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1、10.110.1零件图的内容零件图的内容零件图的内容零件图的内容10.210.2零件的结构零件的结构零件的结构零件的结构10.310.3零件的视图选择和尺寸标注零件的视图选择和尺寸标注零件的视图选择和尺寸标注零件的视图选择和尺寸标注10.410.4零件图上的技术要求零件图上的技术要求零件图上的技术要求零件图上的技术要求10.510.5读零件图读零件图读零件图读零件图第10章 零件图10.6AutoCAD10.6AutoCAD绘制零件图绘制零件图绘制零件图绘制零件图1零零件件是是组组成成机机器器或或部部件件的的基基本本单单元元，任任何何机机器器或或部部件件都都是是由由若若干干个个零零件件按按一一
2、定定的的装装配配关关系系、技技术术要要求求装装配而成。配而成。零件的作用零件的作用2零零 件件 图图是是制制造造和和检检验验零零件件的的依依据据，用用它它来来表表达达零零件件的的结结构构形形状状，尺尺寸寸大大小小及及制制造造时时要要求求达达到到的的技技术术要要求求，是是直直接接用用于于指指导导生生产产的的重重要要技术文件。技术文件。零件图的作用零件图的作用3v一一组组必必要要的的图图形形：用用视视图图、剖剖视视图图、断断面面图图等等方方法法来来正正确确、完完整整、清清晰晰和和简简便便地地表表达达出出零零件件的结构形状。的结构形状。v尺尺寸寸：正正确确、完完整整、清清晰晰、合合理理地地标标注注零
3、件的全部尺寸。零件的全部尺寸。v技技术术要要求求：标标注注或或说说明明零零件件在在制制造造和和检检验验中中应应达达到到的的一一些些技技术术要要求求，如如表表面面粗粗糙糙度度、尺尺寸寸公公差和热处理。差和热处理。10.1零件图的内容零件图的内容v图图框框、标标题题栏栏：注注写写零零件件的的名名称称、材材料料、质质量量、图图样样的的代代号号、比比例例、设计、制图及审核人的签名和日期等。设计、制图及审核人的签名和日期等。410.2零件的结构零件的结构1.铸件的工艺结构铸件的工艺结构v拔拔模模斜斜度度在在铸铸造造时时，为为了了便便于于起起模模，在在沿沿起起模模方方向向的的不不加加工表面上均设计出拔模斜
4、度，在零件图上一般不画出。工表面上均设计出拔模斜度，在零件图上一般不画出。5v铸铸造造圆圆角角在在铸铸件件表表面面各各转转角角处处要要做做成成圆圆角角，以以防防铸铸造砂型落砂或在尖角处产生裂纹和缩孔。造砂型落砂或在尖角处产生裂纹和缩孔。6v铸铸件件的的壁壁厚厚铸铸件件的的各各种种壁壁厚厚要要均均匀匀或或逐逐渐渐变变化化，防防止产生突变或局部肥大，以免产生缩孔或裂纹。止产生突变或局部肥大，以免产生缩孔或裂纹。7v筋筋当当需需要要增增加加铸铸件件强强度度时时，常常采采用用加加强强筋筋的的办办法法，而不是单纯增加壁厚。而不是单纯增加壁厚。82.2.零件上的零件上的机械加工工艺结构机械加工工艺结构v倒
5、角倒角为了便于装配和操作安全，必须去除零件的锐边为了便于装配和操作安全，必须去除零件的锐边和毛刺，常在轴或孔的端部加工出倒角。和毛刺，常在轴或孔的端部加工出倒角。9v倒倒圆圆为为了了避避免免在在轴轴肩肩或或孔孔肩肩处处产产生生应应力力集集中中，应以圆角过渡。应以圆角过渡。10v螺螺纹纹退退刀刀槽槽和和砂砂轮轮越越程程槽槽在在切切削削加加工工中中，特特别别是是在在车车螺螺纹纹和和磨磨削削时时，为为了了便便于于退退出出刀刀具具或或使使砂砂轮轮可可以以稍稍稍稍越越过过加加工工面面，常常在在零零件件的的待待加加工工面面的的末末端端台台肩肩处处，先先车车出出螺螺纹纹退刀槽或砂轮越程槽退刀槽或砂轮越程槽1
6、1v凸凸台台和和凹凹坑坑零零件件之之间间的的接接触触表表面面，一一般般都都需需要要加加工工，以以保保证证良良好好的的接接触触。为为了了减减少少加加工工面面或或减减轻轻重重量量，常常在铸件上设计凸台和凹坑在铸件上设计凸台和凹坑。12v孔孔13v螺纹螺纹零件间常用螺纹连接和传动零件间常用螺纹连接和传动vAb14v键键槽槽轴轴和和轮轮类类零零件件常常带带有有键键槽槽，通通过过键键可可以以传传递递动动力力和和运动。运动。1510.3 零件图的视图选择和尺寸标注零件图的视图选择和尺寸标注 一、零件视图的选择一、零件视图的选择一、零件视图的选择一、零件视图的选择在在选选择择零零件件图图的的视视图图时时，力
7、力求求用用较较少少的的视图正确、完整、清晰地表达出零件的结构。视图正确、完整、清晰地表达出零件的结构。必必须须根根据据零零件件的的结结构构特特点点，首首先先选选择择好好主主视视图图，再再选选一一组组合合适适的的其其它它视视图图，并并用用恰恰当的方法予以表达。当的方法予以表达。16在在零零件件图图上上标标注注尺尺寸寸，除除了了要要符符合合前前面面几几章章讲讲过过的的正正确确、完完整整、清清晰晰的的要要求求之之外外，还还要要尽尽可可能能做做到到标标注注合合理理。即即要要符符合合设设计计合合理理,便便于于制制造造、测测量量、检验和装配。检验和装配。具体标注尺寸时，应恰当选择好尺寸基准。具体标注尺寸时
8、，应恰当选择好尺寸基准。二、零件图中的尺寸标注二、零件图中的尺寸标注二、零件图中的尺寸标注二、零件图中的尺寸标注17常常见见结结构构的的尺尺寸寸注注法法一一零件结构类型标 注 方 法说 明孔通孔4个M66H的螺纹通孔。盲孔4个M66H的螺纹盲孔，螺纹孔深10，作螺纹前钻孔深12。孔一般孔4个6深10的孔。精加工孔4个6钻孔深12，精加工深10的孔。锥销孔5为圆锥销的小头直径。18孔锥形沉孔4个7带锥形埋头孔，锥孔口直径为13，锥面顶角为90的孔。柱形沉孔4个6带圆柱形沉头孔，沉孔直径12，深3.5的孔。锪平面4个7带锪平孔，锪平孔直径为16的孔。锪平孔不需标注深度，一般锪平到不见毛面为止。键槽
9、平键键槽这样标注便于测量。半圆键键槽这样标注便于选择铣刀（铣刀直径为）及测量。常常见见结结构构的的尺尺寸寸注注法法二二19常见常见结构结构的尺的尺寸注寸注法三法三退刀槽越程槽退刀槽一般可以按“槽宽直径”或“槽宽槽深”的形式标注，砂轮越程槽一般用局部放大图表示，尺寸从零件手册中查。倒角当倒角为45时，可以在倒角距离前加符号“C”，当倒角非45时，则分别标注。中心孔下图表示A型中心孔，完工后在零件上不允许保留。20轴轴的的主主要要作作用用是是支支承承传传动动件件，并并传传递递运运动动的的扭扭矩矩。装装配配在在轴上的套起轴向定位及联接作用。轴上的套起轴向定位及联接作用。l l视图选择视图选择主主视视
10、图图轴轴套套类类零零件件主主体体结结构构大大多多是是回回转转体体，一一般般在在车车床床上上加加工工，按按加加工工位位置置将将轴轴线线放放成成水水平平。将将其其上上的的键键槽槽、孔等结构朝前或朝上。孔等结构朝前或朝上。其其它它视视图图对对轴轴上上的的结结构构如如键键槽槽、退退刀刀槽槽、越越程程槽槽、中中心孔进行表达，采用剖视、断面、局部放大等方法心孔进行表达，采用剖视、断面、局部放大等方法三、三、各类零件的视图选择和尺寸标注示例各类零件的视图选择和尺寸标注示例 轴套类零件轴套类零件轴套类零件轴套类零件21l l尺寸标注尺寸标注基基准准选选择择回回转转轴轴线线作作为为径径向向基基准准，长长度度方方
11、向向以以重重要要端端面面为主要基准。为主要基准。尺尺寸寸标标注注重重要要的的设设计计尺尺寸寸应应直直接接注注出出。其其余余尺尺寸寸按按加加工工顺序注出。顺序注出。l l技术要求技术要求表表面面粗粗糙糙度度的的选选择择有有配配合合要要求求的的表表面面其其表表面面粗粗糙糙度度参参数数值要小，无配合要求的要大。值要小，无配合要求的要大。尺尺寸寸公公差差的的选选择择有有配配合合要要求求的的轴轴颈颈尺尺寸寸公公差差等等级级较较高高，无无配配合合要要求求的的轴轴颈颈尺尺寸寸公公差差等等级级较较低低。轴轴向向尺尺寸寸只只有有重重要要的的设计尺寸才给出相应的公差值。设计尺寸才给出相应的公差值。形形位位公公差差
12、的的选选择择有有配配合合的的轴轴颈颈和和重重要要的的端端面面应应有有形形位位公公差差要求。要求。2223轮轮轮轮盘盘盘盘类类类类零零零零件件件件主主主主要要要要包包包包括括括括手手手手轮轮轮轮、皮皮皮皮带带带带轮轮轮轮、法法法法兰兰兰兰盘盘盘盘和和和和端端端端盖盖盖盖等等等等。主主主主要要要要作作作作用用用用是是是是用用用用来来来来传传传传递递递递力力力力和和和和扭扭扭扭矩矩矩矩，或或或或起起起起联联联联接接接接、轴轴轴轴向向向向定定定定位位位位、密封等。密封等。密封等。密封等。l l l l 视图选择视图选择视图选择视图选择 主主主主视视视视图图图图 轮轮轮轮盘盘盘盘类类类类零零零零件件件件
13、主主主主体体体体结结结结构构构构大大大大多多多多是是是是同同同同轴轴轴轴回回回回转转转转体体体体，主主主主要要要要在在在在车车车车床床床床上上上上加加加加工工工工，按按按按加加加加工工工工位位位位置置置置将将将将轴轴轴轴线线线线放放放放成成成成水水水水平平平平，用用用用垂垂垂垂直直直直于于于于轴轴轴轴线线线线的的的的方方方方向向向向作作作作为为为为主主主主视视视视图图图图的的的的投投投投影影影影方方方方向向向向。将将将将其其其其上上上上的的的的键键键键槽槽槽槽、孔孔孔孔等结构朝前或朝上。等结构朝前或朝上。等结构朝前或朝上。等结构朝前或朝上。其其其其它它它它视视视视图图图图 除除除除主主主主视视
14、视视图图图图外外外外，有有有有一一一一个个个个或或或或两两两两上上上上侧侧侧侧视视视视图图图图，表表表表达达达达轮轮轮轮盘盘盘盘上上上上的的的的孔孔孔孔槽槽槽槽、轮轮轮轮辐辐辐辐等等等等结结结结构构构构的的的的分分分分布布布布情情情情况况况况。用用用用其其其其他他他他表表表表达达达达方方方方法法法法表达细部结构。表达细部结构。表达细部结构。表达细部结构。轮盘类零件轮盘类零件轮盘类零件轮盘类零件24l l l l 尺寸标注尺寸标注尺寸标注尺寸标注 基基基基准准准准选选选选择择择择 回回回回转转转转轴轴轴轴线线线线作作作作为为为为径径径径向向向向基基基基准准准准，长长长长度度度度方方方方向向向向以
15、以以以重重重重要要要要加加加加工面为主要基准。工面为主要基准。工面为主要基准。工面为主要基准。尺尺尺尺寸寸寸寸标标标标注注注注 轴轴轴轴线线线线方方方方向向向向的的的的重重重重要要要要尺尺尺尺寸寸寸寸应应应应直直直直接接接接注注注注出出出出。其其其其余余余余尺尺尺尺寸寸寸寸按加工顺序注出。按加工顺序注出。按加工顺序注出。按加工顺序注出。l l l l 技术要求技术要求技术要求技术要求 与轴类零件相似。与轴类零件相似。与轴类零件相似。与轴类零件相似。25手轮零件图26箱箱体体类类零零件件是是组组成成机机器器及及部部件件的的主主要要零零件件之之一一。主主要要作作用用是是支承、容纳、定位、密封和联接
16、等。多是铸件，结构复杂支承、容纳、定位、密封和联接等。多是铸件，结构复杂l l视图选择视图选择主视图主视图以工作位置或自然安放位置作为主视图的安放位置。以工作位置或自然安放位置作为主视图的安放位置。其其它它视视图图常常需需要要三三个个以以上上的的基基本本视视图图和和足足够够数数量量的的辅辅助助视视图。图。箱体套类零件箱体套类零件箱体套类零件箱体套类零件27l l尺寸标注尺寸标注基基准准选选择择尺尺寸寸基基准准应应尽尽量量使使箱箱体体在在加加工工时时装装卡卡次次数数少少，通常选择主要的轴线、对称面、较大的加工面和安装面。通常选择主要的轴线、对称面、较大的加工面和安装面。尺尺寸寸标标注注重重要要的
17、的设设计计尺尺寸寸应应直直接接注注出出。其其余余尺尺寸寸按按形形体体分析法标注。分析法标注。l l技术要求技术要求uu重重要要的的孔孔和和重重要要的的面面需需要要尺尺寸寸公公差差、表表面面粗粗糙糙度度和和形形位位公差。公差。uu各重要孔的轴线与箱体安装基面的相对位置和尺寸公差。各重要孔的轴线与箱体安装基面的相对位置和尺寸公差。uu各重要孔的轴线间的相对位置和尺寸公差。各重要孔的轴线间的相对位置和尺寸公差。uu重要孔的安装端面与轴线的相对位置公差。重要孔的安装端面与轴线的相对位置公差。28零件图零件图2 2A-A技术要求1.未注明的铸造圆角R2R3。2.铸件做时效处理。3.不加工表面腻平喷灰漆。
18、4.铸件按要求进行压力实验。其余AABBB-BCCC-C251427060H7120M42X26012075253X1.58121103516301625H8M40X220103681075513R17R257095(115)410R10807090R10410R3844761X450.02A1.63.26.3A1X4512.53.26.312.53.26.33.2通孔6.312.512.52X45（厂名）阀 体HT200材料比例数量重量（图号）制图描图审核立体图立体图2930叉叉架架类类零零件件包包括括拨拨叉叉、连连杆杆、拉拉杆杆和和支支架架等等，主主要要用用来来操作机构、调节速度、支承、联
19、接等。操作机构、调节速度、支承、联接等。l l视图选择视图选择主主视视图图叉叉架架类类零零件件多多数数是是铸铸件件或或锻锻件件，结结构构形形状状复复杂杂，加加工工位位置置多多变变。主主视视图图根根据据“工工作作位位置置原原则则”和和“形形状状特征原则特征原则”确定。确定。其它视图其它视图通常需要两个以上视图表达。通常需要两个以上视图表达。l l尺寸标注尺寸标注 基基准准选选择择一一般般以以孔孔的的轴轴线线、中中心心线线、对对称称面面和和较较大大的的加工面作为主要基准。加工面作为主要基准。尺尺寸寸标标注注直直接接注注出出与与控控制制运运动动有有关关的的重重要要尺尺寸寸。多多按形体分析法来标注尺寸
20、。按形体分析法来标注尺寸。l l技术要求技术要求叉架类零件叉架类零件叉架类零件叉架类零件313210.4零件图上的技术要求零件图上的技术要求一、表面粗糙度一、表面粗糙度一、表面粗糙度一、表面粗糙度1.1.表面粗糙度的概念及其数值表面粗糙度的概念及其数值 uu表面粗糙度表面粗糙度：零件的表面微观不平的程度：零件的表面微观不平的程度33零件表面上的一段取样长度零件表面上的一段取样长度l内，轮廓偏距内，轮廓偏距y y的绝对值的算术平均值：的绝对值的算术平均值：u轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差RaRa34在取在取样长样长度内，度内，5 5个最大个最大轮轮廓峰高廓峰高YpYp的平均的平均值值与与5 5
21、个最大个最大轮轮廓谷深廓谷深YvYv的平均的平均值值之和之和:u微观不平度十点高度微观不平度十点高度Rz35uu轮廓最大高度轮廓最大高度Ry在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离间的距离Ry.362.2.表面粗糙度的代号、符号及其标注表面粗糙度的代号、符号及其标注表面粗糙度的代号、符号及其标注表面粗糙度的代号、符号及其标注表表示示表表面面粗粗糙糙度度是是用用除除去去材材料料的的方方法法获获得得，如如车车、铣铣、钻钻、磨磨、剪剪切切、抛抛光光、腐腐蚀蚀、电电火花加工等火花加工等表表示示表表面面粗粗糙糙度度是是有有不不去去除除材材料料的的方方向向获获得
22、得，如如铸铸、锻锻、冲冲压压、热热轧轧、冷冷轧轧、粉粉末末治治金金等等；或者是保持上道工序的状况或原供应状况或者是保持上道工序的状况或原供应状况基基本本符符号号，单单独独使使用用时时表表示示表表面面粗粗糙糙度度可可以以用任何方法获得用任何方法获得v表面粗糙度符号表面粗糙度符号表面粗糙度符号表面粗糙度符号37v表面粗糙度符号画法及参数注写的位置表面粗糙度符号画法及参数注写的位置表面粗糙度符号画法及参数注写的位置表面粗糙度符号画法及参数注写的位置38v表面粗糙度标注方法示例（一）表面粗糙度标注方法示例（一）表面粗糙度标注方法示例（一）表面粗糙度标注方法示例（一）图例说明图例说明表面粗糙度符号、代号
23、一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或他们的延长线上，且每个表面只标注一次。符号的尖端必须从材料外指向表面。对图中使用最多的一种代（符）号可以统一标注在图样右上角，并加注“其余”两字，且大小是图形上其他代（符）号大小的1.4倍 不同方向表面的代号注法（代号中数字的方向与尺寸数字方向一致）。带横线的表面粗糙度注法。在文字需要转向时须用指引线引出。为了简化标注方法，相同的表面粗糙度代号可以标注简化代号，也可采用省略的注法，但应在标题栏附近说明这些简化符号、代号的意义。当零件表面具有相同表面粗糙度时的注法，文字高度是尺寸数字高度的1.4倍。同一表面上有不同的表面粗糙度要求时，须用细实线画出其分界线，
24、并注出相应的表面粗糙度代号和数值。39v表面粗糙度标注方法示例（二）表面粗糙度标注方法示例（二）表面粗糙度标注方法示例（二）表面粗糙度标注方法示例（二）图例说明图例说明对连续表面或用细实线连接不连续的同一表面其表面粗糙度符号、代号只需标注一次。当地为狭小或不便标注时，符号、代号可以引出标注。零件上重复要素（孔、齿、槽）的表面，其表面粗糙度代号只标注一次。齿轮、渐开线花键、螺纹等的工作表面没画出齿形时，其表面粗糙度代号的注法。需要将零件局部热处理或局部镀（涂）覆时，用粗点画线画出其范围，并标注相应的尺寸，将其要求注写在表面粗糙度符号长边的横线上。也可写在技术要求中。40 基本尺寸：设计确定的尺寸
25、基本尺寸：设计确定的尺寸基本尺寸：设计确定的尺寸基本尺寸：设计确定的尺寸 实际尺寸：通过测量获得的某尺寸实际尺寸：通过测量获得的某尺寸实际尺寸：通过测量获得的某尺寸实际尺寸：通过测量获得的某尺寸 极极极极限限限限尺尺尺尺寸寸寸寸：允允允允许许许许尺尺尺尺寸寸寸寸变变变变化化化化的的的的两两两两个个个个极极极极限限限限值值值值，最最最最大大大大极极极极限限限限尺尺尺尺寸寸寸寸、最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸 极限极限极限极限偏差偏差偏差偏差：上偏差（：上偏差（：上偏差（：上偏差（ESESESES、eseseses）和下偏差（）和下偏差（）和下偏差（）和下偏差（EIEIEIEI、
26、eieieiei）上偏差上偏差上偏差上偏差=最大极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸-基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸下偏差下偏差下偏差下偏差=最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸-基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸 尺寸公差：允许尺寸的变动量尺寸公差：允许尺寸的变动量尺寸公差：允许尺寸的变动量尺寸公差：允许尺寸的变动量 公差公差公差公差=最大极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸-最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸=上偏差上偏差上偏差上偏差-下偏差下偏差下偏差下偏差 零线零线零线零线：表示基本尺寸的一条水平直线表示基本尺寸的一条水平直线表示基本尺寸的一条
27、水平直线表示基本尺寸的一条水平直线 尺尺尺尺寸寸寸寸公公公公差差差差带带带带：在在在在公公公公差差差差带带带带图图图图中中中中，由由由由代代代代表表表表上上上上、下下下下偏偏偏偏差差差差的的的的两两两两条条条条直线所限定的一个带状区域。直线所限定的一个带状区域。直线所限定的一个带状区域。直线所限定的一个带状区域。二、极限与配合二、极限与配合1.1.尺寸公差尺寸公差尺寸公差尺寸公差41国家标准规定的用以确定公差带大小的任一公差。国家标准规定的用以确定公差带大小的任一公差。标准公差分为标准公差分为2020级，即级，即IT01IT01、IT0IT0、IT1IT1至至IT18IT18。它表示尺寸的精确
28、程。它表示尺寸的精确程度，从度，从IT01IT01至至IT18IT18等级依次降低。标准公差是基本尺寸的函数，它的数值由等级依次降低。标准公差是基本尺寸的函数，它的数值由基本尺寸和公差等级所确定。基本尺寸和公差等级所确定。标准公差标准公差标准公差标准公差基本尺寸mm标注公差等级IT011T6IT71T8lT91T101T111T12大于至m30.3610142540600.10360.4812183048750.126100.4915223658900.1510180.511182743701100.1818300.613213352841300.2130500.616253962100160
29、0.2550800.8193046741201900.30801201223554871402200.351201801.22540631001602500.4042基本偏差基本偏差基本偏差基本偏差国家标准规定的国家标准规定的用以确定公差带相对用以确定公差带相对于零线位置的那个极于零线位置的那个极限偏差。一般指靠近限偏差。一般指靠近零线的那个偏差零线的那个偏差 孔轴432.2.配合配合配合配合 基基基基本本本本尺尺尺尺寸寸寸寸相相相相同同同同，相相相相互互互互结结结结合合合合的的的的孔孔孔孔和和和和轴轴轴轴公公公公差差差差带带带带之之之之间间间间的关系称为配合。的关系称为配合。的关系称为配合。
30、的关系称为配合。uuuu配合种类配合种类配合种类配合种类:u u u u间隙配合间隙配合间隙配合间隙配合 uuuu过盈配合过盈配合过盈配合过盈配合 uuuu过渡配合过渡配合过渡配合过渡配合441 1）间隙配合间隙配合间隙配合间隙配合具有间隙的配合。具有间隙的配合。孔的公差带在轴的公差带之上。孔的公差带在轴的公差带之上。452 2）过盈配合）过盈配合）过盈配合）过盈配合具有过盈的配合。具有过盈的配合。孔的公差带在轴的公差带之下。孔的公差带在轴的公差带之下。463 3）过渡配合）过渡配合）过渡配合）过渡配合可能具有间隙也可能具有过盈的配合。可能具有间隙也可能具有过盈的配合。孔的公差带与轴的公差带相
31、互重叠。孔的公差带与轴的公差带相互重叠。47国家标准对配合规定了基孔制和基轴制两种基准制度国家标准对配合规定了基孔制和基轴制两种基准制度。基孔制基孔制基轴制基轴制基孔制基孔制基孔制基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。轴的公差带形成各种配合的一种制度。4 4 4 4）配合制度）配合制度）配合制度）配合制度48基轴制基轴制基轴制基轴制基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。孔的公差带形成各种配合的一种制度。495）配合表示）
32、配合表示503 3.公差与配合的标注及查表公差与配合的标注及查表公差与配合的标注及查表公差与配合的标注及查表1）在装配图上的标注）在装配图上的标注标注形式为：标注形式为：基本尺寸基本尺寸孔孔的基本偏差代号、公差等级的基本偏差代号、公差等级轴轴的基本偏差代号、公差等级的基本偏差代号、公差等级例如：例如：基孔制间隙配合基孔制间隙配合基孔制过渡配合基孔制过渡配合 30H8f7 40H7n6轴轴轴套轴套箱体箱体 30H8f7 40H7n6 30H8f7 30H8/f7还可采用下面的一些标注形式还可采用下面的一些标注形式:借用尺寸线作为分数线借用尺寸线作为分数线用斜线作分数线用斜线作分数线512 2 2
33、 2）在零件图上的标注在零件图上的标注在零件图上的标注在零件图上的标注在基本尺寸后注出基本偏差代号和公差等级。在基本尺寸后注出基本偏差代号和公差等级。30H8 30f7配合精度明确，标注简单，但数值不直观。用量规配合精度明确，标注简单，但数值不直观。用量规检测的尺寸。适用于适用于大批量生产。检测的尺寸。适用于适用于大批量生产。52 注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）30+0.0330-0.041 30-0.020数值直观，用万能量具检测方便。试制数值直观，用万能量具检测方便。试制单件及小批生产用此法较多。单件及小批生产用此法较多。上下偏差的字号比基本尺
34、寸的字号小一号下偏差与基本尺寸注在同一底线上上下偏差值的正负必须标明且小数点对齐小数点后的零一般省略，必要时可以补齐上或下偏差为“0”时，必须与另一偏差的小数点前个位数对齐上下偏差对称于零线的注法的注法53 在基本尺寸后，注出基本偏差代号、公差在基本尺寸后，注出基本偏差代号、公差 等级及上、下偏差值，偏差值要加上括号。等级及上、下偏差值，偏差值要加上括号。30H8()+0.0330 30f7()-0.020-0.041既明确配合精度又有公差数值。适用既明确配合精度又有公差数值。适用于生产规模不确定的情况。于生产规模不确定的情况。54 查表举例查表举例查表举例查表举例55三、形状与位置公差简介三
35、、形状与位置公差简介三、形状与位置公差简介三、形状与位置公差简介 加加工工后后的的零零件件，不不仅仅存存在在尺尺寸寸误误差差，还还存存在在几几何何形形状状和和相相对对位置误差。位置误差。零件的实际形状对理想形状的允许变动量称为零件的实际形状对理想形状的允许变动量称为形状公差形状公差。实际位置对理想位置的允许变动量称为实际位置对理想位置的允许变动量称为位置公差位置公差。561.1.1.1.形位公差特征项目及符号形位公差特征项目及符号形位公差特征项目及符号形位公差特征项目及符号 572.2.2.2.形状和位置公差的代号形状和位置公差的代号形状和位置公差的代号形状和位置公差的代号 形位公差代号基准代
36、号58形位公差的标示例形位公差的标示例形位公差的标示例形位公差的标示例1 1 1 1 右端面对于16轴线的圆跳动公差是0.1。SR75的球面对于16轴线的圆跳动公差是0.00316杆身的圆柱度公差是0.005M81的螺孔轴线对于16轴线的同轴度公差是0.159形位公差的标示例形位公差的标示例形位公差的标示例形位公差的标示例2 2 2 26010.5读零件图读零件图读零件图的方法和步骤读零件图的方法和步骤读零件图的方法和步骤读零件图的方法和步骤从右图可知：零件名称为从右图可知：零件名称为泵体。材料是铸铁。绘图比例泵体。材料是铸铁。绘图比例1:1。了解零件的名称、材了解零件的名称、材料、绘图比例等
37、内容。料、绘图比例等内容。一、概括了解一、概括了解看标题栏看标题栏61二、分析视图二、分析视图找出主视图，分析各找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所视图之间的投影关系及所采用的表达方法。采用的表达方法。主视图是全剖视图，主视图是全剖视图，俯视图取了局部剖，左视俯视图取了局部剖，左视图是外形图。图是外形图。62先看主要部分，后看次要部分；先看主要部分，后看次要部分；先看整体，后看细节；先看整体，后看细节；先看容易看懂部分，后看难懂部分。先看容易看懂部分，后看难懂部分。看图步骤：看图步骤：按投影对应关系分析形体时，要兼顾零件的尺寸按投影对应关系分析形体时，要兼顾零件的尺寸及其功用，以便帮助想象
38、零件的形状。及其功用，以便帮助想象零件的形状。三、三、分析投影分析投影想象零件的结构形状想象零件的结构形状63从三个视图看，泵体由三部分组成：从三个视图看，泵体由三部分组成：两块三角形的安装两块三角形的安装板。板。两个圆柱形的进出两个圆柱形的进出油口，分别位于泵油口，分别位于泵体的右边和后边。体的右边和后边。半圆柱形的壳体，半圆柱形的壳体，其圆柱形的内腔，其圆柱形的内腔，用于容纳其它零件。用于容纳其它零件。综合分析后，想综合分析后，想象出泵体的形状。象出泵体的形状。64四、分析尺寸和技术要求四、分析尺寸和技术要求长度方向是安装板的长度方向是安装板的端面。端面。宽度方向是泵体前后宽度方向是泵体前
39、后对称面。对称面。高度方向是泵体的上高度方向是泵体的上端面。端面。首先找出长、宽、高三首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后找个方向的尺寸基准，然后找出主要尺寸。用形体分析法出主要尺寸。用形体分析法分析零件的定形尺寸、定位分析零件的定形尺寸、定位尺寸及总体尺寸。尺寸及总体尺寸。470.1、600.2是主是主要尺寸，加工时必须保要尺寸，加工时必须保证。证。65从进出油口及顶面从进出油口及顶面尺寸尺寸M141.5-7H和和M331.5-7H可知，它们都属于细牙可知，它们都属于细牙普通螺纹，同时这几处普通螺纹，同时这几处端面粗糙度端面粗糙度Ra值为值为6.3,要求较高，以便对外连要求较高，以便对外连接紧密，防止漏油。接紧密，防止漏油。66AutoCAD绘制零件绘制零件一、块、属性（表面粗糙度符号注写）一、块、属性（表面粗糙度符号注写）一、块、属性（表面粗糙度符号注写）一、块、属性（表面粗糙度符号注写）二、二、二、二、尺寸公差标注尺寸公差标注尺寸公差标注尺寸公差标注三、形位公差标注三、形位公差标注三、形位公差标注三、形位公差标注67