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1、车间现场管理车间现场管理 目录目录1.1.何为现场何为现场2.2.走进现场走进现场3.3.现场管理的金科玉律现场管理的金科玉律4.4.生产活动的生产活动的6 6条基本原则条基本原则5.5.现场的日常工作现场的日常工作6.6.现场管理的实施方法现场管理的实施方法7.7.现场管理中的生产准备现场管理中的生产准备8.8.作业日报的管理作业日报的管理9.9.总结总结一、何谓现场一、何谓现场1、现场包含、现场包含“现现”与与“场场”两个因素两个因素2.“现现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性就是现在，现时的意思，强调的是时间性。3.“场场”就是场地，地点的意思，强调的是区域性就是场地，地点的意思，强
2、调的是区域性。4.“现现”与与“场场”结合在一起，就是赋予一定时间的结合在一起，就是赋予一定时间的 特定区域。特定区域。5.对于制造型企业来说，现场就是生产车间对于制造型企业来说，现场就是生产车间二、起进现场二、起进现场1.现场的现场的“三忙三忙”现象：现象：忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的 事情，或者所做的是无效功（瞎忙）事情，或者所做的是无效功（瞎忙）盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方 向，效率不高。向，效率不高。迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，迷茫：长期盲
3、目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干整天不知自己在干什么，干 什么都是糊里糊涂。什么都是糊里糊涂。2.现场最关注的是产量：现场最关注的是产量：分析现状分析现状-找出瓶颈找出瓶颈-采取措施采取措施-解决问题解决问题-提提高产量（显示能力）。高产量（显示能力）。3.现场的功能：输出产品现场的功能：输出产品二、起进现场二、起进现场4.现场管理的核心要素：现场管理的核心要素：4M1E人员人员(Man)：数量、岗位、技能、资格等。：数量、岗位、技能、资格等。机器（机器（Machine）:检查、验收、保养、维护、校准。检查、验收、保养、维护、校准。标料（标料（Material）:纳
4、期、品质、成本。纳期、品质、成本。方法（方法（Method）:生产流程、工艺、作业技术、操作标准。生产流程、工艺、作业技术、操作标准。环境（环境（Environment）:5S、安全的作业环境、安全的作业环境三、现场管理的金科玉言三、现场管理的金科玉言1.当问题（异常）发生时，要先去现场。当问题（异常）发生时，要先去现场。2.检查现物（有关的物件）现象（表现出的特佂）。检查现物（有关的物件）现象（表现出的特佂）。3.当场采取暂行处理措施。当场采取暂行处理措施。4.发掘真正的原因并将它排除。发掘真正的原因并将它排除。5.标准化以防止再次发生。标准化以防止再次发生。四、生产活动的四、生产活动的6条
5、基本原则条基本原则1.后工序就是客户后工序就是客户作业的好坏由后工序的评价来定，不接受不合格品，不制造不合格品，不传递作业的好坏由后工序的评价来定，不接受不合格品，不制造不合格品，不传递不合格品。不合格品。2.必达生产计划必达生产计划年计划、月计划年计划、月计划每日、每小时按计划生产每日、每小时按计划生产-生产计划的保证生产计划的保证3.彻底排除浪费彻底排除浪费浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物4.作业的标准化作业的标准化有标准作业指导书是标准化。标准化是做出规定，遵守而且改善这个规定，不有标准作业指导书是标准化。标准化是做出规定，遵守而且改善这个
6、规定，不停地进行改善停地进行改善-遵守遵守-再改善的活动才可称为标准化。再改善的活动才可称为标准化。5.有附加价值的工作有附加价值的工作管理的目的是谋求更大的附加价值（利润），现场要有大局观，辩别生产瓶颈，管理的目的是谋求更大的附加价值（利润），现场要有大局观，辩别生产瓶颈，采取最优对策采取最优对策6.6.积极应对变化积极应对变化积极应对变化积极应对变化基本要求基本要求-决定指导书等作业的基本，养成遵守的习惯决定指导书等作业的基本，养成遵守的习惯先观察先观察-事前收集资料，采取下一步措施事前收集资料，采取下一步措施掌握实力掌握实力-提高技能和扩大实力，提高设备机动率等提高技能和扩大实力，提高设
7、备机动率等五、现场的日常工作五、现场的日常工作1.现场的质量管理现场的质量管理现场如何确保优良品质呢？避免失误的现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则：原则：a.取消多余作业取消多余作业b.不要人做，解放双手不要人做，解放双手c.使作业容易化，简单化，防呆控制使作业容易化，简单化，防呆控制d.生产三工序导入（自检生产三工序导入（自检.互检互检.专检）专检）e.降低品质风险降低品质风险2.现场的成本管理现场的成本管理降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用。降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用。a.改进质量：工作过程的质量，合理的改进质量：工作过程的质量，合理的5M（人机料法测）。（人机料
8、法测）。b.提高生产力以降低成本：不断地改善提高生产力以降低成本：不断地改善c.降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品d.缩短生产线：合理的生产线人力及作业合理分配缩短生产线：合理的生产线人力及作业合理分配e.减少机器停机时间减少机器停机时间f.减少空间及运输过程的浪费减少空间及运输过程的浪费g.生产现场对总成本降低的作用生产现场对总成本降低的作用五、现场的日常工作五、现场的日常工作3.交期交期管理者的主要工作之一管理者的主要工作之一4.现场实际作业应把握的内容现场实际作业应把握的内容a.生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调
9、整的影响生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响b.人员状况、员工的技能、物料不齐备人员状况、员工的技能、物料不齐备.设备故障引起的停产、延迟设备故障引起的停产、延迟.多次停投反复清尾多次停投反复清尾.不良数据统筹及补料时限受制。不良数据统筹及补料时限受制。c.零部件零部件/工装夹具工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善可否改善5.现场的基本方法现场的基本方法深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研动作研究究.前置加工评定前置加工评定.首样的确定，
10、订单申请的重要信息或特殊需求，首样的确定，订单申请的重要信息或特殊需求，相应机型的相应机型的BOM核对。核对。6.现场注意事项现场注意事项异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工工.与外部沟通技巧的掌握及运用与外部沟通技巧的掌握及运用六、现场管理的实施方法六、现场管理的实施方法1.日常管量的要点日常管量的要点a.重视所有管理项目重视所有管理项目今天抓品质，明天弄设备？大处着眼，小处入手今天抓品质，明天弄设备？大处着眼，小处入手b.决定重点管理项目决定重点管理项目原则：原则：“不给下个工序或客户添异常不给下个工序或客户
11、添异常”决定重点项目决定重点项目;应该做怎样应该做怎样的程度为止的程度为止”，管理水平的设定，管理水平的设定c.管理的习惯化管理的习惯化量化及明确一些日常工作岗位，制定相应标产值量化及明确一些日常工作岗位，制定相应标产值.管理思维的养成管理思维的养成进而推广全员，潜移默化达到习惯化进而推广全员，潜移默化达到习惯化2.日常管理的进行方法日常管理的进行方法P-D-C-A管理循环，如作业管理，目标为生产计划的达成、生管理循环，如作业管理，目标为生产计划的达成、生产率的提高。产率的提高。P(计划计划):达成生产达成生产 D(实施）：实行计划作业设定实施）：实行计划作业设定C(检查检查):检查目标与实绩
12、的差检查目标与实绩的差 A(行动）：采取对策或者改善行动）：采取对策或者改善六、现场管理的实施方法六、现场管理的实施方法3.现场管理方针现场管理方针a.生产部的工作口号生产部的工作口号不接受不良、不制造不良、不传递不良不接受不良、不制造不良、不传递不良b.品质管理方针品质管理方针质量第一，高效准时，客户满意，不断提高。质量第一，高效准时，客户满意，不断提高。c.生产管理方针生产管理方针创新技术，改进生产工艺；科学管理，强化动作和谐；挖掘潜力，创新技术，改进生产工艺；科学管理，强化动作和谐；挖掘潜力，充分调动积极性；追求卓越，全面提升生产效率。充分调动积极性；追求卓越，全面提升生产效率。d.管理
13、的要求：管理的要求：1）已落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制。）已落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制。2）任务是死的，有条件要执行，没有条件创造条件也要执行）任务是死的，有条件要执行，没有条件创造条件也要执行3）决定了的事情就是对的，如有疑问，事后再说）决定了的事情就是对的，如有疑问，事后再说执行力执行力4）必须奖罚分明，且要及时、到位）必须奖罚分明，且要及时、到位六、现场管理的实施方法六、现场管理的实施方法4.自主管理自主管理a.自己做事的心态自己做事的心态b.自负其责，在符合标准的情况下自己拿主意自负其责，在符合标准的情况下自己拿主意c.不推卸责任不推卸责任d.以计划为根本，完
14、成工作任务以计划为根本，完成工作任务5.三检法三检法a.其作用是实际其作用是实际“三个有三个有”（不接受不良，不制造不良，不传递（不接受不良，不制造不良，不传递不良）不良）b.要实施要实施“互检互检”靠的是自主管理：靠的是自主管理：灌输实施灌输实施“互检互检”的重要性。的重要性。不定时的现场抽查。不定时的现场抽查。有问题出理时强调有问题出理时强调“互检互检”关联双方的责任。关联双方的责任。六、现场管理的实施方法六、现场管理的实施方法6.维修作业维修作业a.维修作业是指对不良品实施的纠正措施维修作业是指对不良品实施的纠正措施b.要通过维修，举一反三，提出反馈意见，防止再发生要通过维修，举一反三，
15、提出反馈意见，防止再发生c.埋头苦干，并不一定是最好的埋头苦干，并不一定是最好的d.维修员是生产部管理者，尤其是组长维修员是生产部管理者，尤其是组长e.修理品的管理修理品的管理 1.修理品需经过原检查工位修理品需经过原检查工位重检重检 2.对修理品有适当的对修理品有适当的标识标识 3.修理中发现多次修理或有重大隐患应立即修理中发现多次修理或有重大隐患应立即报告报告7.执行作业指导书执行作业指导书a.班组长要熟悉作业指导书，并教会员工班组长要熟悉作业指导书，并教会员工b.可能不是最佳办法，但作为标准，任何时候作业人员必须遵守可能不是最佳办法，但作为标准，任何时候作业人员必须遵守c.如果你有更好的
16、办法如果你有更好的办法,可提出修改意见可提出修改意见,待修订批准后才可执行待修订批准后才可执行.d.5他法他法”（讲给他听、做给他看、让他试做、帮他确认、给他（讲给他听、做给他看、让他试做、帮他确认、给他表扬）表扬）六、现场管理的实施方法六、现场管理的实施方法8.抓住现场的主线抓住现场的主线a.现场的主体是什么？现场的主体是什么？-生产计划生产计划 所有现场人员都圈着它转，是焦点，是工作目标，是衡量工作所有现场人员都圈着它转，是焦点，是工作目标，是衡量工作 结果的标准结果的标准b.日生产计划：日生产计划：计划的产量是任务，如完不成时就要承担责任。计划的产量是任务，如完不成时就要承担责任。如果不
17、能完成任务，就要申请加班如果不能完成任务，就要申请加班 生产计划一旦发行就是命令生产计划一旦发行就是命令9.产量要心中有数产量要心中有数a.产量是生产部门至关重要的目标产量是生产部门至关重要的目标b.生产管理者要做到对产量心中有数，更需要掌握和控制好生产生产管理者要做到对产量心中有数，更需要掌握和控制好生产的质量的质量c.决定产量的因素决定产量的因素1.生产线的运转速度生产线的运转速度 2.机器、设备的机械能力机器、设备的机械能力3.工程与工艺的稳定性工程与工艺的稳定性 4.人员的作业能力人员的作业能力七、现场管理中的生产准备及现场确认七、现场管理中的生产准备及现场确认一、生产准备一、生产准备
18、1.生产工艺和资料准备：流程图、作业指导书、检验标准等生产工艺和资料准备：流程图、作业指导书、检验标准等2.工装夹具、工具、辅助材料、劳保用品等的准备工装夹具、工具、辅助材料、劳保用品等的准备3.设备、仪器、工具的安装、调试设备、仪器、工具的安装、调试4.人员的岗位安排和产能设定人员的岗位安排和产能设定5.现场员工的生产前培训现场员工的生产前培训6.物料、设备、工艺、资料异常的发现与反馈物料、设备、工艺、资料异常的发现与反馈二、现场确认二、现场确认1、现场配置管理表：、现场配置管理表：也叫生产线配置管理表：它的形式像检查清单一样，可以使管理也叫生产线配置管理表：它的形式像检查清单一样，可以使管
19、理者确认现场的布置状态者确认现场的布置状态指定工具员、工具用品、仪器、材料的放置区域、作业方法、记指定工具员、工具用品、仪器、材料的放置区域、作业方法、记录单等。录单等。2.现场工具点检现场工具点检时机、范围、责任者、频率、方式、内容、记录、确认时机、范围、责任者、频率、方式、内容、记录、确认八、作业日报的管理八、作业日报的管理一、作用一、作用1.交货期、品质、安全、成本管理等多个项目管理的工具交货期、品质、安全、成本管理等多个项目管理的工具2.方便与上司和其它部门传递情报、交流信息方便与上司和其它部门传递情报、交流信息3.出现各种异常或问题时，作为追踪的资料出现各种异常或问题时，作为追踪的资
20、料4.帮助管理者掌握现场的实际情况帮助管理者掌握现场的实际情况二、常见问题二、常见问题1.内容太多，记录起来很费时间内容太多，记录起来很费时间2.需思考、回忆、判断内容太多，所以马马虎虎算了需思考、回忆、判断内容太多，所以马马虎虎算了3.自己不愿意写让他人代写自己不愿意写让他人代写4.没有人指导怎么填，所以随便填就行了没有人指导怎么填，所以随便填就行了5.工作日报只是当成资料收集起来，上司也不看，也没没什么作工作日报只是当成资料收集起来，上司也不看，也没没什么作用。用。八、作业日报的管理八、作业日报的管理三、生产日报的要求三、生产日报的要求1.必要的事项齐备，项目尽量精简必要的事项齐备，项目尽
21、量精简2.项目顺序要符合实际作业或逻辑习惯项目顺序要符合实际作业或逻辑习惯3.减少描述或数字填写，用符号或线条代替记入减少描述或数字填写，用符号或线条代替记入4.采用标准用纸，避免过大或过小，方便存档采用标准用纸，避免过大或过小，方便存档四、应把握的内容四、应把握的内容1.每个人的日报是否正确每个人的日报是否正确2.白板白板/作业作业/产品有无异常产品有无异常3.作业效率作业效率4.是否达计划是否达计划5.生产效率与设备效率生产效率与设备效率6.不良产品及工时损失不良产品及工时损失7.工时与人员配置是否合理工时与人员配置是否合理8.整体实际情况整体实际情况 八、作业日报的管理八、作业日报的管理
22、五、作业日报的填写五、作业日报的填写1.需向有关填写人员说明作业日报的作用；班组名，生产者名、产品名、批量需向有关填写人员说明作业日报的作用；班组名，生产者名、产品名、批量号、异常、工时等基本内容由现场管理人员填写，报表一定要真实性及时性号、异常、工时等基本内容由现场管理人员填写，报表一定要真实性及时性.2.生产数量、加工时间只有管理人员才清楚，由管理人员填写生产数量、加工时间只有管理人员才清楚，由管理人员填写3.要养成写完后再度确认的习惯要养成写完后再度确认的习惯4.管理人员要认真审阅作业日报，及时指出异常点并协助解决问题，形成良好管理人员要认真审阅作业日报，及时指出异常点并协助解决问题，形
23、成良好的互动局面。的互动局面。5.现场人员根据日报把握作业的异常趋向，并针对这种趋向实施重点指导。现场人员根据日报把握作业的异常趋向，并针对这种趋向实施重点指导。六、生产的统计方法六、生产的统计方法1.内容：产量、投入的资源。生产合格率，不良率，直通率内容：产量、投入的资源。生产合格率，不良率，直通率2.要求：在规定的时间内完成（及时性），真实性要求：在规定的时间内完成（及时性），真实性3.各级管理人员的总结：各级管理人员的总结：A)生产数量生产数量 B)品质、生产合格率、不良率、直通率品质、生产合格率、不良率、直通率C)人员状态。出勤率，违纪、出差错人员状态。出勤率，违纪、出差错D)生产事故，损失工时生产事故，损失工时 E)物料供给状况物料供给状况F)机器设备问题机器设备问题 G）技术、工艺问题）技术、工艺问题1.工艺流程查一查；2.平面图上调一调；3.生产线上算一算；4.动作要素减一减；5.搬运时间压一压；6.人机效率提一提；7.关键路线缩一缩；8.现场环境变一变；9.目视管理看一看；10.问题根源找一找。九.总结：生产效益的体现 谢谢聆听谢谢聆听