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1、峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A2 0 系列液压柱塞泵维修程序图示徐州市峰利液压机械有限公司 编译共4 4 页/第1 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A控制阀测压口补油泵组合密封A B 腔油口伺服油缸主轴回油口耳轴端盖后轴承配油盘缸体柱塞滑靴2 0 系列液压柱塞泵功能件图示共4 4 页/第2 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A5.螺丝刀6.百分表7.调节钳维修2 0 系列泵需要使用的工具 1、卡簧钳子 2、套筒扳
2、手 3、1 1 号，1 4 号，1 7 号，套筒。4、扭矩扳手 共4 4 页/第3 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A组合密封的拆卸过程:注意:拆卸组合密封之前,请将主轴的外露部分,使用保鲜塑料膜包扎起来.防止划伤密封件.使用卡簧钳子卡住主轴密封的内卡簧,取下卡簧.使用两只平口螺丝刀,在对向抵住铝盘凸出部分,撬下静密封环(铝盘),注意两只手用力要均匀,同时施力.然后，取出静密封环(铝盘)。它是被铝盖外圈的橡胶O 型圈挤紧的,铝盘取出后,O 型圈可能留在泵上,用手取出.将铝盖从轴上取下。此件一般是一个组合件，是与静环密封、内置
3、O 型圈和内置弹簧组合到一起的。其在正常工作过程中是组合状态，除非从泵上拆下以后，才能分解。用手取出密封静环(铝盘),建议所有的轴端的密封件要更换，如果需要继续使用旧件，注意在拆装过程中保护各个元件不可损坏。拆下液压泵轴外面的大挡圈。从内侧的凹槽中取出挡圈。注意:操作时,一只手握住卡簧钳,另一只手护住卡簧,防止弹出.共4 4 页/第4 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A取出里面的动密封环(铜环).用两只手的无名指伸入壳体，取下O 型圈,组合密封的静密封见图片注意:如果使用手指拉不出铜环,可以考虑使用平口螺丝刀在双侧撬动铜环,
4、使其松动后,在用手取出.共4 4 页/第5 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A第一步(1)(2)(3)(4)注意:两只大拇指的用力组合密封的装配过程:取静环插入铝盘,用两手的大拇指压入如图所示,主轴机械密封组合件的所有配件.如图所示,主轴机械密封组合件的所有配件拆下后,放置在清洁的地方,以备安装之用.注意:装配组合密封之前,请将主轴的外露部分,使用保鲜塑料膜包扎起来.防止划伤密封件.下面准备安装静密封组件和密封卡簧.见右图.将小弹簧装入静环,将O型圈装入铝盘中间.涂黄油共4 4 页/第6 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压
5、2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A第二步将小O 型圈放入铜环,均匀,可靠.在安装轴封的元件之前，应使用塑料薄膜将轴缠绕，防止轴损伤轴封元件。然后，将铜制的动环密封套入轴端，推进轴的根部，O 型圈面向马达。用力将其推到位。取静环插入铝盘,用两手的大拇指压入注意:两只大拇指的用力将小弹簧装入静环,将O 型圈装入动环.涂黄油共4 4 页/第7 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A将静密封组件套在主轴并将组件用两只大拇指用力按如壳体.将静密封组件套在主轴并将组件用两只大拇指用力按入壳体.感觉有跳过档卡
6、的时候,就是密封件到位了.使用卡簧钳收缩卡簧,将卡簧放入泵前端盖壳体的卡簧槽内.共4 4 页/第8 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A拆装泵的补油泵-拆卸单向阀和补油泵从工具表选择正确的套筒扳手,拆下补油泵的固定螺栓,正常的螺栓数量是中间的4 只,两端的是壳体紧固螺栓,一般不需要拆下.取下补油泵,这时应注意补油泵的从动轴有隔离销,注意补油泵与后端盖之间的粘连情况,尽量不破坏密封垫.见右图,补油泵,隔离销,密封垫.共4 4 页/第9 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0
7、0 2 A取出补油单向阀,检查单向阀的单向性能,检查钢球和弹簧的破损情况.使用开口扳手拆下梭阀,取下梭阀阀芯,放好.使用开口扳手拆下补油溢流阀,取下放好.使用开口扳手拆下低压溢流阀阀,取下弹簧和阀芯,放好.共4 4 页/第1 0 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A将隔离销安装好,将装好的补油泵放到后端盖上.使用扭力扳手旋紧单向阀将单向阀放回阀孔.安装单向阀和补油泵共4 4 页/第1 1 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A螺栓位置2 02 12 22 32
8、42 52 6最大1.01.01.01.02.72.72.7最小1.11.11.11.13.73.73.7使用套筒扳手旋紧紧固螺栓.紧固力见下表:补油泵螺栓紧固力(公斤力*米.)共4 4 页/第1 2 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A见右图,向上提控制阀体,取下铰接机构.注意:常用套筒3/8 (或公制1 0号).拆卸控制阀见右图,使用套筒扳手松掉控制阀的螺栓.拆装变量控制阀-共4 4 页/第1 3 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A使用尖嘴钳和3-5 厘
9、米的平口螺丝刀,取下连杆铰接的小卡簧和销轴,就可以取下控制阀体见右图,控制阀拆下后的零部件,包括:密封垫,O 型圈3 只,手柄,节流片1 片,手柄垫片和螺母,铰接卡簧片.共4 4 页/第1 4 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A螺栓位置2 02 12 22 32 42 52 6最大1.01.01.01.01.01.01.0最小1.11.11.11.11.11.11.1控制阀按照正确的方向,将控制阀连杆与泵上的斜盘连杆对接,将铰接销轴插入,将卡簧卡住销轴.见右图,安装控制阀后,使用扭力扳手旋紧,见下表,单位:公斤力*米.安装控
10、制阀共4 4 页/第1 5 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A安装时也非常简便,直接将固定销轴插入斜盘连杆的销孔上就可以了.可见的铰接简单.新式的设计是不使用卡簧销轴的,见右图,而是使用了焊接连杆,大大方便了装拆工作.共4 4 页/第1 6 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A2.轴承拆卸工具.4.套筒 主泵的维修过程注意:前主轴密封件不拆除,不得松掉后端盖螺栓.特殊的工具要求,应用的工具如下:5.扭力扳手3.套筒扳手一如前面的补油泵和控制阀的拆装过程,拆下
11、补油泵和控制阀.1.2 0 0 毫米的卡簧钳.共4 4 页/第1 7 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A用两只手指扶住配油盘朝下,握住后端盖,取下后端盖.因为泵的内部装有弹簧,在松开最后两只螺栓的时候,必须分别间歇松两只螺栓,保证后端盖平稳生起,同时要注意后端盖的密封垫尽量不损坏.在松后端盖螺栓的时候,留下2只螺栓,但必须是中心对称的两只螺栓.注意:如果后端盖没有自动弹起,可能是时间过长没有检修,后端盖与壳体黏结,这时需要使用铜棒敲击后端盖,直到其弹起.注意:谨防配油盘脱落坠地.共4 4 页/第1 8 页徐州市峰利液压机械有
12、限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A继续拆下后端盖上的元件:包括后轴承外圈,配油盘,定位销.轴承外圈与后端盖是滑动配合,可以使用手指抠住外圈的内侧相对的两个位置同时施力,轻轻提出外圈.注意:后端盖是通过密封垫和O型圈同时密封的.拆下的元件为:后端盖,密封垫,O 型圈.注意：配油盘有1 只眉毛形的导流孔，只在一个方向上，我们会知道这是泵的配油盘，它是不可以与马达的配油盘互换的.泵的配油盘有两种,一种是左向一种是右向的.共4 4 页/第1 9 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A现在，
13、我们必须将后轴承从轴上取下。这时我们需要一套专用的轴承拆卸工具（见图片），这个工具应该卡在轴承的内圈上，保证不会损坏轴承。同时，在拆卸轴承之前，我们必须使用塑料薄膜或卫生纸覆盖在缸体上仅仅露出在拆卸轴承之前，我们必须使用塑料薄膜或卫生纸覆盖在缸体上仅仅露出轴承，防止脏物落入马达壳体或缸体内。取下后轴承之后,再取下轴承衬套.取下衬板和衬板内的定位环.共4 4 页/第2 0 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A将泵壳体水平放置。用手抓住缸体轻轻提起一点，并向外拉出，注意：应该将柱塞和连带元件同时拉出。缸体组件一般是同时取出，有时可
14、能会分离，但是不要紧，我们可以重新组装。共4 4 页/第2 1 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A使用一钢丝钩将止推盘从壳体内的摇盘上拉出.取出止推盘放好.止推盘的取出方法(之一)共4 4 页/第2 2 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A前轴承的外圈镶嵌在前端盖上.如果不更换轴承,可以不拆下轴承外圈.提起前端盖,注意尽量不损坏端盖密封.-继续拆泵-以伺服油缸为支点,将泵倒置,使用套筒扳手松掉前端盖螺栓.共4 4 页/第2 3 页徐州市峰利液压机械有限公司峰
15、利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A止推盘主轴止推盘的取出方法之二使用冲杆从摇盘的后面抵住止推盘,用手锤将止推盘敲击下来.注意,不得让止推盘坠落到地上.用手紧握主轴,将轴从壳体里面提出.共4 4 页/第2 4 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A拆卸伺服油缸-拆卸伺服油缸之前,使用点冲在伺服油缸和壳体的对应处做记号.因为斜盘中位是靠弹簧保持的,弹簧被安装在伺服里面.首先在泵壳体上做标记，再在卡环和伺服油缸上做标记使用的套筒松下周向定位卡环的固定螺栓共4 4 页/第2 5 页徐州市峰利液压机
16、械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A取下卡环后，在伺服油缸上做标记，表明轴向位置使用可调手钳松下伺服油缸取出伺服油缸共4 4 页/第2 6 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A伺服活塞的弹簧一般不取出，除非需要更换泵壳体的时候或连杆松开伺服活塞的弹簧固定螺栓，这个螺栓是必须更换的，因为螺栓是尼龙自锁螺栓，拆下后就会失去功能，所以，一般是不拆，除非必须拆耳轴端盖之前需要在端盖和泵壳体上冲出记号保证再次安装的时候不会出错共4 4 页/第2 7 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2
17、 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A使用的套筒拆下六角螺栓，使用的螺栓滑锤，取下耳轴端盖保留端盖上的塑料垫片，以备重新安装的时候调节轴承间隙使用共4 4 页/第2 8 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A到此为止系列的液压泵被全部解体两侧的耳轴都取下后，就可以拿出摇盘机构了共4 4 页/第2 9 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A系列液压柱塞泵的装配过程第一步第二步将泵壳体的轴向水平放置，将摇盘机构放入泵壳体，注意伺服阀的连杆方
18、向应对应伺服阀的位置放入摇盘后将壳体的轴向立起，摇盘朝下将耳轴装入耳轴孔共4 4 页/第3 0 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A2 02 12 22 32 42 52 6最大1.61.62.74.56.7 1 3.5 1 3.5最小2.12.13.75.58.2 1 6.5 1 6.5将泵体轴向放置水平，使用橡皮软锤将耳轴端盖轻轻敲击，式之到位此时，摇盘应自由回转使用扭力扳手紧固端盖螺栓至规定的扭力 单位:公斤力*米.耳轴螺栓位置共4 4 页/第3 1 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F
19、L J S 0 5 0 0 2 A2 02 12 22 32 42 52 6最大1.01.01.01.01.61.62.7最小1.11.11.11.12.12.13.7准备安装伺服油缸,O 型圈必须更换新件.伺服弹簧螺栓位置安装伺服油缸弹簧.注意,螺栓拆下后必须更换新件,紧固扭力必须依据标准.共4 4 页/第3 2 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A将O 型圈装到油缸的正确位置上,然后将油缸装入.用大力钳将油缸旋紧到位,对照拆卸时候的标记.此时必须检查摇盘的中位一致性,就是止推盘平面与主轴的垂直度.检查之前,必须将止推盘安装
20、好.测量止推盘的平面到壳体上后端盖平面的距离共4 4 页/第3 3 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A测量时,首先测量一点,再测量对面的一点(1 8 0 度),比较两点的高度,高度差不大于0.0 2 5 4毫米.如果需要调节,请按如下步骤:1.退出伺服油缸,直到弹簧完全松开,可以检查摇盘测试弹簧.2.旋紧油缸,使得摇盘刚刚固定.3.按照前面的方法检查.4.两点的高度差不大于0.0 2 5 4 毫米.测量完成后,使用螺栓上紧伺服油缸的半圆卡环.共4 4 页/第3 4 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程
21、序图解F L J S 0 5 0 0 2 A取下止推盘,将泵壳体反转支撑在伺服油缸上,放入主轴.如果如下配件更换,则必须检查轴向公差-主轴,轴承,前端盖,后端盖.要检查轴向间隙,可以先将前端盖,主轴,壳体,后端盖装配起来,测试轴向间隙.应该为0.1 5-0.4 毫米,如果间隙过松或过紧,应调节,后轴承上的垫片.共4 4 页/第3 5 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A2 02 12 22 32 42 52 6最大2.73.03.04.87.26.76.7最小3.74.04.06.38.78.28.2P =塑料堵头柱塞.W =
22、焊接堵头柱塞.不同形式的柱塞混合安装规定.见右图,左面的柱塞为焊接堵头的柱塞,右面的为塑料堵头的柱塞.塑料堵头的目的是为了更好地减轻柱塞的重量.前端盖前端盖螺栓扭力表螺栓位置将泵体反转,使得后端盖向上的位置.准备安装回转体.共4 4 页/第3 6 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A见右图,球铰和缸体的中间均上有盲齿,主轴上有盲齿槽,.请仔细观察,好象2 个齿合并一起的宽度.见右图,焊接柱塞和塑堵柱塞应该按照中央对称间隔安装.共4 4 页/第3 7 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J
23、S 0 5 0 0 2 A将球铰的盲赤对准主轴的盲齿槽,把旋转体组合件装入壳体.见右图,将球铰的盲齿对准缸体的盲齿.放入轴承隔离套,并把轴承放在轴端.共4 4 页/第3 8 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A使用压力机将轴承压入后轴端或者使用自制的工具将轴承压入后轴轴端.将衬板的定位环放入缸体,衬环的高度深入缸体一半,露出的一半卡入衬板.衬板的外边缘的定位槽卡在缸体的定位销上.共4 4 页/第3 9 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A准备安装后端盖,安装之
24、前准备好密封垫片.衬板安装到位后,检查衬板与缸体配合可靠而无间隙以及中间无杂质.使用压力机或钢锤将轴承轻轻压在轴上.共4 4 页/第4 0 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A用两只手指扶住配油盘朝下,握住后端盖,对准轴承,对准定位销.将后端盖装入壳体.见图,后端盖上的配件包括轴承外圈和配油盘,使用黄油将轴承外圈和配油盘粘在后端盖上.注意:不要忘记安装定位销.共4 4 页/第4 1 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A2 02 12 22 32 42 52 6
25、最大2.72.72.74.56.7 1 3.5 2.4最小3.73.73.75.58.2 1 6.5 4.9用扭矩扳手旋紧后端盖螺栓.按照螺栓扭力标准紧固螺栓.见下表:单位:公斤力*米.将后端盖带配油盘放到位后端盖螺栓位置共4 4 页/第4 2 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A到此2 0 系列液压泵安装完毕!在安装轴封的元件之前，应使用塑料薄膜将轴缠绕，防止轴损伤轴封元件。然后，将铜制的动环密封套入轴端，推进轴的根部，O 型圈面向马达。用力将其推到位。准备好组合密封的所有元件,待安装.共4 4 页/第4 3 页徐州市峰利液压机械有限公司峰利液压2 0 系列液压泵维修程序图解F L J S 0 5 0 0 2 A共4 4 页/第4 4 页徐州市峰利液压机械有限公司