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1、2023年地下室渗漏原因及防治措施 第一篇：地下室渗漏缘由及防治措施 地下室渗漏缘由分析及预防措施 Cause analysis and prevention measures in the basement leakage 叶春欣 杭州欣盛房地产开发有限公司，浙江 杭州 310014 摘要：地下室渗漏的产生缘由很多：材料选择，施工工艺，节点设计，工人操作等等。很多论文中都具体分析了防治措施，结合自己多年地下室的修理与工程管理阅历，建议首先从设计阶段考虑如何简化节点，便于施工；其次对简洁出现问题的部位考虑改良、增加防范措施；最终应对施工中的难点加强交底，杜绝工人的不当操作带来的危害。 关键词：
2、地下室；渗漏；节点设计 1、地下室底板渗水 1.1、后浇带的节点做法：后浇带中垃圾、积水处理不到位，会导致混凝土夹渣，强度降低等影响后浇带混凝土质量，增加渗漏风险，可以从后浇带的节点设计上来预防此类通病： 1.1.1、多数图纸设计中仍接受图1所示的节点，此节点不能有效解决以上问题。建议接受图2节点，后浇带的底板加厚100mm以上，即使后浇带内有部分垃圾清不洁净，但残留垃圾沉积在底部，也不影响底板厚度范围内的混凝土质量。 1.1.2、在底板施工时，后浇带内每隔20米增加200X200X400(深)集水坑，如图3所示，便于后期水泵能放入集水井中抽干积水。 1.2、后浇带设置位置：后浇带作为防水的薄
3、弱点，应考虑避开配电房等凹凸跨交接位置。如图4所示，凹凸跨交接位置混凝土施工难度大，简洁出现混凝土疏松、根部裂缝，而且此处竖向构件后面为保存土层，后期无法做柔性防水层，渗漏危险性较高。 1.3、连通口渗漏比较普遍：连通口通常接受一层中埋式橡胶止水带，实际施工中由于橡胶止水带被钢筋等刺穿，或者固定不牢偏位，甚至从结构中拉出，出现渗漏。土方回填后，从外部修补可能性不大，而从内侧也很难修补。因此除了在施工中严格管理的同时，建议连通口增加一道排水措施，接受直径50的排水管，从结构层干脆引到旁边集水井，如图5所示。连通口其余三边用铝板或者不锈钢板饰面兼作导流作用，将上口及两边的水导流到底板水沟内，如此堵
4、排结合，才能更好地解决连通口的渗漏问题。 1.4、爱惜层厚度缺乏不仅造成底板渗漏，而且影响结构耐久性。地下室基础梁截面尺寸大、钢筋用量多，自重较大，砂浆垫块简洁压碎，且部分梁比较深，爱惜层垫块放置不便利，压碎后又不简洁觉察，爱惜层厚度不能得到保证。建议接受钢筋废料加工成定型支架，如图6所示：支架对梁的骨架能起到有效支撑，同时确保爱惜层厚度。 1.5、凹凸跨部位施工不当造成渗漏：凹凸跨侧模接受钢筋支撑，施工中钢筋穿透底板，或接受小木条支撑，未刚好拔除并振捣密实，都会成为渗漏通道。 凹凸跨混凝土浇捣方法很重要，应先浇低跨，等低跨混凝土基本丢失流淌性时初凝前，再浇捣竖向结构，否则简洁出现混凝土疏松、
5、蜂窝等质量问题。同时低跨后续施工时，不得扰动前面浇好的混凝土，以免造成根部裂缝。 1.6、后期工序把关：地下室应及早清理，地面保持枯燥，并检查渗漏状况，时间允许的，最好通过夏天水压较高时期的检验。例如我们杭州的某个项目在钱塘江边，虽然前面地下室渗漏修补都已完成，但8月份涨潮后水位到达最高点，底板承受的水压力比平常大很多，又觉察局部渗漏点。 有的施工单位底板渗漏处理不细致就进入下道工序，由于车库混凝土面层与结构层之间的冷缝的存在，水在压力作用下，会在夹层中处处乱窜，漏水源头很难查找。这个问题有的企业接受图7做法来补救，在混凝土面层与结构层之间增加滤水层，有组织地排水，即使底板略有渗漏，也通过周边
6、的排水系统排出。 1.7、混凝土材料的要求：地下室施工主要考虑如何削减收缩裂缝，降低水化热，大体积混凝土避开内部与外部温差过大等，可以从水泥品种、用量，砂率、石子粒径等方面限制，包括膨胀剂，减水剂的运用，后期养护等等方面，很多论文中都有具体分析，本文不再绽开。1.8、施工中的不当做法导致渗漏，如：止水螺杆、止水钢板施工不规范，垃圾清理不到位，振捣不密实，浇捣方案不合理导致留设冷缝，工人随便加水等等引起地下室渗漏的缘由很多，需要我们在施工中加强对工人的交底与过程监督。 2、顶板渗漏 2.1、限制管线位置裂缝：我们某个项目地下室顶板完成后，在覆土之前气温度隧然降低，出现大量沿着管线走向的裂缝，并渗
7、水。分析缘由：主要由于预埋管线多数接受KBG管，管材外表光滑，与混凝土握裹力较差。而顶板钢筋间距基本为180200mm，在温度收缩应力较大的状况下，钢筋间距偏大不能有效限制混凝土的收缩，导致在最薄弱处管线位置被拉裂。 建议顶板施工时在管线位置增加6200钢筋网片，约束混凝土裂缝的扩展。顶板配筋设计时遵循细而密的原则，间距限制在150mm以下。同时考虑削减顶板中的预埋管线，尽量走地下室桥架，如：我们地下室的照明接受线槽灯，不需要在顶板内埋设照明电线管。2.2、顶板的养护、荷载限制：顶板混凝土养护对裂缝的限制特殊关键，最好蓄水养护，防水混凝土要求养护在14天以上。而地下室顶板浇好后，很多施工单位立
8、即作为材料堆放、加工场地，甚至后期顶板上未实行任何措施跑重型土方车、混凝土车等等，造成顶板相应位置的梁、板开裂并渗漏。 建议在图纸会审时考虑后期施工道路的规划，要求设计对相应位置顶板进行加固。实际施工中有条件的，可以分批分阶段做防水，砌挡土墙并回土做临时道路，以便土层对上部集中荷载进行分散。条件不允许的，建议顶板通道位置保存支模架，同时限制重车停在地下室顶板范围以外，接受小车二次搬运。 2.3、后浇带位置的支撑和爱惜：后浇带的模板建议接受独立支模体系，便于顶板拆模时后浇带位置能保存原状。部分施工单位模板撤除后接受二次支撑，混凝土梁可能已经在自重下变形，出现裂缝。由于后浇带梁板处于悬臂状态，施工
9、中应严格限制，不得在上部堆放荷载。2.4、支模不当造成渗漏通道：木工在梁侧模加固时接受铁丝穿透顶板钉在高跨模板上，如图8所示，而且侧模撤除时，工人干脆撬断铁丝，造成此处混凝土松动，漏水。图中所示侧模根部接受木条支撑未刚好拔除并振捣密实，也是渗漏缘由之一。 2.5、顶板混凝土浇捣时，建议接受铁板光面，柔性防水层干脆做在结构面上。混凝土外表毛糙，不仅影响防水材料与结构的粘结，而且造成涂膜防水材料的奢侈。部分防水方案要求在顶板防水施工前，接受砂浆找平的做法是不合理的，砂浆简洁空鼓开裂，会导致防水层与基层脱开，中间形成渗水通道，只要一处防水被突破，水就能流向四面八方。 2.6、顶板上尽量不要留洞，如不
10、能避开的，如：塔吊位置等，则必需设置钢板止水带，建议留水平缝即洞口四边一次性上翻，水平缝的混凝土与防水施工质量比垂直缝简洁限制。 3、墙板渗漏 3.1、地下室设计中外墙柱的位置，框架梁、墙板、柱、暗梁钢筋都交接在一起，钢筋特殊密集，混凝土施工难度大，简洁出现振捣不密实，甚至空洞。建议地下室设计尽量接受三级钢，削减钢筋用量；适当增大梁、柱、墙板截面宽度，从而增大钢筋间距；削减钢筋直径规格，便于钢筋在支座位置拉通，避开两边钢筋直径不同而都在支座位置锚固的状况。 部分施工单位在梁底钢筋下料时为施工简便，接受两边底筋断开下料，分别锚固的方式，不仅奢侈钢筋，也大大增加了支座位置的钢筋密集度，建议接受套筒
11、之类机械连接方式。3.2、地下室出墙管处也是简洁渗漏的位置。常规要求接受钢套管，必需焊止水翼环，消防管等钢管可以考虑直埋，避开管道与套管之间因填塞不严导致的渗漏。 针对局部防水堵漏施工困难的位置，如：地下室一个外墙套管内穿了十几根拇指粗的电缆，电缆与套管之间很难封堵。土方回填后假如觉察渗漏，修理难度很大，这种状况建议地下室外墙外侧增加检修井，便于防水和后期渗漏修理。 部分管线可以考虑不走地下室外墙，如图9所示，在架空层底板设计时，部分区域板面标高降低500mm以上，屋面雨水管，或室外进主楼的管线统一在架空层底板上走，不进地下室，管道安装完毕上部覆土后做混凝土面层，这样削减外墙管线渗漏的问题发生
12、。 3.3、外墙混凝土浇捣完成后，建议松模浇水，并带模养护7天，避开拆模太早对止水螺杆的扰动过大，导致墙板裂缝，并造成螺杆与混凝土之间松动，成为渗水通道。 3.4、外侧覆土的部位必需做混凝土挡墙。我们某个项目接受下沉式景观庭院，因事先考虑不周，后期景观施工接受砖砌挡土墙，墙面外侧粉刷完成后做防水卷材，结果后期渗漏很难修补。图纸审查时应查找全部室内外交接位置，确保接受混凝土挡土墙。 3.5、其他：墙板上尽量不要留设施工缝，如必需二次浇捣的，应设止水钢板，运用止水螺杆。防水施工前应留意基层的处理，螺杆位置割除钢筋凿出塑料垫块或小木块，阴角位置粉刷成R角，墙面突出物应清理洁净，留意防水施工的质量和搭
13、接，成品爱惜等等，混凝土材料要求，及施工浇捣等相关论文阐述较多，不绽开。 4、结语 地下室渗漏问题的发生，除了材料选择、设计节点、施工工艺方面的缘由之外，不少施工现场重视程度不够，缺乏相应的预控措施，工人技能水平下降等等也是重要缘由之一。我们只有从设计、施工、材料等全方面入手，并加强现场过程管理，才能最大程度地削减地下室质量问题的发生。 作者简介：叶春欣1977-男 浙江省嵊州市 高校本科 工程师 房地产公司工程管理 具体联系方式：叶春欣 * QQ：763829006 电子邮箱： 763829006qq 公司地址：杭州市中山北路632号越都商务大厦19楼 310014 传真：0571-8821
14、9395 Add: 19F，Yuedu Commercal Building No.632 Zhougshan North Road Hangzhou China 工作单位：杭州欣盛房地产开发有限公司 英文： Hangzhou Xin sheng Real Estate Development Co.,Ltd 其次篇：地下室渗漏缘由及防治措施 1、地下室底板渗水 1.1、后浇带的节点做法：后浇带中垃圾、积水处理不到位，会导致混凝土夹渣，强度降低等影响后浇带混凝土质量，增加渗漏风险，可以从后浇带的节点设计上来预防此类通病： 1.1.1、多数图纸设计中仍接受图1所示的节点，此节点不能有效解决以上问
15、题。建议接受图2节点，后浇带的底板加厚100mm以上，即使后浇带内有部分垃圾清不洁净，但残留垃圾沉积在底部，也不影响底板厚度范围内的混凝土质量。 1.1.2、在底板施工时，后浇带内每隔20米增加200X200X400(深)集水坑，如图3所示，便于后期水泵能放入集水井中抽干积水。 1.2、后浇带设置位置：后浇带作为防水的薄弱点，应考虑避开配电房等凹凸跨交接位置。如图4所示，凹凸跨交接位置混凝土施工难度大，简洁出现混凝土疏松、根部裂缝，而且此处竖向构件后面为保存土层，后期无法做柔性防水层，渗漏危险性较高。 1.3、连通口渗漏比较普遍：连通口通常接受一层中埋式橡胶止水带，实际施工中由于橡胶止水带被钢
16、筋等刺穿，或者固定不牢偏位，甚至从结构中拉出，出现渗漏。土方回填后，从外部修补可能性不大，而从内侧也很难修补。因此除了在施工中严格管理的同时，建议连通口增加一道排水措施，接受直径50的排水管，从结构层干脆引到旁边集水井，如图5所示。连通口其余三边用铝板或者不锈钢板饰面兼作导流作用，将上口及两边的水导流到底板水沟内，如此堵排结合，才能更好地解决连通口的渗漏问题。 1.4、爱惜层厚度缺乏不仅造成底板渗漏，而且影响结构耐久性。地下室基础梁截面尺寸大、钢筋用量多，自重较大，砂浆垫块简洁压碎，且部分梁比较深，爱惜层垫块放置不便利，压碎后又不简洁觉察，爱惜层厚度不能得到保证。建议接受钢筋废料加工成定型支架
17、，如图6所示：支架对梁的骨架能起到有效支撑，同时确保爱惜层厚度。1.5、凹凸跨部位施工不当造成渗漏：凹凸跨侧模接受钢筋支撑，施工中钢筋穿透底板，或接受小木条支撑，未刚好拔除并振捣密实，都会成为渗漏通道。 凹凸跨混凝土浇捣方法很重要，应先浇低跨，等低跨混凝土基本丢失流淌性时初凝前，再浇捣竖向结构，否则简洁出现混凝土疏松、蜂窝等质量问题。同时低跨后续施工时，不得扰动前面浇好的混凝土，以免造成根部裂缝。 1.6、后期工序把关：地下室应及早清理，地面保持枯燥，并检查渗漏状况，时间允许的，最好通过夏天水压较高时期的检验,虽然前面地下室渗漏修补都已完成，但8月份涨潮后水位到达最高点，底板承受的水压力比平常
18、大很多，又觉察局部渗漏点。 有的施工单位底板渗漏处理不细致就进入下道工序，由于车库混凝土面层与结构层之间的冷缝的存在，水在压力作用下，会在夹层中处处乱窜，漏水源头很难查找。这个问题有的企业接受图7做法来补救，在混凝土面层与结构层之间增加滤水层，有组织地排水，即使底板略有渗漏，也通过周边的排水系统排出。 1.7、混凝土材料的要求：地下室施工主要考虑如何削减收缩裂缝，降低水化热，大体积混凝土避开内部与外部温差过大等，可以从水泥品种、用量，砂率、石子粒径等方面限制，包括膨胀剂，减水剂的运用，后期养护等等方面。 1.8、施工中的不当做法导致渗漏，如：止水螺杆、止水钢板施工不规范，垃圾清理不到位，振捣不
19、密实，浇捣方案不合理导致留设冷缝，工人随便加水等等引起地下室渗漏的缘由很多，需要我们在施工中加强对工人的交底与过程监督。 2、顶板渗漏 2.1、限制管线位置裂缝：我们某个项目地下室顶板完成后，在覆土之前气温度隧然降低，出现大量沿着管线走向的裂缝，并渗水。分析缘由：主要由于预埋管线多数接受KBG管，管材外表光滑，与混凝土握裹力较差。而顶板钢筋间距基本为180200mm，在温度收缩应力较大的状况下，钢筋间距偏大不能有效限制混凝土的收缩，导致在最薄弱处管线位置被拉裂。 建议顶板施工时在管线位置增加6200钢筋网片，约束混凝土裂缝的扩展。顶板配筋设计时遵循细而密的原则，间距限制在150mm以下。同时考
20、虑削减顶板中的预埋管线，尽量走地下室桥架，如：我们地下室的照明接受线槽灯，不需要在顶板内埋设照明电线管。2.2、顶板的养护、荷载限制：顶板混凝土养护对裂缝的限制特殊关键，最好蓄水养护，防水混凝土要求养护在14天以上。而地下室顶板浇好后，很多施工单位立即作为材料堆放、加工场地，甚至后期顶板上未实行任何措施跑重型土方车、混凝土车等等，造成顶板相应位置的梁、板开裂并渗漏。建议在图纸会审时考虑后期施工道路的规划，要求设计对相应位置顶板进行加固。实际施工中有条件的，可以分批分阶段做防水，砌挡土墙并回土做临时道路，以便土层对上部集中荷载进行分散。条件不允许的，建议顶板通道位置保存支模架，同时限制重车停在地
21、下室顶板范围以外，接受小车二次搬运。 2.3、后浇带位置的支撑和爱惜：后浇带的模板建议接受独立支模体系，便于顶板拆模时后浇带位置能保存原状。部分施工单位模板撤除后接受二次支撑，混凝土梁可能已经在自重下变形，出现裂缝。由于后浇带梁板处于悬臂状态，施工中应严格限制，不得在上部堆放荷载。2.4、支模不当造成渗漏通道：木工在梁侧模加固时接受铁丝穿透顶板钉在高跨模板上，如图8所示，而且侧模撤除时，工人干脆撬断铁丝，造成此处混凝土松动，漏水。图中所示侧模根部接受木条支撑未刚好拔除并振捣密实，也是渗漏缘由之一。 2.5、顶板混凝土浇捣时，建议接受铁板光面，柔性防水层干脆做在结构面上。混凝土外表毛糙，不仅影响
22、防水材料与结构的粘结，而且造成涂膜防水材料的奢侈。部分防水方案要求在顶板防水施工前，接受砂浆找平的做法是不合理的，砂浆简洁空鼓开裂，会导致防水层与基层脱开，中间形成渗水通道，只要一处防水被突破，水就能流向四面八方。 2.6、顶板上尽量不要留洞，如不能避开的，如：塔吊位置等，则必需设置钢板止水带，建议留水平缝即洞口四边一次性上翻，水平缝的混凝土与防水施工质量比垂直缝简洁限制。 3、墙板渗漏 3.1、地下室设计中外墙柱的位置，框架梁、墙板、柱、暗梁钢筋都交接在一起，钢筋特殊密集，混凝土施工难度大，简洁出现振捣不密实，甚至空洞。建议地下室设计尽量接受三级钢，削减钢筋用量；适当增大梁、柱、墙板截面宽度
23、，从而增大钢筋间距；削减钢筋直径规格，便于钢筋在支座位置拉通，避开两边钢筋直径不同而都在支座位置锚固的状况。部分施工单位在梁底钢筋下料时为施工简便，接受两边底筋断开下料，分别锚固的方式，不仅奢侈钢筋，也大大增加了支座位置的钢筋密集度，建议接受套筒之类机械连接方式。 3.2、地下室出墙管处也是简洁渗漏的位置。常规要求接受钢套管，必需焊止水翼环，消防管等钢管可以考虑直埋，避开管道与套管之间因填塞不严导致的渗漏。 针对局部防水堵漏施工困难的位置，如：地下室一个外墙套管内穿了十几根拇指粗的电缆，电缆与套管之间很难封堵。土方回填后假如觉察渗漏，修理难度很大，这种状况建议地下室外墙外侧增加检修井，便于防水
24、和后期渗漏修理。 部分管线可以考虑不走地下室外墙，如图9所示，在架空层底板设计时，部分区域板面标高降低500mm以上，屋面雨水管，或室外进主楼的管线统一在架空层底板上走，不进地下室，管道安装完毕上部覆土后做混凝土面层，这样削减外墙管线渗漏的问题发生。 3.3、外墙混凝土浇捣完成后，建议松模浇水，并带模养护7天，避开拆模太早对止水螺杆的扰动过大，导致墙板裂缝，并造成螺杆与混凝土之间松动，成为渗水通道。 3.4、外侧覆土的部位必需做混凝土挡墙。我们某个项目接受下沉式景观庭院，因事先考虑不周，后期景观施工接受砖砌挡土墙，墙面外侧粉刷完成后做防水卷材，结果后期渗漏很难修补。图纸审查时应查找全部室内外交
25、接位置，确保接受混凝土挡土墙。 3.5、其他：墙板上尽量不要留设施工缝，如必需二次浇捣的，应设止水钢板，运用止水螺杆。防水施工前应留意基层的处理，螺杆位置割除钢筋凿出塑料垫块或小木块，阴角位置粉刷成R角，墙面突出物应清理洁净，留意防水施工的质量和搭接，成品爱惜等等，混凝土材料要求，及施工浇捣等相关论文阐述较多，不绽开。 4、结语 地下室渗漏问题的发生，除了材料选择、设计节点、施工工艺方面的缘由之外，不少施工现场重视程度不够，缺乏相应的预控措施，工人技能水平下降等等也是重要缘由之一。我们只有从设计、施工、材料等全方面入手，并加强现场过程管理，才能最大程度地削减地下室质量问题的发生。 第三篇：地下
26、室渗漏缘由分析和防治措施 地下室渗漏的缘由分析和防治措施 目前，我公司施工的高层建筑带地下室的状况越来越多，而地下室出现渗漏的状况时有发生，地下室渗漏不仅会影响建筑的运用功能，而且也存在平安隐患裂纹和钢筋锈蚀。针对地下室工程出现的渗漏和裂纹的质量问题，公司领导高度重视，于2023年8月13日下午由公司领导带队，公司三部门人员和项目经理及天中 (2)、建议在图纸会审时考虑后期施工道路的规划，要求设计对相应位置顶板进行加固。实际施工中有条件的，可以分批分阶段做防水，砌挡土墙并回填土做临时道路，以便土层对上部集中荷载进行分散。条件不允许的，建议顶板通道位置保存支模架，同时限制重车停在地下室顶板范围以
27、外，接受小车二次搬运。 (3、地下室的刚性防水层改为柔性防水层，聚乙烯薄膜隔离层可改为干铺无纺聚酯纤维布一层。砼爱惜层的施工质量和厚度应符合设计和施工规范要求。 (4、地下室顶板上部种植屋面的回填土土料应符合设计要求，杂填土、建筑垃圾及砖头瓦块等杂物不得作为回填土运用。 2、地下室底板、外墙和顶板结构混凝土产生裂纹和渗漏问题 2.1 设计方面的缘由分析： 1、部分地下室底板后浇带设计接受遇水膨胀止水条做防水处理，止水条的弊端有安装困难、操作不便、不利施工，而且安装时间长，持续施工作业过程作中无法保证在其安装结束后，混凝土入模前不被水浸泡导致止水条先行膨胀，丢失止水作用。 2、在设计过程中未考虑
28、到后浇带的排水问题和防护问题，导致后浇带无法排水大地下室的的后浇带一般都比较长，超过60米的后浇带也很普遍造成后浇带局部或全部长期积水。 3、设计底板后浇带两侧模板一般接受钢筋网片结合钢丝网或菱形网进行安装封堵，具有施工简洁，操作便利等优点，但是设计过程中未考虑钢丝网或菱形网在泡水后极易锈蚀，特别是对于设计底板厚度小于800的，因为无法清理反而导致钢丝网片或菱形网片在新老混凝土之间形成一道隔层，严峻影响新老混凝土的结合，极易导致后浇带产生渗水现象。 4、墙板后浇带设计常接受橡胶止水条作为抗收缩与止水的材料，由于后浇带封闭具有周期长的特征，橡胶止水条具有易破损和老化的特性，所以在墙板后浇带上设置
29、橡胶止水条一旦产生破损和老化将干脆导致后浇带渗水，运用此止水条发生渗漏的几率特殊高。 5、对于覆土顶板后浇带框架梁部位的节点处理一般施工单位自行确定施工方案，由于该部位框架梁的钢筋密集，而且施工单位实行处理的方法又各不相同，最终导致此部位混凝土浇捣结束后的清理工作量特殊大，清理不洁净也将导致渗漏。对于覆土顶板后浇带不接受止水材料而接受混凝土自身防水，假如顶板混凝土设计厚度过小，也会导致顶板后浇带渗水。 6、天中 1底板后浇带钢筋网固定不到位，底板后浇带两侧壁与底板下排钢 筋 间 隙 没 有 完 全 封 堵 到 位，底板混凝土浇筑时混凝 土 流 入 后 浇 带 内，只能 在 底 板 混 凝 土
30、浇 捣 结 束 后 予以清理，但此 部 位 很 难 清 理特 别 是 对 底 板 厚 度 小于 800mm 的，由于无 法 进 入 后 浇 带，所 以 清 理 工 作所往往被忽视，或者后 浇 带 内 的 积 水 没 有 完 全 清 理 到位，简洁 在 后 期 造 成 渗 漏。底 板 后 浇 带 混 凝 土 浇捣完成后不进行二 次 复 振，混凝 土 不 密 实 造 成 底 板后浇带混凝土疏 松，造成 后 期 的 渗 漏。底 板 后 浇 带在混凝土浇捣完成 后 不 按 照 规 范 要 求 进 行 养 护，影响膨胀混凝土的质量，形成地下室底板渗漏。 2底板大体积混凝 土 施 工 过 程 中 不 注
31、意 施 工依次出现施工冷缝，同时在混凝土浇捣结束后对混凝土的后期保养及测温工作不重视，出现底板裂缝。3集水井、电梯井 等 部 位 混 凝 土 一 般 较 厚，假如在混凝土浇捣过程中 出 现 井 内 吊 模 上 浮，造成井道内混凝土加厚，应力增加引起温差裂缝造成渗漏。 4、底板爱惜层厚度缺乏，不仅造成底板渗漏，而且影响结构耐久性。地下室基础梁截面尺寸大、钢筋用量多，自重较大，砂浆垫块简洁压碎，且部分梁比较深，爱惜层垫块放置不便利，压碎后又不简洁觉察，爱惜层厚度不能得到保证。建议接受钢筋废料加工成定型支架，用支架顶住基础梁上部钢筋。支架对梁的骨架能起到有效支撑，同时确保爱惜层厚度。 2.3 地下室
32、剪力墙渗漏施工缘由 1剪 力 墙 根 部 吊 模 部 位 由 于 吊 模 高 度通常 为500mm，混凝土在入模时具有较大的流淌性，所以不易振捣密实，简洁产生漏振、振捣不到位等现象而出现渗漏。 2水平施工缝部位 的 止 水 钢 板 及 施 工 缝 面 层的混凝土清理不到位，水平施 工 缝 施 工 结 束 时 剪 力墙模板支设前对止水钢板外表的浮浆及水平施工缝不予以清理，从而造 成 水平施 工 缝 部 位 渗 水。墙 板 后浇带清理不到位主要是对止水钢板外表的浮浆与墙板先浇部位的混凝土 和 钢 丝 网 未 完 全 清 理 干 净，造成后施工的 后 浇 带 混 凝 土 与 先 施 工 混 凝 土
33、之 间 形成冷缝，导致渗漏。 3地下室底板与外墙交接处的根部、底板后浇带以及电梯井基坑等部位有出现的渗漏现象，主要是接茬部位处理不符合设计和施工规范要求，振捣不密实不到位，或者是有的地下室筏板基础及电梯井基坑内的降水管井封堵方式不正确或筏板混凝土振捣不密实等缘由导致渗漏。 4、目前的剪力墙施 工 工 艺 一 般 都 是 浇 捣 剪 力墙至顶板下 500mm 左右，再依据一个方 向 进 行框架梁及地下 室 顶 板 浇 捣。由 于 剪 力 墙 浇 捣 时 间比较长，混凝土流淌性较大，所以假如时间限制不好极易在浇捣过程中出现施工冷 缝造成后期渗漏。 5施工中往往因考 虑 工 期 及 模 板 周 转
34、需 要 而忽视对混凝土强度的管 理，在混 凝 土 强 度 没 有 达 到规范要求的状况下提前拆模，造成对拉螺栓松动而混凝土出现裂缝。 2.4 地下室顶板渗漏施工缘由 1、通过现场检查觉察地下室顶板在和梁交接处旁边裂纹和渗漏较多，可能是地下室梁板交接处结构混凝土浇筑时留有施工缝，或振捣不密实、不到位或者有可能出现漏振现象。砼出现麻面蜂窝、露筋、孔洞、漏浆等施工质量通病问题造成的 2、顶板砼内预埋管线位置裂缝：有部分地下室顶板出现大量沿着管线走向的裂缝，并渗水。分析缘由：主要由于预埋管线多数接受KBG或PVC管，管材外表光滑，与混凝土握裹力较差。而顶板钢筋间距基本为180200mm，在温度收缩应力
35、较大的状况下，钢筋间距偏大不能有效限制混凝土的收缩，导致在最薄弱处管线位置被拉裂。 3顶板混凝土在浇 捣 结 束 后 的 养 护 工 作 不 到造成混凝土的收缩裂缝引起顶板渗漏。 4后浇 带 清 理 不 到 位，后 浇 带 内 所 有 的 垃 圾及浮浆、钢丝网未完 全 清 理 干 净 造 成 夹 层 引 起 新 老混凝土之间的冷缝。 5顶板后浇带设计 过 程 中 不 考 虑 设 置 相 应 的止水材料，在 图 纸 会 审 时 也 没 有 提 出 相 应的止水要求，或建设 单 位 因 考 虑 施 工 成 本 不 愿 意 增设止水钢板也是造成渗漏的一个缘由。 6、后浇带位置的支撑和爱惜：后浇带的模
36、板建议接受独立支模体系，便于顶板拆模时后浇带位置能保存原状。部分工程模板撤除后接受二次支撑，混凝土梁可能已经在自重下变形，出现裂缝。由于后浇带梁板处于悬臂状态，施工中应严格限制，不得在上部堆放荷载。 2.5 设计方面地下室渗漏的防治措施 1从现场 施 工 情 况 来 看，用 橡 胶 止 水 条 作采为止水材料是不行取的。从多个项目工程的止水效果来看，止水钢板为最 有 效 的 止 水 材 料，操 作 方 便、而且易于固定，后浇带底板、墙 板、顶 板可 以 采 用 止 水钢板止水。即使是沉降后浇部位也建议选用不锈钢板止水带，接受不锈钢可解决锈蚀的问题。2在设计底板后浇 带 时 必 须 要 考 虑
37、后 浇 带 的清理及排水要求，同时 可 以 考 虑 部 分 后 浇 带 的 防 护措施。建议后 浇 带 设 计 时，后 浇 带 内 按 照 1% 的坡度设置泛水，后 浇 带 应 按不 超 过30m 设 计一个 500 500 500 集 水 井见附图3，泛 水 方 向 统 一 向 集 水井方向，便于后期水泵能放入集水井中抽干积水 ； 同时应考虑到垃圾清理的便利，在设计时底排钢筋与垫层或者反背包混凝土面层之间的间隙不能小于 100mm； 对于后浇带施工结束后实行确定的防护措施，以防止过 多 的 垃 圾 流 入 后 浇 带 造 成 清 理工作量的增加。 多数图纸设计中仍接受图1所示的节点，此节点不
38、能有效解决以上问题。建议接受图2节点，后浇带的底板加厚100mm以上，即使后浇带内有部分垃圾清不洁净，但残留垃圾沉积在底部，也不影响底板厚度范围内的混凝土质量。 后浇带设置位置：后浇带作为防水的薄弱点，应考虑避开配电房等凹凸跨交接位置。如图4所示，凹凸跨交接位置混凝土施工难度大，简洁出现混凝土疏松、根部裂缝，而且 此处竖向构件后面为保存土层，后期无法做柔性防水层，渗漏危险性较高。 3接受钢丝网或棱 形 网 配 合 钢 筋 网 片 作 为 后浇带的模板材料易锈蚀 和 腐 烂，建 议 改 为 铝 合 金 或不锈钢片如 图 5，同时 改 进 后 浇 带 两 侧 防 止 底 板 混凝土浇捣施工工艺防止
39、漏浆如 图 6，在底板垫层施工结束后即在后浇带两侧施工高 50mm、30mm 的宽1 2 水泥砂浆带，该带 应 具 有 防 止 漏 浆 的 功 能，同时还作为底板钢筋的爱惜层垫块，到达 更 好 的 防 止 后浇带两侧漏浆及防止模板锈蚀和腐烂的要求。 4大型地下室集水 井 设 计 的 数 量 与 布 置 的 位置必需合 理，超 过 400应设 计 一 个 集 水 井，根据建筑物的外形予以 合 理 的 布 置，建 筑 物 转 角 部 位 必需要设集水井，以便于地下室渗水后地表水的排放，同时地下室中间也应合理布置集水井。 5应根 据 工 程 实 际 情 况、地下 水 位 的 高 低 合理选择地下室墙
40、顶 板 的 防 水 材 料，一 般 应 选 择 具 有渗透性的防水材料，地下 室 墙 顶 板 特 别 不 适 宜 卷 材防水施工，因此应慎用。 6对于 覆 土 地 下 室 顶 板，根据 目 前 地 下 室 顶板后浇带的设计状况来看，主要存在两个问题 ： 一是 顶板设计厚度太 薄，二是后浇带没有设计接受止水 材 料，特殊不利于地下室顶板的止水，造成渗漏的较多。所以顶板后浇带应增加相应 的 止 水 材 料，建议 采 用 止 水钢板(不锈钢板)，同时覆土地下 室 顶 板 的 设 计 厚 度 建 议 不 小 于200mm250 mm。 7、针对顶板砼内预埋管线位置的裂缝：建议顶板施工时在管线位置增加6
41、200钢筋网片，约束混凝土裂缝的扩展。顶板配筋设计时遵循细而密的原则，间距限制在150mm以下。同时考虑削减顶板中的预埋管线，尽量走地下室桥架，如：可在地下室的照明接受线槽灯，不需要在顶板内埋设照明电线管。 8、地下室出墙管处也是简洁渗漏的位置。常规要求接受钢套管，必需焊止水翼环，消防管等钢管可以考虑直埋，避开管道与套管之间因填塞不严导致的渗漏。 针对局部防水堵漏施工困难的位置，如：地下室一个外墙套管内穿了十几根拇指粗的电缆，电缆与套管之间很难封堵。土方回填后假如觉察渗漏，修理难度很大，这种状况建议地下室外墙外侧增加检修井，便于防水和后期渗漏修理。部分管线可以考虑不走地下室外墙，在架空层底板设
42、计时，部分区域板面标高降低500mm以上，屋面雨水管，或室外进主楼的管线统一在架空层底板上走，不进地下室，管道安装完毕上部覆土后做混凝土面层，这样削减外墙管线渗漏的问题发生。3.2 施工方面实行的防治措施 1施工单位对简洁 渗 漏 部 位 的 大 样 节 点 应 刚好与设计单位进行洽 商，据根不 同 部 位 提 出 相 应 的施工对策与施工方 案，施 工 过 程 中 应 严 格依据方案要求实施，加强施 工 中 的 检 查 工 作。后 浇 带 的 固定要有专人负责落实检 查，确保 万 无 一 失 后 方 可 进行底板混凝土作业。万一在施工过程中出现底板混凝土流入后浇带的 现 象，在混 凝 土 初
43、 凝 后 应 立 即 支配专人清理，保证后浇带内的混凝土全部清理洁净。 2在底 板 后 浇 带 混 凝 土 浇 捣 结 束、混凝土凝固后应安 排 专 人 对 止 水 钢 板 上 的 混 凝 土 浆 进 行 清理，并对底板后浇带做好相应的防护措施，以防止更多的建筑垃圾流入后 浇 带，要做好底板后浇带的维 护工程，经常检查排水及 防 护。底 板 后 浇 带 在 封 堵 前工必需将积水及垃圾 清 理 干 净，检查 后 浇 带 止 水 钢 板的完好状况。 3、对于后浇带混凝土、集水井，在抽水结束、混凝土浇捣前接受石子或黄砂填实后再进行底板混凝土的浇捣工作集水井 内 可 能 沉 淀 部 分 垃 圾。底
44、板 后 浇 带 混 凝土浇捣时应接受二 次 复 振 法，确保 后 浇 带 混 凝 土捣浇密实。底板后浇带 混 凝 土 的两侧可以接受砌120挡墙的方法进行筑堵，便于 底 板 后 浇 带 混 凝 土 上蓄 水养护。必需在底板集水井及电梯井的模板底部开设一个 300 300 的 洞 口，接受 双 层 钢 丝 网 封 堵，保证底板混凝土浇捣密实。有的工程底板渗漏处理不细致就进入下道工序，由于车库混凝土面层与结构层之间的冷缝的存在，水在压力作用下，会在夹层中处处乱窜，漏水源头很难查找。这个问题有的工程接受图7做法来补救，在混凝土面层与结构层之间增加滤水层，有组织地排水，即使底板略有渗漏，也通过周边的排
45、水系统排出。 4墙板吊模部位 容 易 出 现 漏 浆、蜂窝 现 象，可以在底板钢筋绑扎结束后在墙板部位先铺设一道水平钢丝网后再插墙 板 钢 筋，用 钢 丝 网 减 少 墙 板 吊模部位混凝土的流淌性，同时 在 施 工 时 采 用 二 次 振捣法以保证吊模部位墙板混凝土的密实度。墙板水平施工缝 部 位 采 取 如 下 措 施 ： 在吊模混凝土浇捣结束后应加强对后浇带钢板止水带外表浮浆的清理 ； 2 对于吊模部位水平外表的混凝土必需进行凿毛处理，加 强 新 老 混 凝 土 之 间 的 结 合 ； 在墙板混凝土 浇 捣 时 必 须 注 意 混 凝 土 振 捣 密 实，实行二次复振法， 在施工中支配专
46、人跟踪检查，以防止出现漏振现象。 5墙板 后 浇 带 施 工 要 做 好 清 理，墙板 两 侧 的止水钢板及外表混凝 土 的 清 理 凿 毛 工 作 要 做 到 位，同时在施工过程中加强对后浇带混凝土的振捣后，应增设防水加强层。后浇带部位在混凝土浇捣结束，选用具有渗透性的防水材料在后浇带部位提前做好，然后再进行大面积防水层的施工，这样一道防水层，能起到加强防水的作用。 6地下室顶板后浇 带 部 位 可 以 采 取 增 设 反 背包的方法予以加 强 处 理图 10，增加 渗 水 线 路 从 而 此起到更好的防水效 果，此 方 法 对 于 地 下 室 顶 板 较 薄的状况有更明显的作用。 7、顶板
47、后浇带位置的支撑和爱惜：后浇带的模板建议接受独立支模体系，便于顶板拆模时后浇带位置能保存原状。部分施工单位模板撤除后接受二次支撑，混凝土梁可能已经在自重下变形，出现裂缝。由于后浇带梁板处于悬臂状态，施工中应严格限制，不得在上部堆放荷载。 8、支模不当造成渗漏通道：木工在梁侧模加固时接受铁丝穿透顶板钉在高跨模板上，如图8所示，而且侧模撤除时，工人干脆撬断铁丝，造成此处混凝土松动，漏水。图中所示侧模根部接受木条支撑未刚好拔除并振捣密实，也是渗漏缘由之一。 9、施工中的不当做法导致渗漏，墙板上尽量不要留设施工缝，如必需二次浇捣的，应设止水钢板，运用止水螺杆。如：止水螺杆、止水钢板施工不规范，垃圾清理不到位，振捣不密实，浇捣方案不合理导