数控镗铣床和加工中心2.ppt

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1、高速加工实例1毛坯材料使用刀具主轴转速(r/min)进给速度(mm/min)NAK 80(HRC40)4 球头140001500加工零件示意图高速加工切削条件数控镗铣、加工中心的工艺特点 高速加工实例2毛坯材料使用刀具主轴转速(r/min)进给速度(mm/min)NAK 80(HRC40)R2X50(CBN)150002100加工零件示意图高速加工切削条件数控镗铣、加工中心的工艺特点 高速加工实例3毛坯材料使用刀具主轴转速(r/min)进给速度(mm/min)NAK 80(HRC40)R2X50(CBN)200006000加工零件示意图高速加工切削条件数控镗铣、加工中心的工艺特点 数数数数控控

2、控控镗镗镗镗铣铣铣铣、加加加加工工工工中中中中心心心心加加加加工工工工的的的的典典典典型型型型零零零零件件件件 平面类零件平面类零件:加工面平行或垂直于水平加工面平行或垂直于水平面,以及加工面与水平面的夹角为一定面,以及加工面与水平面的夹角为一定值的零件,这类加工面可展开为平面。值的零件,这类加工面可展开为平面。直纹曲面类零件:直纹曲面类零件:由直线由直线依某种规律移动所产生的依某种规律移动所产生的曲面类零件。曲面类零件。数数数数控控控控镗镗镗镗铣铣铣铣、加加加加工工工工中中中中心心心心加加加加工工工工的的的的典典典典型型型型零零零零件件件件 立体曲面类零件立体曲面类零件:加工面为加工面为空间

3、曲面的零件称为立体空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这类零件的曲面类零件。这类零件的加工面不能展成平面。加工面不能展成平面。箱体类零件:箱体类零件:一般是指具一般是指具有孔系和平面,内部有一有孔系和平面,内部有一定型腔,在长、宽、高方定型腔,在长、宽、高方向有一定比例的零件。向有一定比例的零件。异型件:异型件:外形不规则的外形不规则的零件,大多要点、线、零件,大多要点、线、面多工位混合加工。面多工位混合加工。工艺分析在数控镗铣及加工中心机床上,要想合理应用好夹具,首先要对机床的加工特点有比较深刻的理解和掌握,同时还要考虑加工零件的精度、批量大小、制造周期和制造成本;根据数控镗铣及加工中心特点和

4、加工需要,目前常用的夹具类型有专用夹具、组合夹具、可调夹具和成组夹具。一般的选择顺序是单件生产中尽量用虎钳、压板螺钉等通用夹具,批量生产时优先考虑组合夹具,其次考虑可调夹具,最后选用专用夹具和成组夹具。在生产批量较大时可考虑采用多工位夹具和气动、液压夹具。在选择时要综合考虑各种因素,选择最经济的、最合理的夹具形式。数数数数控控控控镗镗镗镗铣铣铣铣、加加加加工工工工中中中中心心心心加加加加工工工工工工工工艺艺艺艺的的的的制制制制定定定定 工件的装夹数控夹具选择的一般规律l为了简化定位与夹紧,夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点,都应有精确的坐标尺寸;l为保证零件装夹方位与编程中所选定的工件坐标

5、系及机床坐标系方向一致性,及定向装夹;l能经短时间的拆卸,改成适合新工件的夹具;l夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度;l夹具要尽量敞开,夹紧元件的空间位置能低则低,夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉;l保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成;l对于有交互工作台的加工中心,由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作,夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉;l尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时,要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度,必要时在工艺文件中说明;l夹具底面与工作台的接触,夹具的底面平面度必须保证在0.010.02mm以内,表面粗糙度不大于Ra3.2um。数数数数

6、控控控控镗镗镗镗铣铣铣铣、加加加加工工工工中中中中心心心心加加加加工工工工工工工工艺艺艺艺的的的的制制制制定定定定 工件的装夹数控夹具设计及组装时应注意的问题数数数数控控控控镗镗镗镗铣铣铣铣、加加加加工工工工中中中中心心心心加加加加工工工工工工工工艺艺艺艺的的的的制制制制定定定定 三维效果图零件图样工件的装夹实例1数数数数控控控控镗镗镗镗铣铣铣铣、加加加加工工工工中中中中心心心心加加加加工工工工工工工工艺艺艺艺的的的的制制制制定定定定 工作台工作台定位销低于加工面定位销(3个)装夹方案1:找正法装夹方案2:用夹具装夹工件的装夹实例1数数数数控控控控镗镗镗镗铣铣铣铣、加加加加工工工工中中中中心心心心加加加加工工工工工工工工艺艺艺艺的的的的制制制制定定定定 工件装夹时必须使工件在机床上占有正确位置工件装夹时找正过程工作台工作台工件的装夹实例1

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