《饲料除尘技术》PPT课件.ppt

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1、颗粒污染物控制颗粒污染物控制除除 尘尘 技技 术术主要内容n粉尘及其物理特性n各种除尘装置粉尘及其物理特性n粉尘的分类、粒径、粒径分布 n粉尘的物理特性 粉尘的分类n可见粉尘：粒径大于10m，用眼睛可以分辨，对人体和环境有害；n显微粉尘：粒径为0.2510m，在普通显微镜下可以分辨，对人体和环境危害大；n超显微粉尘：粒径小于0.25m，在超倍显微镜或电子显微镜下可以分辨，对人体和环境危害更大，其中小于0.1m的危害不太大 back粒径n单一粒径 n平均粒径 back单一粒径n斯托克斯(Stokes)径 n空气动力径 n分割粒径(或称临界粒径)back斯托克斯(Stokes)径n是指与被测尘粒密

2、度和终未沉降速度相同的球形粒子直径。n雷诺数 时，斯托克斯粒径的定义式：n式中：n 流体的动力粘度；n 尘粒在重力场中于该流体中的终末沉降速度；n 尘粒的真密度；n 流体的密度；n 重力加速度。back空气动力径 n是指与被测尘粒在空气中的终末沉降速度相同、密度为1(g/cm3)的球形颗粒直径。分割粒径 n是指某除尘器能捕集一半的尘粒的直径，即除尘器分级效率为50的尘粒直径。n它是表示除尘器性能的很有代表性的粒径。平均粒径 n能够简明地表示颗粒群的某一物理持性而得出的该颗粒群的平均尺寸 n算术平均径 n中位径 n众径 n平均表面积径 算术平均径n指单一粒径的算术平均值 n式中：n 第i种粉尘的

3、粒径；n 粒径为 粉尘的颗粒数。中位径 n是指粒径频率分布的累计值为50时的粒径。n可用于表示分级除尘器的性能。众径 n是指粒径分布中频率密度达到最大值时的粒径。表面积平均径 n是用颗粒群中颗粒总表面积与颗粒数之比的平方根表示。n常用于表示颗粒群在重力场或惯性力场下的沉降速度。粒径分布 n也称粉尘的分散度。n是指某一颗粒群中不同粒径颗控所占的比例。n粒径分布是评价粉尘危害程度、除尘器性能和选择除尘器的基本条件。n以颗粒的质量所占比例来表示，称质量分布；n以颗粒的个数所占例来表示，称粒数分布；n以颗粒的表面积所占比例表示，称表面积分布。n除尘技术中多用质量分布。n粒径分布的表示方法有图表法和函数

4、法。图表法 n 以一组粉尘试样为例。n该组粉尘的质量 g。经测定各粒径范围(或称组距)内颗粒的质量为 。将其测定结果及按下述定义计算的结果同时列入表51和绘在图51（a，b，c）中。表5-1粒径分布测定合计算结果图5-1 a 粒径的频率分布图5-1 b 粒径的频度分布图5-1 c 粒径的累计频率分布相对频数分布 n也称频率分布，用 ()表示，系粒径由 至 +之间的粒子质量占尘样总质量的百分数。即 n且有图51 a频率密度分布 n简称频度分布，用（）表示，系粒径组距为1m时的频率分布。即 图51 bn频度的微分定义式为n表示粒径为 的粒子质量占尘样总质量的百分数。筛上累计频率分布 n简称筛上累计

5、分布，R()，系大于 的全部粒子质量占尘样总质量的百分数。即图51 c积分式 或n显然 n已知描述分布曲线的数学函数 ，可得n算术平均径n或 n 众径n n 的粒径n中位径 n 的粒径。表面积平均径 n或函数法表示粒径分布 n常用的函数有正态分布、对数正态分布、罗辛拉姆勒(RosinRamler)分布(又称RR分布)n对数正态分布 n罗辛拉姆勒(RosinRamler)分布(又称RR分布)图54 实际粒径分布及对数转换颗粒群对数正态分布函数n n式中：n 几何平均直径；为N个颗粒粒径之积的N次方根，并 n 几何标准差；几何标准差或图55 对数正态分布及其特征估计n对数正态分布的特点：如果某种粒

6、子群的颗粒直径分布遵循对数正态分布，则无论是以质量表示还是以个数或表面积表示的粒径分布，也都呈对数正态分布，且几何标准差 均相等。n概率对数坐标上三种表示的粒径分布直线相互平行。n有了一种表示的中位径，便可按下式确定另两种表示的中位径：n式中，、分别为以质量、粒数和表面积表示的对数正态分布函数的中位径。n利用粒数表示的对数正态分布的特征数 和 ，计算各种平均粒径：n算术平均径 n表面积平均径n n体面积平均径 n体积平均径 back罗辛拉姆勒分布(RR分布)n函数表达式n或n式中：粒径特征数。为筛上累计频率R=36.8时的粒径 n n 分布指数。n中位径 n众径例题1：n据测定粉煤燃烧产生的飞

7、灰的质量粒径分布遵从对数正态分布规律，其中位径为21.5m，9.8 m的颗粒占15.87试确定以个数表示时对数正态分布函数的特征数和算术平均径。n解：n对数正态分布函数的特征数是中位径和几何标准差。由于粉煤飞灰的质量粒径分布遵从对数正态分布规律，故以个数和质量表示时的几何标准差相等。n以个数表示的中位径n算术平均径例题2：n已知电弧炉炼钢吹氧期产生的烟尘服从R-R分布，中位径为0.11m，分布指数为0.50，试确定小于1 m的烟尘所占的比例及粒径特征数和众径。n解：n小于1 m烟尘所占的百分数n粒径特征数n众径粉尘的物理特性n密度n比表面积 n润湿性 n粘附性 n荷电性及导电性 n含水率 n安

8、息角和滑动角 n磨损性 n爆炸性back粉尘密度n定义：单位体积的粉尘质量。n粉尘的真密度 粉尘在不包括尘粒间和尘粒体内部的空隙，而是在密实状态下的单位体积的质量。n粉尘的堆放密度 粉尘在包括尘粒间和尘粒体内部的空隙，即在自然堆积状态下的单位体积的质量。n真密度和堆放密度间的关系：n式中：粉尘的空隙率；表示尘粒间的空隙体积与自然堆放粉尘的总体积之比。back粉尘的比表面积 n粉尘的单位体积或单位质量所具有的总表面积称粉尘的比表面积。n粒径为 球形颗粒：n净体积比表面积n质量比表面积 n式中：粉尘颗粒的真密度，（）n颗粒群：n净体积比表面积 n式中：n 尘粒的平均表面积，(cm2)；n 尘粒的平

9、均净体积，(cm3)；n 尘粒的体积表面积平均直径，系尘粒群总净 体积与总表面积之比，(cm)n 尘粒的卡门形状系数，对于球形颗粒 1n质量比表面积n堆放状态下的尘粒比表面积n卡门形状系数 。对于煤粉为0.650.73，对于烟尘为0.550.89。粉尘的润湿性 n粉尘颗粒能否与液体相互附着或附着难易的性质称粉尘的润湿性。n如尘粒和液体接触时，接触面能扩大而且相互附着，就是润湿性粉尘；n反之，接触面趋于缩小而不能附着，则是非润湿性粉尘。n粉尘的粒径、生成条件、组分、温度、压力、含水率、表面粗糙度及荷电性，n液体的表面张力、尘粒与液体间的粘附力及相对运动速度等。n例如，粉尘的润湿性随温度上升而下降

10、，随压力增加而增加，随液体表面张力减小而增强，随细尘粒(5m以下)特别是lm以下的超微米尘粒与水滴问相对运动速度的增高而增大 影响粉尘的润湿性的因素n亲水性粉尘易被水润湿的，如锅炉飞灰、石灰尘，可选用湿式除尘器。n疏水性粉尘难于被水润湿的，如煤尘、石墨、硫黄尘。不宜选用湿式除尘器。n水硬性粉尘吸水后形成不溶于水的硬垢，如水泥、熟石灰和白云石粉尘等。不宜采用湿式除尘，易使管道和设备结垢、堵塞。back粉尘的粘附性 n尘粒附着在固体表面上、或粒子间彼此附着的现象称为粘附。后者也称自粘。克服附着现象所需要的垂直作用于粒子重心上的力称为粘附力。n影响粉尘粘附性的因素很多，现象也很复杂。一般情况下，粉尘

11、的粒径小、形状不规则、表面粗糙、含水率高、润湿性好及荷电量大时易产生粘附现象。除此之外，粘附现象还与周围介质的性质、粒子与气体的运动状况有关。例如液体中粒子的粘附比气体中弱得多；表面粗糙或有可溶性和粘性物质的固体表面能大大提高粘附力；高速含尘气流对粒子的浮升力超过壁面与粒子间粘附力时会使已粘附在壁面上的粒子脱离下来。n 粉尘的粘附性对除尘既有利，也有害。back粉尘的荷电性 n粉尘在其产生和运动过程中，由于相互碰撞、摩擦、放射线照射、电晕放电及接触带电休等原因而带有一定电荷的性质称为粉尘的荷电性。n粉尘的荷电量随温度升高、比表面积加大及含水率减小而增大，还与其化学成分等有关。粉尘荷电后将改变其

12、某些物理性质、如凝聚性、粘附性及其在气体中的稳定性等，同时对人体的危害也增强。粉尘的导电性 n粉尘的导电性用电阻率来表示，其大小与它测定时的温度、湿度、粉尘的粒径和堆积的松散度等有关。n粉尘的导电性只是用来表示相互比较的粉尘电阻，所以也称比电阻。n粉尘的比电阻是指面积为1cm2、厚度为1cm的粉尘层的电阻值，单位为cm。粉尘的导电性分类n容积导电粉尘颗粒本体内电子或离子发生的导电。约200以上时，主要靠容积导电n表面导电颗粒表面团吸附水分等形成的化学膜的导电。比电阻高的粉尘，在约100以下时，主要靠表面导电。下图为煤粉炉烟尘比电阻与烟温的关系曲线。煤粉炉烟灰与烟温的关系由图可知n在表面导电为主

13、的低温范围内，粉尘比电阻称为表面比电阻，其值随温度升高而增大；n在容积导电为主的高温范围内，粉尘比电阻称为容积比电阻，其值随温度升高而减小；n在表面导电和容积导电作用相近的中间温度范围内，粉尘比电阻是表面比电阻和容积比电阻的合成，其值最高。back粉尘的含水率 n粉尘中所含水量与粉尘总质量的百分比称为粉尘的含水率。粉尘中所含水量是指附着在尘粒表面上的和包含在凹坑处及细孔中的自由水份，以及紧密结合在尘粒内部的结合水份。化学结合的水份，如结晶水等不属于水量范围。粉尘总质量是指粉尘中所含水量与干粉尘质量之和。n粉尘的含水率对粉尘的润湿性、粘附性、荷电性、导电性、安息角及爆炸性等有影响。粉尘的安息角n

14、 粉尘通过小孔连续地下落到水平板面上时，堆积成的锥体母线与水平板面的夹角称为粉尘的安息角，也称静止角或堆积角等。安息角是粉尘物料特有的性质，与粉尘物料的种类、粒径、形状、含水率、粘附性、尘粒表面光滑程度等有关。对同一种粉尖，粒径大、接近球体、表面光滑、含水率低时，安息角变小。许多粉尘安息角的平均值约为3540。粉尘的滑动角n当粉尘自然堆放在光滑平板上随平板作倾斜运动时粉尘开始滑动的平板倾斜角称为粉尘的滑动角。粉尘的磨损性 n粉尘在流动过程中对器壁或管壁的磨损程度称为粉尘的磨损性。硬度大、密度高、粒径粗、带有棱角的粉尘磨损性大。粉尘的磨损性与气流速度的23次方成正比。在高气流速度下，粉尘对管壁的

15、磨损更为严重。粉尘的爆炸性 n煤尘、麻尘、硫矿粉等悬浮于空气中的粉尘达到定浓度时。如存在着能量足够的火源，如高温、明火、电火花以及由于摩擦、振动、碰撞引起的火花等就会引起爆炸；有些粉尘如镁粉、碳化钨粉等与水接触后会引起自燃或爆炸；还有些粉尘如溴与磷、锌粉与镁粉等互相接触或混合后也会引起爆炸。这些会引起自燃或爆炸的粉尘称为具有爆炸危险性粉尘。n粉尘在空气中的爆炸上限很高，一般都达不到，具有实际意义的只有爆炸下限。n 粉尘的爆炸性与多种因素有关。燃烧发热量愈大、氧化速度愈快、悬浮性愈强、粒径愈小、混合物中氧浓度愈、湿度愈小、荷电性愈强的粉尘愈容易引起爆炸。back除尘装置n除尘装置的性能 n旋风除

16、尘器 n袋式除尘器 n电除尘器 n湿式除尘器 n除尘器的选择 除尘装置的性能n处理气体量 n除尘效率 n压力损失 back处理气体量n处理气体量是除尘装置处理气体能力大小的指标，以体积流量表示。n除尘器的进口气体量为 ，出口气体量 ，则除尘器处理的气体量n除尘器的漏风率除尘效率n总效率 n通过率 n分级除尘效率 总效率n除尘装置的总效率是指同一时间内除尘装置除去的粉尘量与装置进口的含尘气体中粉尘量的百分比，也称平均效率。n无漏风时n 、分别表示除尘装置进、出口含尘气体流 量，(Nm3s)n 除尘装置进口气流含尘浓度，(gNm3)n 除尘装置出口气流含尘浓度，(gNm3)n 除尘总效率；()n已

17、知除尘装置进、出口粉尘流量分别为 和 ，被捕集的粉尘流量为 ，n除尘装置的总效率 n两台除尘器串联使用时，除尘系统总效率nn台除尘器串联 n式中：、分别为第一、第二、第n级除尘器的除尘效率 back通过率 n指除尘装置出口粉尘量与进口粉尘量的百分比，用P表示 n通过率也是用来表示除尘装置性能的。通过率越大，说明从除尘装置出口的粉尘量越大，即除尘效率越低。n当除尘装置的除尘效率很高时，用通过率表示除尘装置性能上的差别比用总效率表示时更为明显。例如，除尘器的除尘效率从99提高到99.8，只提高了0.8，而从通过率来看，则由1降到2，即排尘量降低了80。back分级除尘效率 n按粉尘粒径(或粒径范围

18、)来标定除尘器的效率。n除尘器的分级效率可用质量法和浓度法 n质量法表示n浓度法表示时 n除尘器无漏风 时 n 、分别为除尘器进、出口和被捕集的粒径为 的粉尘质量百分数 n 除尘器的分级效率 n己知除尘器进口粉尘的粒径频度分布 和被捕集粉尘的粒径频度分布 n除尘器分级效率 back压力损失 n含尘气流流经除尘器时所消耗的能量大小。也称压力降，用 表示：n 除尘器的阻力系数，由实验和经验 公式确定 n 气流的密度 n 除尘器进口时的气流速度 n除尘器压力损失的大小，取决于除尘器的结构形式、气流的密度和速度。压力损失大的除尘器，运行时能量消耗大，费用高，还直接关系列所需要的烟囱高度，以及是否需要安

19、装引、送风机等。n除尘器的压力损失，一般用除尘器进、出口断面上的全压差表示。back旋风除尘器 n旋风除尘器的工作原理 n旋风除尘器的分类n旋风除尘器的选择 旋风除尘器的工作原理n旋风除尘器内的流场 n尘粒分离机理 旋风除尘器工作原理图GOn旋风除尘器内的流场：一个由切向、轴向和径向运动组成的三维速度场 n对于离除尘器中心轴线半径 为的某点n气流速度矢量为 n 切向分速度n 轴向分速度n 径向分速度 n切向分速度是主要速度分量，它不仅主要决定气流合速度的大小，也是决定气流质点和尘粒捕集效率的主要因素。n nn，c是常数；n外旋流，n0.50.9，与旋风除尘器圆筒体直径和尘流温度有关；外旋流的切

20、向分速度随旋转半径的减小而增大。n内旋流，n1，等于角速度 ；内旋流的切向分速度随旋转半径的增大而增大。n切向分速度对于外旋流是向下的，对于内旋流是向上的。n在内外旋流之间必然会有一个轴向分速度为零的假想圆筒面，该圆筒面的中心线即是旋风除尘器的中心线，其半径为除尘器排气管半径的0.60.7倍。假想圆筒面上的切向分速度为最大。内旋流的轴向分速度易将一部分已捕集的粉尘重新扬起，带出除尘器，形成返混现象。n径向分速度 对于外旋流是向内的。n外旋流的径向分速度 与气流的切向分速度 对尘粒的分离起着相反的作用，产生的离心力使尘粒作向外的径向运动，而外旋流的 使尘粒作向心的径向运动，把尘粒推人内旋流。n内

21、旋流的径向分速度是向外的，对尘粒作离心的径向运动，起着一定的分离作用。n径向分速度对尘粒的分离是不利的 尘粒分离机理 n外旋流内的尘粒在径向受离心力 和向心力 n n 尘粒向外推移n n 尘粒向内飘移n式中：尘粒密度n 气体密度n 气体的运动粘性系数 n临界粒径 所受到的两种力的作用正好相等n ，受到向外推移作用大于向内飘移；推移到除尘器筒体内壁，被分离 n 5x1010cm，可：n增湿n控制温度n加入导电添加剂，如SO3、NH3等n能增加粉尘的导电性、降低其比电阻。backn气体的含尘浓度越高，除尘器电场空间中与气体离子极性相同的荷电尘粒就越多，电晕电流就越小。当含尘浓度高到某一极限值时，电

22、晕电流就会减小到完全消失,使尘粒不能正常荷电，这种现象称为电晕闭塞。n4060gm3以下的含尘浓度不会造成电晕闭塞。n防止电晕闭塞的措施主要有：n(1)提高电除尘器的工作电压；n(2)使用放电强度高的放电极；n(3)当含尘浓度超过40g/m3时，应先采用旋风除尘器等进行预除尘，然后再进入电除尘器。backn湿式除尘器是利用水滴或其他液滴洗涤含尘气体，使尘粒被粘附、凝聚进而从气流小分离的除尘装置。n优点：n除尘效率高、结构简单、造价低、占地面积小、操作维修方便。n特别适用于处理高温、高湿、高比电阻、易燃、易爆的含尘气体。n能去除气体中的水蒸气以及某些气态污染物。n缺点：n需要处理经除尘器洗涤后的

23、含尘污水、污泥；n管道和设备易腐蚀；n不适于处理憎水性和水硬性粉尘的气体；n在寒冷地区防尘器易结冻；n操作费用高于一般干式除尘器；n烟气抬升减小及冬季排气产生冷凝水雾等。除尘机理n湿式除尘器主要是通过尘粒与液滴间的惯性碰撞、扩散效应、粘附作用和凝聚作用来收集粉尘的。惯性捕尘机理n1曲率半径n2尘粒轨迹n3气体流线扩散效应 n粒径小于0.3m的显微和超显微尘粒在气体分子撞击下作复杂的布朗运动，其运动方向由含尘浓度高的气体向含尘浓度几乎为零的液体表面扩散而被捕集。n尘粒粒径越小，扩散作用的捕集效率就越高，而液体周围气膜越厚，液体与气流相对速度越大，捕集效率就越低。除尘机理对不同尘粒粒径的捕集作用n

24、大于0.3m的尘粒主要靠惯性碰撞被捕集，并且随着粒径的增加。这种效果越明显，综合捕集效率越高；n小于0.01m的尘粒主要靠扩散效应被捕集，其综合捕集效率随着粒径的减小而提高；n在0.010.3m的尘粒，这两种机理的捕集作用都很小。其综合捕集效率最低 n当尘粒接触到液体表面时，由于液体的粘附性，将尘粒粘住、捕集。n处于饱和水蒸气状态的高温尘流，在湿式除尘器内与较冷的液滴接触，水蒸气会在液滴表面凝结，形成一个向液滴运动的附加气流。n附加气流促使较小尘粒内液滴移动，并沉降在液滴表面而被捕集。n水蒸气凝结在尘粒上，被加湿的尘粒相互凝聚增大，易于被液滴捕集。湿式除尘器的种类 n重力喷雾洗涤器 n水浴除尘

25、器 n自激式除尘器 n立式旋风水膜除尘器 n卧式旋风水膜除尘器 n中心喷雾旋风除尘器 n文丘里除尘器 喷雾洗涤器n1隔栅n2供液n3挡水板n4净气n5污水n6尘流水浴除尘器n1含尘气体进口n2净化气体出口n3喷头n4挡水板n5溢流管n6给水管n7排污管自激式除尘器n1含尘气体进口n2净化气体出口n3挡水板n4溢流箱n5溢流口n6泥浆斗n7刮板运输机n8S型通道n9上叶片CLS立式旋风水膜除尘器n1含尘气体进口n2净化气体出口n3水管卧式旋风水膜除尘器n1旋转导流叶片；2外筒；3内筒n4水槽；5通道高度中心喷雾旋风除尘器n1导流片n2圆盘n3喷水管n4含尘气体进口管n5导流板n6调节阀n7排污管

26、n8进水管n9筒体文丘里除尘器n1导流片n2旋风分离器n3调节板n4渐扩管n5喉管n6减缩管n7排液管n8沉降池n9水槽n10循环泵back静电强化复合式除尘器 n静电强化旋风除尘器n静电强化袋式除尘器 n静电强化湿式除尘器 静电强化旋风除尘器n1绝缘子n2高压直流电源n3电晕线n4旋风除尘器静电强化袋式除尘器n1压缩空气阀n2滤袋n3粉尘层n4清灰喷吹管n5二次空气吹扫n6文丘里管n7金属线n8金属圆筒n9风机n10灰斗n11排灰装置静电强化湿式除尘器n荷电区；洗涤器；脱水器n1供电设备；2冲洗水进口；3洗涤水出口；n4 金属线（放电极）；5极板（收尘极）backn粒径分布 n含尘浓度 n尘

27、粒密度 n尘粒的粘附性 n尘粒的凝聚性 n尘粒的电阻 n气体流量 n气体温度 n气体湿度 n气体成分 除尘器的选择n粒径在10m以上为主者应选用机械除尘器，若小于10m粒子占多数者(指质量浓度)，应选用湿式、过滤式或电除尘装置。n对于机械除尘器来说，进口含尘浓度越大，除尘效率越高，但出口含尘浓度仍然较大，这类除尘器可用于处理含尘浓度很高的废气。文丘里洗涤器喉管的磨损不能太大所以进口气体含尘浓度最好在10gm3(标)以下。过滤除尘装置则适于处理含尘浓度较低的气体。电除尘器最好在初姑含尘浓度为30gm3(标)以下使用。所以，对于含尘浓度很高的废气，有时需要几种除尘装置配合起来使用。backn尘粒密

28、度对机械除尘装置影响很大，密度越大越适宜。对各种除尘装置来说，尘粒的堆放密度越小，捕集越困难，两次飞扬的粉尘就越多。对于真密度与堆放密度之比大于10的尘粒(如炭黑)，处理气体的速度必须要小，以防止捕集下来的粉尘再飞扬。backn粒径越小，尘粒越容易粘附在其他物体的表面上。尘粒的粘附会堵塞旋风分离器和滤布的小孔；尘粒还会粘附在电极表面上使电除尘器的效率降低。对于粘附性强的尘粒，最适宜采用湿式除尘。backn为了提高尘粒的凝聚性，可以用热交换方式进行间接冷却，用水喷淋进行直接冷却和增湿，或利用静电的凝聚作用。特别是对于低浓度的亚微米粒子，静电凝聚的效果十分显著。backn尘粒的电阻对电除尘装置影响

29、最大c电除尘器要求的尘粒的比电阻应在1041011cm范围内。一般可用调整气体温度和湿度的方法进行调节，或用添加化学药品的方法提高或降低电阻。backn大部分除尘装置必须在含尘气体保持正常流量的条件下才能获得应有的效果。有些除尘装置在流量低于正常流量时效果降低，如惯性力与离心力除尘器、撞击挡板式和文丘里洗涤器等。有些除尘装置则在流量高于正常流量时效果降低，如沉降室、振动请灰的袋式过滤器、填料式洗涤塔、电除尘器等。脉冲喷吹型袋式除尘器的效率基本上不受流量的影响。backn气体温度高时，气体的粘度增大。粒子的移动速度降低，压力损失增加，与常温气体相比除尘效率下降。湿式除尘器均在低温下进行，干式除尘应在比酸露点约高20的温度下进行。过滤除尘装置应在滤布的耐热温度下进行，最高不超过250。从普通钢材的强度考虑，电除尘必须在500以下工作。backn废气中一般均含有一定的水份。如在露点以下操作，则水分冷凝，在干式除尘器装置中这将导致粉尘附着于器壁上或堵塞滤布。因此，干式除尘器必须在露点以上工作。湿式除尘装置则无此问题。backn若废气个含有大量CO，为防止爆炸，应将CO氧化成CO2后再进入除尘装置。若废气中含有SO2，应避免采用一般过滤除尘装置。back