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1、跨海大跨海大跨海大跨海大桥刚桥刚构梁混凝土构梁混凝土构梁混凝土构梁混凝土质质量控制量控制量控制量控制一、混凝土配合比一、混凝土配合比一、混凝土配合比一、混凝土配合比1、配合比、配合比选用符合用符合设计强度等度等级、各种原材料、各种原材料检验合格，合格，并通并通过试验试配各配各项性能性能满足要求的足要求的C50混凝土配合比。混凝土配合比。2、C50泵送混凝土送混凝土(环境等境等级L3、Y3、H2)。坍落度。坍落度设计为180-220mm。需要。需要检测指指标为坍落度、含气量、坍落坍落度、含气量、坍落扩展度、展度、氯离子离子扩散系数、抗硫酸散系数、抗硫酸盐侵侵蚀系数、抗系数、抗盐类结晶破坏等晶破坏
2、等级（检测龄期期为150天）、气泡天）、气泡间距系数。距系数。二、混凝土工程二、混凝土工程2.1工工艺流程流程混凝土混凝土浇筑前准筑前准备制拌混凝土制拌混凝土浇筑墩身混凝土筑墩身混凝土浇筑筑刚构梁混凝土构梁混凝土混凝土养混凝土养护拆除拆除刚构梁模板构梁模板拆除墩身模板拆除墩身模板2.2混凝土混凝土浇筑前准筑前准备混凝土混凝土浇筑前，筑前，备足需要的砂、石、水泥，机械足需要的砂、石、水泥，机械设备提前就提前就位；位；对模板、支架、模板、支架、钢筋骨架、筋骨架、预埋件等加以埋件等加以检查，自，自检合格后合格后再再报请监理工程理工程师逐逐项检查、验收，各收，各项检查合格后方可合格后方可进行行砼浇筑。
3、一孔筑。一孔单门刚构构浇筑筑C50混凝土混凝土109方，利用混凝土方，利用混凝土泵车浇筑。筑。2.3混凝土混凝土浇筑筑2.3.1混凝土混凝土浇筑前，筑前，对模板、模板、钢筋和筋和钢筋保筋保护层垫块再再检查，有有问题的及的及时调整。整。2.3.2混凝土入模前混凝土入模前检测混凝土的温度、坍落度、含气量等工混凝土的温度、坍落度、含气量等工作性能，合格后方可入模作性能，合格后方可入模浇筑。筑。2.3.3浇筑混凝土筑混凝土时采用两端向中采用两端向中间水平分水平分层的方法灌注，每的方法灌注，每层浇筑厚度不超筑厚度不超过40cm。在混凝土。在混凝土浇筑筑过程中，注意使混凝土程中，注意使混凝土入模均匀，避免
4、大量集中入模。派有入模均匀，避免大量集中入模。派有经验的混凝土工的混凝土工负责振振捣，振振捣采用插入式的振采用插入式的振动器，振器，振动棒避免碰撞模板、棒避免碰撞模板、钢筋和其他筋和其他预埋件，移埋件，移动间距不超距不超过其作用半径的其作用半径的1.5倍，与倍，与侧模保持模保持510cm的的间距，插入下距，插入下层混凝土混凝土510cm左右，将所有部位均振左右，将所有部位均振捣密密实，密，密实的的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡、表面呈志是混凝土停止下沉，不再冒气泡、表面呈现平坦、泛平坦、泛浆。2.3.4墩身墩身连接接处混凝土混凝土浇筑：下料筑：下料时，一次数量不宜太多，一次数量不宜太多，并且
5、要及并且要及时振振捣，尤其注意，尤其注意边角角处与内翻混凝土的与内翻混凝土的衔接振接振捣。分。分层浇筑。筑。混凝土混凝土浇筑采用快速、筑采用快速、稳定、定、连续、可靠的方式一次、可靠的方式一次浇筑成筑成型，型，过程中随机取程中随机取样制作混凝土制作混凝土强度和度和弹模模试件，件，试件数量件数量应符符合合规定要求，定要求，试件件应分分别从梁的底板、翼板同从梁的底板、翼板同时取取样，留足，留足够数数量的量的试件做同条件养件做同条件养护。指定指定专人填写施工人填写施工记录，包括原材料，包括原材料质量、混凝土坍落度、量、混凝土坍落度、含气量、拌和含气量、拌和时间、拌和、拌和质量、量、浇筑和振筑和振捣方
6、法、方法、浇筑筑进度和度和浇筑筑过程中出程中出现的的问题及及处理方法、理方法、结果。果。浇筑完成后及筑完成后及时养养护，防止裂防止裂纹。混凝土内部主要采用混凝土内部主要采用50mm插入式振插入式振捣棒，棒，对于于钢筋比筋比较密的地方采用密的地方采用30mm插入式振插入式振捣。2.4混凝土混凝土浇筑要点筑要点2.4.1在梁体混凝土在梁体混凝土浇筑筑过程中，程中，应指定指定专人人值班班检查模板、模板、钢筋，如筋，如发现螺栓、支撑等松螺栓、支撑等松动应及及时拧紧，漏，漏浆应及及时堵堵严，钢筋和筋和预埋件如有移位，及埋件如有移位，及时调整保整保证位置正确。位置正确。2.4.2混凝土振混凝土振动时间，应
7、以表面没有气泡逸出和混凝土面不以表面没有气泡逸出和混凝土面不再下沉再下沉为标准。混凝土振准。混凝土振捣应有有专人指人指挥、检查，振，振捣应定人定定人定点分片包干、点分片包干、责任到人。任到人。2.4.3多种型号的振多种型号的振动棒配合作棒配合作业，在，在钢筋和筋和预应力管道密力管道密集的部位采用小直径的振集的部位采用小直径的振动棒，如直径棒，如直径为3厘米的小振厘米的小振动棒，确棒，确保振保振捣密密实不出不出现漏振漏振现象。象。2.4.4梁面混凝土梁面混凝土应确保密确保密实、平整、坡度、平整、坡度顺畅，因此除，因此除应按按规定定进行振行振动外，外，还必必须执行两次收行两次收浆抹平，以防裂抹平，
8、以防裂纹和不平和不平整。收整。收浆抹面后用竹抹面后用竹扫把或粗毛刷将混凝土表面拉毛。把或粗毛刷将混凝土表面拉毛。桥面一面一经收收浆抹面初凝前不得抹面初凝前不得踩踏。踏。2.4.5特特别注意墩身注意墩身连接接处等位置等位置钢筋筋过密，振密，振捣要加要加强，以免形成蜂以免形成蜂窝。2.5混凝土养混凝土养护混凝土混凝土浇筑完筑完毕后，后，应及及时采取养采取养护措施，养措施，养护时间不少于不少于10d。2.5.1在在浇筑完后筑完后对混凝土加以覆盖并保湿养混凝土加以覆盖并保湿养护，覆盖采用塑，覆盖采用塑料布覆盖，再覆盖土工布，并保料布覆盖，再覆盖土工布，并保证敞露的全部表面覆盖敞露的全部表面覆盖严密，并
9、密，并应能保持塑料布内有凝能保持塑料布内有凝结水；操作水；操作时，不得使混凝土受到，不得使混凝土受到污染和染和损伤。2.5.2如需要洒水养如需要洒水养护，则次数根据空气湿度及次数根据空气湿度及浇筑筑时温度确温度确定，但定，但应能保持混凝土能保持混凝土处于湿于湿润状状态，严禁混凝土在禁混凝土在7d内内处于干于干湿交替状湿交替状态；养；养护用水用水应与拌和用水相同，与拌和用水相同，严禁海水养禁海水养护。混凝。混凝土土强度达到度达到1.2Mpa前，不得在其上前，不得在其上踩踏或放置重物。踏或放置重物。结构类型结构跨度（m）达到混凝土设计强度的百分率（%）板、拱25028758100梁8758100悬
10、臂梁（板）27521002.6混凝土拆模混凝土拆模混凝土拆模混凝土拆模应符合下列符合下列规定：定：拆除底模拆除底模时所需混凝土所需混凝土强度度故故刚构梁混凝土构梁混凝土须达到混凝土达到混凝土设计强度的度的100%时，方可拆，方可拆模；避模；避车台混凝土台混凝土须达到混凝土达到混凝土设计强度的度的100%时，方可拆模；，方可拆模；悬臂段混凝土臂段混凝土须达到达到设计混凝土混凝土强度的度的75%时，方可拆模。，方可拆模。拆模拆模时混凝土的温度不能混凝土的温度不能过高，以免混凝土接触空气高，以免混凝土接触空气时降温降温过快而开裂。混凝土内部开始降温以前不得拆模。快而开裂。混凝土内部开始降温以前不得拆
11、模。拆除模板拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养，不得影响或中断混凝土的养护工作。工作。刚构梁拆模构梁拆模顺序：序：当混凝土当混凝土强度达到度达到设计强度的度的75%时，拆除拆除刚构梁端模、构梁端模、侧模及模及悬臂段模板；臂段模板；当混凝土当混凝土强度达到度达到设计强度的度的100%时，通，通过支架支架顶托降低支架高度，拆除梁底模板。托降低支架高度，拆除梁底模板。三、混凝土三、混凝土质量控制及防开裂措施量控制及防开裂措施1、在混凝土生、在混凝土生产过程中，程中，搅拌站操作人拌站操作人员不得随意更改配不得随意更改配合比，如遇砂石料含水量有合比，如遇砂石料含水量有变化，化，须进行行调整整时，必，必
12、须经试验室室值班人班人员许可，并予以可，并予以记录。2、选用水泥用水泥时，应根据根据设计图纸的要求和的要求和实际使用部位的使用部位的环境条件，注意其特性境条件，注意其特性对混凝土混凝土结构构强度、耐久性和使用条件是度、耐久性和使用条件是否有不利影响，否有不利影响，应满足所使用配制的混凝土达到足所使用配制的混凝土达到强度要求、收度要求、收缩小、和易性好和小、和易性好和节约水泥水泥为原原则，对所用水泥所用水泥应进行抽复行抽复试留存留存样品。品。3、细骨料，骨料，应采用采用级配良好、配良好、质地地坚硬、硬、颗粒粒洁净、粒径、粒径小于小于5mm的河砂，河砂不易得到的河砂，河砂不易得到时，也可用山砂或用
13、硬，也可用山砂或用硬质岩石岩石加工的机制砂。加工的机制砂。细骨料不宜采用海砂。所有骨料其骨料不宜采用海砂。所有骨料其氯离子的含量离子的含量对于于钢筋混凝土的副作用筋混凝土的副作用应符合符合现行行规范、范、标准的要求。准的要求。4、细骨料要重点骨料要重点检查其其质地、地、级配、配、细度模数、含泥量和度模数、含泥量和有害物有害物质含量。其重点是含泥量和有害物含量。其重点是含泥量和有害物质含量。含量。这两两项对于于混凝土混凝土强度的影响度的影响较大。用于拌制混凝土的砂大。用于拌制混凝土的砂细度模数度模数应在在3.7-1.6之之间。结构用砂含泥量一般不构用砂含泥量一般不应超超过3%，有害物，有害物质（
14、云母、（云母、有机物、硫酸有机物、硫酸盐等）含量不等）含量不应超超过2%。5、粗骨料、粗骨料应选用用级配合理、粒径均匀、配合理、粒径均匀、质地地坚固、膨固、膨胀系系数小的数小的洁净碎石，也可采用机碎石或卵石。碎石，也可采用机碎石或卵石。颗粒粒级配中公称粒配中公称粒级的上限称的上限称为最大粒径。当骨料粒径增大最大粒径。当骨料粒径增大时，其表面，其表面积比减小，混比减小，混凝土的水泥用量也减少，故在凝土的水泥用量也减少，故在满足技足技术要求的前提下，粗骨料的要求的前提下，粗骨料的最大粒径最大粒径应尽量尽量选大一些。但在大一些。但在钢筋混凝土工程中，粗骨料的粒筋混凝土工程中，粗骨料的粒径不得大于混凝
15、土径不得大于混凝土结构截面最小尺寸的构截面最小尺寸的1/4，并不得大于，并不得大于钢筋最小筋最小净距的距的3/4。6、混凝土生、混凝土生产过程中，一定要程中，一定要严格按格按试验确定的配合比投确定的配合比投料，不得料，不得带任何随意性，并任何随意性，并严格控制水灰比、投料格控制水灰比、投料顺序和序和搅拌拌时间。并随气候。并随气候变化随化随时抽抽验砂、石的含水率，及砂、石的含水率，及时调整用水量。整用水量。7、混凝土、混凝土浇筑筑时，应保保证浇筑的筑的连续性，尽量性，尽量缩短短浇筑筑时间间隔，避免因分隔，避免因分层而而产生的冷生的冷缝，混凝土振点，混凝土振点应从中从中间开始向开始向边缘分布，且布
16、棒均匀，分布，且布棒均匀，层层搭扣，遍布搭扣，遍布浇筑的各个部位，同筑的各个部位，同时应浇筑筑连续进行。行。8、混凝土的入模温度不大于、混凝土的入模温度不大于30。邻接的新旧混凝土温差接的新旧混凝土温差不大于不大于20，混凝土，混凝土喷涂的养涂的养护剂与混凝土表面温度之差不大于与混凝土表面温度之差不大于15。大体。大体积混凝土入模后混凝土入模后30min的最大温升小于的最大温升小于20，内部最，内部最高温度不高于高温度不高于55。四、混凝土振四、混凝土振捣保保证措施措施1、选用有用有经验的混凝土工的混凝土工进行混凝土行混凝土浇筑筑过程中的振程中的振捣作作业。2、振、振捣时要做到快插慢拔，快插是
17、要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝了防止先将表面混凝土振土振实而与下面混凝土而与下面混凝土发生分生分层、离析、离析现象；慢拔象；慢拔为了使混凝土了使混凝土能填能填满振振动棒抽出棒抽出时所造成的空洞混凝土所造成的空洞混凝土浇筑筑应分分层进行，分行，分层厚度厚度为300mm，混凝土振，混凝土振捣密密实，振，振捣棒棒应插入下插入下层且超且超过50mm，以利新旧混凝土接合密，以利新旧混凝土接合密实。同。同时在振在振捣上上层混凝土混凝土时，要在下要在下层混凝土初凝之前混凝土初凝之前进行。振行。振捣时要掌握好振要掌握好振捣时间，不，不过振也不漏振，一般每点振振也不漏振，一般每点振捣时间为2030s，但，但应视混凝土表面混凝土表面呈水平不再呈水平不再显著下沉，不再出著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰气泡，表面泛出灰浆为准，振准，振捣时设专人配合振人配合振捣操作人用手操作人用手锤轻击模板模板检查是否振是否振捣密密实。防防止由于漏振止由于漏振导致的混凝土表面蜂致的混凝土表面蜂窝、麻面。、麻面。