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1、（2 2）粗基准的选择原则粗基准的选择原则重点考虑：重点考虑：加工表面与不加工表面的加工表面与不加工表面的相对相对位置精度位置精度；各加工表面各加工表面有足够的余量有足够的余量 保证零件加保证零件加工表面相对于工表面相对于不加工表面具不加工表面具有一定位置精有一定位置精度的原则度的原则 图图5-1 5-1 套筒法兰加工实例套筒法兰加工实例1-1-粗基准表面粗基准表面 2-2-镗孔镗孔3-3-车外圆车外圆 4-4-车端面车端面图：床身粗基准选择比较工序1工序1工序2工序2 合理分配加工余量的原则合理分配加工余量的原则 便于装夹的原则便于装夹的原则 要求所选用的要求所选用的粗基准尽可能平整、光洁，
2、不允许粗基准尽可能平整、光洁，不允许有锻造飞边、铸造浇冒口切痕或其有锻造飞边、铸造浇冒口切痕或其它缺陷，并有足够的支承面积。它缺陷，并有足够的支承面积。粗基准在一般情况下只允许在粗基准在一般情况下只允许在第一道工序中使用一次，尽量避第一道工序中使用一次，尽量避免重复使用。免重复使用。2.2.加工方法的选择加工方法的选择(1)(1)首先要根据每个加工表面的技术首先要根据每个加工表面的技术要求，确定加工方法及分几次加工要求，确定加工方法及分几次加工 经济精度，是指在正常加工条件下经济精度，是指在正常加工条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装（采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人，不
3、延长加备和标准技术等级的工人，不延长加工时间），所能达到的加工精度。工时间），所能达到的加工精度。表表5-3 5-3 外圆表面加工方案及其经济精度外圆表面加工方案及其经济精度表表5-4 5-4 孔加工中各种加工方法的加孔加工中各种加工方法的加工经济精度和表面粗糙度工经济精度和表面粗糙度表表5-5 5-5 平面加工方案及其经济精度平面加工方案及其经济精度表表5-5 5-5 平面加工方案及其经济精度平面加工方案及其经济精度(2)(2)确定加工方法时要考虑被加工确定加工方法时要考虑被加工材料的性质。材料的性质。(3)(3)确定加工方法要考虑到生产类确定加工方法要考虑到生产类型型(4)(4)确定加工方法要考虑本厂确定加工方法要考虑本厂(本本车间车间)的现有设备和技术条件，应的现有设备和技术条件，应该充分利用现有设备该充分利用现有设备作业作业P225P225，5.9 5.9