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1、课程课程-建筑施工与管理建筑施工与管理第六章第六章 结构吊装工程结构吊装工程6.16.1起重安装机械起重安装机械6.26.2索具设备索具设备6.36.3单层厂房结构吊装单层厂房结构吊装6.46.4多层结构吊装多层结构吊装概概 述述1 1、结构吊装结构吊装：将装配式结构的各构件用起重设备安装到设计位置上。2、施工特点施工特点：受预制构件预制构件的类型和质量影响大。构件类型多少，影响排放场地及施工进度；构件质量（强度、外型尺寸、埋件位置）影响进度和质量。机械选择机械选择最关键。取决于安装参数；决定了吊装方法与工期。构件受力受力变化多。运输、起吊产生附加应力，需正确选择吊点；有时需验算强度、稳定性，
2、并采取相应措施。高空作业多，工作面小，易发生事故，故需加强安全安全措施措施。6。1起起 重重 安安 装装 机机 械械一、桅杆式起重机一、桅杆式起重机（一）类型、构造及特点：（一）类型、构造及特点：1、类型与构造：、类型与构造：1）独脚拔杆：）独脚拔杆：起重杆，加缆风、锚碇、卷扬机、滑轮组组成；起重杆材料：木、钢管、格构式，倾角10。2）人字拔杆：）人字拔杆：双杆铰接或绑扎，呈30 夹角，倾角10 ；侧稳好，但起吊范围小。3）牵缆式拔杆：）牵缆式拔杆：拔杆底部铰接起重臂，可回转、起伏，操作灵活，Q、H、R均较大。4）悬臂拔杆：）悬臂拔杆：拔杆腰部铰接起重臂，可回转起伏，H、R大，但Q较小。（二）
3、独脚拔杆的设计计算：（二）独脚拔杆的设计计算：1、内力分析内力分析：轴向压力；拔杆弯矩；底部水平力。2、拔杆截面验算拔杆截面验算。3、其它附件的选择与计算：钢丝绳、卷扬机、滑车组、锚碇2、特点：、特点：优点制作简单、装拆方便；起重量、起重高度可大（自行设计）。缺点需较多缆风绳；移动困难，灵活性差；服务范围小。适小构件。二、二、自行杆式起重机自行杆式起重机优点优点：自身有行走装置，移位及转场方便；操作灵活，使用方便，可360全回转。缺点缺点：稳定性差，工作空间小（斜臂杆）。（一）类型、特点与型号类型、特点与型号：1 1、履带式、履带式：优点优点对场地、路面要求不高；可负重行驶；360 回转；臂长
4、可接。缺点缺点行驶慢；对路面有破坏；稳定性差。型号型号W1-50（10t）、W1-100（15t）、W-200（50t）、QU20（20t）、QUY50(50t)等。履带式起重机履带式起重机的的构造组成构造组成2 2、汽车式：、汽车式：起重机构装在汽车底盘上。优优行驶速度快，可上公路；伸缩臂变化快；全回转缺缺吊装时必须用撑脚（支腿），不能负重行驶。型号型号Q15、Q28（QY8）、QY16、QY32、QY125；KATO(加藤)NK400（40t）、NK800（80t）；3、轮胎式轮胎式：专门设计的，专用轮胎和特制底盘。优优轮胎行驶，速度较快；对路面破坏小；起重量小时负重行驶。缺缺对路面要求高
5、；起重量大时必须用脚撑。型号型号QL216、QL325、QL340。（QLQL1 1机械传动为主；QLQL2 2液压传动；QLQL3 3直流电动机传动）1、起重量起重量Q Q吊钩所能提起的荷载；2、起重高度起重高度H H吊钩最高时至停机面的高度；3、回转半径回转半径R R吊钩中心至机械回转轴间的水平距离。关系关系：臂长L一定时，三个参数随臂的仰角变化而变化；R：Q、H；R：Q、H。参数可据技术参数表或起重性能曲线查出（二）（二）主要技术性能参数主要技术性能参数：（三）（三）稳定性验算稳定性验算一般不需要，只在超出性能参数范围或斜坡上起吊时方进行。稳定安全系数稳定安全系数（稳定力矩（稳定力矩/倾
6、覆力矩）倾覆力矩）：考虑吊装荷载及附加荷载时 K K1 1 1.151.15 仅考虑吊装荷载时 K K2 2 1.41.4三、三、塔式起重机塔式起重机1 1、构造组成：、构造组成：机构机构行走机构、变幅机构、起升机构、回转机构、动力及操纵装置、安全装置；结构结构行走台车、塔身、塔帽、起重臂、平衡臂（平衡重）、驾驶室、压重仓。2 2、特点：、特点：优点优点起重臂安装位置高，工作半径大，故服务空间大；能最大限度地靠近建筑物；移动灵活，工效高；司机视野好，使用安全。缺点缺点安装、拆卸及转场困难3、类型类型：按有无行走机构行走机构分固定式、自行式（轨道、轮胎）；按回转部位回转部位分上回转、下回转；按变
7、幅方法变幅方法分动臂变幅、小车变幅；按升高方式升高方式分内爬式、附着自升式；按起重能力起重能力分轻型0.55t、中型515t、重型1540t。4、性能参数：主要是起重量Q、起重高度H、回转半径（工作幅度）R、起重力矩M。5、几种塔吊几种塔吊（1）轨行式轨行式：特点：特点：使用灵活，服务范围大。适用：适用：长度大、进深小的多层建筑。型号型号：几种型号见表(2(2）爬升式）爬升式：安装于建筑物内(电梯井、框架梁)，利用套架、托梁随建筑物升高而爬升。自带爬升系统，二层一爬。型号型号：QT54/40型（钢丝绳爬升，Q=4t、M=40t-m、R=1120m、H=110m）；80HC、120HC型、QT1
8、00（液压爬升）。爬升过程爬升过程：固定下支座提升套架固定套架下支座脱空提升塔身固定下支座。特点特点：起升高度大（受卷扬机容绳量限制)；控制范围大，占用场地小；拆除时较困难。（3 3）附着式自升塔）附着式自升塔型号：型号：QT80A，QTZ63，QTZ100，QTZ200，FO/23B，H3/36B性能：性能：（QTZ100,最大自由高度50m，40m以上每20m用锚固装置附着于建筑物）自升过程自升过程：原理：以液压千斤顶为动力，通过套架和塔身的相互作用而升降。6 6、塔吊的安装：、塔吊的安装：方法方法整体整体安装（QT60/80）；逐节逐节安装（QTZ100、QT80A、FO/23B）；折叠
9、式折叠式的安装（QT16）。6.2索具设备索具设备一、卷扬机一、卷扬机（快速、慢速、调速，单筒、双筒）常用：牵引力550KN，电磁制动式 卷扬机安装要求：卷扬机安装要求：1）位置：）位置：司机视线好、地势高处；距起吊处15m(安全距离)；司机视仰角45；距前面第一个导向滑轮20倍卷筒长(防乱绳)；钢丝绳尽量不穿越道路。2）钢丝绳）钢丝绳从卷筒下绕入，卷筒上存绳量不少于四圈。3）固定：）固定：牢固；（图）二、滑轮组二、滑轮组1 1、钢丝绳跑头拉力、钢丝绳跑头拉力T T：T Tk Qk QQ计算荷载k滑轮组省力系数钢丝绳从定定滑轮绕出者：kfn(f-1)/(fn-1)钢丝绳从动动滑轮绕出者：kfn
10、1(f-1)/(fn-1)2 2、使用注意：、使用注意：滑轮直径和轮槽直径与绳配套；查明荷载，检查有无损伤；定、动轮间距23.5m。三、钢丝绳三、钢丝绳1、类型、类型按捻向：交互捻、同向捻、混合捻；按股、丝数：6191，6371，6611式中：P绳破断拉力，R钢丝绳的钢丝破断拉力总和，受力不均匀系数（0.85,0.82,0.8），K安全系数（缆风钢丝绳K K=3.5=3.5；起重钢丝绳K K=5=56 6；捆绑吊索K K=8 81010）3、使用注意：、使用注意：滑轮直径：滑轮直径：D1012d，轮槽直径：Bd12.5mm，定期加油（4个月）；成盘竖立存放；定期检查；达到报废标准必须报废。2、
11、钢丝绳的容许拉力、钢丝绳的容许拉力：四、锚碇锚碇：1 1、桩式地锚、桩式地锚：单排(P=13t)；双排(P=35t)；三排(P=610t)打入式，埋入式；2 2、水平地锚、水平地锚埋深埋深1.51.53.53.5m m，P P7.5t7.5t加压板，加压板，P P15t15t加立板栅。加立板栅。注意注意：1、锚碇不得反向使用；2、锚碇前2.5m内无坑槽；3、周围高出地坪，防止浸泡；4、原有的或放置时间较长的应经试拉后再用。五、横吊梁五、横吊梁（铁扁担）（铁扁担）用途：用途：减少起吊高度，满足水平夹角要求；保持构件垂直、平衡，便于安装。形式：滑轮式、钢板式吊柱；钢管式（612m）吊屋架6.3单厂
12、结构吊装单厂结构吊装一般施工方法：一般施工方法：基础现浇现浇；吊车梁、连系梁、地梁、天窗架、屋面板工厂预制工厂预制；柱、屋架现场地面预制现场地面预制。一、一、吊装前的准备吊装前的准备1 1、清理场地场地，铺设道路道路事先标出机械开行路线、构件堆放位置；平整压实道路，松软土铺枕木、厚钢板；三通（水电路）一平（地）一排（水）,路宽3.56m,转弯半径1020m2、清理检查构件构件。1）混凝土强度混凝土强度：设计要求，75%设计强度，孔道灌浆15N/mm2。2 2）外观：外观：构件外形、尺寸、侧弯；预埋件位置和尺寸；表面有无损伤、缺陷、变形；吊环规格和位置。3、构件弹线和编号弹线和编号弹：安装中心线
13、、准线弹：安装中心线、准线（柱五线,屋架三线,吊车梁二线）；按图在统一位置编号，编号，并注明位置方向。柱子弹线示意图柱子弹线示意图4、杯基准备杯基准备检查杯口的尺寸并弹线（杯口顶面十字交叉定位中心线）；各柱杯底按牛腿标高抄平一致后填细石混凝土。5、构件运输与堆放运输与堆放达到75%强度；固定牢,支撑好；控制速度；吊、垫点按设计，垫点上下对齐。6、构件的拼装与加固拼装与加固屋架、天窗架。小件平拼，大件立拼；保尺寸，同平面，不裂无弯，连接好；吊时与使用时的受力状态不同，需作吊装内力验算并临时加固。7、料具的准备料具的准备：吊装机具；焊接机具；竹梯、挂梯；钢、木楔及垫片等。二、二、构件吊装工艺构件吊
14、装工艺工艺过程工艺过程：绑扎起吊就位临时固定校正最后固定（一）柱柱：1、绑扎绑扎：1）绑扎点数绑扎点数一点绑扎一点绑扎：用于中小型柱（10米时考虑阳光照射温差影响。垂直度允许偏差：垂直度允许偏差：5 5、最后固定、最后固定：1）校正后立即进行立即进行；2）清理湿润，柱脚下柱脚下空隙大者先灌一层砂浆；3）分两次灌豆石混凝土两次灌豆石混凝土（标号比构件提高一级）第一次至楔下，达25%后拔楔灌满；4）第二次灌的混凝土达75%后方可安上部安上部构件。（二）吊车梁安装（二）吊车梁安装1、柱杯口灌缝混凝土达到混凝土达到75%75%后进行后进行；2、两点绑扎绑扎，水平起吊，两端设拉绳（溜绳）控制；3 3、就
15、位与临时固定、就位与临时固定：用垫铁垫平，一般不需临时固定（高宽比4时铁丝与柱捆牢或点焊）；4 4、校正、校正：（1）中小型吊车梁屋盖安完后校正。拉钢丝法或仪器放线法校平面位置；靠尺或铅锤检查垂直度；砂浆找平表面再铺轨；（2）重型吊车梁边吊边校。（木尺经纬仪）5 5、固定、固定：预埋铁件焊牢，梁柱间及接头处支模浇细石混凝土。（三）屋架吊装屋架吊装先全部翻身扶直就位，再吊装。1 1、扶直：、扶直：方法：方法：正向扶直；反向扶直。要点：要点：吊索平面与水平面夹角60；加垫木垛，端头拉住；立于便于吊装的位置。2 2、屋架的绑扎、屋架的绑扎：（按设计要求位置）一般情况1）位置位置：上弦靠近端部结点或其
16、附近，两头对称。2）方法方法：跨度18米两点绑扎；跨度1830米四点绑扎；跨度30米应使用铁扁担。3）注意注意：吊索与水平面夹角45O；吊装前做好加固处理。3、吊升、就位与临时固定吊升、就位与临时固定：吊升吊升保持水平，吊索与水平面夹角60O，至柱顶以上用拉绳旋转对位。临时固定临时固定：第一榀用四根缆风绳系于上弦，拉住或与抗风柱连接；第二榀以后用工具式支撑（校正器）与前榀连接。4、校正、最后固定校正、最后固定：校正校正 用经纬仪检查，使上弦三点木尺的标志记在同一垂直面内；校正器调整，并垫薄钢片；固定固定在屋架两端对角同时施焊。（四）屋面板屋面板：安装顺序顺序：自两边檐口对称向屋脊。绑扎起吊绑扎
17、起吊：埋有吊环，带钩吊索勾住，四绳拉力相等，保持水平，可一 机多吊，45。固定固定：对位后，焊接固定，每间除最后从一块板外，每块与屋架上弦焊接不少于三点。三、结构吊装方案结构吊装方案（一）起重机的选择起重机的选择：选择的内容：选择的内容：类型类型常用履带式，也可用塔吊、桅杆式；型号型号据构件尺寸、重量、安装位置，计算出所需参数后选择；数量数量据工程量、工期、施工定额确定。1 1、所需起重参数的计算、所需起重参数的计算（1 1）起重量）起重量Q Q：Q Qq q1 1+q q2 2 式中：q1构件重，q2索具重。（2 2）起重高度）起重高度H H：H H=h h1 1+h h2 2+h h3 3
18、+h h4 4式中：h1停机面至安装支座高度；h2安装间隙（0.3m）或安全距离(2.5m)h3绑扎点至构件底面尺寸；h4吊索高度。（3 3）起重半径）起重半径R R：当R受场地安装位置限制时，先定R再选能满足Q、H要求的机械；当R不受限制时，据所需Q、H选机型后，查出相应允许的R。4 4）最小臂杆长度）最小臂杆长度 （L L）当起重杆跨过已安装好的结构或脚手架等设施去吊装构件或吊运材料时，需计算。方法：方法：数解法数解法 图解法图解法B B、图解法图解法：按比例绘出结构位置及安装状态，初选某种机械后画出E高度水平线。2、起重机型号型号及臂长臂长的确定：1）根据：吊柱需计算最重柱Q、H，最高柱
19、Q、H；吊屋架计算最重屋架Q、H；吊屋面板计算最高一块Q、H，最远一块Q、H。2）按每组参数选定机械型号及臂长，查出所对应的R及Rmin。（若所有构件采用一台机械，则各组参数应同时满足）3、起重机数量起重机数量式中：式中：T工期；C班制；K时间利用系数（0.80.9）；Qi工程量；Si产量定额。（二）结构吊装方法结构吊装方法：1 1、分件吊装法、分件吊装法：一种类型的构件吊完后再吊另一种类型的构件。第一次开行柱柱；第二次开行地梁梁、吊车梁梁、连梁梁；第三次开行屋盖盖系统（屋架、支撑、天窗架、屋面板）。是常用的方法2、综合吊装法：综合吊装法：一个节间全部吊装完后再吊下一个节间。主要用于已安装了大
20、型设备等，不便于起重机多次开行的工程，或要求某些房间先行交工等。两种方法比较：两种方法比较：（三）（三）构件的平面布置构件的平面布置1 1、构件预制的平面布置、构件预制的平面布置：考虑问题 尽量在本跨内预制；应满足吊装工艺的要求(减少负重行驶、杆起伏)；便于支模和浇混凝土及预应力施工；少占地，道路通畅，起重机回转不碰撞构件等；注意构件安装方向及扶直次序；预制场地坚实(填土需夯实，垫通长木板)。柱子布置方法柱子布置方法：布置位置位置跨内、跨外；方向方向斜向、纵向、横向；预制层数层数单层制作、两层叠制。1 1）斜向布置斜向布置（占地较多，起吊方便，常用）采用旋转法旋转法吊装柱脚靠近杯口，三点共弧（
21、S、K、M）；采用滑行法滑行法吊装吊点靠近杯口，两点共弧。布置步骤：布置步骤：确定机械开行路线，RminaR选；确定吊柱停机点，MR选O，OR选SKM弧；确定预制位置，A、B、C、D尺寸。B B、纵向布置纵向布置用于滑行法吊装，占地少，制作方便，起吊不便布置步骤：确定机械开行路线，RminLR选；确定吊柱停机点，两柱基中间垂线上；确定预制位置，平行、叠制。（见图）（2）屋架的布置屋架的布置位置：位置：跨内；方向：方向：正面斜向；正反斜向；正反纵向；预制层数：预制层数：34榀叠制（平卧）；注意：注意：a、斜向布置时，下弦与纵轴线夹角1020O；b、预应力屋架，两端均应留出抽管、穿筋、张拉操作场地
22、（L/2）+3m；c、每两垛之间留1m间隙；d、每垛先扶直者放于上面，放置方向及埋件位置要正确（标出轴号、端号）。2 2、吊装前的布置、吊装前的布置（1）柱：）柱：就地起吊。（2）屋架：）屋架：扶直后靠柱边布置（立放）。扶直就位方式扶直就位方式：正向扶直 反向扶直 就位方向就位方向斜向堆放；成组纵向堆放。就位要求就位要求构件间距200mm；支撑牢固，防止倾倒。（3）吊车梁、连系梁：）吊车梁、连系梁：在柱列附近，跨内或跨外。（4）屋面板、天窗架、支撑：）屋面板、天窗架、支撑：放于屋架对面柱边；屋面板68块一垛，跨内退后34个节间，跨外退后23个节间；距开行路线A+0.5米。6.4多层房屋结构吊装
23、多层房屋结构吊装按功能有：多层工业厂房；多层民用建筑；按结构有：装配式框架结构(有梁或无梁)装配式墙板结构。一、吊装机械的选择与布置选择依据：选择依据：建筑物层数和总高；建筑物平面形状与尺寸；构件尺寸、重量、安装位置；工期要求；场地情况；现有机械情况。要求：要求：满足施工工艺要求；有获得的可能性；经济效益好，技术先进。1、自行杆式：、自行杆式：用于45层以下的框架结构。布置可跨内开行或跨外开行。参数计算同前。型号选择：型号选择：a、分别找出不同部位的起重量Qi及所对应的Rib、找出Mmaxc、选机械：MMmax；QQmax；RRmax,轨行式Ra+b；Hh1+h2+h3+h4d、验算：二、吊装
24、方法与顺序二、吊装方法与顺序1、方法：、方法：分件吊装法常用于塔吊的跨外开行；综合吊装法常用于自行式的跨内开行。2、构件安装顺序：、构件安装顺序：原则：原则：尽快使已安结构稳定（逐间封闭）；满足结构构造要求（先标高低的梁）；施工效率高(开行路线短，少换索具、少动臂)满足技术间歇要求（灌浆强度）。分件吊装分件吊装分层大流水：分层大流水：第一层全部柱第一层全部梁全部板第二层重复分层分段流水：分层分段流水：第一层1段柱梁、板第一层2段柱梁、板第一层3段柱梁、板，第二层第一层1段柱梁第一层2段柱梁第一层1段、2段板分层分段流水法构件吊装的顺序分层分段流水法构件吊装的顺序综合吊装法（节间吊装法）综合吊装
25、法（节间吊装法）柱分层制作：柱分层制作：一层第一间柱、梁、板第二节间第二层第一间柱整根制作：柱整根制作：第一节间柱第一层梁、板第二层梁、板第二节间三、构件布置布置位置：布置位置：跨内布置综合吊装法；跨外布置分件吊装法。布置方向布置方向可纵向、斜向、横向。布置原则：布置原则：重近轻远；避免二次搬运；减少吊运距离；分类、分型号单独存放。四、结构吊装柱子钢筋加套管保护；柱子钢筋加套管保护；吊装位置准确吊装位置准确,校正后及时焊接并对称等速施焊校正后及时焊接并对称等速施焊;接头混凝土强度提高一级，防止开裂接头混凝土强度提高一级，防止开裂(捻缝处理捻缝处理);接头方法接头方法榫接、浆锚、整体式；榫接、浆锚、整体式；柱根处接头混凝土强度达到柱根处接头混凝土强度达到75%后吊上一层。后吊上一层。6.5网架结构安装网架结构安装网架安装方法网架安装方法：高空散装法高空散装法整体吊装法整体吊装法分条、分块吊装法分条、分块吊装法高空滑移法高空滑移法整体提升法整体提升法整体顶升法整体顶升法