着重检查机械部分更要着重检查,看有没有连杆磨损或者不看有没有连杆磨损或者不平稳等情况出现平稳等情况出现 20,20,手动开模时正常手动开模时正常.但在半但在半/全自动时全自动时,当开模到设当开模到设定位置时稍停而不终止定位置时稍停而不终止,随即再显示慢速随即再显示慢速.快速所设快速所设定的定的P P，F F值值
22、.至使开模超程无法生产至使开模超程无法生产.初步排除：初步排除：P P，F F设置过大；也不存在开模惯性的问题设置过大；也不存在开模惯性的问题.电电子尺更换过子尺更换过.程序检测正常。程序检测正常。1 1 开模背压没有设置或与此有关的油路故障。开模背压没有设置或与此有关的油路故障。2 2 开模快慢速位置转换点设定不合理开模快慢速位置转换点设定不合理3 3 开模电磁阀阀芯检查开模电磁阀阀芯检查 4 P.Q4 P.Q阀检查阀检查,阀芯移动是否线性阀芯移动是否线性5 5 电脑输出是否有讯号停止滞后现像电脑输出是否有讯号停止滞后现像6 6 开模压力开模压力,流量设置太大流量设置太大21,21,有一台海
23、天有一台海天240240机机,服役不到十年服役不到十年.一年多以前因一年多以前因为经常不开模为经常不开模,曾经换过全套机铰曾经换过全套机铰.今年七月今年七月,这台这台机又锁上模后打不开机又锁上模后打不开,需要用人力敲开需要用人力敲开.八月份八月份,我我们又把机铰钢套整套换了们又把机铰钢套整套换了,可是并没彻底解决问题可是并没彻底解决问题,还是老毛病经常复发具体情况：还是老毛病经常复发具体情况：1.1.锁模到低压保护位置时锁模到低压保护位置时,两根十字架导杆有被往两根十字架导杆有被往上抬的迹象上抬的迹象,开模时有被往下压的迹象开模时有被往下压的迹象,开不了模的开不了模的原因正是十字架过不了那个原
24、因正是十字架过不了那个点点,所以一敲就等于所以一敲就等于加了一点外力模就开了；加了一点外力模就开了；2.2.已经采取过的措施：除了换过机铰钢套外，换过已经采取过的措施：除了换过机铰钢套外，换过十字架铜套，怀疑哥林柱不平衡就又调整了平衡，十字架铜套，怀疑哥林柱不平衡就又调整了平衡，但故障依旧！但故障依旧！1 1 十字头十字头2 2根导杆换掉根导杆换掉!怀疑变型怀疑变型 2 2 可以调节一移动板的垫脚可以调节一移动板的垫脚,将移动板调高一点将移动板调高一点 机器使用过久机器使用过久,磨损等原因导至移动板下沉。磨损等原因导至移动板下沉。3 3 确认是由于首次拆换机铰钢套时各道工序没确认是由于首次拆换
25、机铰钢套时各道工序没 按原位恢复，出现装配误差按原位恢复，出现装配误差,导致上下曲臂不导致上下曲臂不 一致引起该故障一致引起该故障.应列为公司的淘汰机之列。应列为公司的淘汰机之列。4 4 停机时千万不能高压锁模。停机时千万不能高压锁模。22,22,有一台塑机出现了有一台塑机出现了4 4次这种情况了次这种情况了,以前是用增以前是用增大系统压力大系统压力,和流量和流量;用锤子敲曲臂用锤子敲曲臂;用千斤顶顶用千斤顶顶,用用行车背打开的行车背打开的.而这次以上方法都用过了都打不开而这次以上方法都用过了都打不开,4,4根导柱螺帽也松不了根导柱螺帽也松不了.请教还有什么办法能打开请教还有什么办法能打开这台
26、机器这台机器.1 1 把锁模油缸活塞杆与十字都连接的螺母松掉把锁模油缸活塞杆与十字都连接的螺母松掉 1cm1cm左右左右,再开模再开模,利用它的惯性应该利用它的惯性应该70%70%打开打开2 2 把慢速开模位置设为把慢速开模位置设为0 0，快速开模压力、速，快速开模压力、速 度设为最大试试度设为最大试试 3 3 检查曲臂检查曲臂,一定有磨损一定有磨损(调换调换)4 4 锁模十字架两边的导杆松掉锁模十字架两边的导杆松掉.就一下准能打开就一下准能打开另外机器要调一下四柱的间距另外机器要调一下四柱的间距 要不还会打不开的要不还会打不开的5 5 首先要区分是电路问题还是油路问题首先要区分是电路问题还是
27、油路问题,在不开模时在不开模时,检查检查24V24V电是否到了电磁阀上电是否到了电磁阀上,系统是否有压力。系统是否有压力。6 6 也有电子尺的问题也有电子尺的问题,看电子尺在不开模时候看电子尺在不开模时候 数字是不是正确的。数字是不是正确的。7 7 用千斤顶放在曲臂十字架和顶出油缸之间用千斤顶放在曲臂十字架和顶出油缸之间,使其顶紧后使其顶紧后,稍稍的用机台开模力即可稍稍的用机台开模力即可.8 8 在模具四周平衡的锁紧固定螺在模具四周平衡的锁紧固定螺丝丝,(,(保证对称保证对称 的的8 8只螺丝以上只螺丝以上).).再次确认模具安装无误后再次确认模具安装无误后,调调 整好开模缓冲整好开模缓冲,放
28、低开模速度放低开模速度,然后依次加大然后依次加大 开模压力开模压力.23 23 有一台塑机开模速度快有一台塑机开模速度快.压力速度调低也不压力速度调低也不行为什么行为什么?1 P,Q1 P,Q比例线性输出正常吗比例线性输出正常吗?比例阀的底流调的过比例阀的底流调的过高吧高吧2 2 快速开模功能设定被打开了快速开模功能设定被打开了,还是差动阀坏了？还是差动阀坏了？检查一下检查一下3 3 开模阀阀芯检查开模阀阀芯检查 4 4 开模快慢速切换位置设制不当呢开模快慢速切换位置设制不当呢5 5 开模有单向节流阀吗开模有单向节流阀吗?有的话关小点有的话关小点 6 6 检查比例阀是否卡检查比例阀是否卡,比例
29、流量阀内弹簧是否断了比例流量阀内弹簧是否断了24 24 开模开不到位开模开不到位,速度慢速度慢,1 P,Q1 P,Q比例线性输出正常吗比例线性输出正常吗?有无压力流量有无压力流量2 2 开闭模活塞油缸油封检查开闭模活塞油缸油封检查3 3 开模电磁阀检查开模电磁阀检查4 4 开模位置及压力流量设置是否合理开模位置及压力流量设置是否合理5 5 开闭模机构磨损检查开闭模机构磨损检查 25 25 半自动工作时打开前安全门半自动工作时打开前安全门,模具自动打开模具自动打开,不不知哪里出了问题？知哪里出了问题？1 1 程序设置规定半自动工作时在注射动作未进行前程序设置规定半自动工作时在注射动作未进行前不能
30、打开安全门不能打开安全门(进口设备进口设备)2 2 检查安全门行程开关检查安全门行程开关!3 3 检查合模是否终止检查合模是否终止 I/O I/O 观查观查4 4 程序出错程序出错(国产正常国产正常)26 26 模具开到底之后模具开到底之后,还会弹回还会弹回20mm20mm左右是怎么回事左右是怎么回事?1,1,开模行程设定不合理开模行程设定不合理,缓冲速度压力太大缓冲速度压力太大,位置太位置太小小.2,2,開模油缸有空气也會有此現象開模油缸有空气也會有此現象 3,3,应该是在顶出时慢慢爬行应该是在顶出时慢慢爬行20mm20mm吧吧,如果是这样就如果是这样就检查合模阀。检查合模阀。4,4,先查换
31、向阀中位情形及油缸密封件先查换向阀中位情形及油缸密封件.还有压力的还有压力的斜率斜率5 5 通过沉头螺丝调节开合调节开合模换向阀内部通过沉头螺丝调节开合调节开合模换向阀内部导引油小孔子（导引油小孔子（X X、Y Y）可缓解）可缓解6 6 还有可能是油箱空气滤芯堵塞排气不畅还有可能是油箱空气滤芯堵塞排气不畅!7 7 开锁模油缸内泄开锁模油缸内泄.检查活塞密封圈和活塞与活塞检查活塞密封圈和活塞与活塞杆之间螺纹内泄。杆之间螺纹内泄。27 27 注塑机刚注射完毕突然停电注塑机刚注射完毕突然停电,过了过了4 4小时来电后小时来电后启动机器启动机器,发现开模开不了发现开模开不了,怎么办怎么办?1 1 检查
32、一下开模电路部分是不是有什么东西烧了检查一下开模电路部分是不是有什么东西烧了 (在无输出情况下在无输出情况下)2 2 是模具的事是模具的事,因为停电太久因为停电太久,加上里面有产品加上里面有产品,一一下把它涨住了下把它涨住了3 3 可能是开关模的电磁阀卡住了可能是开关模的电磁阀卡住了.把开模的压力加把开模的压力加 一加试试一加试试4 4 调整调整PQPQ后开模后开模.然后恢复然后恢复5 5 如果不行就只好用千斤顶把模板顶开了。如果不行就只好用千斤顶把模板顶开了。28 150T28 150T开射台动作或射胶动作时开射台动作或射胶动作时,模具会慢慢打开模具会慢慢打开,开闭模的换向阀也换过几个都不能
33、解决问题开闭模的换向阀也换过几个都不能解决问题1 1 有没有检查一下开关模阀底下的液控阀，有没有检查一下开关模阀底下的液控阀，俩侧是否有一个弹簧断了俩侧是否有一个弹簧断了2 2 锁模太紧锁模太紧,再调一次再调一次(半自动时半自动时)3 3 锁模油缸油封内泄检查锁模油缸油封内泄检查(半自动时半自动时)4 4 锁模终行程开关压的太前锁模终行程开关压的太前(半自动时半自动时)29 29 平常正常生产的机器平常正常生产的机器,在一次重新开机之后在一次重新开机之后,突突然出现了奇怪的惯性然出现了奇怪的惯性.在手动模式下按开模在手动模式下按开模,然后马然后马上松开上松开,模具竟然不停止动作还会沿着原来的路
34、线模具竟然不停止动作还会沿着原来的路线运动一段距离运动一段距离,关模关模,射座都有这种现象射座都有这种现象.不知道是不知道是怎么回事怎么回事1 1 液壓油有問題液壓油有問題,有沉淀物有沉淀物,當机停用一段時間后當机停用一段時間后這些沉淀物在油制內漬聚這些沉淀物在油制內漬聚,令閥芯活動受阻令閥芯活動受阻,回复緩回复緩慢慢,或電閥線圈產生乘磁也會有這等現象。或電閥線圈產生乘磁也會有這等現象。2 2 由于液压油较脏造成各动作阀阀芯回位出现问由于液压油较脏造成各动作阀阀芯回位出现问题所致题所致.洗油箱洗油箱,更换液压油更换液压油30 30 这里有一台小注塑机，出现故障如下：锁模和这里有一台小注塑机，出
35、现故障如下：锁模和前后开射台时压力表显示至前后开射台时压力表显示至140(140(锁模高压棍未顶到锁模高压棍未顶到终止开关终止开关)，但开模没压力，而且就是打开模时开，但开模没压力，而且就是打开模时开锁模油压会一下子显示出来，但还是不能开模锁模油压会一下子显示出来，但还是不能开模1 1 是不是开模阀卡住了是不是开模阀卡住了2 2 看锁模压力那边是不是无御压看锁模压力那边是不是无御压?3 3 检查开闭模油缸检查开闭模油缸,可以将可以将2 2根油管对调一下试根油管对调一下试 一试来确认内泄与否。一试来确认内泄与否。4 4 开闭模油缸内油封坏。开闭模油缸内油封坏。31 31 有一台海天注塑机有一台海
36、天注塑机,电脑是日本富士的电脑是日本富士的,在生产在生产的过程出现开模未到定位的过程出现开模未到定位,(,(位置设定为位置设定为800,800,而实地而实地位置在位置在801.9801.9上上),),老是出现报警老是出现报警,开模速度已经很慢开模速度已经很慢了了,也还是不行也还是不行,检查电子尺也未松动检查电子尺也未松动,请问是何种请问是何种原因造成。原因造成。判断是开模有效区的值设置太小了吧判断是开模有效区的值设置太小了吧!将有效位将有效位置允许误差改大置允许误差改大 看看参数里面看看参数里面,设定一下一个十设定一下一个十位以上数看看位以上数看看!32 32 注塑机在生产完以后关掉注塑机在生
37、产完以后关掉,到第到第2 2天开始做的天开始做的时候就开不了模了这是什么原因时候就开不了模了这是什么原因?1,1,肯定是停机时处于合模肯定是停机时处于合模,高压锁模位置状态，高压锁模位置状态，模具里形成了真空及引力模具里形成了真空及引力2,2,开闭模机构机件移损开闭模机构机件移损,缺油缺油3,3,开闭模油路中有空气所致开闭模油路中有空气所致33 33 机器合上模具后就开不了模了机器合上模具后就开不了模了,在手动状态下在手动状态下按开模一点都没反应按开模一点都没反应,开模压力也显示开模压力也显示0,0,按合模键按合模键压力倒有显示压力倒有显示35,35,是正常的数值是正常的数值.请问这是什么原请
38、问这是什么原因啊因啊.1 1 加大压力和速度开模看看！加大压力和速度开模看看！2 2 压力预调就是系统的总压调高后再开压力预调就是系统的总压调高后再开3 3 检查开闭模油缸活塞油封检查开闭模油缸活塞油封4 24 2个比例电流表是否工作个比例电流表是否工作,也可以调大电流打开的也可以调大电流打开的.5 5 手动开模信号没送到电脑控制器内部手动开模信号没送到电脑控制器内部.先看一下其先看一下其他动作表压力表他动作表压力表,压力、流量电流表指示是否正常压力、流量电流表指示是否正常,调整加大压力试一下调整加大压力试一下!如机器正常的话如机器正常的话,还开不了还开不了,检检查一下油路、开模位置等！查一下
39、油路、开模位置等！34 34 在生产过程中产品注塑成型后在生产过程中产品注塑成型后,模具在半自动的模具在半自动的状态下打不开状态下打不开1 1 先要确认模具中有无产品先要确认模具中有无产品,再区别对待再区别对待2 2 再要确认手动再要确认手动,半自动状态分别控制情况半自动状态分别控制情况3 3 开模讯号开模讯号,开模电磁阀开模电磁阀,压力流量情况压力流量情况4 4 检查在半自动状态下是否己处于卸压检查在半自动状态下是否己处于卸压三三,注塑机注射故障分析与修理注塑机注射故障分析与修理35 35 为什么同一种塑料为什么同一种塑料,同一种成型条件同一种成型条件,同一种机同一种机型型,射胶有时稳定射胶
40、有时稳定,有时不稳定有时不稳定,是机台的问题吗是机台的问题吗?1 1 注意观察压力曲线注意观察压力曲线,看看压力是不是稳定？看看压力是不是稳定？.2 2 工艺参数设定值处于临界状态（塑化不好）工艺参数设定值处于临界状态（塑化不好）3 3 比例比例,输出差别输出差别,4 4 检查螺杆及过胶圈检查螺杆及过胶圈,射嘴内是否有异物射嘴内是否有异物5 5 实际电热实际电热.油温差别油温差别6 6 机与机之间机件磨损不同机与机之间机件磨损不同7 7 操作工与操作工之间工作频率快慢区别操作工与操作工之间工作频率快慢区别8 8 油泵压力油泵压力,油封检查油封检查36 36 在射胶时噪音很大在射胶时噪音很大,在
41、清理螺杆后部并涂上油在清理螺杆后部并涂上油后能好两天但又会出现后能好两天但又会出现.1 1 要听清楚是什么声音要听清楚是什么声音?是不是油太脏是不是油太脏?2 2 可能是注射螺杆与料筒不同轴心造成的可能是注射螺杆与料筒不同轴心造成的,注射活注射活塞杆有无变形！塞杆有无变形！3 3 油马达座台的左右晃动油马达座台的左右晃动37 37 机台射胶压力不足。机台射胶压力不足。1 1 滤油网是否堵住滤油网是否堵住,泵吸油不畅泵吸油不畅2 2 注射油缸油封己坏注射油缸油封己坏 3 3 检查系统压力检查系统压力,小泵压力小泵压力4 4 比例压力比例压力,比例流量输出检查比例流量输出检查.38 38 机台漏胶
42、半个月左右问题重复出现机台漏胶半个月左右问题重复出现请教如何请教如何处理处理?1 1 如果是每副模具都是这样的话那就是射台没如果是每副模具都是这样的话那就是射台没校准校准.2 2 是射嘴和模具结合面的地方漏胶是射嘴和模具结合面的地方漏胶.3 3 产品加工急时可用一张纸片（一般的纸箱纸）产品加工急时可用一张纸片（一般的纸箱纸）垫在射嘴与模具进料口之间。垫在射嘴与模具进料口之间。4 4 模具浇口套看看有无磨缺模具浇口套看看有无磨缺.最好是将射嘴的圆最好是将射嘴的圆角加工一下以便与模具的匹配角加工一下以便与模具的匹配.5 5 大都因为射台动过致使射嘴与模嘴未对正或者大都因为射台动过致使射嘴与模嘴未对
43、正或者上模时未装正模具或不用定位圈造成漏胶上模时未装正模具或不用定位圈造成漏胶.6 6 射嘴和模具球面角匹配吗射嘴和模具球面角匹配吗,射嘴口检查射嘴口检查.7 7 注射或保压注射或保压,储料转换时座台回后退吗射台油储料转换时座台回后退吗射台油 缸油封检查缸油封检查.8 8 从新设置从新设置,注射开始时间注射开始时间.9 9 从新设置背压参数从新设置背压参数,检查背压系统检查背压系统.10 10 要是射嘴破裂就直接换掉！要是射嘴破裂就直接换掉！11 11 检查射座紧固螺杆与油缸有没有松动检查检查射座紧固螺杆与油缸有没有松动检查12 12 看看注射时射台有没有前进的动作看看注射时射台有没有前进的动
44、作.没有应该是没有应该是电路的故障电路的故障.13 13 做常规检查完了还是不行的话要看看座进油缸做常规检查完了还是不行的话要看看座进油缸杆是不是长了杆是不是长了,就是油缸活塞已经到头了就是油缸活塞已经到头了,油缸牵引油缸牵引力作用不上了力作用不上了14 14 看机器的固定模板在锁模时是否平行；机器的看机器的固定模板在锁模时是否平行；机器的哥林柱是否断裂哥林柱是否断裂15 15 是不是温度过高了和射嘴没拧紧。是不是温度过高了和射嘴没拧紧。39 39 注射速度调到低于百分之就没动作了注射速度调到低于百分之就没动作了,问问何原因啊何原因啊?1 1 电脑设定有问题电脑设定有问题,内部调整内部调整.比
45、例流量底流值比例流量底流值 2 2 流量比例阀检查流量比例阀检查.3 3 压力和流量设定要匹配压力和流量设定要匹配40 50040 500吨的机器注射设置的压力和压力表显示的压吨的机器注射设置的压力和压力表显示的压力不一至力不一至,(,(电脑设置压力是电脑设置压力是38-38-压力表显示是压力表显示是90)90)请问这是什么原因啊请问这是什么原因啊!1 1 系统压力测试过了吗系统压力测试过了吗?比例阀可能有问题比例阀可能有问题,电脑电脑压力比例输出重新设置。压力比例输出重新设置。2 2 比例阀可能有问题，比例阀可能有问题，3 3 压力表有问题否压力表有问题否,请确认请确认.4 4 电路板驿码集
46、成块故障，电路板驿码集成块故障，41 41 注射无压力注射无压力,系统压力正常系统压力正常.螺杆回抽有压力螺杆回抽有压力.其其他动作正常他动作正常.判定电磁换向阀是否可能有问题吗判定电磁换向阀是否可能有问题吗?1 1 射胶有无设定压力速度射胶有无设定压力速度2 2 时间及位置是否设置正确时间及位置是否设置正确.3 3 查注射换向阀和油封查注射换向阀和油封.4 4 电磁阀是不是有信号电磁阀是不是有信号.5 5 射台射台,注射油缸油封检查注射油缸油封检查6 I/O6 I/O检查有无讯号输入输出检查有无讯号输入输出,(,(看电脑输出画面看电脑输出画面)量电压是多少量电压是多少7 7 螺杆三件套检查螺
47、杆三件套检查42 42 机器保压完机器保压完,又保压一次又保压一次.1 1 假如设定为三段保压假如设定为三段保压,在第二段保压完后又转到在第二段保压完后又转到第一段第一段,第二段第二段.第三段第三段.应该是这样吧应该是这样吧!解决办法解决办法为将锁模高压压力及速度降低点为将锁模高压压力及速度降低点,(,(最好模不要调最好模不要调得太紧得太紧,造成二次锁模造成二次锁模).).2 2 重新设定合模完位置重新设定合模完位置,调整好行程开关及电子尺调整好行程开关及电子尺位置位置.3 3 检查电脑输入输出条件及线路检查电脑输入输出条件及线路.4 4 合模机构检查合模机构检查.43 43 海天机海天机,一
48、开机它的射胶位置就乱跳动一开机它的射胶位置就乱跳动.检查检查了电子尺了电子尺 还特意换了一个新的还特意换了一个新的,主板的插口也检主板的插口也检查过了没有松动查过了没有松动,故障还是有。故障还是有。1 1 注射阀有问题注射阀有问题,2 2 有注射讯号输出有注射讯号输出3 3 电热电热,料温太高料温太高.螺杆移动螺杆移动4 4 注射电子尺线路接触不良或局部短路注射电子尺线路接触不良或局部短路,电压波动电压波动5 5 检查接地检查接地,电子尺屏闭层检查电子尺屏闭层检查44 44 注射时好时坏注射时好时坏.有人说止退环坏了。怎样判断有人说止退环坏了。怎样判断止退环的好坏止退环的好坏:？1.1.如果是
49、带垫片的老式的止退环如果是带垫片的老式的止退环,封不住料封不住料,在注射在注射的时候的时候 螺杆会边前进螺杆会边前进,边转动边转动.2,2,止退环坏了止退环坏了,会出现注射时会出现注射时,一下飞边一下飞边,一下缺料的一下缺料的现象现象.3.3.还有一种能判断止退环的方法还有一种能判断止退环的方法,就是先打半自动注就是先打半自动注射一模射一模,等开模之前打到手动等开模之前打到手动,过几分钟过几分钟,再打到半自再打到半自动动,让其注射让其注射,看螺杆能前进多少看螺杆能前进多少,如果能进一点点如果能进一点点,然后弹出来一样后退的话然后弹出来一样后退的话,就表示止退环是好的就表示止退环是好的,如如果能
50、进很多果能进很多,而且没有料溢出来而且没有料溢出来,螺杆又边进边转动螺杆又边进边转动,就是肯定坏了就是肯定坏了.45 45 射胶终点位置产生漂移有那些因素有关射胶终点位置产生漂移有那些因素有关?为啥为啥使用一段时间后会产生较大的漂移使用一段时间后会产生较大的漂移?如何解决？如何解决？1 1 注塑机是用电子尺还是用编码器啊注塑机是用电子尺还是用编码器啊?如果是电如果是电子尺要看一下电子尺有没有松动子尺要看一下电子尺有没有松动.若用编码器若用编码器,要看要看一下编码器的轴和小齿轮连接是否可靠一下编码器的轴和小齿轮连接是否可靠,看是不是看是不是编码器在转动而齿轮没有转动编码器在转动而齿轮没有转动2