《MTM运用案例》PPT课件.ppt

《《MTM运用案例》PPT课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《MTM运用案例》PPT课件.ppt（52页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、M T M在上海大众的在上海大众的应用和用和发展展 虞 银 水 上海大众汽车有限公司前言前言 上海大众汽车有限公司合资以来，我们在引进、应用德国大众公司先进的科学管理技术之一工作研究技术，如方法研究、工作组态、劳动组织等，特别是时问研究方面，我们在 学习、运用预定时间系统(Pre-determined MotionTime Standard简称PTS)中的MTMUAS(Universal Andlysing System一通用分析系统)的基础上，根据企业生产的特点，进行了大量的数据调查，创造性地制定了上海大众(车身装配、车身焊装)时间标准，经过几年来在生产活动中的应用，它对企业合理组织生产、调

2、动职工积极性等方面，尤其是提高劳动生产率起了很大的作用，使我们的企业获得了很好的效率和效益。一线劳动生产率：一线劳动生产率：目前每天每5.2人生产一辆 桑塔纳轿车，(加工深度：冲压、焊装、油漆、装配)。生产工时：生产工时：整台套工时为30.2小时，一线劳动生产率在国内同行中处于遥遥领先地位，在德国大众集团也是佼佼者。这些效率受 到国内同行的极大关注。通过实践我们认为MTMUAS分析系统 易学易记，应用方便。运用它来制定企业的时 间 标准具有更大的实用性和经济性；该系统又是具有一定特色的时间标准，它非常适合我们 企业工时管理的实际状况。这种新颖的时间标准具有广泛的使用价值和可靠的操作性,值得研究

3、推广。一、时间标准系统的意义一、时间标准系统的意义 标准化是工业生产发展到社会化大生产的 必然产物，它的产生和发展是不以人的意志为 转移的。早在十九世纪末，美国人泰勒就创立 了时间研究，并不断地加以总结和改进，形成 了科学的标准方法，并且把标准化工作运用到 生产管理中。它的应用对生产的发展起了很大 的推动作用。在现代的大工业生产中随着生产批量的增加，作业人员的分工越来越细，动作也越来越 趋於单一化，但作业人员之间、工作位之间、生产线之间的相互配合却随之也越来越密切，使整个生产过程的各个环节都要符合一个生产 节奏。要把这样一个复杂多变的生产组织好，就必须要求上下道工序的各个生产环节保持高 度的统

4、一性和一致性,使生产连续不断的进行。此外在大批量生产中，我们不难可以发现 某项工序(分工序)作业过程中，某些动作的执行，反复多次的出现如拿取(放置)零件，弯腰、走路等动作，如果将这些基本动作合理的 组合形成一定的标准作业方法，并制定出与 此相应的动作单元时间标准，它不仅可以用来 指导工人操作,而且有更重要的经济意义。所 以我们认为时间标准是生产发展到一定阶段标 准化作业的产物。它可以用来衡量不同企业或 同一企业不同时期的生产率和生产水平。因此,它也以一个侧面综合反映了企业的生产管理和 工艺技术的水准。二、二、MTMUAS既述既述 我们知道预定时间系统发展到目前约有几 十种不同形式的系统，但都是

5、由同一个基本原 理所产生的。但不同的系统有不同的动作分类，它们的基本动作构成及动作速度，动作单元时 间值也有所不同。目前在我国比较流行的预定时间系统内有MTMl(测量时间方法)、WF(工作因素)法和MOD(模特)法。MTMUAS与WF法，M0D法一样均属於预定时间系统。它是近年来MTM分析系统中一个重要分支，目前该系统是德国各行业(机械加工、纺织、电器、汽车等)生产领域内广泛应用的典型方法。与MTMUAS分析系统同时制订的还有MTMMEK(MTM in der Einzel und Kleinsertigung)时间数据系统，它运用于单件和小批量生产。该方法是在1976年至1978年期间由德国

6、MTM学会瑞士MTM学会，奥地利MTM小组及这三个专业协会的各成员公司共同开发研制出来的。MTMUAS分析系统是通过组合MTMl 基本方法中的动作单元发展起来的。不同的分 析系统在数据的层次，动作分类等方面均各不 相同，从图中可知，1至3等级分别为各种不同 生产批量的分析系统；4至6级是行业或企业内 部用於专用目的的时间标准系统，它们可以由 根据不同的生产批量选用的分析系统进行组合。MTMUAS分析系统属於MTM一3等级，它与MTM一1相比，只含有很少的动作单元，略去了不太重要的影响值，减少了数据量，使 数据卡片简洁明了。例如在MTM一1(基本方法)中，仅伸手和移动动作的距离范围就分别划分 成

7、25个距离等级，由於过分的细化造成了在使 用时分析的时间速度大大地降低了。此外这种 细化也容易造成分析人员对编码判断的失误，这样就大大地限制和影响了MTMl的运用和 推广，而在MTM一3(通用分析系统)中(见表一)拿取和放置的动作距离范围只分别划分成 3个距离等级。此外在MTM一1(基本方法)中基 本动作单元为伸手、抓取、移动、定位和松开。在MTM一2(基本值)中人们采用了合并、简化、平均、替代等方法对基本动作进行了组合，把伸手、抓取、松开合并为拿取。移动、定位 合并为放置。而在MTMUAS(通用 分析系统)中进行了更大的数据组合，动作单元为拿取和 放置(见图二)。这样既保持了原来的基本动作，

8、又简化了 数据，所以在相同的条件下，应用MTM3(UAS)分析系统就显得既实用又经济(指分析 速度)加 快了工作研究人员的分析速度。此外，由于时 间数据的组合使分析系统大大地得到了简化，使分析人员在实际应用时对选用编码的 判断失误可相应的减少。三、三、MTMUAS(通用分析系统通用分析系统)的特点的特点 MTMUAS分析系统是一种先进的衡量劳动量的 一种技术方法，它根据人的基本动作所具有的性质和 条件，预先制定出符合各种基本动作的标准工时数值，工作研究专业人员把操作者所从事操作分解成基本动作，再根据零件的重量、尺寸和大小以及移动身体运 动的部位等情况查找工时数据卡片上预先规定的数值，再将这些动

9、作单元的数据叠加，即可得到该操作或工 序所需的基本的时间数据，故它具有以下一些特征：1、该分析系统使用简便，工作研究人员在分析过 程中的时间消耗少，可快速分析。2、该系统数据量少，工作研究人员容易学习和 掌握，更便于记忆 和判断；3、在时间研究过程中，能精确地确定出标准时 间，保证了时间数据的统一水平；4、该分析系统在通用性方面考虑了不同生产领 域(如机械、电子、纺织)在生产过程中所共有 的特性，所以这种系统能在各行各业的生产 领域内使用；5、方法决定时间，故在时间基本单元中考虑了 使用范围内典型的方法水平。四、四、MMUAS(通用分析系统通用分析系统)的动的动作分类作分类 MTMUAS分析系

10、统把操作划分为七个基本动作：l、拿取与放置 2、放置 3、辅助工具 4、操作 5、循环动作 6、身体动作 7、目 控 在该系统中，这些基本动作的多数数据的主要影响是动作长度(分为三个距离范围)零件重量(分为三个重量等级).见表二。五、五、MTMUAS(通用分析系统通用分析系统)的应用的应用 举例：双手伸至40CM处的螺栓和垫圈,拿 起，并将垫圈套入螺栓，移向30CM处螺纹孔，插上并吻合，旋入约12细纹。我们应用通用分析系统对“旋入(带有一垫圈的)螺栓”进行上述分析，由分析式中我们能够看到，该操作方法由四个动作组合而成，其 中无一个重复、多余的动作。以此可以确定为 标准工作方法，启发工人按此规划

11、的方法进行 操作，使作业时间能减少到必需的最低程度。该工作方法在所有螺栓连接的工作范围内都能 适用。六、上海大众时间标准的来源六、上海大众时间标准的来源 我们通过大量的现场作业观察，在许多不 同的作业中，如果把它们细分就可以发现许多 不同的作业，实际上都是出一些基本操作按一 定的顺序进行并组合而成。如在车身焊装过程 中的基本工作过程大致以下列顺序进行：其中含有若干个相同的动作，用的是相 同 的方法进行作业，如准备零件、拿取零件 与零 件放入料箱等，操作中均可能含有身体 运动，如“行走”或“弯腰”，这类动作是不同作 业中的一个组成部分,在汽车工业生产中尤其 是这样。虽然汽车的焊装、油漆、装配的制

12、造工艺、加工方法不同，但不同的加工方法中可 以找到加工过程中相同的经常重复的动作或 操作，如弯腰、行走、拿取零件、点焊零件、安装零件、旋入螺栓等。用秒表测时法,事实上是一次又一次重复地对相同的操作进行测时，既费时问，又不经济，而且所获得的数据大小不一，也不精确。如果工作研究人员掌握一套数据，就能比较容易地、迅速地、精确地查出相同的动作或操作的标准时间，而不需要一个个地测时，使工作变得简单化。如“行走一米”这个具体身体运动的动作要素，在MTMUSA数据表中就能直接查出TMU单位为25(1TMU=0.0006分)，即为0.0 l 5分。如“旋入带有一只垫圈的螺栓，旋入12螺纹”，在上海大众时间标准

13、数据表中(见表三)能查出时间为0.070分。这样不仅节省时间，而且保证了时间数据 在各个生产制造部门、或各个工序都是统一水平。由此可知，对那些批量或大量生产中的作 业以成千上万次地重复发生的动作单元使用时 间标准系统是十分必要的，它既经济、实用又 可靠精确。由于汽车生产的特点是零件种类多、数量大且零件大小(重量)变化大，因此，应用MTM UAS(通用分析系统)制定的零件或工 序标准时间能 获得很好的效果，但是仍存在费 时的问题(工作研究 人员是最讲究工作效率和效果，对自身的工作也不例外，不断总结、不断发展)。为了适应上述生产特点 的需要，须开发一种应用简便、分析速度更快的企业 时间标准系统。汽

14、车制造的复杂性决定了时间标准的内容 和形式也是复杂多样的。为了标准系统结构尽量简单，标准的通用性强，适用范围广，我们 对作业过程进行剖析。如前所述，尽管存在着 繁多的零件种类，不同零件的几何形状，大小 不一的零件尺寸与重量的差别，但在它们的工 序结构中，我们可以大致归纳成以下三种操作 要素的类型。（一）常量(不变)要素，在各零件或工序作业过程中相同的操作要素。如车身焊装中“移动平衡器”，“旋转电极臂”，装配中“更换套简”，身体运动中“坐下”，“蹲下”等。（二）变量(可变)要素，它们在作业过程中的动作内容、形式不变，但随着影响因素(零件重量、大小、尺寸、困难程度等)变化而制定的操作时间有所不同。

15、如“零件安装”、螺栓的旋入和固紧”等。（三）工艺要素，在作业过程中工艺确定的时间。如“零件烘干”、“自动切削”、“焊接”等。为了保证标准的协调、统一，避免重复，把工序中有共性的操作加以提取归纳。对那些 属常量要素，如“更换套简”，应用通用分析系 统进行分析，确定时间值为0.068分。而对 那些变量要素，则根据通用分析系统内的规则，确定其由于不同影响因素条件下的时间值。见下表(四)零件安装一一它是上海大众时间标准中的部分时间标准资料。上海大众时间标准可看作为通用分析系统的组合等级。每个时间单元都分别含有一个动作过程，故标准是以操作为对象。其装配时间标准包含下列10项内容：l、螺栓的旋入和固紧；2

16、、零件安装；3、身体动作；4、准备工作；5、标准件安装；6、夹紧件安装；7、橡胶一一塑料件；8、零件粘贴；9、电线敷设和连接；1 0、使用夹具和涂刷介质。七、上海大众时间标准应用实例七、上海大众时间标准应用实例 举例：举例：伸手(40CM)拿取螺栓、垫圈各4只，将零件76与零件9 0连接。(见图)并伸手(50CM)拿取电动旋凿四个螺栓后放下工具。然后再伸手(45CM)拿取扭力板手，检查四个螺栓的扭矩，放下工具。由上述分析式展示了上海大众时间标准应 用的一个实例，由此可以看出，该系统使用简便。由于它是MTMUAS(通用分析)系统的组合所以应用该系统的分析速度要大大地快于 通用分析系统。同时也强制

17、操作人员按规定的 工作方法进行操作，因为是方法决定时间。八、上海大众时间标准的特点八、上海大众时间标准的特点 上海大众应用(MT MUAS)“通用分析系 统”制定了符合本企业特点的“上海大众时间标 准”系统。在企业内部具有一定的法定性，是 制定标准时间和衡量工时水平的依据和尺度。借助“预定时间系统”来制定企业时间标准 是我国目前劳动定额管理中的一大发展与进步，它具有以下特点：l)该标准系统借助于(MTMUAS)通用分析系 统而建立制定的，因此在运用时间标准值的 同时也确定了所使用的标准工作方法。2)运用该标准系统开展时间研究同样不必对 操作者的努力程度进行效率评价就能精确 地、客观地确定标准时

18、间，尤其对时间很 短的操作(秒表无法测时)特别有用。3)该标准系统这简化了数据、使用简便，从而更大地提高了分析人员的分析速 度，显示出极大的实用性。4)由于工作研究人员使用同一标准系统保 证了时间数据的一致性，避免了用测时造 成 的 人为误差，消除了工序、工位、生 产部门之间 的工时水平的不平衡，有利 于按节奏生产推行“准时化生产”，提高生 产管理水平。5)该标准系统内的时间数据，对工作位 的布置和工作方法提出了大量的启示，因此工作方 法具有一定的经济性。6)由于各类操作时间数据可以从数据卡片上 获得，所以就能在生产开始之前，既在规 划阶段就能把工作方法和时间确定下来。此时耍从现场取得数据是不

19、可能的，这是 一个很大的优点。此外，工作研究人员可 按最佳的时间去改 进工作位布置以及必要 的工位器具的设计。目前国内企业的劳动定额管理比较薄弱，因此运用“预定时间系统”来制定企业或行业的 时间标准应用极少。我们通过这几年的实践认 为本公司的“时间标准系统具有许多突出的优点一一科学、实用、经济、简便、精确、快速。同时对于多品种批量生产或产品经常升级换代 的企业尤其重要，故应大力宣传、推广。企业可根据自己生产特点，制定出符合企 业实际情况的时间标准，并能很快地在企业中 得到应用。我们相信使用本标准系统的企业一 定能获得良好经济效益和生产效率，同时能消 除缓解工人与定额管理人员之间的对立情绪，有利于调动职工积极性和创造性，此外有利于 加强、促进劳动定额管理。为企业推行劳动、人事、工资三项制度改革提供有力保证。