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1、2023年物资消耗定额管理办法 第一篇：物资消耗定额管理方法 物资消耗定额管理方法(1) 一规章概述 物资消耗是指物质形态的资产转化为其他形态的过程。物资消耗有两种形态，一种是转化为产品的一部分；一种为物化为产品的价值。比方，水电的消耗就物化为产品的价值，而螺丝的消耗就成为新产品的一个零部件。对于企业来讲，要以尽可能少的物资消耗，产出尽可能大的效益。因此，对物资消耗实行定额管理，削减奢侈，是必要的。 二规章主要内容 该方法涉及到公司的生产全过程中，包括公司办公材料的消耗，因此，规章管理的对象则比较困难。从公司的一般流程上考虑，该规章应包括以下内容： 1公司物资管理归口部门，由归口部门负责全公司
2、的物资消耗管理。2核定各部门的物资消耗量，激励各部门节省材料，提倡节省勤俭办公司。 3监督检查，各部门应定期向归口部门报告物资消耗状况。根据生产的实际状况，需要变更物资消耗定额的，应向归口部门提出要求。 三规章制作要求 制定该规章要求在全面调查探讨的基础上，根据不同产品的不同性能，明确定额标准，完善物资的交接手续，明确责任，提高物资的利用效率。 四范本 公司物资消耗定额管理方法 *年*月*日发布 字第_号 第一章 总则 1物资消耗定额是国民经济支配中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应支配的重要根据。是产品本钱核算和经济核算的基础。实行限额供料是有支配地合理利用和节省原材
3、料的有效手段。 2物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和厂艺要求，以理论计算和技术测定为主，以阅历估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。 其次章 物资消耗定额的内容 3物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺定额两部分。 31工艺消耗定额： 311主要原材料消耗定额指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。 312厂艺性帮助材料消耗工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，功州土等。 32非工艺消耗定额： 指废品消耗、材料代用损耗、设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等此部分作仓库盘盈盘亏处理。第三章 物资消耗定额的制定和修改 4材料：
4、工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供应科、车间会签，总工程师批准，由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，由供应科参照实际状况制定供应定额。 5工艺消耗定额必需在保证产品质量的前提下本着节省的原则制订。 6物资消耗定额一般一年修改一次。由供应科供应实际消耗资料，工艺部门修订工艺消耗定额。由于管理不善而超耗者，不得提高定额。 7凡属卜列状况之一者，应刚好修改定额。 71产品结构设计的变更： 72加工工艺方式的变更，影响到消耗定额： 73定额计算或编写中的错误和遗漏。第四章 限额供料 8限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差异和提出改良措施的根据。 9限额
5、供料范围： 91产品用料，包括本厂自制件和外协加工件： 92大宗的辅料和能源。10限额供料的根据： 101工艺科供应的产品单件材料工艺消耗定额； 102生产调度科和车间供应的月度生产作业计； 103半成品库供应的半成品盘存表； 104车间供应的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。11方法修改及生效 本方法经董事会探讨通过，总经理发布施行。修改亦需董事会批准。 本方法自发布之日起生效。物资消耗定额管理方法(2) 一、总 则 一物资消耗定额是国民经济支配中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应支配的重要根据。是产品本钱核算和经济核算的基础。实行限额供料是有支配地合理利用
6、和节省原材料的有效手段。 二物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以阅历估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。 二、物资消耗定额的内容 物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分： 一工艺消耗定额： 1主要原材料消耗定额指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。 2工艺性帮助材料消耗工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。 二非工艺消耗定额： 指废品消耗、材料代用损耗，设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等此部分作仓库盘盈盘亏处理。 三、物资消耗定额的制定和修改 一材料工艺消耗
7、定额由工艺科负责制订，经供应科、车间会签，总工程师批准，由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，由供应科参照实际状况制定供应定额。 二工艺消耗定额必需在保证产品质量的前提下本着节省的原则制订。 三物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科供应实际消耗资料，工艺部门修订工艺消耗定额。由于管理不善而超耗者，不得提高定额。 四凡属以下状况之一者，应刚好修改定额。 1产品结构设计的变更； 2加工工艺方式的变更，影响到消耗定额； 3定额计算或编写中的错误和遗漏。 四、限额供料 一限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差异和提出改良措施的根据。 二限额供料范围： 1产
8、品用料，包括本厂自制件和外协加工件； 2大宗的辅料和能源。 三限额供料的根据： 1工艺科供应的产品单件材料工艺消耗定额； 2生产调度科和车间供应的月度生产作业支配； 3车间供应的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。物资消耗定额管理制度文本参考格式 企业物资消耗定额管理制度 第一章 总则 1.物资消耗定额是国民经济支配中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应支配的重要根据。是产品本钱核算和经济核算的基础。实行限额供料是有支配地合理利用和节省原材料的有效手段。 2.物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定
9、为主，以阅历估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。 其次章 物资消耗定额的内容 3.物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺定额两部分。工艺消耗定额： 主要原材料消耗定额-指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。 工艺性帮助材料消耗-工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，功州土等。非工艺消耗定额： 指废品消耗、材料代用损耗、设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等此部分作仓库盘盈盘亏处理。 第三章 物资消耗定额的制定和修改 4.材料工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供应科、车间会签，总工程师批准，由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，由供应科参照实际状况制定供应
10、定额。 5.工艺消耗定额必需在保证产品质量的前提下本着节省的原则制订。 6.物资消耗定额一般一年修改一次。由供应科供应实际消耗资料，工艺部门修订工艺消耗定额。由于管理不善而超耗者，不得提高定额。 7.凡属以下状况之一者，应刚好修改定额。产品结构设计的变更； 加工工艺方式的变更，影响到消耗定额； 定额计算或编写中的错误和遗漏。第四章 限额供料 8.限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差异和提出改良措施的根据。 9.限额供料范围： 产品用料，包括本厂自制件和外协加工件； 大宗的辅料和能源。10.限额供料的根据： 工艺科供应的产品单件材料工艺消耗定额； 生产调度科
11、和车间供应的月度生产作业计； 半成品库供应的半成品盘存表； 车间供应的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。 销售管理制度文本参考格式 企业销售管理制度 第一章 总则 第一条 以质量求生存，以品种求进展，确立“用户第一、“质量第一、“信誉第一、“服务第一，维护工厂声誉，重视社会经济效益，生产物美价廉的产品投放市场，满意社会需要是我厂产品的销售方针。 其次条 驾驭市场信息，开发新产品，开拓市场，提高产品的市场竞争实力，沟通企业与社会，企业与用户的关系，提高经济效益，是我厂产品销售管理的目标。 其次章 市场意料 第三条 市场意料是经营决策的前提，对同类产品的生命周期状况和市场覆盖状况要作全面
12、的了解分析，并驾驭以下各点： 1.了解同类产品国内外全年销售总量和同行业全年的生产总量，分析饱和程度。技术 2.了解同行业各类产品在全国各地区市场占有率，分析开发新产品，开拓市场的新途径。 3了解用户对产品质量的反映及技术要求，分析提高产品质量，增加品种，满意用户要求的可行性。4了解同行业产品更新及技术质量改良的进展状况，分析产品进展的新动向，做到知已知彼，驾驭信息，力求企业进展，处于领先地位。 第四条 意料国内各地区及外贸各占的销售比率，确定年销售量的总体支配。 第五条 收集国外同行业同类产品更新及技术进展情报，外贸供求趋势，国外用户对产品反映及信任程度，确定对外市场开拓方针。 第三章 经营
13、决策 第六条 根据工厂中长期规划和生产实力状况，通过意料市场需求状况，进行全面综合分析，由销售科提出初步的年产品销售方案，报请厂部审查决策。 第七条 经过厂务会议探讨，厂长审定，职代会通过，确定年度经营目标并作为编制年度生产大纲和工年度方针目标的根据。 第四章 产销平衡及签订合同 第八条 销售科根据工厂全年生产大纲及近年来国内各地区和外贸订货状况，平衡支配支配，对外签订产品销售合同，并根据市场供求形势确定“以销定产和“以产定销相合的方针，留有余地，信守合同，维护合同法规的肃穆性。 第九条 执行价格政策，如需变更定价，报批手续由财务科负责，确定浮动价格，经经营副厂长批准。第十条 销售科根据年度生
14、产支配，销售合同，编制年度销售支配，根据市场供求形势编报季度和月度销售支配，于月前十天报支配科以便综合平衡产销连接。第十一条 参加各类订货会议，要本着先国家支配，后市场调整，先主机配套，后修理用户，先外贸后内销，照看老用户结交新用户，全面布点，扩大销售网，开拓新市场的原则，稳固进展用户关系。 第十二条 建立和逐步完善销售档案，管理好用户合同。第五章 编制产品发运支配，组织回笼资金 第十三条 执行销售合同，必需严格依据合同供货期编制产品发运支配，做好预报铁路发运支配的工作。 第十四条 发货应驾驭先出口后内销，先主机配套后修理，先远后近的原则，处理好主次关系。第十五条 产品销售均由销售科开具“产品
15、发货通知单、发票和托收单，由财务科收款或向银行办理托收手续。 第十六条 分管成品资金，努力降低产品库存，由财务科编制销售收入支配，综合产、销、财的有效平衡并主动关心导务科刚好回笼资金。 第十七条 确立为用户服务的观念，款到发货应刚好办理，用户函电询问，三在内必答，如质量问题需派人处理，五天内与有关部门联纱，派人前往。 第六章 建立产品销售信息反馈制度 第十八条 销售科每年比方一 次全面的有用户访问，并每年发函到全国各用户，征求看法，将收集的看法汇总、整理，向工厂领导及有关部门反映，由有关部门提出整改措施，并列入全面质量管理工作。 第十九条 将用户对产品质量，技术要求等方面来信登记并刚好反馈有关
16、部门处理。 其次十条 负责产品销售方面各种数据的收集整理，建立用户档案，收集同行业情报，供应销售方面的分析资料，按上级规定，刚好、精确、完好地上报销售报表。 十、市场调查及意料工作管理制度文参考格式 企业市调查及意料工作管理制度 搞好市场调查及意料工作，并据此作出正确的经营方针，是企业提高经济效益特别重要的环节。为对广泛的市场信息进行有效的管理，从而作出近乎实际的市场意料，特制定工作管理制度。 第一条 市场调查及意料工作在经营副厂长领导下由销售科归口，全质办、探讨所、支配科、信息中心等有关科室参共同完成此项工作。 其次条 市调查及意料的主要内容及分工： 1.调查国内各厂家同类产品在国内外全年的
17、销售总量和同行业年生产总量，用以分析同类产品供需饱和程度和厂产品在市上的竞争实力。此项资料每年六月前由工厂信息中心供应。 2.调查同行业同类产品在全国各地区市场占有量以及本厂产品所占比重。此项资料每年六月前由工厂信息中心供应。 3.了解各地区用户对产品质量反映，技术要求和主机厂配套看法，借以提高产品质量，开发新品种，满意用户要求。此项资料由全质办和探讨所分别在每年六月前提出。 4.了解同行业产品更新其改良方面的进展状况，用以分析产中进展新动向。此项工作由探讨在每年六月前提出。5.意料主机配套，全国各地区及外贸销售量，平衡支配关系，此项工作由销售科在当年六月前予以整理并作出书面汇报。 6.搜集国
18、外同行业同类产品更新技术进展情报，外贸对本厂产品销售意向，国外用户对本厂产品的反映及信任程度，用以确定对外市场开拓方针。国外技术更新资料由探讨所供应，外贸资料由销售科供应。 第三条 市场调查方式： 1.抽样调查：对各类型用户进行抽样书面调查，征询对本厂产品质量及销售服务方面的看法。根据反馈资料写出分析报告。 2.组织厂领导、设计人员、销售人员进行用户访问，每年进行一次，每次一个月左右，访问结束，填好用户访问登高表并写也书面调查汇报。 3.销售人员应利用中货会与用户接触的机会，征询用户看法，收集市场信息，写出书面汇报。4.搜集日常用户来函来电，进行分类整理，需要处理的问题应刚好反馈。 5.不定期
19、召开重点用户座谈会，沟通市场信息，反映质量看法及用户需求等状况，稳固供需关系，进展互利协作，增加本厂产品竞争实力。 6.建立并逐步完善重点用户档案，驾驭重点用户需要的重大转变及各种看法与要求。 第四条 市场调查及意料所供应的各方面资料，销售科应有专人负责管理，综合、传递并与工厂信息中心亲热协作，作好该项工作。 其次篇：物资消耗管理方法 物资消耗管理方法 物资消耗管理就是对材料在施工生产消耗过程中进行组织、指挥、监督、调整和核算，借以消退不合理的消耗，到达物尽其用，降低材料本钱，增加企业经济效益的目的，在材料管理方面坚持“供管并举的原则，为国恒基业大厦工程能够成为公司及局优秀项目经理部而努力。
20、1.坚决贯彻技术节省三大材料 1.1 木材节省措施 1.1.1 物资部主动与项目技术部协作，合理的选用模板，并加强管理。1.1.2 模板制做、加工应集中统一配料，提高出材率。 1.1.3 分承包方应刚好做好模板的回收、清点、整修和储存保管工作，延长模板运用寿命。现场模板和木料，严禁做燃料和烤火，以杜绝木材的奢侈。 1.2 钢材节省措施 1.2.1 钢筋加工应尽可能的实行集中加工。 1.2.2 对分承包方要严格管理，不得整材零用、大材小用。 1.2.3 现场全部钢材和有色金属都要建立回收制度，妥当储存，分类堆放，对分承包方严格领发制度，防止奢侈和错用。 1.3 水泥节省措施 1.3.1 利用科学
21、的管理手段，接受先进技术，合理选择水泥品种和标号，充分利用外加剂和粉煤灰等掺加材料，降低水泥用量，到达节省水泥的目的。 1.3.2 做好水泥的运输、储存与保管，做到分批储存，先进先用，保证水泥的活性利用，防止储存时间过长而降低标号。 1.3.3 严格按协作比施工。 2.做好“两算分析，实行材料定包总量限制和节奖超罚制度。 2.1 主动与项目经营部门协作，做好“两算。2.1.1 先算后干，作到心中有数。2.1.2 核对施工预算有无错误。 2.1.3 对施工预算中超过施工图预算的项目，汇同项目工程技术部、经营部，刚好查找缘由，尽快实行措施。 第1页 3发挥监督作用 3.1 物资部对现场材料耗用过程
22、实施管理、关心和监督材料的合理运用。3.2 材料的运用过程中的奢侈现象如：返工奢侈、片面追求过高质量超耗，大材小用,优材劣用,不按协作比和设计尺寸施工的超耗奢侈等,物资部有权催促有关人员刚好订正、限制、制止或经济惩处。 4现场材料的技术经济签证 4.1 加强项目物资经济核算，贯彻经济责任制。4.2 物资部关心项目商务部提出资料办理签证结算。 4.2.1对分承包方不按施工预算，超定额耗用，造成的经济损失，刚好办理签证。 4.2.2 对分承包以大代小，以优代劣，以高价代低价等“三差的状况，刚好办理经济签证。 4.2.3 对由于顾客的设计变更、支配变更、用料变更，造成的进场材料积压等，刚好向项目商务
23、部上报，办理签证。 第2页 第三篇：物资消耗定额管理制度资料 物资消耗定额管理制度 第1章 总则 第1条；目的 为了到达以下目的，特制定本制度。1，合理利用和节省材料配件，降低和限制生产本钱，提高投入产出比。2，便于开展本钱核算和经济核算工作。第2条，适用范围。本制度适用于生产物资，消耗定额以及储备定额的制度工作。 第3条，职责支配。1，供应部负责制定物资平安存量，并依据定额管理的相关规定监督物资领用工作。 2生产部，机电部负责材料和设备配件消耗定额的制定工作.第4条，术语定义。 物资消耗定额管理是指针对生产中所需的物资而设立的实现单位产出而合理消耗材料，配件的数量标准，以及围绕这些数量标准而
24、进行的一系列活动它可以用单耗的统计平均值来表示。 第2章，物资消耗定额确实定。 第5条，制定物资消耗定额的原则。 1，应在保证物资质量，生产质量的前提下，根据生产的具体条件，施工要求，技术要求等，以理论计算和技术实际测定为主，阅历估计和统计分析为辅来制定公司物资消耗定额。2，确定消耗定额时以节省和保证供应为基础，以不造成奢侈，略有剩余为原则。 第6条，确定物资消耗定额。 确定物资消耗定额时，应依据该物质的消耗量是否稳定来实行不同的方式确定物资消耗定额。1，消耗量稳定的物资，由相关部门人员根据本部门上年和七月的物资消耗状况结合公司生产目标和管理目标，经过理论计算而确定。2，消耗量不稳定的物资，由
25、相关部门人员根据相像物资，行业综合拟平以及理论要求进行科学计算并进行实际测试，从而确定最终的消耗定额。 第3章，消耗定额的审查和批准。 第7条，消耗定额自审。 1，各部门在制定完本部门的物资消耗定额后，应提交主管经理审核。 2，主管经理在审核过程中，应主要审查消耗定额的合理性和可执行性。 第8条，消耗定额审核。 部门主管经理和公司经理根据公司的总体进展战略，经营目标以及本钱限制的要求对各部门的消耗定额进行审核，财务部等相关部门根据需要予以协作。 第9条，消耗定额最终审批。 公司经理对消耗定额进行最终审批，审批通过后报相关部门备案，并作为各部门绩效考核的重要根据之一。第10条，未通过审核处理。
26、未通过审核，审批的消耗定额由相关部门进行修改和完善，并重新报批。 第4章，消耗定额的核算和修改。第11条，物资消耗状况核算。 各相关部门在每月底对本部门当月运用的各类物资进行核算，并将核算结果同消耗定额进行比较，为物质消耗定额管理工作的改良供应参考信息。 公司每半年对消耗定额和消耗的实际状况进行汇总，并根据汇总结果确定是否对消耗定额进行调整。 第12条，调整消耗定额。第13条，修改消耗定额的条件。 1，新设备的投入运用。 2，公司为提高煤炭质量，参与市场竞争，降低本钱的需要。 3，公司管理模式的转变。4，新的管理和生产技术的改良。5，生产工艺和新要求的该变。 6，特殊状况下，公司可根据相关部门
27、修改的消耗定额的申请，在组织财务部，生产部，机电部等相关部门进行综合分析的基础上，经主管经理审核同意也可修改消耗定额。第14条，限额供料。 限额供料是针对生产所需的物资而设定的，目的在于降低本钱，有效限制投入产出，限额供料是根据生产同期和各部门对物资的消耗速度确定的，主要由生产部，机电部，供应部等经过协商确定，并由主管经理进行审批。第5章 第15条，本制度由供应部制定，说明权，修改权归供应部全部。 第16条，本制度自发布之日起起先执行。 物资验收方案 一，目的 为了对拟入库的物资进行质量限制，防止未阅历收及不合格的物资投入运用，以确保正常的平安生产特制定本制度。 二，职责 1，物资验收主管负责
28、制定验收方案，监督验收过程，处理验收异样状况。 2，材料专干和验收员对拟入库的物资进行验收和记录。3，供应部根据实际生产状况和物资紧急程度上报物资验收领导小组然后确定对不合格的做出拒收或修理的决策。三，验收准备 一确定验收标准 1，根据公司于客户商定的产品质量标准为物资验收标准。 根据。 二，确定验收方式及抽检比例。 2，根据合同或订单所规定的具体要求为验收标准 3，以合格样品为标准。 4，以同类产品的国家品质标准或国际品质标准为 1，批量选购的物资，实行抽查的方式进行检查，即从所购物资中按总数10-30的比例进行抽检，对零星选购的物资应执行全检。 2，根据物资的具体状况；可接受数量检查，外观
29、检查，质量检查合格证检查等方式进行综合验收。 三做好验收准备 1，材料专干和验收员需要收集并熟识待验收物资的有关文件。例如，技术标准选购合同或订单，物资支配等。2，准备好衡器，量具等验收用的检验工具并校验精确。3，做好装卸搬运机械的调配工作。 4，对于某些特殊物资的验收，例如；毒害品，腐蚀品，爆炸品等验收员及相关人员做好相应的防护工作。四，执行验收 一核对凭证 物资验收员必需将交付单，选购合同，物资支配等供应商所供应的全部凭证一一核对，相符后方可实行验收，拟入库的物资必需具备以下凭证。1，交付单或选购合同副本。 2，供应商供应的材质证明书，装箱单，价码单，发货明细等。 3，承运单位供应的运单，
30、若物资在入库前觉察残损状况，还 要有承运部门供应的货运记录或一般记录，以次作为向责任方交涉的根据。 二实物检验 1，确认供应商，查看物资来自何处，有无错误和混乱等。 2，确定送到日期与验收日期。前者用以确定供应商是否如期交货，以作为延迟罚款之根据；后者用以催促验收时效，并作为付款期限的根据。 3,确定物资的名称，数量，规格型号，品质是否与要求相符，以免偷工减料，鱼目混珠。 4，清点数量，即清点实际交付数量是否与运单或交付单，物资支配所记录的数量相符。 5，外观检验，即检验物资损伤撞击、变形、裂开等程度。检验物资被污染雨、雪、油等其他和潮湿、霉腐、生虫的程度，检验物资外型的缺陷等。 6，质量检验
31、，即针对物资应到达的质量要求，选择检验工具对其进行检验。 五，验收结果处理程度。 一填写验收单据。 物资验收在交付单和到货登记上记录，并保存验收信息。 二进行标识。 对已验收的物资加以标识，以便查明验收经过刚好间，并使易与未验收的同类物资有所区分。 三物资处理 1，合格物资由保管员支配入库。 2，若发生短损，应马上向选购部门供应商或运输单 位索赔。 3，对超出支配的多交物资，经复查确认后，报物资验收领导小组同意后，在交付单上批注清楚，由保管员和供应商共同按实数签收。 4，若包装有异状时，验收员应同送货方一同开箱，拆包进行检查，视状况拒收或另行存放等待处理。 5，觉察不合格品后应刚好办理退换，协
32、作选购部门催促供应商前来收回，否则逾越时限不负保管责任。6，若物资有质量问题时，验收员应将其单独存放，并马上通过选购部门联系供应商，以备检查处理。 六，紧急放行处理。 对急需运用的来不及检验的物资阅历收领导小组同意后可予以紧急放行，放行部分要有明确标识，没有放行的物资按常规进行检验。 不合格物资处理方案 一，目的 为了使入库的不合格物资得到有效限制和刚好处理，刚好有效地解决质量检验中觉察的问题，保证所需物资质量，特制订本方案。 二，适用范围 本方案适用于全部物资入库过程中觉察的不合格物资的处理工作。 三，职责范围 1，物资验收领导小组、供应部参与不合格物资的判定工作。供应部与供应方联系，协调不
33、合格物资的处理方案，并负责对判定后的不合格物资进行区分，隔离、和保管。2，机电部，生产部负责对不合格物资进行判定，标识、并跟踪监督处理过程。 四，术语说明 本限制程序所提不合格物资；是指比照物资质量要求、工艺文件、技术标准进行检验和试验，存在一个或多个质量指标不符合规定要求的物资。 五，不合格物资检验根据 1，国家标准、行业标准 2，矿部公司供应的检验规范，标准或样品。 产品设计指标、技术参数等。 3，质量管理历史资料及其他参考数据。 六，到货检验限制 到货检验觉察不合格物资时，材料专干，验收员要清楚描述不合格物资的类型及程度，同时在交付单上做“不合格标记，供应部将其隔离并通知供货方，以实际状
34、况协商解决方案。 七，验收质量问题处理 一短交处理 交货数量未到达订购数量时，已补足为原则，但经物资验收领导小组同意者可免补交，短交如需补足时，供应部联系选购部门催促供货方进行处理。 二退货处理 当物资因质量不满意要求而被判定退货时，检验员将物资用红色标示“退货，于交付单上注明退货，并通知选购部门。 三换货处理 当物资被判定不合格时，在供货方过往质量记录良好且物资需求部门不急于运用物质的状况下，可要求供货方换货或重新供货，换货后，应按物资检验流程重新进行检验。 四偏差特采 1，当物资全部不合格，但只会影响生产进度而不会造成其他平安生产事故或不会造成最终产品质量不合格时，经特批可予以接收。 2，
35、接受偏差特采时，有生产部、机电部依据实际状况估算出耗费工时数对供应商做扣款处理。 五全检处理 1，当物资不合格数量超出允许标准时，须进行全数检验。2，验收员应选出其中的不合格物资退回供应商，将合格品办理入库或投入生产。 六返工处理 假如到货物资都不合格，但经过加工处理之后即或为合格品。在此状况下，可托付机电队进行再加工处理，加工后对合格品予以接受不合格品办理退货，并由机电部、生产部一起统计耗费本钱对供应商做扣款处理 验收异样问题处理方案 一 目的 为了到达以下目的，特制订本方案。 1，明确物资入库验收过程中觉察异样问题时所应实行的措施。 2，确保问题快速得到解决，防止有问题的物资进入仓库或被投
36、入生产运用。 二 适用范围 本方案适用于解决物资入库验收过程中出现的以下异样问题。 1，证件不全 2，数量短交或滥交 3，质量不符合要求等 三，异样问题处理原则 1，在物资验收过程中，假如觉察物资数量或质量存在问题应当严格依据有关制度进行处理；要分清选购部门、供货单位、承运部门的责任，吸取教训，以利于改良工作。 2，物资验收过程中，觉察问题要刚好在处理。3，凡验收过程中觉察问题等待处理的物资，应单独存放，妥当保管。防止混杂、丢失、损坏、霉腐、泄露。 四，证件不齐处理 1，在验收过程中，若物资的证件未到或不齐时应刚好向供货商索取。到达的物资应作为待验物资堆放在“待验区。证件齐全后在进行验收。 2
37、，证件未到之前，相关物资不得验收，不得入库，更不得办理发货及相关转移手续。 五，数量短缺处理 1，若数量短缺在规定的偏差范围内，可按原数量入帐。2，若数量短缺超过偏差范围的，应查对核实，照实填写交付单，验收员汇报给物资验收领导小组，由供应部同选购部即供货商进行交涉。 1凡实际数量多于物资支配量的退回多发数；阅历收小组同意后方可入库。 2凡实际数量少于物资支配量时，供货单位补缴差数；阅历收领导小组同意可免于补差，按实际到货量登记入库。 六，质量不符处理 1，当物资严峻不符合规定时，供应部同选购部门取得联系，要求供货商办理退货，换货事宜。 2，质量不符合规定但属于紧急物资且可以修复时，在征得物质验
38、收领导小组同意下，交相关部门代为加工，或在不影响运用的前期下降价处理。 3，物资规格不符或错发时，应将规格对的入库，规格不对的照实填写“交付单，选购部门协商办理退换货事宜。 七，其他异样问题处理 凡属承运部门造成的物资数量缺少或外观包装严峻残缺等，应凭接运提货时索取的“货运单向承运部门索赔。 八，处理异样问题留意事项 1，在物资入库凭证未到齐之前不得正式验收，假如入库凭证不齐或不符，供应部有权拒收或短暂存放物资，到凭证到齐在进行验收。 2，觉察物资数量或质量不符合规定，要会同有关人员当场核实并予以具体记录。交接双方应在记录上签字确认；若是交货方的问题时，供应部根据状况拒绝接收，若是承运部门的问
39、题应凭“货运单进行索赔。 3，在数量验收中，计件物资应刚好验收。觉察问题按规定的手续办理，并在规定的期限内向选购部门，供应商等提出索赔要求。 物资入库管理方案 一，目的 为了规范仓库管理工作，完善物资入库管理制度，特制订本方案。 二，适用范围 公司生产所需的原材料，帮助材料，配件、劳保、及管理办公材料，均可按本方案组织入库。三，权责划分 1，供应主管负责全部入库物资的入库支配工作和相关的审核审批工作。 2，保管员负责具体实际物资入库事宜，包括办理入库手续，支配货位，记录信息等。 3，验收员负责物资的检验工作；验收员由材料专干根据物资用处通知相关技术人员到场验收。 四，物资入库准备 供应部接到选
40、购部门或供应商发送的物资通知后，做好以下四项工作。 1，了解所需接收物资的名称、规格、数量、性质、储存要求等，重点了解物资的物理属性，以便支配货物接运工作。2根据物资特点组织接受人员，接受人员不仅要完成接受任 务，还要指导，监督装卸搬运工人作业。3，根据物资特点，准备相应的机械搬运设备。4，清理仓库，腾出摆放位置。五，物资入库验收 一核对物资信息及凭证 1，物资到达后，需出示相关单据，由验收员进行核查。2，根据单据核对物资数量，规格、品名、等相关信息。 二物资检验 1，验收员核查完信息后，将物资暂放库房待验区，由材料专干通知相关人员负责对物资进行检验。 2，检验人员确认其无质量问题后，保管员方
41、可入库。 六，物资入库作业 1，保管员确认相关单据与物质相符后，在“交付单上签字确认。 2，觉察单据与物质不符，应马上与选购部门联系通知供应商进行退换货事宜，协商解决好后方可对物资支配入库。3，保管员负责对核准入库的物资进行编码登记。4，保管员对物质与相关单据进行逐一核查后，将物资依据指定的位置入库，并在“到货登记上具体记录，标明物资入库信息。 5，将物资搬运到指定货位，搬运时要轻拿轻放，不行野蛮 搬运和装卸。 七，处理入库信息 1，物资入库时，保管员要认真查抄物资名称，规格、型号、物资编码，刚好将入库物资信息录入仓库信息管理系统。2，保管员根据需要随时更新物资电子版台账，并对其进行阶段性盘点
42、，总结，然后定期向财务部上报，以便财务部登帐。 物资储位支配方案 一，目的 1，加强对物资的管理限制工作，使物资的入库，日常维护工作简洁化、快捷化。 2，提高工作效率，完善物资管理。 二，适用范围 本方案适用于全部进入仓库存储的物资，以存储规划工作。三，储位规划准备 一合理储位规划的意义。1，按合理的物资出入库依次放置物资能削减工作人员的工作量。 2，可以平衡保管员的工作量及缩减作业周期。3，能提高保管员的精确率。 4，可以降低物资破损的概率，并削减作业人员受到损害的可能性。 5，能提高仓库空间利用率。 二储位规划基本原则。 在储位规划过程中，我们遵循以下三项原则。1，储位支配明确化，即在仓库中，每一种物资必需有明确的存储位置。2，货物存放合理化。 1存取频率高的物资对应的存储位置要与仓库出入口距离要小。2存取频率低的物资存放的位置要与仓库出入口距离要远。 3重量大的物资存储的位置离出入口较近。4需要特交存储环境的物资，要放在指定区。如；易然易爆品存放于防火防爆库。 5物资的相关性，即相关性强的物资一起出库的可能性大，最好置于乡邻储位。 6物资的相溶性；相溶性低的物资决不能放在一起。7对运用周期短的物资，要遵循先入先出的原则。8唯一