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1、1Huibang核准核准:李望勤李望勤审核审核:张群桥张群桥制作制作:苟启祯苟启祯日期日期20142014年辉帮品質年度报告年辉帮品質年度报告2Huibang 內內 容容第一部分第一部分:20142014年辉帮品質回顧年辉帮品質回顧 2012014 4年年 辉帮辉帮KPIKPI 2014年年 辉帮辉帮KPI品質狀況趋势图品質狀況趋势图第二部分第二部分:20142014年年辉帮品質檢討辉帮品質檢討 2012014 4年年 LRR LRR不良檢討不良檢討第三部分第三部分:20152015年辉帮品質改善計划年辉帮品質改善計划 2012015 5年年辉帮品質改善目標辉帮品質改善目標 2012015 5
2、年年辉帮品質改善計划辉帮品質改善計划3Huibang第一部分第一部分:20142014年辉帮品质回顾年辉帮品质回顾4Huibang20142014年辉帮年辉帮KPIKPI厂商项目评比1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月辉帮进料品质状况目标57617512489919397887459实际54567012386838285856459得分5.32.7513.799.941.7009.88015台達製程LRR目标200200200200200200200200200200200实际00000000000得分1515151515151515151515SCAR件数目标0000000
3、0000实际10300001011得分3540404040404035403525SCAR回復時效目标00000000000实际00000000000得分1515151515151515151515供应商配合度目标00000000000实际00101200000得分151510151051515151515评分85.385.387.787.7858598.7998.7989.989.975.775.78585808094.894.8808085850 05Huibang2012014 4年年辉帮辉帮KPIKPI品質狀況趋势图品質狀況趋势图6Huibang7Huibang第二部分第二部分:201
4、4年年辉帮品質檢討辉帮品質檢討8Huibang2012014 4年年辉帮产品辉帮产品LRRLRR不良层別不良层別2014年辉帮产品不良項目层別前三大不良為:尺寸不良.印刷不良.脏污不良9Huibang不良图片不良图片分类分类不良现象不良现象特点特点不良所属不良所属料号料号责任站别责任站别主要体现为三种:1.1.之前用火贴合机刮风天气风吹拂火苗,以致所贴合产品尺寸偏差.2.调机生产时QC未确认首件,以致尺寸偏差未能发现并及时进行改善.3.作业员在新料上料时未确认规格以致尺寸偏差未能检出.3518965500351896550035026045003502604500351896550035189
5、65500350172920135017292013501749900350174990035017658003501765800贴合贴合冲压冲压异型异型一一.尺寸不良尺寸不良1.异常描述异常描述2014年度台达客户端共发现尺寸不良年度台达客户端共发现尺寸不良20 批次，占总不良批次，占总不良34%，以下为不，以下为不良图片分析良图片分析尺寸偏大尺寸偏大尺寸偏小尺寸偏小10Huibang問題描述:之前用火贴合机刮风天气风吹拂火苗刮风天气风吹拂火苗,以致以致所贴合产品尺寸偏差所贴合产品尺寸偏差.改善對策:在刮风天气引入新增电贴合机,从而解决此问题.2.尺寸不良原因分析和改善对策尺寸不良原因分析和
6、改善对策.11Huibang問題描述:作业指导书中未定义员工在新物料上线时作业指导书中未定义员工在新物料上线时确认规格确认规格.以致产品尺寸偏差未能发现以致产品尺寸偏差未能发现.改善對策:作业指导书中增加定义员工在新物料上线作业指导书中增加定义员工在新物料上线时确认规格时确认规格.12Huibang問題描述:之前员工在新物料上线时未确认规格员工在新物料上线时未确认规格,以致以致产品尺寸偏差未能发现产品尺寸偏差未能发现.改善對策:员工在新物料上线时确认物料规格员工在新物料上线时确认物料规格.13Huibang問題描述:2014年上半年调机生产时年上半年调机生产时QC未做首件确未做首件确认认.以致
7、产品尺寸偏差未能发现以致产品尺寸偏差未能发现.改善對策:2014年下半年调机生产时引入年下半年调机生产时引入QC首件确首件确认认,发现问题及时调机改善发现问题及时调机改善.无无14Huibang不良图片不良图片分类分类不良现象不良现象特点特点不良所属不良所属料号料号责任站别责任站别主要体现为三种:1.丝印残缺及错位.2.丝印模糊.3.丝印残缺变形.3501762601350176260135017626003501762600350164180035016418003501641800350164180035018136003501813600异型异型二二.印刷不良印刷不良1.异常描述异常描述
8、2014年度台达客户端共发现印刷不良年度台达客户端共发现印刷不良15 批次，占总不良批次，占总不良25%，以下为不，以下为不良图片分析良图片分析15Huibang2.印刷不良原因分析和改善对策印刷不良原因分析和改善对策.問題描述:絲印後直接打包，有印刷不良&髒汙隱患.改善對策:增加絲印風乾設備（3.5m長傳送帶&配置風扇對內吹產品）,確保產品絲印乾涸.16Huibang問題描述:絲印後直接丟於地面打包，有印刷不良&髒汙隱患.改善對策:傳送帶尾部增加工作臺面，作業員從傳送帶上拿起產品打包.17Huibang問題描述:1.未規定絲印傳送帶速度.絲印網板清潔頻率.2.作業員未將網板完全提離產品絲印表
9、面,即將產品拉出，有印刷不良隱患.改善對策:新絲印作業指導書增加定義：1.絲印傳送帶速度.絲印網板清潔頻率（速度依首件確認，OK才可正式生產，且每絲印50pcs需清潔一次網版.）2.作業員需將網板完全提離產品絲印表面,方可將產品拉出.18Huibang無問題描述:絲印網板未定期清潔頻率,無絲印網板清潔記錄，有印刷不良隱患.改善對策:增加絲印網板清潔記錄,對絲印網板定期清潔並進行記錄.19Huibang不良图片不良图片分类分类不良现象不良现象特点特点不良所属不良所属料号料号责任站别责任站别主要体现为三种:一种是印刷不良造成的脏污.二种是印刷品未干就包装在一起相互污染造成脏污.三种是未对产品做好防
10、护,产品接触到地面而脏污.四种是模具造成脏污.35017626013501762601350181360035018136003501729201350172920135017499003501749900异型异型二二.脏污不良脏污不良1.异常描述异常描述2014年度台达客户端共发现脏污不良年度台达客户端共发现脏污不良9批次，占总不良批次，占总不良15%，以下为不良，以下为不良图片分析图片分析脏污脏污脏脏污污20Huibang問題描述:絲印後直接打包，有印刷不良&髒汙隱患.改善對策:增加絲印風乾設備（3.5m長傳送帶&配置風扇對內吹產品）,確保產品絲印乾涸.防止丝印未干相互污染形成脏污.21H
11、uibang問題描述:絲印後直接丟於地面打包，有印刷不良&髒汙隱患.改善對策:傳送帶尾部增加工作臺面，作業員從傳送帶上拿起產品打包.防止产品置于地面粘上脏污22Huibang問題描述:舊未規範衝壓工站在生產產品之初進行”洗”模動作，如模具生銹或髒汙，生產初期產品有髒汙隱患.改善對策:新增加規範衝壓工站在生產產品之初進行”洗”模動作.（3.1為避免模锈及髒汙粘上產品，開始7模為調模品需放置於調模品箱待挑選.）2.脏污不良原因分析和改善对策脏污不良原因分析和改善对策.23Huibang問題描述:產品防護方面無監督措施，容易造成產品髒汙.無改善對策:制訂，每日對製程重點管控項目進行點檢確認.24Hu
12、ibang問題描述:作業員未對產品做好防護,有將產品直接堆放於車間地面的現象，有髒汙隱患.改善對策:將產品整齊擺放置於專用膠紙上.25Huibang無問題描述:地面髒汙，容易造成產品髒汙.改善對策:制訂&6S點檢表，要求作業員嚴格按6S清潔標準作業，品管每日對車間6S進行點檢確認.6S清潔標準6S點檢表26Huibang第二部分第二部分:2015年辉帮品質改善計划年辉帮品質改善計划27Huibang20152015年辉帮品质目标年辉帮品质目标厂商项目评比1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月辉帮台達製程LRR目标200200200200200200200200200200200200实际得分SCAR件数目标000000000000实际得分SCAR回復時效目标000000000000实际得分供应商配合度目标000000000000实际得分评分28Huibang2012015 5年辉帮品质改善计划年辉帮品质改善计划29Huibang 谢谢大家！谢谢大家！THANK YOU!