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1、2023年皮带机安装安全技术措施 第一篇：皮带机安装平安技术措施 榆树泉煤矿+1653m东翼运输顺槽 皮带机运输、安装 安 全 技 术 措 施 编制单位：机 运 科 编 制 人： 日期：2023年 月 日 +1653东翼运输顺槽皮带机运输、安装 平安技术措施 为确保+1653m东翼运输顺槽3台皮带机配件下放、运输、安装工作平安、顺当、高效进行，削减安装工期，特制定本平安技术措施，要求相关单位和现场作业人员严格执行。 一、工程名称：+1653m东翼运输顺槽皮带机配件下放、运输、安装 二、施工地点：+1653m东翼运输顺槽 三、支配施工时间：2023年 月 日-月 日 四、实际施工时间：2023年
2、 月 日-月 日 五、组织保障措施 施工总负责人：张 军 现场平安、施工负责人：孙俊、史银平、李自操、朱旭东 施工人员：部分机修工、电工、普工。 六、皮带机配件地面装车、下放、运输、留意事项 一皮带机配件地面装车、下放、运输 本次3台皮带机安装施工量较大也较难的工序是皮带机设备及构件的运输，皮带机传动装置、卸载装置、拉紧装置、驱动装置等体积较大或较重的设备，运输尤为困难。其余小件构件用平板车或矿车及材料车倒运至施工现场，依据依次依次摆放至巷道上帮。 1地面装车 依据施工方案计算得知，全部配件下放需要车数为：平板车91辆、材料车41辆，矿车12辆。每班下放时，地面3-4人利用叉车、人工装车方式，
3、将皮带机H架、纵梁、大架、驱动等装置在现场装好，利用吊葫芦等捆绑用具固定牢固，利用叉车转运到副井口轨道上，再次进行紧固后，依据操作规程进行下放。 2配件下放 皮带机配件装车、再次紧固后，井口信号工联系+1653m车场信号工 及绞车工说明下放物料名称、车数后，由地面装车工协作，起先打信号、下放。 3+1653m顺槽皮带机配件的运输、摆放 +1653运输顺槽配件运输，利用电机车和绞车相协作的方式进行，运输中电机车司机必需对轨道两侧障碍物清理洁净，电机车认真检查，运输中速度严格限制。运输到合理位置后，依次将全部配件整齐摆放到巷道上帮。 二皮带机配件地面装车、下放、运输过程中平安技术措施 1、地面装车
4、过程中、小件由装车人员人工装车、大件由指定的叉车司机驾驶叉车装车，叉车司机必需限制好车速、始终留意好叉车四周人员及皮带机构件；装车人员必需考虑好装车宽度、长度，严禁超宽超长，装车完成后，利用吊葫芦必需捆绑牢固，防止中间部分掉落。 2、叉车将装好的重车转运至副井口轨道上，信号工必需将挡车栏关闭、阻车器闭锁，防止重车滑下井口变坡点，待重车连接好，保险绳悬挂到位后，打开阻车器、挡车栏，打电话告知井下接车人员及绞车工下放车数及下放内容后，打信号，起先下放。 3、+1653m车场倒车时，利用电机车进行，向东翼运输时，电机车司机必需聚精会神，时刻留意机车前方有无障碍和人员，觉察异样状况，必需刚好减速或停车
5、处理；机车速度严格限制，不能为了加快运输进度，高速行驶。由于1150米绞车处前方坡度增大，机车自重大，严禁接着行驶，改用绞车下放。运输人员严禁站在重车前方或轨道上行走，严禁闯红灯，违背者将严格考核。 4、配件运输到指定位置时，将H架、纵梁、托辊整齐摆放至巷道上帮，计算好安装距离。配件卸车时，由现场负责人指挥，互相协作好，防止配件垮落伤人。 5、把钩工必需具体检查挡车栏和跑车防护装置、连接装置、保险绳、钩头和接头钩头与钢丝绳的连接以及各种工具必需完好、齐全、灵敏牢靠，并查看钩头15m以内的钢丝绳不得有打结、压伤、死弯、锈蚀和断丝等平安隐患，如不符合提升要求，严禁提升； 6、提升前，必需具体检查斜
6、巷内确认无障碍、无其他工作人员或影响提升的担忧全隐患，确认平安无误后，方可提升； 7、运输物料时，开车前把钩工必需检查牵引车数、各车的连接和装载状况。牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严峻有翻车危险时，严禁发出开车信号。 8、斜巷提升、运输时，严禁蹬钩、行人。 9、必需运用保险绳，并且连接牢靠，绳卡无松动。 10、信号必需声光清晰、打点精确牢靠。 11、必需运用合格的平板车、矿车、材料车。 12、行车时斜巷下方严禁有任何人员作业或逗留，严格执行“行车不行人，行人不行车的制度。 13、绞车司机必需依据信号开车，操作平稳、慢上慢下。 14、绞车下行时，必需带电运行，严禁放“
7、飞车。 15、绞车司机不得擅自离岗，需要离开岗位时，必需切断绞车电源。 七、皮带机安装工作 1、安装前的准备 安装前的配件准备工作 皮带机安装前所用的各机具，测量仪器应提前全部准备到位。由技术科牵头，地测科协作，提前将皮带机安装中心线放好，巷道标识清楚，并出具领导签字的技术交底资料。 吊装机械、水平尺、手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等应事先具体检查，确保其强度、精度满意吊装要求。万用表、摇表等测试测量仪表在运用前必需测试校验，确保其灵敏度及精确度到达施工要求，检验合格方可投入运用。其他机具材料也应一起准备并到位落实。 施工技术准备 开工前，应认真熟识皮带机设备及电气工作原理，驾驭其结构原理、技术参数及
8、安装要求。组织相关部门进行图纸会审，记录备案，如有问题，刚好报上级领导部门，商讨解决方案。无法解决时、刚好联系皮带机厂家技术部门，共同探讨解决。 认真分析系统的工作原理、考察现场实际状况、结合相关标准规范，确定切实可行的安装施工方案及施工技术措施、报相关领导具体审批后，组织施工人员认真学习，向施工人员交底、应确保措施及支配的贯穿执行。 做好皮带机设备的清点以及看护工作。组织施工人员设备开箱检查。比照设备清单逐一清点设备是否齐全，设备的型号规格是否符合设计要求。 施工现场准备 皮带机安装施工的现场条件干脆影响施工的进度状况。井下安装施工现场提前清理出来，根据现场的实际状况，做好具体部署支配。施工
9、现场的临时用电应提前准备到位，设置好，确保临时配用电平安，确保安装顺当进行。根据安装要求，1部皮带机机头卸载点段巷道需作水泥地坪，打水泥地坪应在正式开工前完工并到达现场施工要求，预埋件尺寸必需精确。施工现场不行胡乱堆放任何机具、材料或其他杂物，以免影响施工。现场设备安装的起吊专用锚索起吊点施工前打好固定好。 2、皮带机机头、储带仓安装 1、皮带机安装依次支配为由外往里依次安装。首先根据巷道中心线确定机头位置，将机头位置的巷道底板找平，准备好需要的模板、木楔等材料。由于巷道实际宽度和减速箱电机宽度，一部、二部皮带机减速箱处需要扩帮，扩帮大小需要充分考虑减速箱尺寸和检修需要。 2、第一部皮带机卸载
10、部安装时，需要提前依据设计图纸打混凝土地坪，图纸附后，预埋件位置必需精确无误；依据提前放好的巷道中心线，将约33米的卸载部伸长架安装到位，螺栓固定牢固。再用10T手拉葫芦将机头驱动装置大架整体吊装到位，安装驱动滚筒和电机减速箱，安装到位后再次确认安装中心线是否对正。 3、储带仓架及张紧装置安装、皮带机驱动装置安装完毕后，依次依据依次安装12副储带仓架托辊小车游动小车1副张紧装置架张紧绞车。以上工序完成后，依次起先安装H架，纵梁、托辊。 由于巷道掘进过程中，因各方面缘由、巷道存在确定弯曲，因此安装过程中，根据现场实际，对H架及纵梁做确定程度的调整。H架安装时，提前备用确定数量的薄木板，对凹凸不平
11、的地方必需垫平。巷道坡度转变大的地方，运用调高支架进行调整。 H架、纵梁安装完成后即可进行机尾安装，安装方法与中间架基本相同。 3、皮带展放 机械部分整体调整固定好后即可进行皮带展放。根据现场实际状况，从机头起先，依次向里展放。皮带做接头时，必需由指定人员进行，保证接头必需对正，保证质量。 4、清扫器安装 清扫装置其刮板的清扫面与胶带接触，其接触长度不应小于85%；回转式清扫刷子的轴线应与滚筒平行，刷子应与胶带接触，其接触长度不应小于90%。 5、张紧装置安装 张紧装置安装应工作牢靠，试运转后调整行程不小于全行程的1/2，且调整灵敏，拉紧小车的车轮应转动灵敏，无卡阻现象。车轮槽中心与轨道中心不
12、重合度不应大于2mm。 其次部和第三部皮带机机械部分安装工序同上。 八、电气部分的安装及试运行 1、设备安装前的检查 电气设备安装前，首先对开关和各种爱惜的外观进行检查，还应电气设备的内部进行检查，内容包括: 电气设备内容接线应完好，各零部件齐全、完好、无裂纹，各连接件完好、紧固，设备内容无杂物、清洁卫生，无器件不变形、不发霉、无锈蚀。各元器件标识清晰。 2、设备安装 电气设备外部连线时，所用的连接电缆、限制线等符合要求。设备与设备之间的连线，其长度应相宜，不要太长，也不能过短，做到布线合理美观。电缆进入器壁与设备连接时，应按标准进行施工，要求布线合理，连接牢固。电缆的接地线必需与设备的外壳连
13、接。 电气设备安装时，开关必需上架，其他各类爱惜必需固定牢固，设备的放置应平稳。各部分的防爆性能必需符合有关要求，包括螺栓、垫片、密封卷、压线装置等，严禁有失爆现象存在。 3、爱惜系统安装 根据煤矿平安规程的规定，皮带机应设防滑、堆煤、温度、烟雾、速度、纵撕、沿停等爱惜。安装这些爱惜时，除应依据电气设备的常规施工方法施工外，还应留意： 紧急停机开关接线应沿皮带架敷设。 温度爱惜、烟雾爱惜等探测头必需按设计要求的位置固定。 限制电缆(包括动力电缆)过巷道时，应沿巷道的顶部敷设。 爱惜系统的调整、试验等应由生产厂家技术人员进行或在生产厂家技术人员的指导下进行。 4、接地装置安装 电气系统必需进行爱
14、惜接地，包括开关、电动机以及爱惜装置的限制箱等外壳接地，并在开关相对集中的地方设局部接地极。 5、电缆的敷设及其与设备连接 电缆应挂在电缆钩上，挂电缆时，电缆的驰度应符合要求。电缆中间有接线盒时，电缆两端的长度相宜，动力电缆应至少考虑做一次电缆头的余量，电缆与设备的连接，必需紧固件齐全，牢固牢靠。 6、电气系统调试及试运行 对全部电气部分进行全面检查，包括连接状况、防爆性能、接地状况、爱惜整定等。 电气系统的调试，应在生产厂家工程技术人员和甲方代表的指导和监督下，严格按设备的调试大纲和甲方供应的试验参数进行调试整定，并做好相关记录。 电气试验的结果必需符合要求，否则不准试送电。 检查各平安爱惜
15、及限制系统是否牢靠。 电气系统调试完毕，不带负荷对系统进行试运行，试运行时，应严密视察电气设备各种指示仪器、仪表、指示灯的指示状况，并做好记录，有异样状况时，马上停止试运行。 电气设备的试运行，应对各种操作进行逐一试验，如合闸操作、分闸操作、复位操作等。 7、试运转 起先时，应短时间运行皮带机后，停下检查，觉察带面跑偏的，应进行调整，包括机尾滚筒的调整。 皮带面中间跑偏，向外跑偏时，应将跑偏处的托辊向前调，向内跑偏时，应将跑偏处的托辊向后调整。机尾皮带跑偏时，应将机尾滚筒皮带跑偏侧向里松，或将跑偏对面侧向外拉。调整时应根据具体的跑偏程度分多次调整，不要一次调整过多，以防止过调。 调整皮带之后，
16、再起动皮带机。此时，还觉察有带面跑偏的，可在运行中进行调整。 试运转时，应随时检查、视察胶带机的运行状况，其各部的声音、振动、温度应正常，各种仪器仪表指示应正常，各种爱惜装置运行正常。在负荷试运行时，电动机定子电流不应超过其额定电流。 试运转后，其各部轴承温度及温升严禁超过： 滑动轴承温度70温升35。滚动轴承温度80温升40。 单机试运转正常后，生产系统其它设备环节也试运正常，方可进行联合试运转。 九、施工中其他留意事项 1.实行平安责任制，使平安责任落实到人,做到平安工作实时、处处、事事有人抓有人管。 2.平安检查中觉察的平安隐患应马上解除，违章指挥、违章作业现象必需马上制止，对安装不合格
17、的部位按规定进行现场和限期整改。对不听从支配人员视情节轻重赐予责任人相应的惩处。 4.下放重物构件时，应有专人负责，检查钢丝绳及起吊索具是否牢靠，连接是否牢固，物件重心位置是否合理，有无翻车的危险。 5.下放重车时，应有人跟车视察。但跟车人员应走在重车的上侧，严禁走在重车的下侧和侧面。 6.施工期间，凡动用气割、电焊前，必需检查瓦斯浓度，并且在气割和电焊期间随时检查瓦斯。 7.井下作业，严禁打闹，杜绝违章行为。 其次篇：皮带机安装技术措施 皮带安装技术措施 为了我矿尽快正常生产运行，我矿支配在主斜井底安装1部皮带，现于2023年11月7日起先施工;，平安技术措施如下： 一、适用范围： 本措施适
18、用于山西楼俊担炭沟煤业有限公司主斜井底皮带安装工程。 二、领导机构: 平安负责人：惠守温 技术负责人：孙继平安装负责人：呼志强 安装人员：郝东平、王福应 三、安装要求： 1、组织全部参加撤除和安装人员学习本措施和煤矿平安规程、煤矿机电设备完好标准。 2、组织全部安装人员学习安装图纸，熟知安装依次。 3、准备好各种工器具和材料，工器具必需确认完了后方准运用。 4、在安装前，提前做好输送带安装中心线，并在顶板和测邦相应位置作出标记。 4、清理巷道内的杂物，底板清理平整。 5、设备做好标记，以便安装顺当。 四、平安施工责任的落实： 1、11月10日起先组织相关人员贯彻平安技术措施。 2、对因安装不负
19、责、发生事故肃穆追查责任，至少惩处10%的经济损失，对验收人处以至少5%的经济损失。 3、对不按措施执行任务的严格依据担炭沟煤矿管理制度惩处。 4、安装过程中必需要有主管领导现场指导，觉察问题刚好处理。 五、安装技术措施： 1、物料下放： 1、物料装车前应先对矿车、钢丝绳、钩头、保险绳、插销、链环、轨道等完好状况进行全面检查，如有一处不完好，严禁装车或运输，处理完好后方可运用。 2、H架、上托辊架、上下托辊、纵梁管用花栏车装运，物料装车后的高度不得超过花栏车的上外表，皮带用翻斗车去掉翻斗装运，机头、机尾等大件用平板车装运，物料装车后要捆绑扎实。车辆下放前必需检查，确认无误后方可下放。 3、信号
20、工、把钩工、绞车司机必需是专职人员。每次下放车辆前，把钩工必需认真检查链环、插销、钩头、钢丝绳、保险绳、矿车、轨道的完好状况，检查各连接装置的连接状况，必需确保完好方可下放。 2、机 头、机 尾 基 础 ： 严格依据基础图中的尺寸要求进行施工。施工前根据测量人员标定的皮带中心线悬挂各基准线。实际放的中心线与皮带安装中心线的左、右偏差为1mm，各部中心线确定好之后，按基础图中尺寸要求进行 实 装。 3、输送机的铺设安装：1、按机头包括驱动部、储带装置、张紧绞车、机尾，机身H架、纵梁、下托辊、上托辊、回空带、载货带的依次搬运到各自安装 地 点的巷 道 旁 边。 2、机头大件拉到机头安装位置处后，将
21、矿车支稳，用2个5T手拉葫芦轮换起吊，先将其中一个手拉葫芦挂在巷道顶部的起吊环上，大链拴在机头架上，各部连接好之后，由安装负责人对各部分的连接状况进行全面检查，确认牢固后方可起吊，起吊100mm高之后，停止起吊，将平板车拉出放在平稳的地方，将另一手拉葫芦挂钩挂在机头巷道顶上合适位置的起吊环上，大链拴在机头架上，拉动其次个手拉葫芦并使大链受力，同时松第一个手拉葫芦，使机头架下落后底角螺栓孔正对基础孔，依次将减速箱、液力偶合器、电机连同支座放置在3各对驱 应动 基装 础置孔的的位安 置装 。： 在安装机头架、减速箱、液力偶合器、电机前，必需对各部位紧固螺栓重新紧固。根据皮带中心线找平找正机头架，不
22、平的地方用垫铁和斜铁垫平，安装减速箱时，应先找平找正减速箱，将减速箱输出轴上的对轮与驱动滚筒轴上的对轮正对，使驱动滚筒轴向中心线与减速箱输出轴中心线同轴度允差为 1、偏斜度不超过30的要求。确定好减速箱的位置后，紧固驱动滚筒与减速箱的连接对轮，根据已确定好的减速箱输入轴轴向中心线为基础，确定好液力偶合器轴向中心线，找平找正液力偶合器的安装位置，使液力偶合器安装好之后减速箱输入轴与液力偶合器输出轴的连接对轮法兰外圆母线偏移量不大于0.05mm，对轮端面偏摆量不大于0.05mm，电机的安装方法、要求与安装液力偶合器时的相同。各部找平找正后，紧固好对轮的连接螺栓。电工负责配接电机、真空开关及馈电的电
23、源线，配接线时必需严格依据机电设备完好标准要求执行，皮带检修工负责给减速箱和液力偶合器注油，减速箱加注320#中伏荷工业齿轮油，注油量为油标2/3以上位置，液力偶合器加注22#汽轮机油，加油量为油标的最高位。 电工在配接电源线需接火时，必需切断本台馈电的电源，并悬挂“有人工作，严禁送电的警示牌，电源线接好之后，由停电人员亲自送电，严禁预约，待机头各部基础凝固好之后，对机头部进行空载试运转，运转时间为2小时，起动时应先点动2次，无异样后正式起动，在试运转期间，应检查各运转部位的温度，声音及连接状况，如有异样，必 4须 立、即安 停装机 处机 理尾 。： 机尾安装与机头安装的要求相同，先放好皮带中
24、心线，找平找正机尾5、机 身 及 皮 带的安 装 。： 首先确定好皮带中心线。安装H架时必需调水平，并用角尺测定，使H架的横梁与皮带中心线垂直，H架的腿对地面的垂直度不超过3%，连接在H架上的纵梁，同一侧连接处的两纵梁凹凸差不得超过2mm，机架两侧纵梁面凹凸差不得大于1.5mm，全部机架安装好之后必需在斜长和水平上垂直。依次上好H架、纵梁和低托辊后再铺设皮带。 4、收 尾 试 运 转 ：1由施工负责人组织人员对皮带沿线进行全面、认真检查，将皮带上的工具或影响皮带运行的物件全部撤出，将巷道内的工具，剩余材料全部回收并撤出巷道，经检查确认无误后，由电工送电，皮带司机操作，对皮带进行试运转，起动时先
25、点动，看皮带有无异样状况，若有异样，应马上停机检查处理，处理完毕后方可再次开机，试运转时，皮带修理工必需在皮带沿线进行检查校正。2皮带机试运转无异样状况后方可收工。 石州运输巷安装技术措施 山西楼俊集团担炭沟煤业有限公司 第三篇：E9106机巷皮带机安装平安技术措施 E9106机巷皮带机安装平安技术措施 根据矿生产需要，由我单位在E9106机巷安装一部DSJ-80/240皮带机，为确保安装期间的施工平安和质量，特制定平安技术措施如下： 一、编制措施根据 1、煤矿平安规程 2、皮带机安装说明书 3、集团公司及矿有关规定 二、施工前准备及技术要求 1、皮带机安装前必需对安装皮带机的巷道的浮煤、矸清
26、理洁净，底板趁平，确保施工空间符合作业要求，并由技术员标出皮带机中心线。 2、备齐所需工具，如3t手拉葫芦2个、5t手拉葫芦两个、40T起吊链条、各种型号扳手、钎子、撬棍等。并支配专人检查手拉葫芦及起吊用具，确保完好后方可运用。 3、根据需要在起吊地点打设起吊锚索，锚索接受20mm L=5200mm钢绞线，每根锚索运用4卷K2340型锚固剂锚固，锚索锚入顶板硬岩内深度不小于1000mm,锚索外露长度150mm-250mm，每根起吊锚索预紧力不小于120kN。 三、施工平安技术措施 一顶板管理 1、施工前，必需由班组长对行走路途及施工地点顶帮实施敲帮问顶，确定平安无隐患后，方可作业。 2、找顶工
27、作应由两名有阅历的工人担当，其中一人找顶，另一人帮助照明，视察顶板，找顶运用专用找顶钎子，找顶钎子不低于2.0m长，找顶人员应站在支护完好的平安地点，视察顶板人员应站在找顶人员的侧面，并保持后路平安通畅。 3、敲帮问顶时，操作人员应站在永久支护下作业，严禁站在离层或片帮煤、矸石正下方，防止坠物跌落伤人。 4、找顶时从支护完好的地点起先，由外向里，先顶部后两帮依次进行，找顶工作地点严禁同时进行其它工作，找顶作业时，找顶地点严禁其他人员通过。 5、敲帮问顶时，敲击若发出“咚咚的声音，应马上找下去，要顺着裂隙慢慢进行，严禁硬刨。 6、找顶工作结束后，应由现场班组进步行检查，确认找净危岩活矸后方可进入
28、施工地点作业。 7、全面检查作业地点巷帮支护状况，支护金属网破损漏矸时必需刚好处理，觉察锚杆失效时必需刚好补打锚杆。 8、每班班前、班中、班末，班组长亲自巡察后路，搞好顶板和管理工作，觉察问题刚好汇报处理。 二、皮带机安装平安技术措施 1、安装依次：安装机头架安装主备滚筒、张紧绞车对接储带架对减速器、电机安装皮带机尾铺设上、下皮带安装皮带机中部“H架、杠杆、托辊合上下皮带稳固皮带机机头、机尾开张紧绞车紧皮带安装皮带机各类爱惜、护栏、喷雾等试车、调整皮带。 2、施工前，班组长必需首先对施工地点的顶板及四周状况进行全面的平安检查，刚好处理担忧全因素，确保人员在平安的条件下施工。同时把施工地点和后路
29、的杂物刚好清理洁净，保证退路畅通。 3、皮带机的机头部底座与电机座应安装牢固，机头、机尾固定要牢靠；接受20mm L=2000mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆固定机头机尾，机头打设不少于2根锚杆、机尾打设2根锚杆，每根地锚运用2卷锚固剂锚固，锚固力不小于80KN，并运用5分钢丝绳或40T链条将机头、机尾和地锚卡接牢固，运用钢丝绳卡接时卡接处不少于3副绳卡运用链条固定时不少于2棵固定螺丝。 4、机头和机尾的滚筒、交接托辊以及“H架的位置必需与输送机中心线垂直；胶带的接头必需正且直，皮带机里侧距巷帮最小距离不得低于500mm。 5、设备部件到达E9106机巷与东一轨道上山四岔门位置后，依据机头、机尾依
30、次卸下，H架、托辊、杠杆、皮带机片架接受人工搬运的方法运至指定安装位置，机头部分齿箱、电机、张紧滚筒等接受5T拉葫人工起吊拖拽至安装位置。 6、人员在搬运设备过程中，多人一起作业，设平安责任人一名。 7、人工搬运较轻设备部件时，必需根据所搬运部件的长度保持确定的平安距离，按依次依次搬运。 8、人工转运皮带机备件时，必需互相协作、协调统一、轻起轻放，严禁在搬运散件时单独松手，防止误伤人员，同时看清路面，防止底板不平、脚底打滑发生意外事故。 9、在四岔门位置进行下料作业时，作业人员应严格遵守东一轨道上山与E9106机巷交叉处下料平安技术措施中要求施工。 10、机头部分安装，用5T拉葫将驱动主机拖拽
31、至安装地点，依据给定的皮带机中心线将驱动主机起吊至安装高度，下放道木支撑稳固，经调平调直后，在机头两侧各穿一根完好的40T链条，牢固固定在巷道底板提前打设好的专用锚杆上。 11、电机、齿箱安装，用5T拉葫起吊齿箱电机，起吊前检查起吊锚杆及拉葫完好状况，确认平安后方可起吊，将齿箱电机起吊至合适的位置后，施工人员用撬棍将齿箱电机向驱动主机慢慢靠近，并调整齿箱与主机所需安装角度，用螺栓将齿箱与主机缝合，螺栓弹簧垫要压平，螺栓预紧力要符合安装要求。 12、安装卸载架、附件及卸载滚筒。 13、将皮带机侧架由主机方向按依次起先缝合，直至侧架安装结束，安装侧架时包括各种托辊。 14、在主机侧架安装完毕后，安
32、装轨道及张紧跑车、张紧绞车。在此安装过程中，由于安装空间狭窄，人员必需留意站位及手拉葫芦起吊依次，避开伤人。在此程序施工结束后，将牵引钢丝绳由张紧绞车滚筒处起先，依据安装要求依次穿入滑轮组，将多余的钢丝绳截除，并将首尾固定在指定位置。 15、安装皮带，在皮带摊开后，将皮带一端由张紧跑车起先穿入，经驱动主机下滚筒绕回头，在经上驱动滚筒绕出，穿过卸载滚筒后，进入上托辊。在此安装程序施工过程中，全程由人力施工，由于安装空间狭窄及皮带较重，在拖拽皮带穿绕时，施工人员需运用手钳拖拽，并始终留意皮带走向及受力方向，防止挤伤。 16、皮带机接头处皮带扣紧固，尺寸对称无偏移。砸皮带扣时，人员留意力集中，防止砸
33、到手指。 17、安装H架、杠杆及托辊。将皮带在安装位置摊开后，由侧架尾端起先按依次向机尾方向安装H架、杠杆及托辊。 18、安装机尾，经调平调直后，在机尾两侧各穿一根完好的40T链条，牢固固定在巷道底板提前打设好的专用锚杆上。 19、缝合皮带。机架及机尾安装完毕后，将皮带经机尾滚筒改向后托至机头，接受皮带专用卡扣连接。 20、调整整个皮带机平整度，根据皮带机中心线将H架找正调平。机头安装位置和高度适当，机头、机尾及H架、全部传动、转动装置应处于完好状态，连接罩、盖板齐全，螺丝紧固、牢靠。机头、机尾处生根链牢固有力，满意安装要求。 21、井下带式输送机必需装设防撕裂爱惜、防打滑爱惜、堆煤爱惜、防跑
34、偏爱惜，应装设温度爱惜、烟雾报警爱惜和自动洒水装置、机尾护栏装置、急停爱惜等，防打滑爱惜安装在皮带机导向滚筒上，磁铁与传感器间距不大于20mm；堆煤爱惜传感器吊挂在卸载滚筒的正前方合理有效位置；防跑偏装置可在皮带机头5m-20m内安设1组，用镀锌螺栓固定安装在上输送机机架上；温度传感器安装在驱动滚筒上方80120mm范围内，自动洒水喷头应装设在驱动滚筒后方，喷头朝向驱动滚筒；烟雾报警应安装在驱动滚筒回风侧510m范围内，距上皮带600-800mm；在输送机人行道一侧，沿线设置急停闭锁装置，装置间距不宜超过100m。 22、再次检查整部皮带机安装状况，查看齿箱润滑油，刚好整改存在的问题，最终接电
35、、张紧、调试。 23、电器设备安装，将皮带机软启动器、张紧绞车开关、照明综保等电器设备运至安装位置，接电前紧固开关内外部螺丝，确保开关接电前完好，并检查确认开关及电机的电压等级，确保设备符合供电设计要求。接电工作必需由专职电工进行操作，电工随身携带瓦斯便携仪。接电作业时严格依据煤矿平安规程进行接电。 24、皮带机接电前，将上级开关停电闭锁并挂上停电牌，设专人看管，支配当班瓦检员检查四周瓦斯浓度，瓦斯浓度不大于0.8%时，由专职电工进行停电、验电、放电试验。 25、皮带机调试前，检查全部电气设备完好状况，杜绝失爆现象，停送电作业时严格依据停送电管理规定执行，严格执行“谁停电谁送电原则，并设专人看
36、管。全部开关手把在切断电源时，都应闭锁，并在手把上悬挂“有人工作，严禁送电的警告牌和本人的停送电牌，只有执行此项工作的人员才有权取下警告牌并送电，其他人员无权送电。 26、调试要求：首先对皮带机整体设备的安装状况进行检查，各连接件连接强度是否符合要求，试运转时，刚好调整机头、机尾、各滚筒和上下托辊，保证皮带的中心线与皮带机架中心线一样。皮带松动时，刚好张紧拉紧滚筒，确保皮带的松弛度到达合适状态。调整好皮带机架的平直性，防止皮带存在托辊脱离现象。细致检查各传动滚筒的油量，确保各轴承不得缺油，觉察其他异样状况时应马上停车检查，不得带病接着调试，等待处理好后，再接着调试。 27、运转正常前，驱动装置
37、、联轴器、传运滚筒、尾部滚筒等处应装设防护栏，护栏高度应不低于1.1m带式输送机机头搭接皮带机时，机头护栏高度应不低于滚筒高度，立杆间距不超过180mm，护栏的底边应不高于底皮带。皮带机机尾应安装机尾罩、机尾闭锁护栏、主备滚筒上方用钢板防护，需要跨越皮带机的地方应装设过桥。 28、在胶带输送机卸载滚筒下方、皮带机尾承载梁前方、机尾滚筒前方底皮带处均要装设刮煤器，刮煤器接触面积不小于80，清扫后的胶带外表不得粘带煤泥。 29、安装、调试完毕后，矿组织相关单位进行验收验收合格后，方可运用。 三起吊平安技术措施 1、起吊准备 1起吊前必需检验起吊点、拉葫完好状况，合格后方可运用。起吊工具的起吊实力必
38、需大于重物的吨位，严禁起吊工具超负荷运用。 2起吊前，起吊锚杆必需破帽，起吊时螺帽外露不少于3丝。 3起吊前，重物捆绑必需牢靠，起吊环必需完好牢靠，起吊点重心必需平衡。 4起吊所用的工具必需完好。起吊重物时，需用40T锚链进行协作起吊，锚链必需完好，链条磨损量超过5%禁止运用。 2、运用拉葫起吊重物时，现场必需有跟班管理人员协调指挥，抓好平安管理，觉察隐患问题马上处理。 3、在电缆及电气设备旁边起吊重物时，应保持确定的平安距离，防止碰坏电缆及电气设备。 4、手拉葫芦必需与起吊锚链、起吊绳套连接牢靠，确保不滑落，起吊前必需细致检查，若不牢靠或有滑落的预兆，严禁起吊，处理好问题后方可起吊。 5、运
39、用锚链拴挂葫芦起吊重物时，锚链连接头螺栓或绳扣必需用扳手拧紧。 6、起吊时，作业人员要与重物保持确定的平安距离，操作人员必需站在平安地点操作，作业时要有专人指挥、专人作业、专人监护，施工现场严禁站有与作业无关的人员，以防重物歪倒伤人。 7、起吊时，设专人视察顶板、起吊锚链受力状况，觉察异样，马上停止起吊，待处理平安后方可接着起吊。专人视察顶板的同时，查看起吊重物的倾斜方向，防止重物伤人。 8、吊移部件时必需找好部件的重心，使之吊移时处于平衡状态，否则重新选择起吊位置。斜巷地段起吊人员站在起吊点上方进行起吊作业，下方严禁人员逗留及作业。 9、起吊的重物应当捆绑牢固，保持重心平衡，决不允许侧翻，起
40、吊过程中觉察有侧翻可能时应马上停下处理 10、起吊时，运用手拉葫芦起吊。严禁施工人员身体任何部位伸到起吊重物的下方，或位于在重物倾倒时压扎危险的地方，严禁站在重物上起吊。 11、起吊及挪移作业时,严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。非施工人员严禁进入施工现场。 12、进行起吊作业时，必需有一名班组长现场进行指挥、监护，起吊作业时必需试起吊200300mm后，待起吊物状态稳定后再正式起吊。 13、起吊工作必需一次完成，不能中途停止，否则必需放下设备再重新起吊。 14、起吊时，严禁把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊,严禁运用支护锚杆、W钢带等支护设施作为起吊点悬挂拉忽起吊物件。 15、起吊工作
41、完成后，要待设备放平稳后，方可摘掉手拉葫芦。严禁运用性能不稳定或不完好的手拉葫芦起吊设备。 16、起吊作业必需选择在顶板完好的地点施工。 17、起吊重物前，施工相关负责人必需提前对起吊重物的重量进行校核检验，所选起吊生根锚链及拉葫、锚杆锚固力平安系数均能满意起吊需求后，方能进行起吊作业。 18、起吊平安验算以皮带机最重部件皮带机机头为例作为起吊验算重量，依据2t计算，拉葫重量可忽视，超出2t重量的起吊物另行编制专项平安技术措施。 起吊物件列表： 序号 名称 重量 手拉葫芦选用 备注 齿箱电机 1.5t 3t 主备滚筒 2t 5t 张紧绞车 1t 3t 小跑车 1t 3t 四、起吊平安验算 1、
42、起吊拉葫、锚链强度校验： 起吊运用的生根链均选用40T链条，生根链型式为圆环链，规格为18*64-C，每条锚链P破35t；按皮带机最重部件机头组件依据2.0t计算，拉葫重量可忽视作为起吊验算重量；按技术要求起吊大件时必需多点均匀起吊，拉葫级别选用5t级不少于2点均匀起吊： Q总=5tQ=2.0t P总=35t K2=P总/Q=17.56 故：所选起吊生根锚链及拉葫能满意起吊需求； 2、起吊锚索强度效验 已知：锚索单根预紧力120kN。 F锚=120kN 皮带机主机部重2.09.8=19.6KN，； 故：F锚F 锚索预紧力的平安系数 K=F锚/F =120/19.6 6.12 符合要求 五、其它
43、 1、加强职工教化，树立平安第一、预防为主的思想，全部参与此项工程施工的人员都要学习本措施。 2、施工前后，施工地段全部的工具都必需码放整齐。 3、强化作业现场干部交接班制度，交班人员要交代清楚当班平安状况及下一班平安留意事项。 4、强化现场干部跟班制度，跟班人员要与工人同上同下。 5、施工中必需细化每一项作业流程，并指定每一项作业平安责任人。 6、起吊及转运期间，支配专人跟班，跟班人员要时刻留意起吊期间的存在的平安隐患，觉察问题时，要马上停止打运，待问题解决后，方可接着进行打运工作。 7、其它未尽事项，按E9106机巷掘进作业规程、煤矿平安规程中规定执行。 第四篇：皮带机撤除平安技术措施 皮带运输系统调整平安技术措施 一、施工地点： 二、工程内容：撤除 紧后方可点动皮带机，防止胶带喝双层。 6、人员跨越靠近皮带机，撤除各种爱惜前，将皮带机开关停电闭锁，挂停电牌，并设专人看管。井下严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。 7、撤除机架必需统一指挥，互相提示协作好，防止机架歪倒伤人。 8、人工搬运物件，要先看清路道，必需统一指挥，喊清口号，抬放一样，防止挤手碰脚。 9、起重吊拉运用2t“千不拉