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1、发电厂高压电气设备安装l电力变压器安装电力变压器安装l隔离开关安装隔离开关安装l断路器安装断路器安装l互感器安装互感器安装l母线安装母线安装1/20/20231电力变压器安装-简介l电力的输送、分配和使用需要升高和降低电压，电力电力的输送、分配和使用需要升高和降低电压，电力变压器是根据这种需要利用电磁感应原理将交流电从变压器是根据这种需要利用电磁感应原理将交流电从一种电压转换成另一种电压的电力设备，是电力系统一种电压转换成另一种电压的电力设备，是电力系统中输配电力的主要设备中输配电力的主要设备。l电力变压器按用途分可分为升压变压器、降压变压器、电力变压器按用途分可分为升压变压器、降压变压器、配
2、电变压器和厂用变压器等几种，变压器还可按线圈配电变压器和厂用变压器等几种，变压器还可按线圈数、相数、冷却方式和调压方式等分类。数、相数、冷却方式和调压方式等分类。l变压器主要有器身、油箱、冷却装置、保护装置（储变压器主要有器身、油箱、冷却装置、保护装置（储油柜、瓦斯继电器、压力释放阀、净油器等）、出线油柜、瓦斯继电器、压力释放阀、净油器等）、出线装置（高、低压套管）等构成。装置（高、低压套管）等构成。1/20/20232电力变压器安装安装工序l本体就位及验收本体就位及验收 电气施工人员负责确认变压器安装方向及中心线电气施工人员负责确认变压器安装方向及中心线,起重人员负责将其就位；变压器就位后，
3、需根据三位冲撞记录仪起重人员负责将其就位；变压器就位后，需根据三位冲撞记录仪,检检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况，检查充氮运输变压器油查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况，检查充氮运输变压器油箱内氮气压力是否符合厂家要求箱内氮气压力是否符合厂家要求 。l变压器油处理及试验变压器油处理及试验 变压器安装前，需要对变压器油进行处理并变压器安装前，需要对变压器油进行处理并取油样试验，确认变压器油各项性能合格后方可注入变压器内。取油样试验，确认变压器油各项性能合格后方可注入变压器内。l注油排氮注油排氮 对于充氮运输的变压器，需进行注油排氮对于充氮运输的变压器，需进行注油排氮 。具体方法。具体
4、方法为：变压器油经真空滤油机从变压器下部阀门注入变压器内，注油至为：变压器油经真空滤油机从变压器下部阀门注入变压器内，注油至油箱顶部将氮气排尽，最终油位高出铁芯上油箱顶部将氮气排尽，最终油位高出铁芯上100100mmmm以上。注油后，变以上。注油后，变压器油静置时间应不小于压器油静置时间应不小于1212小时。小时。1/20/20233电力变压器安装安装工序l器身检查器身检查 首先对变压器进行放油，然后吊罩检查器身，检查器首先对变压器进行放油，然后吊罩检查器身，检查器身各部螺栓紧固良好，部件无缺损或存在质量问题，检查变压器身各部螺栓紧固良好，部件无缺损或存在质量问题，检查变压器铁芯一点接地，分接
5、开关正常切换，动静触头接触良好等。由于铁芯一点接地，分接开关正常切换，动静触头接触良好等。由于器身暴露时间过长会降低变压器绝缘，故需尽量减少变压器器身器身暴露时间过长会降低变压器绝缘，故需尽量减少变压器器身暴露时间，不应超过规范规定。暴露时间，不应超过规范规定。l附件安装附件安装 包括包括有冷却装置，储油柜，瓦斯继电器，压力释放阀，有冷却装置，储油柜，瓦斯继电器，压力释放阀，油表，高、低压套管等附件安装。油表，高、低压套管等附件安装。l真空注油真空注油 首先用真空泵对变压器油箱抽真空至规定值，并保首先用真空泵对变压器油箱抽真空至规定值，并保持真空至规定时间；然后利用真空滤油机从下部阀门注油，同
6、时持真空至规定时间；然后利用真空滤油机从下部阀门注油，同时真空泵从上部抽真空；真空注油至漫过铁芯。真空泵从上部抽真空；真空注油至漫过铁芯。1/20/20234电力变压器安装安装工序l热油循环热油循环 500 500KVKV变压器真空注油后必须进行热油循变压器真空注油后必须进行热油循环，循环时间不得少于环，循环时间不得少于4848小时。小时。l补油、放气、静置补油、放气、静置 从储油柜注油管处或油箱顶部专从储油柜注油管处或油箱顶部专用蝶阀处补油至变压器额定油位，然后静置，静置完用蝶阀处补油至变压器额定油位，然后静置，静置完毕后，从变压器的套管、升高座、冷却装置、气体继毕后，从变压器的套管、升高座
7、、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气 。l整体密封试验整体密封试验 在储油柜上用气压或油箱顶部用油压在储油柜上用气压或油箱顶部用油压对变压器进行整体密封试验，其标准为油箱顶盖上能对变压器进行整体密封试验，其标准为油箱顶盖上能承受承受0.030.03MPaMPa压力，试验持续时间为压力，试验持续时间为2424小时。较简单的小时。较简单的整体密封试验方法为对储油柜胶囊进行充氮打压。整体密封试验方法为对储油柜胶囊进行充氮打压。1/20/20235电力变压器安装质量控制要点l绝缘问题绝缘问题主要从三个方面进行控制，一为尽主要从三个方面进行控
8、制，一为尽量减少器身检查及附件安装阶段中的器身暴露量减少器身检查及附件安装阶段中的器身暴露时间，并选择晴朗天气进行上述工序；二为加时间，并选择晴朗天气进行上述工序；二为加强真空注油阶段的质量控制，保证油处理设备强真空注油阶段的质量控制，保证油处理设备的性能，应严格按照规范和厂家要求的程序进的性能，应严格按照规范和厂家要求的程序进行操作。三是做好绝缘油的控制，避免不合格行操作。三是做好绝缘油的控制，避免不合格的变压器油进入变压器内。的变压器油进入变压器内。l渗漏油问题渗漏油问题要做细法兰平面的清洁处理，老要做细法兰平面的清洁处理，老化、失去弹性、龟裂的密封圈应及时更换。化、失去弹性、龟裂的密封圈
9、应及时更换。1/20/20236高压断路器简介l高压断路器是电力系统中最重要的控制和保护电器，其高压断路器是电力系统中最重要的控制和保护电器，其作用包括两个方面：一是控制作用，即根据电网运行的作用包括两个方面：一是控制作用，即根据电网运行的需要，将一部分电力设备或线路投入或退出运行；二是需要，将一部分电力设备或线路投入或退出运行；二是保护作用，即在电力设备或线路发生故障时，通过继电保护作用，即在电力设备或线路发生故障时，通过继电保护装置启动断路器，将故障部分从电网中迅速切除，保护装置启动断路器，将故障部分从电网中迅速切除，保护电网的无故障部分正常运行。保护电网的无故障部分正常运行。l高压断路器
10、的基本结构，主要由开断元件、支撑绝缘部高压断路器的基本结构，主要由开断元件、支撑绝缘部件、底座、传动元件和操作机构组成。常见的操作机构件、底座、传动元件和操作机构组成。常见的操作机构包括电磁式、弹簧储能式、液压传动式、气动式、手动包括电磁式、弹簧储能式、液压传动式、气动式、手动式等。式等。l高压断路器的类型主要有油断路器、空气断路器、高压断路器的类型主要有油断路器、空气断路器、SF6断路器、真空断路器、自动产气断路器、磁吹断路器等。断路器、真空断路器、自动产气断路器、磁吹断路器等。1/20/20237高压断路器安装工序以以ABBABB公司公司LTB245 E1 LTB245 E1 六氟化硫断路
11、器为例予以说明：六氟化硫断路器为例予以说明：l基础安装基础安装 安装前联系建筑专业找出基础中心线，按图纸尺寸安装前联系建筑专业找出基础中心线，按图纸尺寸要求预埋地脚螺栓。为保证预埋地脚螺栓尺寸的准确性，可预先要求预埋地脚螺栓。为保证预埋地脚螺栓尺寸的准确性，可预先用角钢制作地脚螺栓定位支架，在建筑混凝土浇注前，将地脚螺用角钢制作地脚螺栓定位支架，在建筑混凝土浇注前，将地脚螺栓定位安装。栓定位安装。l支架安装支架安装 按厂家要求的步骤组装支架，螺栓连接点的紧固力矩按厂家要求的步骤组装支架，螺栓连接点的紧固力矩值应符合厂家要求。值应符合厂家要求。l极柱安装极柱安装 在将各相断路器组装到支架上以前，
12、检查断路器有在将各相断路器组装到支架上以前，检查断路器有无泄露。在断路器的灭弧室顶部栓起吊绳无泄露。在断路器的灭弧室顶部栓起吊绳 ，将各相断路器装在每，将各相断路器装在每个支架上个支架上 。l保护管安装保护管安装 三相联动的断路器需在各相间安装保护管，用于三相联动的断路器需在各相间安装保护管，用于保护各相间联动拉杆。保护各相间联动拉杆。1/20/20238高压断路器安装工序l操操作作机机构构安安装装 安安装装前前检检查查各各操操作作机机构构组组装装标标记记是是否否与断路器一致。按厂家要求的步骤组装操作机构。与断路器一致。按厂家要求的步骤组装操作机构。l装装配配拉拉杆杆 断断路路器器柱柱在在供供
13、货货时时已已被被调调整整至至一一个个基基本本位位置置，在在装装配配操操作作机机构构和和断断路路器器柱柱之之间间的的操操作作拉拉杆杆时时，把把断断路路器器调调整整至至正正确确的的分分闸闸位位置置。然然后后分分别别完完成成操操作作机机构构和和断断路路器器之之间间的的拉拉杆杆及及断断路路器器柱柱之之间间的的拉拉杆杆的的连连接。接。l断断路路器器充充气气 按按厂厂家家要要求求的的程程序序对对断断路路器器充充入入SF6SF6气气体、安装气体监视系统，并做泄露测试。体、安装气体监视系统，并做泄露测试。1/20/20239高压断路器质量控制要点以以SF6SF6断路器予以说明：断路器予以说明：l支架装配支架装
14、配 支架装配的着重点在于前期的地脚螺栓预埋情况，支架装配的着重点在于前期的地脚螺栓预埋情况，为保证预埋地脚螺栓安装尺寸的准确性，可预先用制作安装定位为保证预埋地脚螺栓安装尺寸的准确性，可预先用制作安装定位支架，在建筑混凝土浇注时，需派专人看护，确保地脚螺栓安装支架，在建筑混凝土浇注时，需派专人看护，确保地脚螺栓安装尺寸的准确性。尺寸的准确性。l绝缘磁套绝缘磁套 需做好绝缘磁套安装过程中的保护工作，吊绳要用需做好绝缘磁套安装过程中的保护工作，吊绳要用软绳，使用的梯子要用竹梯，起吊要平稳，防止绝缘磁套在安装软绳，使用的梯子要用竹梯，起吊要平稳，防止绝缘磁套在安装过程中破损。过程中破损。l密封及检漏
15、试验密封及检漏试验 密封法兰平面的清洁处理要做到细致，老化、密封法兰平面的清洁处理要做到细致，老化、失去弹性、龟裂的密封圈要及时更换，密封圈安装前要要涂密封失去弹性、龟裂的密封圈要及时更换，密封圈安装前要要涂密封胶。断路器安装完毕，需用检漏仪对断路器各部位、管道接头等胶。断路器安装完毕，需用检漏仪对断路器各部位、管道接头等处进行检漏工作。处进行检漏工作。l断路器试验断路器试验 安装完成，断路器需做微水含量及调整试验，应做安装完成，断路器需做微水含量及调整试验，应做好相关的记录工作。好相关的记录工作。1/20/202310高压隔离开关简介l隔离开关是一种没有专门灭弧装置的开关设备，隔离开关是一种
16、没有专门灭弧装置的开关设备，在分闸状态有明显可见的断口，在合闸状态能在分闸状态有明显可见的断口，在合闸状态能可靠通过正常工作电流和短路故障电流，在配可靠通过正常工作电流和短路故障电流，在配电装置中用来隔离电源，倒闸操作也可以接通电装置中用来隔离电源，倒闸操作也可以接通和切断小电流的电路。和切断小电流的电路。l按隔离开关绝缘支柱的数目，隔离开关可分为按隔离开关绝缘支柱的数目，隔离开关可分为单柱式、双柱式和三柱式；按隔离开关的运动单柱式、双柱式和三柱式；按隔离开关的运动方式，隔离开关可分为水平旋转式、垂直旋转方式，隔离开关可分为水平旋转式、垂直旋转式、摆动式和插入式四种。式、摆动式和插入式四种。1
17、/20/202311高压隔离开关安装工序l支架制作和安装支架制作和安装 应严格按照设计图纸和厂家的要求应严格按照设计图纸和厂家的要求尺寸进行，水平度、相间高度误差、相间距离误差符尺寸进行，水平度、相间高度误差、相间距离误差符合规范和厂家要求。合规范和厂家要求。l底座安装底座安装 将三个单极隔离开关的底座固定在基础将三个单极隔离开关的底座固定在基础支架上，调整其水平度，并使三极接地开关的转轴在支架上，调整其水平度，并使三极接地开关的转轴在同一直线上同一直线上 l单相地面组装单相地面组装 在地面上将上、下节支柱绝缘子、在地面上将上、下节支柱绝缘子、导电闸刀、静触头和接地静触头装好。导电闸刀、静触头
18、和接地静触头装好。l单体就位单体就位 将下节支柱绝缘子装在底座上，支柱绝缘将下节支柱绝缘子装在底座上，支柱绝缘子应垂直与底座平面，可以用垫调整。子应垂直与底座平面，可以用垫调整。1/20/202312高压隔离开关安装工序l操作机构安装操作机构安装 将操作机构固定在操作构架上，高将操作机构固定在操作构架上，高度符合设计要求，用铅垂线检查隔离开关传动轴与机度符合设计要求，用铅垂线检查隔离开关传动轴与机构转轴是否同心，用连接头装配连上操作机构主轴并构转轴是否同心，用连接头装配连上操作机构主轴并焊接，操作机构与隔离开关主轴之间的传动连杆现场焊接，操作机构与隔离开关主轴之间的传动连杆现场制作制作 ，分别
19、插入上、下接头。，分别插入上、下接头。l整组调整整组调整 三极联动是通过每极底座操作轴上的联三极联动是通过每极底座操作轴上的联动杠杆实现的，动杠杆实现的，制作拉杆，用拉杆、接头将操作极与制作拉杆，用拉杆、接头将操作极与另二非操作极相连。通过调整拉杆的长度和联动杠杆另二非操作极相连。通过调整拉杆的长度和联动杠杆的起始位置，来调整各极分、合闸位置的正确性以及的起始位置，来调整各极分、合闸位置的正确性以及合闸同期性合闸同期性 ，直至合格位置。调整机械联锁部分在主，直至合格位置。调整机械联锁部分在主闸刀处于合闸时，接地开关闸刀不能合闸，而当接地闸刀处于合闸时，接地开关闸刀不能合闸，而当接地开关闸刀处于
20、合闸时，主闸刀不能合闸开关闸刀处于合闸时，主闸刀不能合闸 。1/20/202313高压隔离开关质量控制要点l支架、底座安装支架、底座安装应严格按照设计图纸或厂家图纸的尺寸进行，应严格按照设计图纸或厂家图纸的尺寸进行，控制误差，有时支架部分是由建筑专业完成的，也应做好安装过控制误差，有时支架部分是由建筑专业完成的，也应做好安装过程中的质量控制，否则会影响整组调整的质量，出现开关合闸不程中的质量控制，否则会影响整组调整的质量，出现开关合闸不到位或同期不能满足要求的情况。到位或同期不能满足要求的情况。l单体组装及就位单体组装及就位应对各绝缘子高度进行测量配对，选择等高的应对各绝缘子高度进行测量配对，
21、选择等高的支柱瓷瓶固定在同相底座上。支柱瓷瓶固定在同相底座上。l操作机构安装操作机构安装操作机构箱应保持水平，操作机构主轴应与隔离操作机构箱应保持水平，操作机构主轴应与隔离开关主轴在一铅垂线上，二者之间的连杆应满足设计壁厚，防止开关主轴在一铅垂线上，二者之间的连杆应满足设计壁厚，防止因管壁过薄出现连杆弯折现象。因管壁过薄出现连杆弯折现象。l整组调整整组调整应保证动静触头接触可靠，三极合闸同期性之差异符应保证动静触头接触可靠，三极合闸同期性之差异符合厂家要求合厂家要求；所有传动、转动等具有相对运动的部位应润滑，所；所有传动、转动等具有相对运动的部位应润滑，所有轴销、螺栓等应紧固可靠；隔离开关的有
22、关闭锁装置应动作灵有轴销、螺栓等应紧固可靠；隔离开关的有关闭锁装置应动作灵活、准确可靠活、准确可靠。1/20/202314互感器安装简介l互感器是电力系统中供测量和保护用的互感器是电力系统中供测量和保护用的设备，分电压互感器和电流互感器两大设备，分电压互感器和电流互感器两大类，前者能将高电压变成标准的低电压，类，前者能将高电压变成标准的低电压，后者将大电流变成标准的小电流。用于后者将大电流变成标准的小电流。用于测量仪表，输入信号。测量仪表，输入信号。l互感器按其绝缘结构可分为干式，环氧互感器按其绝缘结构可分为干式，环氧树脂浇注式，油浸式和充气式等几种。树脂浇注式，油浸式和充气式等几种。1/20
23、/202315互感器安装安装工序l开箱检查开箱检查 检查瓷套有无破损、裂纹，无渗油。检查瓷套有无破损、裂纹，无渗油。l吊装就位吊装就位 分节吊运安装，根据产品成套供应的组件分节吊运安装，根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换；各组件连接触的接触面，编号进行安装，不得互换；各组件连接触的接触面，应除去氧化层，并涂以电力复合脂应除去氧化层，并涂以电力复合脂 ；互感器与基础用；互感器与基础用螺栓紧固，并调整垂直度，保证电压互感器整体倾斜螺栓紧固，并调整垂直度，保证电压互感器整体倾斜度不大于度不大于2/10002/1000mmmm。l接地接地 底座接地安装，接地线的截面符合设计或规范底座接地安装
24、，接地线的截面符合设计或规范规定规定；分级绝缘的电压互感器，其一次绕组的接地引分级绝缘的电压互感器，其一次绕组的接地引线端子连接应牢固，导通良好；电容型绝缘的电流互线端子连接应牢固，导通良好；电容型绝缘的电流互感器，其一次绕组末屏的引出端子，铁芯引出端子，感器，其一次绕组末屏的引出端子，铁芯引出端子，连接应牢固，导通应良好。连接应牢固，导通应良好。1/20/202316软母线安装简介l软软母线分为铝绞线（母线分为铝绞线（LJ型），铜绞线（型），铜绞线（TJ型），钢芯铝绞线（型），钢芯铝绞线（LG型）三大类。型）三大类。l钢芯铝绞线的分类：钢芯铝绞线的分类：LGJ型普通钢芯铝型普通钢芯铝绞线；绞
25、线；LGJQ型轻型钢芯铝绞线；型轻型钢芯铝绞线；LGJJ型加强型钢芯铝绞线；型加强型钢芯铝绞线；LGKK扩径空扩径空心钢芯铝绞线。心钢芯铝绞线。1/20/202317软母线安装安装工序l长度计算长度计算 a)a)短距离跳线短距离跳线 可以通过实地模拟得出软母线长度，可以通过实地模拟得出软母线长度，计算长度时应充分考虑软母线压接后延伸长度。计算长度时应充分考虑软母线压接后延伸长度。b)b)长距离跳线长距离跳线 可采用经验公式可采用经验公式：L=I-2+2.7kfL=I-2+2.7kf2 2/I/I 式中：式中：L L档距内导线长度档距内导线长度 单位单位 m m I I实测档距长度实测档距长度
26、单位单位 m m 绝缘子串长度绝缘子串长度 单位单位 m m f f安装温度下该档设计弛度安装温度下该档设计弛度 单位单位 m m k k修正系数，取修正系数，取1.21.22.0 2.0 1/20/202318软母线安装安装工序l导线丈量导线丈量 测量时导线应尽量保持挺直，减少丈量测量时导线应尽量保持挺直，减少丈量误差。大截面导线的丈量可以采用小张力将导线拉直误差。大截面导线的丈量可以采用小张力将导线拉直后丈量。后丈量。l导线切割切割导线切割切割 导线时端头应加以绑扎，端面应整导线时端头应加以绑扎，端面应整齐、无毛刺，并与线股轴线垂直；当母线采用压接型齐、无毛刺，并与线股轴线垂直；当母线采用
27、压接型耐张线夹时，按下列要求施工：耐张线夹时，按下列要求施工：a)a)确确定定切切割割位位置置应应按按下下列列原原则则：钢钢芯芯应应穿穿到到钢钢锚锚底底并并露露出出5 5mmmm左右，铝股端头与钢锚端头有左右，铝股端头与钢锚端头有1010mmmm的空隙。的空隙。b)b)铝铝股股切切割割时时一一般般可可采采用用手手锯锯，切切割割时时严严禁禁锯锯伤伤钢钢芯芯，当当铝铝股股割割至至最最内内层层时时只只能能割割其其铝铝股股的的2/32/3处处，然然后后用用手将其掰断。手将其掰断。1/20/202319软母线安装安装工序l液压施工液压施工 a)a)液压部分的导线在穿管前应进行清洗，清洗长度应大于线夹长度
28、的二倍。液压部分的导线在穿管前应进行清洗，清洗长度应大于线夹长度的二倍。b)b)耐耐张张线线夹夹穿穿管管应应先先穿穿铝铝管管后后穿穿钢钢锚锚，耐耐张张线线夹夹的的铝铝管管与与钢钢锚锚穿穿线线时时应应顺顺绞绞线线绞绞制制的的方方向向旋旋转转推推入入，钢钢锚锚可可预预先先测测量量一一下下钢钢锚锚内内孔孔深深度度，以以便便退退到底。到底。c)c)液液压压时时所所使使用用的的钢钢模模应应与与压压接接管管相相配配套套，即即铝铝模模与与钢钢模模内内六六角角对对角角线线应应等等于于线线夹夹的的铝铝管管、钢钢锚锚外外径径。铝铝管管的的压压接接，首首先先在在铝铝股股表表面面涂涂以以电电力力脂脂，涂涂脂脂范范围围
29、应应使使铝铝管管压压接接后后能能全全部部覆覆盖盖住住，先先用用钢钢丝丝刷刷仔仔细细清清除除铝铝股股表表面面的氧化膜，然后涂脂，将铝管拉回压接部位。的氧化膜，然后涂脂，将铝管拉回压接部位。d)d)压接顺序，先压接钢锚部分，然后把压接好的钢锚插入铝管内进行压接。压接顺序，先压接钢锚部分，然后把压接好的钢锚插入铝管内进行压接。e)e)压压接接时时必必须须保保持持线线夹夹的的正正确确位位置置，不不得得歪歪斜斜，相相邻邻两两模模间间重重叠叠不不应应小小于于5 5mmmm。压接后不应使管口附近有松股现象。压接后不应使管口附近有松股现象。1/20/202320软母线安装质量控制要点l安全净距安全净距考虑气候
30、恶劣（大风大雪）、过电压、检修考虑气候恶劣（大风大雪）、过电压、检修安全等因素，软母线安装时应满足安全净距的要求安全等因素，软母线安装时应满足安全净距的要求。l母线弧垂母线弧垂母线弧垂应满足设计要求。为此，第一要做母线弧垂应满足设计要求。为此，第一要做好母线长度的计算好母线长度的计算，可选用上述经验公式进行计算。第，可选用上述经验公式进行计算。第二要加强对测量精度的控制二要加强对测量精度的控制，如母线安装档距测量时可，如母线安装档距测量时可选用优质绳尺，选择在晴朗无风天气下进行。测量导线选用优质绳尺，选择在晴朗无风天气下进行。测量导线长度时应尽量保持导线挺直，确保测量的精度长度时应尽量保持导线
31、挺直，确保测量的精度。l母线导电搭截面处理母线导电搭截面处理如果母线导电搭截面未能很好如果母线导电搭截面未能很好安装，在一定的电流下，将会在安装缺陷处发热，导致安装，在一定的电流下，将会在安装缺陷处发热，导致安装事故出现。安装事故出现。应严格按照规范要求进行施工，母线搭应严格按照规范要求进行施工，母线搭接处应除去氧化层并涂以导电膏，采用的固定螺栓、螺接处应除去氧化层并涂以导电膏，采用的固定螺栓、螺栓孔径及螺栓紧固力矩及应符合规范要求。栓孔径及螺栓紧固力矩及应符合规范要求。1/20/202321全连式离相封闭母线简介l目前国内目前国内300MW、600MW机组发电机机组发电机至主变、厂变的电气连
32、接普遍采用全连至主变、厂变的电气连接普遍采用全连式封闭母线连接。式封闭母线连接。l全连式封闭母线主要由铝管外壳、铝管全连式封闭母线主要由铝管外壳、铝管母线、铜伸缩节、微正压装置等组成。母线、铜伸缩节、微正压装置等组成。1/20/202322全连式离相封闭母线安装工序l支、吊架安装支、吊架安装 从主变压器的从主变压器的B B相中心和发电机出口的相中心和发电机出口的B B相中心连相中心连一直线，确定穿墙板的安装中心线和支、吊架的中心线，按照厂家一直线，确定穿墙板的安装中心线和支、吊架的中心线，按照厂家图纸标示的位置及间距安装支吊架。图纸标示的位置及间距安装支吊架。l脚手管搭设脚手管搭设 支吊架安装
33、完成后即可在封闭母线下部约支吊架安装完成后即可在封闭母线下部约500500mmmm处搭处搭设钢管脚手架，脚手架应牢固可靠，并能满足封闭母线对口焊接和设钢管脚手架，脚手架应牢固可靠，并能满足封闭母线对口焊接和调整的需要。调整的需要。l封闭母线吊装就位封闭母线吊装就位 按出厂编号从发电机开始逐段向主变压器、按出厂编号从发电机开始逐段向主变压器、高压厂用变、励磁变的方向吊装。每段的头尾不能颠倒，同时还要高压厂用变、励磁变的方向吊装。每段的头尾不能颠倒，同时还要按先内后外、先下后上的顺序依次就位。按先内后外、先下后上的顺序依次就位。l封闭母线调整封闭母线调整 封闭母线就位后，应仔细测量各段尺寸，并复测
34、封闭母线就位后，应仔细测量各段尺寸，并复测设备间的距离。当出现误差后，要仔细核对，尽量将误差分配到各设备间的距离。当出现误差后，要仔细核对，尽量将误差分配到各断口上。根据厂家图纸提供的尺寸，调整好母线各断口间的间隙，断口上。根据厂家图纸提供的尺寸，调整好母线各断口间的间隙，应能满足规范的要求。应能满足规范的要求。1/20/202323全连式离相封闭母线安装工序l封闭母线连接封闭母线连接 采用氩弧焊焊接，焊工应持证上岗，焊丝材质与采用氩弧焊焊接，焊工应持证上岗，焊丝材质与母线材质一致，焊接后外表加强面高度不得低于规范要求，并均母线材质一致，焊接后外表加强面高度不得低于规范要求，并均匀美观，呈细致
35、的鱼鳞状，加强面高度不高于匀美观，呈细致的鱼鳞状，加强面高度不高于4 4mmmm，焊缝表面不得焊缝表面不得有裂纹、未熔弧坑、气孔、焊瘤等缺陷。有裂纹、未熔弧坑、气孔、焊瘤等缺陷。l短路板及接地的连接短路板及接地的连接 封闭母线短路板应按厂家布置图的要求焊封闭母线短路板应按厂家布置图的要求焊在母线外壳的短路板均流环上，短路板的焊接与母线焊接相同。在母线外壳的短路板均流环上，短路板的焊接与母线焊接相同。封闭母线通过短路板接地，接地线截面的选择应符合设计要求。封闭母线通过短路板接地，接地线截面的选择应符合设计要求。l微正压装置安装及密封试验微正压装置安装及密封试验 微正压装置包括微正压控制柜、微正压
36、装置包括微正压控制柜、空压机及气管等，可按照厂家布置图的要求安装微正压装置。封空压机及气管等，可按照厂家布置图的要求安装微正压装置。封闭母线安装完毕即可进行密封试验，启动微正压装置，检查是否闭母线安装完毕即可进行密封试验，启动微正压装置，检查是否能建立气压，如不能，可用肥皂水从封母密封结构、支撑绝缘子、能建立气压，如不能，可用肥皂水从封母密封结构、支撑绝缘子、外壳焊缝等多处检漏。外壳焊缝等多处检漏。1/20/202324全连式离相封闭母线质量控制要点l封闭母线绝缘封闭母线绝缘通过封闭母线绝缘电阻测量和工频耐通过封闭母线绝缘电阻测量和工频耐压试验可检查封闭母线绝缘是否达到要求，为确保试压试验可检
37、查封闭母线绝缘是否达到要求，为确保试验合格，应做好中间工序的质量控制，母线在封闭外验合格，应做好中间工序的质量控制，母线在封闭外包瓦前，应检查内部有无遗留物（工具、临时支撑等）包瓦前，应检查内部有无遗留物（工具、临时支撑等），并用拖把对封闭母线内部进行清理，特别是支撑绝并用拖把对封闭母线内部进行清理，特别是支撑绝缘子等容易爬电的部位。另外应注意橡胶伸缩套应完缘子等容易爬电的部位。另外应注意橡胶伸缩套应完好无损。好无损。l母线连接母线连接母线的焊接部位，母线的软连接部位的焊母线的焊接部位，母线的软连接部位的焊接（螺接）应严格按照规范的要求施工，对母线伸缩接（螺接）应严格按照规范的要求施工，对母线伸缩节等螺栓连接部位应尽量做到二次检查。节等螺栓连接部位应尽量做到二次检查。1/20/202325