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1、红木家具的制造工艺以手工方式制作家具，做工和技艺尤为重要。红木家具的制造，在继承明清以来优质硬木家具的传统技艺上，随着时代的发展，工艺水平得到了不断的提高，特别是许多优秀产品，做工精益求精，工艺科学合理。一、木材干燥工艺首先，家具的制造往往直接取决于用材的性质。红木、花梨木等木材与紫檀、黄花梨在木材质地上尚有一定差别，因此，用材的加工处理就成为家具质量的先决条件。不少红木材料常含油质，加工成家具的部件容易“走性”，就是白坯完工以后，也还会影响髹饰。民间匠师在长期的生产实践中摸索出了许多处理木材材质的方法，积累了不少行之有效的经验。旧时，一般先将原木沉入水质清澈的河边或水池中，经过数月甚至更长时
2、间的浸泡，使木材里面的油质渐渐渗泄出来，然后将浸泡过的原木拉上岸，待稍干后锯成板材，再存放在阴凉通风的地方，任其慢慢地自然干燥，到那时，才用它们来配料制作家具。这种硬木用材的传统处理方法，所需时间较多，周期较长，现代生产已很少采用，但经如此干燥后的木材，“伏性”强，很少再有“反性”现象。传世的许多红木家具，有的已历时二三百年，除特殊原因外，很少有出现隙缝和走样的。用作镶平面的板材，不仅需经一二年的自然干燥，而且还需注意木材纹理丝缕的选择。民国以后，有些红木家具的面板开始采用“水沟槽”的做法，即在面板入槽的四周与边抹相拼接处留出一圈凹槽，可避免面板因涨缩而发生破裂或开榫现象。这种手法一直延续到现
3、在，显然在工艺上要比镶平面容易。这与传统工艺中起堆肚的做法有些类似，但只将面心板四周减薄后装入边框内，槽口仅留0.5厘米左右。家具制造的图样制造每件家具，总要先配料划线。划线也叫“划样”。旧时没有设计图纸，式样都是师徒相传，一代一代口授身教，每种产品的用料和尺寸，工时与工价，均需十分熟悉并牢牢记住。家具的新款式，主要依靠匠师中的“创样”高手，江南民间称他们叫“打样师傅”。在长期实践中，凭借丰富的经验，他们常常能举一反三，设计创新。旧时硬木家具的制造，大户人家常邀请能工巧匠到自己家中来“做活”，少则数月，长达一二年。工匠们根据用户的要求从开料做起，一直到整堂成套家具完工。因此，民间又有所谓“三分
4、匠，七分主”的说法，意思是指工匠的打样或设计，往往需要依照主人的要求进行，有时，甚至主人直接参与设计。所以，流传至今的红木家具传统式样，不少都是在传统基础上集体创作完成的。三、精湛卓越的木工工艺富有优良传统的木工加工手艺发展到红木家具制造的年代，已达到登峰造极的地步。木工行业中流传着所谓“木不离分”的规矩，就是指木工技艺水平的高低，常常相差在分毫之间。无论是用料的粗细、尺度，线脚的方圆、曲直，还是榫卯的厚薄、松紧，兜料的裁割、拼缝，都是直接显示木工手艺的关键所在，也是家具质量至关重要的内容。因此，木工工艺要求做到料份和线脚均“一丝不差”，“进一线”或“出一线”都会造成视觉效果的差异；兜接和榫卯要做到“一拍即合”，稍有歪斜或出入，就会对家具的质量发生影响。http:/