第9章装配图1.ppt

《第9章装配图1.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第9章装配图1.ppt（69页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、回顾零件图回顾零件图零件零件：组成机器的最小单元。：组成机器的最小单元。轴套类轴套类盘盖类盘盖类箱体类箱体类叉架类叉架类其他类其他类分分 类类标准件标准件常用件常用件一般零件一般零件零件图的作用与内容零件图的作用与内容表达表达单个零件单个零件的图样称为零件图的图样称为零件图。一、零件图的作用一、零件图的作用:加工制造，检验、测量零件的依据加工制造，检验、测量零件的依据。二、零件图的内容二、零件图的内容:视图视图尺寸尺寸 用以用以 表达零件的内、外结构形表达零件的内、外结构形状的一组图形状的一组图形确定各部分的大小和位置，要求确定各部分的大小和位置，要求正确、完整、清晰、合理标注出正确、完整、清

2、晰、合理标注出制造、检验时所需的全部尺寸。制造、检验时所需的全部尺寸。加工、检验达到的技术指标加工、检验达到的技术指标零件名称、数量、材料、图号零件名称、数量、材料、图号及必要签署及必要签署技术要求技术要求标题栏标题栏。1:1 阀盖的零件图阀盖的零件图 6第九章、装第九章、装 配配 图图 作作 用用：内容内容:(1)一组视图一组视图 是是制定装配工艺规程制定装配工艺规程，进行进行装配装配、检验检验、安装安装及及维维修修的技术文件。的技术文件。9.1 装配图的作用与内容装配图的作用与内容(2)必要的尺寸必要的尺寸(3)技术要求技术要求(4)标题栏、零件序号标题栏、零件序号 及明细栏及明细栏一、视

3、图、剖视、断面一、视图、剖视、断面 机件表达方法中的各种视图、剖视、断面等表达机件表达方法中的各种视图、剖视、断面等表达都适用于装配图。尤其，各种剖视图应用非常广泛，都适用于装配图。尤其，各种剖视图应用非常广泛，各种剖切方法都适用。各种剖切方法都适用。部件一般都由多个零件围绕一条或几条轴线装配，称其为装部件一般都由多个零件围绕一条或几条轴线装配，称其为装配干线。因此表达时，通常采用经过装配干线的剖切，采用剖视配干线。因此表达时，通常采用经过装配干线的剖切，采用剖视图表达这些这些零件的装配关系。除外还有其他表示方法。图表达这些这些零件的装配关系。除外还有其他表示方法。9.2 9.2 装配图的表达

4、方法装配图的表达方法工作原理工作原理结结 构构配合关系配合关系联接固定关系联接固定关系 相对位置关系相对位置关系使用性能使用性能二、二、规定画法规定画法 相邻相邻零件的零件的接触表面接触表面和和基本尺寸配合表面基本尺寸配合表面只只画一画一 条线条线；不接触不接触表面表面和和非配合非配合表面表面画画两条线两条线。两面不配合两面不配合两面接触两面接触两面配合两面配合 两个两个(或两个以上或两个以上)零件邻接时，剖面线的零件邻接时，剖面线的倾倾 斜方向应相反或间隔斜方向应相反或间隔不同不同。但。但同一零件同一零件在各在各 视图上的剖面线视图上的剖面线方向方向和和间隔间隔必须必须一致一致。对于对于标准

5、件标准件（螺栓、螺母、键、销螺栓、螺母、键、销）和和实实心件心件（轴、手柄、连杆、球）（轴、手柄、连杆、球）,当剖切平面通当剖切平面通过其过其基本轴线基本轴线时按时按不剖绘制不剖绘制。标准件标准件实心件实心件 实心零件的画法的绘制实心零件按不剖处理 沿轴承盖与轴承沿轴承盖与轴承座的结合面剖开，拆座的结合面剖开，拆去上面部分，以表达去上面部分，以表达轴瓦与轴承座的装配轴瓦与轴承座的装配情况情况。三、特殊画法三、特殊画法 在装配图的某个视图上，当某些可拆零件挡住了在装配图的某个视图上，当某些可拆零件挡住了必须表达必须表达的结构和装配关系时，可假想将这些零件拆的结构和装配关系时，可假想将这些零件拆掉

6、或沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达掉或沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况的方法。装配体内部零件间的装配情况的方法。拆卸画法或沿结合面的剖切画法拆卸画法或沿结合面的剖切画法 零件拆卸画法拆卸画法结合面处不画剖面线技术要求 1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。数量审核姓名73序号21654名 称11109812重量比例（图号）（厂名）材料m=2.5,Z=20齿轮油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销 A518左端盖齿轮轴泵体垫片4451

7、1451纸12m=3,Z=9m=3,Z=9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键 410135451213141501-08代号备注153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r7110 91 65G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415 沿零件的结合面剖切日期日期沿零件的结合面剖切 假想画法假想画法1）运动

8、机件的极限位置，可用双点画线画出，）运动机件的极限位置，可用双点画线画出，以表示连接关系以表示连接关系。运动机件的极运动机件的极限位置轮廓线限位置轮廓线画双点画线。画双点画线。2）与本装配体有关，但不属于本装配体的相邻零部件与本装配体有关，但不属于本装配体的相邻零部件可用双点画线画出，以表示连接关系。可用双点画线画出，以表示连接关系。滚动轴承滚动轴承简化画法简化画法垫圈厚度夸大画出垫圈厚度夸大画出 简化画法简化画法 1)在装配图中零件的在装配图中零件的倒角倒角、圆角圆角、凹凹 坑坑、凸台凸台、沟槽沟槽、滚花滚花、刻线及刻线及 其他细节其他细节可不画出。可不画出。圆角不画圆角不画 2)滚动轴承可

9、采用规定画法和特滚动轴承可采用规定画法和特 征画法。征画法。3）装配图中有若干相同的零件组或）装配图中有若干相同的零件组或 螺栓联接等，可详细的画出一螺栓联接等，可详细的画出一 处，其余用点画线表示出中心位处，其余用点画线表示出中心位 置即可。置即可。4)装配图中，当剖切平面通过某些装配图中，当剖切平面通过某些 标准组合件时，可只画出其外形。标准组合件时，可只画出其外形。倒角、退倒角、退刀槽不画刀槽不画 夸大画法夸大画法 薄垫片薄垫片的厚的厚度、度、小间隙等小间隙等可可适当夸大画出适当夸大画出。5、展开画法、展开画法 为了表示传动机构的传动路线和零件间的装配关系，可假想按传动顺序沿轴线剖切，然

10、后依次展开，使剖切平面旋转为一条直线并与剖切平面平行，再画出剖视图。1.1.加工制造零件所需的加工制造零件所需的全部尺寸全部尺寸。2.2.零件表面的零件表面的粗糙度粗糙度要求要求。在零件图上需标注如下内容：在零件图上需标注如下内容：尺寸公差尺寸公差和和形状位置公差形状位置公差。技术要求技术要求零件图尺寸标注的要求零件图尺寸标注的要求：正确、完整、清晰、合理。9.3 装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注1.1.性能（规格）尺寸性能（规格）尺寸表示部件的性能和规表示部件的性能和规格的尺寸。格的尺寸。一、装配图的尺寸标注一、装配图的尺寸标注决定流量的尺寸决定流量的尺寸 3表示机器、部件规格表示机器、部件

11、规格性能、装配、检验、性能、装配、检验、安装时所需要的必要安装时所需要的必要的几种尺寸。的几种尺寸。2.2.装配尺寸装配尺寸（1）、）、零件之间的零件之间的配合尺寸配合尺寸（2）、影响其性能的重要）、影响其性能的重要相对位置尺寸相对位置尺寸。柱塞与柱塞套柱塞与柱塞套的配合尺寸的配合尺寸H7h6 25小轴与小轴与柱塞上的孔柱塞上的孔和滚轮的配合尺寸和滚轮的配合尺寸技术要求 1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。数量审核姓名73序号21654名 称11109812重量比例（图号）（厂名）材料m=2.5,Z=20齿轮油泵01-06GB/T6701-0

12、201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销 A518左端盖齿轮轴泵体垫片44511451纸12m=3,Z=9m=3,Z=9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键 410135451213141501-08代号备注153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r7110 91 65G3/816H7k6AAA-A12

13、3456789101112131415装配尺寸装配尺寸装配尺寸3.3.安装尺寸安装尺寸将部件安装到机座将部件安装到机座上所需要的尺寸。上所需要的尺寸。泵体与机座安装用泵体与机座安装用2 M10的螺孔固定的螺孔固定排出接口和安装用排出接口和安装用的螺纹孔的螺纹孔M141.5技术要求 1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。数量审核姓名73序号21654名 称11109812重量比例（图号）（厂名）材料m=2.5,Z=20齿轮油泵01-06GB/T6701-0201-0101-03GB/T119Q235Q235Q235传动齿轮轴销 A518左端盖齿轮

14、轴泵体垫片44511451纸12m=3,Z=9m=3,Z=9=1轴套压紧螺母右端盖密封圈01-0701-0901-1011Q235橡胶11354501-11GB/T93GB/T6170GB/T70.1GB/T1096螺母M121.5垫圈12传动齿轮65Mn1145135螺钉M616键 410135451213141501-08代号备注153.437.384.50.0220H7h620H7h620H7h620H7h61230.0245H7r745H7r7110 91 65G3/816H7k6AAA-A123456789101112131415安装尺寸安装尺寸部件在长、宽、高三个部件在长、宽、高三

15、个方向上的最大尺寸。方向上的最大尺寸。4.4.外形尺寸外形尺寸总总高度高度5.5.零件关键结构、形状尺寸零件关键结构、形状尺寸 确保零件上与实现部件功能有直接关系的关确保零件上与实现部件功能有直接关系的关键结构的形状和大小在设计零件时不被改变键结构的形状和大小在设计零件时不被改变。决定流量的尺寸决定流量的尺寸 3一、零件编号一、零件编号将装配图上的所有零件按顺序编号将装配图上的所有零件按顺序编号 装配图中编写序号的规定装配图中编写序号的规定 （1）、）、编号组成（三种）编号组成（三种）画黑点画黑点 画指引线画指引线 横线或圆横线或圆细实线细实线 数字数字：比尺寸数字高度大一号比尺寸数字高度大一

16、号或二号或二号(68mm长长)4449.4 装配图的零件序号、明细栏和技术要求装配图的零件序号、明细栏和技术要求（零组件的编号形式）（零组件的编号形式）456756 7567567（3 3）相同零件相同零件只对只对其中一个编号其中一个编号。48（4 4）指引线不能相交指引线不能相交,在通过剖面线的区域在通过剖面线的区域 时时不能不能与剖面线与剖面线平行平行。（2）同一装配图上编注序号的形式要一致）同一装配图上编注序号的形式要一致（5 5）零件编号应按顺时针或逆时针方向零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序顺序 编号编号,全图按水平方向或垂直方向整齐排列。全图按水平方向或垂直方向整齐排列。二二.明细

17、栏明细栏 明细栏是部件全部零件的详细目录明细栏是部件全部零件的详细目录,表中由零件的表中由零件的序号序号、代号代号、名称名称、数量数量、材料材料、重量重量、备注备注等内容组等内容组成成。标准件和有重要参数的常用件等填写注意；标准件和有重要参数的常用件等填写注意；明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写分紧接标题栏左边继续填写。注注 意意附注及标准附注及标准序号序号 零件名称零件名称数量数量 材料材料12标题栏标题栏 明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，并且由下往上填写，因

18、此，并且由下往上填写，因此，应先编零件序号再填明细栏应先编零件序号再填明细栏。19 20附注及标准附注及标准序号序号 零件名称零件名称数量数量 材料材料三、技术要求装配图上的技术要求一般用文字注写在图纸下方空白处，主要包括以下几方面：1）装配要求2）检验要求3）使用要求拆去透气塞等零件2425272628293031191617182021 2223131415712345698101112齿轮1（厂名）螺母M1014垫圈石棉8-5-14挡油环填料填料键1022调整环螺塞齿轮轴嵌入端盖滚动轴承嵌入端盖滚动轴承8-5-2017151618198-5-178-5-168-5-158-5-18604

19、 GB/T2120222423258-5-24GB/T1096-791Q235145尼龙Q23511Q23512毛毡12毛毡2101451审核日 期GB/T6170-86GB/T6170-86减 速 器代 号GB/T5781-86GB/T5780-862序号制图175643GB/T93-87GB/T67-858-5-074Q235螺栓M865日 期螺栓M825重量比例 11材料数量2Q235螺母M8垫圈8螺钉M310透气塞66Q235Q235141Q235Q235Q235支承环调整环轴嵌入端盖嵌入端盖318-5-3127262830298-5-268-5-278-5-288-5-298-5-3

20、01HT200尼龙Q23514511Q235Q23511138-5-13111289108-5-108-5-088-5-098-5-11GB/T117-861塑料油标机盖视孔盖垫片销A418机体111石棉Q235ZL10221Q235ZL102(图号)备 注名 称606 GB/T 技术要求1.装配前所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，并检验内部，不允许有金属及其它杂物存在，机体内壁涂上不能被机油浸蚀的涂料两次。2.装配前用手转动灵活，运转无噪音，减速箱的分箱面各接触面及密封处不允许漏油。3.用涂色法检验斑点，按齿高接触斑点不少于45%，按齿长接触斑点不少于60%。必要时可利用研磨或刮后研磨

21、以改善接触情况。4.减速箱装机油HJ-50（GB/T443-1984）至规定高度。5.减速箱表面涂灰色油漆。10443550163821023362J7/h8474373520js647J747J7/h832H7h630js662j735160700.061791332380781047099 2434181:10M12-6g 9.5 9.5 画装配图的方法和步骤画装配图的方法和步骤 进行部件分析和视图选择进行部件分析和视图选择 确定图幅、图纸、进行布图确定图幅、图纸、进行布图 画画主主装配线及依次画出其他装配线装配线及依次画出其他装配线 画细致结构、检查后描黑画细致结构、检查后描黑 画剖面线

22、、注尺寸及公差配合画剖面线、注尺寸及公差配合 编注零件序号填写标题栏、明细栏、编注零件序号填写标题栏、明细栏、技术要求技术要求一、装配图的视图选择一、装配图的视图选择1、视图选择的要求、视图选择的要求 完全完全部件的功用、工作原理、装配关系部件的功用、工作原理、装配关系 及安装关系等内容表达要完全。及安装关系等内容表达要完全。清楚、合理清楚、合理读图时清楚易懂读图时清楚易懂。2、视图选择的步骤和方法、视图选择的步骤和方法1）部件分析部件分析工作原理工作原理结结 构构配合关系配合关系联接固定关系联接固定关系 相对位置关系相对位置关系正确正确投影关系正确，图样画法和标注方投影关系正确，图样画法和标

23、注方 法符合国家标准规定。法符合国家标准规定。使用性能使用性能柱塞泵的主视图如柱塞泵的主视图如何选最好呢？何选最好呢？柱塞泵主视图柱塞泵主视图排排油油2）选择主视图选择主视图安放位置：安放位置：符合部件的符合部件的工作位置工作位置。选择原则：选择原则：3）选择其它视图选择其它视图表达主视图没能表达的内表达主视图没能表达的内容，且每个视图都应有其容，且每个视图都应有其表达的侧重点表达的侧重点投射方向：投射方向：能清楚表达部件能清楚表达部件的的工作原理、传动关系工作原理、传动关系、主主要的装配关系或其主要结构要的装配关系或其主要结构特征特征的方向的方向。工作原理：工作原理：图示柱塞泵是用于机床供油

24、系统的供油图示柱塞泵是用于机床供油系统的供油装置。装置。小轮上面的凸轮小轮上面的凸轮（未画出）旋转时，由（未画出）旋转时，由于升程的改变，使得柱于升程的改变，使得柱塞上下往复移动，引起塞上下往复移动，引起泵腔容积的变化，压力泵腔容积的变化，压力也随之改变，油被不断也随之改变，油被不断吸进、排出，起到供油吸进、排出，起到供油作用。作用。小轮小轮柱柱 塞塞柱塞套柱塞套泵泵 体体小轴小轴弹弹 簧簧排排油油吸吸油油弹弹 簧簧小小 球球螺螺 塞塞柱塞与柱塞套装配在一柱塞与柱塞套装配在一起，柱塞套用螺纹与泵起，柱塞套用螺纹与泵体连接。柱塞下部压在体连接。柱塞下部压在弹簧上。弹簧上。装配及连接固定关系：装配

25、及连接固定关系：柱塞、轴套、泵体：柱塞、轴套、泵体：吸油、排油部分的吸油、排油部分的 单向阀体单向阀体 小轮、小轴部分小轮、小轴部分 由小球、弹簧、和螺塞等组成由小球、弹簧、和螺塞等组成。用开口销固定在柱塞上部用开口销固定在柱塞上部。小轮小轮柱柱 塞塞柱塞套柱塞套泵泵 体体小轴小轴弹弹 簧簧吸吸油油排排油油弹弹 簧簧小小 球球螺螺 塞塞小轮小轮柱柱 塞塞柱塞套柱塞套泵泵 体体小轴小轴弹弹 簧簧吸吸油油排排油油弹弹 簧簧小小 球球螺螺 塞塞俯视图俯视图A往往复复A 为了清楚表明为了清楚表明柱塞在凸轮作用下柱塞在凸轮作用下,上下往复运动的动上下往复运动的动作原理，特增加了作原理，特增加了A A向视

26、图向视图。为了将吸油系统的装配为了将吸油系统的装配关系及工作原理表达完关系及工作原理表达完全全，需选择，需选择局部剖的俯视图局部剖的俯视图。根据部件的大小，根据部件的大小，视图数量视图数量,确定画图确定画图的比例、图幅的大小，的比例、图幅的大小，画出图框，留出标题画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。栏和明细栏的位置。1.确定图幅确定图幅 画各视图的主要画各视图的主要基线。并注意各视图基线。并注意各视图之间留有适当间隔，之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行以便标注尺寸和进行零件编号。零件编号。2.布置视图布置视图先画主体零件（泵体），先画主体零件（泵体），从主视图开始，画各视从主视图开始，画各视

27、图的主要轮廓图的主要轮廓 。3.画主要装配线画主要装配线4.按装配顺序按装配顺序,画主装画主装 配线上其它零件。配线上其它零件。进、出口单向进、出口单向阀，小轮、轴等阀，小轮、轴等。弹簧、销钉等弹簧、销钉等。5.画其它装配线画其它装配线6.画细部结构画细部结构 检查无误后加检查无误后加深图线，画剖面线，深图线，画剖面线，标注尺寸，对零件标注尺寸，对零件进行编号，填写明进行编号，填写明细栏、标题栏，书细栏、标题栏，书写技术要求等，完写技术要求等，完成装配图。成装配图。7.完成装配图完成装配图 9.6 9.6 装配结构的合理性装配结构的合理性1.两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。两

28、个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。2.轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角正确正确错误错误错误错误正确正确轴轴上上切切槽槽孔孔边边倒倒角角零件零件无无法法定定位位不接触不接触接触接触配合配合不配合不配合3.3.锥面配合锥面配合（a）合理合理（b）不合理不合理4.4.沉孔沉孔（a）（b）5.5.凸台凸台（a）（b）二、螺纹连接的合理结构1.通孔应大于螺杆直径2.螺纹联接合理结构3.要留出板手活动空间4.要留出螺钉装、拆空间5.加手孔或改用双头螺柱 1.1.通孔应大于螺杆直径通孔应大于螺杆直径（a）正确正确（b）不正确不正确2.2.螺纹

29、联接合理结构螺纹联接合理结构（a）尾部加长尾部加长（b）退刀槽退刀槽（c）凹坑凹坑（d）倒角倒角 3.3.要留出板手活动空间要留出板手活动空间（a）不合理不合理（b）合理合理4.4.要留出螺钉装、拆空间要留出螺钉装、拆空间（a）不合理不合理（b）合理合理5.5.加手孔或改用双头螺柱加手孔或改用双头螺柱（a）不合理不合理（b）合理合理四、滚动轴承的固定、间隙调整及密封装置的结构1.轴肩固定轴承内、外圈2.弹性挡圈固定轴承内、外圈3.轴端挡圈固定轴承内圈4.圆螺母及止退垫圈固定5.套筒固定轴承内、外圈6.滚动轴承的密封(a)(b)(c)(d)1.用轴肩固定轴承内、外圈台肩轴肩2.用弹性挡圈固定轴承内、外圈(b)弹性挡圈（a）内、外环的固定弹性挡圈3.轴端挡圈固定轴承内圈（a）轴承固定(b)轴承挡圈 4.用圆螺母及止退垫圈固定（b）止退垫圈（c）轴承内圈的固定（a）圆螺母（GB821-76）5.用套筒固定轴承内、外圈套筒带轮 套筒密封圈6.滚动轴承的密封(a)6.滚动轴承的密封(b)6.滚动轴承的密封(c)6.滚动轴承的密封(d)（a）用双螺母锁紧（b）用弹簧垫圈锁紧（d）用双耳止动垫片锁紧（c）用开口销六角槽形螺母锁紧五、防松的结构六、防漏的结构防漏结构（a）防漏结构（b）防漏结构（a）阀杆压盖填料阀体双头螺柱螺母 防漏结构（b）阀杆填料阀体压盖螺母