2023年中国大唐集团公司火电机组启动试运指导意见.docx

《2023年中国大唐集团公司火电机组启动试运指导意见.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年中国大唐集团公司火电机组启动试运指导意见.docx（101页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、2023年中国大唐集团公司火电机组启动试运指导意见 第一篇：中国大唐集团公司火电机组启动试运指导看法 中国大唐集团公司 火力发电机组启动试运指导看法暂行 第一章 总则 第一条 为贯彻集团公司对工程建设项目管理的总体要求，规范和指导火电工程建设项目的启动试运组织和管理工作，提高试运水平，确保机组平安、优质、文明、按期达标投产，实现机组“零缺陷移交，根据国家或行业的有关法规、方法和标准制订本指导看法以下简称“看法。 其次条 “看法适用于集团公司及子公司投资的新改、扩建火电机组，其他机组参照执行。 第三条 机组的启动试运是全面检验主机及配套系统的设备制造、设计、施工、调试和生产准备的重要环节，是保证

2、机组能平安、牢靠、经济、文明地投入生产，形成生产实力，发挥投资效益的关键性环节。 启动试运是指机组“分部试运、整套启动试运、试生产的三个阶段。 一分部试运：机组从高压厂用母线受电起先至整套启动试运起先为止。分为单机试运和分系统试运。单机试运是指单台辅机的试运，分系统试运是指按系统对其动力、电气、热控等 全部设备进行空载和带负荷的调整试运。 二整套启动试运：从炉、机、电第一次联合启动起先，到完成满负荷试运移交试生产为止。分为“空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运三个阶段。 三试生产阶段：自机组满负荷试运结束起先，至其后六个月的试生产期。 第四条 各火电工程项目要贯彻“调试及早介入的原则，在组织编制

3、施工组织设计时，就应充分考虑机组安装与调试之间的连接关系，坚持以调试支配指导制定施工支配。要科学制定调试支配，严格落实调试条件，严格执行调试程序。要保证合理的调试工期，要坚持严格的调试质量标准。参加机组启动试运的各方要协调协作，认真履行职责，确保启动试运组织工作的整体性和完好性。 其次章 第五条 集团公司的职责 一统一制定集团公司有关火电机组启动试运方面的管理制度； 二统一制定集团公司火电机组达标投产工作目标和工作支配，负责达标投产机组的复检和审批命名； 三审批直管项目机组启动验收委员会； 组织和职责 四组织或参加工程项目的竣工验收。第六条 分子公司职责 一组建、审批其所管理或所属项目机组启动

4、验收委员会，报集团公司备案； 二组织项目机组的启动验收，督导项目公司做好机组启动试运的管理工作，协调解决启动试运中有关工期进度、试运管理和重要设备质量方面的重大问题； 三组织试运机组的试运环境、条件及平安工作的检查和考核； 四组织项目机组的达标投产自检并参加复检； 五组织开展工程总结和竣工验收。第七条 项目公司的职责 一组织成立试运指挥部，报上级部门备案； 二负责组织编制试运管理制度，组织编制调试大纲及整套启动调试措施、调试报告，全面关心试运指挥部做好机组启动试运全过程的组织管理，负责对启动调试期间的质量、进度、平安、文明工作进行限制并制定具体考核嘉奖方法； 三负责刚好供应机组设计及制造等文件

5、、资料，主持机组试运各阶段的工作检查、交接验收和竣工验收等工作，协调解决合同执行中的问题和外部关系等； 四负责完成各项生产准备工作，根据调试要求或运行规程的规定，供应机组运行系统图册和经审批公布的机组运行规程；保证试运物资如燃料、水、汽、气、化学药品等的供应； 五根据机组启动试运进度支配和电网调度部门要求，负责刚好供应电气、热控等设备的运行整定值； 六在启动试运中，运行人员在锅炉首次点火之前应正式整编制上岗，依据与施工单位的协议，做好设备的代保管，按运行规程和调试措施的要求负责设备的启停操作、运行调整、事故处理和自身的文明生产工作，对运行中的问题提出看法和建议，做好运行设备与试运设备的平安隔离

6、措施，参加启动试运和启动试运各阶段的签证； 七确定机组调试过程中急需设备的选购，审批启动中损坏设备的更换,确定整套启动过程中备品备件和专用工具的数量和清单。 第八条 启动验收委员会职责 启动验收委员会在机组整套启动试运前一个月成立，启动验收委员会由投资方、建设、质量监督、压力容器检验、监理、施工、调试、生产、设计、电网调度、各主要设备供应厂商等单位的代表组成，主任委员由分子公司相关负责人担当。负责审议试运指挥部有关机组分部试运状况及整套启动准备状况汇报,协调整套启动的外部条件,确定机组整套启动时间和启动条件;探讨决策整套启动试运中的重大问题;在完成整套启动试运后审议试运指挥部有关整套启动试运和

7、交接验收状况的汇报、协调整套启动试运后的未完事项,确定机组移交试生产后的有关事宜,主持移交试生产的签字仪式、办理交接手续。 第九条 试运指挥部职责 试运指挥部在分部试运前一个月成立，由项目公司主要负责人担当总指挥。负责全面组织、领导和协调机组启动试运和试生产工作;对试运中的平安、质量、进度和效益全面负责;审批启动调试重要方案和措施;启动委员会成立后,在主任委员的领导下,筹备启动委员会全体会议;启动委员会闭会期间代表启委会主持整套启动试运的常务指挥工作;协调解决启动试运中的重大问题;组织、领导、检查和协调试运指挥部各组及各阶段的交接签证工作。通常可下设五个组室： 一指挥部办公室 负责试运指挥部的

8、日常事务工作;催促各有关单位解决试运中产生的问题;组织支配专题会议,编写会议纪要及有关确定,发布试运信息;负责启动试运期间的缺陷管理工作;负责试运指挥部的文秘工作;负责各单位与试运有关的文件传递和管理工作;催促检查试运现场的平安、文明试运管理工作；负责试运后勤服务、核查协调试运现场的平安、消防和治安保卫、档案资料管理等工作。办公室主任由项目公司工程部门负责人担当。 二分部试运组 负责分部试运阶段的组织协调、统筹支配和指挥领导工作,组织和办理分部试运后的验收签证及资料交接等。分部试运组组长由主体安装单位出任的副总指挥担当。 三整套试运组 负责检查机组整套启动试运应具备的条件;编制整套启动试运支配

9、;组织实施启动调试方案和措施;审查有关试运记录;全面负责组织整套启动试运的现场指挥和具体协调工作。整套试运组组长由调试单位出任的副总指挥担当。 四验收检查组 负责建筑与安装工程施工和调整试运质量验收及评定结果、安装调试记录、图纸资料和技术资料的核查和交接工作。验收检查组组长由项目公司负责基建的副总指挥担当。 五生产组含生产准备组和试生产组 负责核查生产准备工作,包括运行和检修人员的配备、培训和持证上岗状况,所需的规程、制度、系统图表、记录表格、各类工作票和操作票、设备标牌、阀门及开关的编号牌、管道流向标记、平安用具、生产维护器材的配备状况。负责试生产阶段的常务指挥工作;组织协调试生产阶段的调试

10、、性能试验、消缺和实施未完项目,组织试生产和移交生产达标工作支配的实施。生产组组长由项目公司负责生产的副总指挥担当。 第十条 施工承包商职责 一在试运阶段全面接受试运指挥部的领导，执行指挥部的各项决议； 二牵头组织分部试运工作，协调各有关单位的协作协作，召开专题会议，组织探讨解决分部试运中出现的问题，负责完成分部试运工作及其验收签证； 三负责组织各专业组根据全厂设计范围，编制单体试运的项目清单电机、阀门、执行机构等，根据项目清单、调试大纲编制试运网络进度支配； 四编制单体试运的措施，组织交底和实施，单体设备试运结束时组织验收签证； 五完成启动试运所需要的建筑、安装工程和试运中临时设施的施工，做

11、好试运设备与运行或施工中设备的平安隔离；负责设备系统的临时标牌制挂； 六消退试运中暴露出的施工缺陷，接受建设单位托付，消退非施工缘由造成的设备缺陷； 七提交单体试运的记录和有关文件、资料，协作设计单位做好竣工图； 八负责向生产单位办理设备及系统代保管签证； 九参加并协作机组的整套启动试运工作，负责整套启动试运范围的设备和系统的维护、检修、消缺工作，参加整套试运的签证工作； 第十一条 调试承包商职责 一接受试运指挥部的领导；负责整套启动试运的牵头组织工作； 二负责编制机组调试大纲，并在厂用受电前一个月通过审查；负责编制各分系统及整套启动试运的调试方案和措施，并进行技术交底和实施； 三在机组分系统

12、调试过程中，供应厂用受电时机组DCS系统电气监控的显示、爱惜和操作手段；完成机组电气、爱惜装臵的机柜内元部件调试；机组热工限制各系统本机元部件调试、限制规律检查传动和回路的二次检查；负责供应分部试运时必要的DCS系统显示、规律爱惜和操作手段；确认单体调试的结果，参加单体与分系统调试的验收签证；全面检查机组全部系统的完好性和合理性；按合同规定组织实施各分系统调试工作； 四在机组整套启动调试过程中，作为调试的技术总负责、总归口单位，负责支配整体调试程序，对调试所具备的条件进行确认，指导运行操作及对设备系统进行调整，组织指挥并按合同完成机组整套启动试运过程的调试工作，完成机组168小时满负荷试运；

13、五对调试质量予以把关，负责提出解决启动试运中重大技术问题的方案和建议，填写调试质量验评表、提出调试报告和调试工作总结； 六调试期间行使启动试运的组织、协调、指挥的职能，负责指挥启动试运工作，主持试运组交接班会议，对机组在启动试运中发生的设备损坏、人身事故或中断运行的事故参与调查分析，提出对策，在移交生产后接着完成合同中未完成的调试项目。 第十二条 监理单位职责 一负责机组启动试运全过程的监督检查。主持调试大纲的审查，负责调试方案、措施的审核，跟踪调试过程,检查确认试验结果； 二组织检查机组启动试运应具备的条件； 三组织分部试运、整套调试的质量验收和检查评定签证，负责监理在调试过程中各施工单位进

14、行的各项工作如技术方案措施、平安措施审查和缺陷统计及验收等，负责完成监理总结； 四组织协调设备及系统代保管工作； 五确认设备缺陷处理状况。第十三条 生产单位职责 一做好生产运行规程的编制和运行人员上岗培训工作； 二参加分部试运及其验收、签证；对建筑物、设备系统代保管； 三组织编制运行规程、操作标准和绘制系统图；按机组试运进度和电网要求供应电气、热控定值；在单体试运前编制机组、系统、设备的运行报表、技术台帐、班组台帐以及相关规章制度； 四根据启动试运方案、措施及运行规程的规定,从单体试运起先在调试人员的指导和监护下完成操作工作； 五按新建发电机组启动试运行阶段牢靠性评价方法规定,对机组在启动和试

15、运行阶段的启动、停止和运行状况进行牢靠性统计和评价； 六从试生产期起先,对试生产机组的运行方式、生产调度、设备及缺陷、消缺支配、平安生产、运行记录等进行全面管理,对机组的平安运行、正常维护、以及事故处理全面负责； 七在试生产结束一个月内,提出机组试生产工作总结, 按“达标考核标准(2023版)的要求,做好自检、迎检的准备工作。 第十四条 设计单位职责 一负责所担当设计部分必要的设计修改，按设计合同完成与各设备供货商所供设备及其系统功能的接口设计工作； 二完成启动委员会提出的完善设计工作，参与施工质量和调试质量的评价工作；按时完成并提交设计竣工图及其他资料。 第十五条 主要设备供应商职责 一依据

16、设备供货合同进行技术服务和指导，保证设备性能，刚好消退设备缺陷； 二刚好处理设备供应商应负责解决的问题，关心处理非责任性的设备问题； 第十六条 各单位、各组室在调试过程中要分工协作、亲热协作。 第三章 试运管理主要制度及要求 第十七条 为加强试运过程管理，项目公司要在试运起从前一个月组织制定相关的管理制度，并在试运中严格执行。 一试运例会制度 试运期间每天按时召开试运例会，分部试运阶段由施工承包商出任的副总指挥主持会议、整套启动试运阶段由调试承包商出任的副总指挥主持会议；会议要落实试运支配的完成状况、协调解决各方提出的问题、布臵下步的试运工作；会议由试运办公室组织并记录，编写并由会议主持人签发

17、试运日报或试运纪要。 二试运前检查确认制度 在设备和系统试运前，试运负责单位向施工单位、调试单位、监理单位、建设单位、生产单位及设备厂家发送试运通知单，组织对试运设备或系统进行技术条件和环境条件的检查、确认并签字。 三试运工作票、操作票管理制度 在试运期间进行设备试运、检修和消缺工作，为了保证人身和设备的平安，防止事故发生，必需实行工作票和操作票管理制度，并严格遵照执行。 四试运结束验收制度 每个设备、系统试运结束后，试运负责单位组织施工单位、调试单位、监理单位、建设单位、生产单位对试运结果进行确认、签证。对不能满意设计要求的设备、系统依据缺陷管理程序进行消缺，缺陷处理完后应重新组织试运。 五

18、设备代保管制度 独立系统经过试运合格,由施工单位申请，监理单位组织施工、监理、建设、生产、调试检查，填写代管签证卡，各方确认后交生产单位代管，遗留问题及其处理看法应在签证卡中说明。代管的系统应制订代管协议,明确代管范围、代管责任和代管后的管理方法。代管系统在机组移交生产前由施工承包商负责修理和消缺。 六备品备件管理制度 备品备件由项目公司对多台机组统一选购、管理和协调运用；施工、调试承包商要根据需求刚好提交试运机组的备品备件申请和支配，项目公司依据支配调用。 七试运消缺管理制度 试运中的设计缺陷、设备缺陷、安装缺陷、调试缺陷由监理单位建立缺陷台帐,并监督、检查验收各责任单位的缺陷处理；缺陷责任

19、单位要对缺陷进行分析，提出消缺看法并刚好进行消缺，缺陷消退并阅历收合格后应填写缺陷消退返回单。对短暂不能消退缺陷,应将缘由以书面形式向指挥部试运办公室汇报。 八平安、消防管理制度 试运过程中要建立健全平安、消防组织机构，制定启动试运人身平安、设备平安、试运消防、防误操作管理制度和事故应急预案，明确试运工作的平安、消防责任单位、平安责任人，试运工作必需严格执行国家有关平安、消防工作规定和反事故措施。 第四章 试运基本条件和要求 第十八条 为确保实现机组启动试运的胜利，必需通过有序、高效、高标准的过程管理来保证，各阶段的试运工作必需要满意必要的条件和要求，具体见附件一。 第五章 质量、平安限制主要

20、要求 第十九条 启动试运质量限制要求 一严格依据火电工程启动调试工作规定、火电工程调整试运质量检验及评定标准、火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程1996年版的要求执行； 二调试大纲必需明确调试程序、重大调试方案和质量限制措施；试运前各设备、系统调试试运措施经监理审核通过，并确保做好试运前的技术交底工作； 三加强设备出厂的检验和监造工作，建立主要设备、限制装臵出厂前的检查验收台帐，避开设备、装臵问题在现场解决； 四严格限制现场试验人员的资质、试验设备仪器有效检验证书； 五认真做好试运记录和验收签证，保证记录和签证真实、精确、完好、刚好； 六加强试运中的缺陷管理工作，对试运中觉察的设计、设备

21、、安装、调试的缺陷建立统一的管理台帐，落实责任单位，缺陷消退后必需重新验收； 七严格限制试运条件，安装缺陷不能带入分部试运，分部试运缺陷不能带入机组整套启动，整套试运缺陷不带到168小 时试运，168小时试运后做到无缺陷移交； 八试运过程中重点限制系统清洁度、设备温度和振动、系统严密性等各项指标，系统试运行时各种爱惜要全部投入。 其次十条 试运平安限制要求 一机组启动试运过程中全面贯彻“平安第一，预防为主的指导方针，根据机组设备的特点，针对启动试运中的各个环节，结合“二十五项反措，要求施工、调试、运行单位制定机组的各项反事故措施，并严格执行； 二试运期间严格执行操作票和工作票制度，全部电气操作

22、和投入运行系统操作必需运用操作票，带电和运行系统作业必需运用工作票； 三试运工作起从前要组织对试运环境的联合检查，重点检查消防设施、照明、安装孔洞及沟道盖板是否完善，场地平整、道路畅通、易燃物品和垃圾已去除，全部试运设备的平台、梯子、栏杆安装完毕，试运设备与安装设备之间已进行有效的隔离，对于氢、油系统四周要有明显的警示标记；不满意试运措施条件要求的试运项目坚决不能试运； 四启动试运期间，每一试运工序起先及机组主辅设备的首次启动或重大项目操作前，要求安装、调试单位必需向运行及相关操作人员同时进行技术和平安交底，防止误操作等状况发生； 五试运期间凡发朝气组设备跳闸故障，必需查明缘由并 有防范措施后

23、再启动，不允许同一种状况重复发生；设备系统启动前，必需确认爱惜的投入状态； 六开展机组试运平安分析活动，针对机组启动试运中发生的担忧全状况和事故苗头，刚好进行危险点分析，举一反三，实行有效措施，防止和杜绝事故发生。 第六章 附则 其次十一条 启动试运的各项工作要与集团公司新建机组“创一流工作相结合，各项目公司要刚好做好试运总结和试运指标的上报工作。 其次十二条 启动试运相关的标准、规程、规范等文件见附件四。 其次十三条 本看法由集团公司工程管理部负责说明。其次十四条 本看法自发布之日起施行。 附件一： 火电工程机组试运基本条件与要求 火电工程机组启动试运基本条件与要求是按机组的典型配臵方案考虑

24、的，其他状况可以参照执行。 一、DCS受电 1受电前的基本条件 1.1土建方面：机房内地面应保持平坦通畅，如有井坑孔洞，应敷设盖板或围栏。机房内应有充分的照明条件，并应配有适当的消防设施。 1.2安装方面：计算机机柜和盘台应安装就位，供电、配电系统接线完毕且工作电源UPS正式电源正常，预制电缆已连接完毕，接地系统连接完毕。 1.3 DCS厂家应供应相关的技术资料，并派专人到现场负责首次受电工作的实施和监督。2通电前应具备的条件 2.1环境条件 2.1.1限制室、电子间装修完毕，确保无尘、无水。限制室应铺设防静电地板。 2.1.2限制室、电子间空调设备已投入运行。环境温度应保持在限制系统规范所要

25、求的范围15-30内，建议保持在212。环境相对湿度应保持在限制系统规范所要求的范围20%-80%内，无结露，建议保持在4010%。 2.1.3限制系统旁边不应用较大的动力电器设备，不应在计算机室内运用较大功率的对讲机、手提电话等，即环境磁场强度应限制在限制系统规范所允许的最小磁场强度以下。 2.1.4 DCS机柜四周地面的振动，应保持在限制系统规范所要求的最小值以下。 2.1.5计算机室应远离较大的低频噪音源。 2.1.6限制系统四周空间不应有腐蚀性气体和可燃性气体。2.1.7限制系统四周空间灰尘浊度不应超出要求的限值。2.2设备要求 2.2.1机柜机箱安装应直立、牢固，柜面平整、光滑无变形

26、，无擦伤、无碰伤，油漆无脱落，柜门开关灵敏，无磕碰卡涩，柜面应有醒目的正反标记，无柜间间缝。 2.2.2机柜前后应留有充分工作空间，地面应无杂物、器械堆放，未开皮电缆应清理捆扎整齐，做好标记。限制系统DCS应与其他系统机柜保持足够空间，以便维护。 2.2.3柜内配电装臵、用电装臵四周应留有足够散热空间，保持通风流畅，电源接线头应有遮挡板，以便于维护。接线处应有电源规格、火线、地线、零线的标记，配电装臵面板的状态指示灯不应被其他物体遮盖，以便监视。 2.2.4机柜应与安装基础用绝缘板隔离，机柜之间不允许干脆用金属物干脆连接，应用带有绝缘套管和绝缘垫片的螺栓紧固联 接。 2.2.5柜内冷却风扇应完

27、好无损，电源配线应连接牢靠，并配有独立的断路器和熔断器。 2.2.6机柜框架应无结构错误，柜内卡件应插装整齐，标记醒目有序，无缺件。 2.2.7限制柜系统各种硬件的外观应完好，数量及安装应正确；限制柜内的电缆应配备齐全；电源设备的安装应正确无误。2.3接地要求 2.3.1应严格依据设计要求，DCS系统应有独立的接地系统，接地极接地电阻应符合DCS系统接地要求。机柜以成组的形式连接接地极，DCS系统的沟通电源地和内部信号的规律地均应接入该接地系统。 2.3.2系统地与信号地的接地线规格应符合设计要求，限制系统的系统接地和信号接地的方式应正确，接线应牢靠。依据系统电源接地系统接线图的要求，应逐个检

28、查确认各个机柜的系统地和信号线的连接状况。 2.3.3全部接地只能接受并联方式接至接地母排，确定不能接受串联方式。 2.3.4现场总线通讯电缆不能与强电电缆一起布臵，如确实需要，应对通讯电缆加装外套金属屏蔽套管，金属屏蔽套管应单端接地。如现场总线通讯电缆四周有大电流设备时也应如此处理。2.4电源要求 2.4.1电源等级：符合DCS系统电源要求； 2.4.2配电柜向每个电源柜供应两路220VAC/6A电源，其中主电源来自UPS，副电源来自厂用电保安段； 2.4.3配电柜至各机柜之间的电源线应满意系统要求。 二、厂用受电 1环境条件 1.1带电区域的道路应畅通，带电设备四周不应有脏乱杂物，无孔洞。

29、 12带电范围的建筑工程包括照明、通风、消防、采暖、装饰装修、电缆沟道及盖板、隧道、变电站架构及围栏等已施工完毕并阅历收合格。 1.3各配电间门窗完善、加锁，钥匙集中保管。 1.4各设备名称及回路按正式要求进行编号标记，标记应清晰正确。 15在变压器场地、配电间和单控配备足量的、适合电气及油类火灾的消防器材，如干粉灭火器、CO2灭火器等。2受电前应具备的条件 以下设备装臵及相应的限制、爱惜系统全部安装调试完，并阅历收签证合格。 2.1 110KV或其他电压等级，下同启动变间隔母线和设备 2.2 启动变压器系统包括110KV母线、隔离开关、PT、CT、断 路器和6KV备用封闭母线 2.3 主厂房

30、厂用电系统的厂用凹凸压成套配电装臵 2.4 厂用低压变压器 2.5单控室启动变爱惜屏、电度表屏、变送器屏和BTG屏 2.6厂用电DCS操作系统 2.7直流系统的动力限制直流屏、蓄电池 2.8厂用带电系统的电缆敷设、接线 2.9 UPS电源装臵 2.10接地系统 三、分部试运 1试运环境条件与要求 1.1厂区内场地平整，道路畅通。 1.2试运范围内环境洁净，现场的沟道及孔洞的盖板齐全，临时孔洞装好护栏或盖板，平台有正规的楼梯、通道、过桥、栏杆及其底部护板。室内外装修装饰完成。1.3消防系统处于牢靠备用状态。1.4排水系统及设施能正常运用。 1.5现场有足够的正式照明，事故照明系统完好牢靠并处于备

31、用状态。 1.6在寒冷气候下进行试运的现场，应做好厂房封闭和防冻措施，室内温度能保持5以上。 1.7电话等通讯设备安装完毕，可以投入运用。2单机试运应具备的条件 2.1转动设备按要求安装完毕，外观完好，连接牢靠，全部螺栓都已拧紧并平安牢靠，转动部分的平安罩已装好，有关表计应投运。 2.2转动设备电动机接线良好,测量绝缘应合格。2.3有牢靠的操作和动力电源。 2.4转动设备电机试运结束，试运结果符合要求，具备投运条件。2.5转动设备程序启动、停止规律，爱惜、联锁、报警条件检查、传动完毕，投入正常。 2.6与试运设备有关的热工、电气仪表安装校验完毕,可投入运用。 2.7热控DCS系统具备在CRT上

32、启、停操作设备的条件。2.8转动设备润滑油站安装完毕，并已注入规定的油质到达正常油位，油泵经试运合格，并建立正常的油循环及冷却水循环；各轴承轴承冷却水投入，流量正常；注入规定的润滑油，轴承油位正常。 2.9转动设备事故按钮传动完毕。3主要辅机系统试运条件与要求 3.1电动给水泵及其系统试运 3.1.1设备及系统按要求安装完毕，阅历收合格，记录齐全。3.1.2保温完毕，管道支吊架调整好。 3.1.3全部的二次浇灌应完成，浇灌层到达应有的强度。3.1.4有关承压设备、管道经检验验收合格。3.1.5具有牢靠的操作和动力电源及压缩空气气源。3.1.6各水位计、油位计正常投入，转动机械加好符合要求的润滑

33、油脂。 3.1.7各阀门传动检查合格，已编号、挂牌并处于备用状态。3.1.8各就地指示仪表经校验指示正确。 3.1.9参加试运的各种容器已进行必要的清理和冲洗。3.1.10设备及表计清理擦拭洁净并标注名称。 3.1.11各热工表计经校验合格，热工测点、信号、爱惜和自动限制在分系统调试时应逐项检查和调试好，在DCS的CRT上应有正确的显示。 3.1.12试运前对各压流表计一、二次表门进行冲洗，表计投入正常。 3.1.13润滑油系统的油循环符合要求油质合格，偶合器油箱油位正常最高油位。 3.1.14电气部分安装完毕，其回路及电机绝缘合格，有关马达的空载试运完毕，转向正确。3.1.15液力偶合器操作

34、系统正常。 3.1.16机械密封水系统及冷却水系统冲洗合格、系统复原正常。3.1.17热工做好电泵启动后流量计的投入及校验工作。3.2汽动给水泵及其系统试运 3.2.1设备安装符合图纸和制造要求，并且保温良好。3.2.2热工表计、变送器、压力开关、温度接点、报警、联锁、爱惜、光字牌、程控规律传动正确，且已投入；电气电源合格牢靠。 3.2.3各手动、电动、气动门、电磁阀开关灵敏到位，有关平安门校验合格。3.2.4油箱油位正常。 3.2.5循环水、开式水、工业水、闭式冷却水系统正常供水，凝汽器水侧投入运行。 3.2.6压缩空气、凝聚水能正常供应。 3.2.7小机油系统循环完毕，油质合格，油位正常，

35、油箱加热器能投入，蓄能器充氮合格0.6MPa，能正常投入。 3.2.8小机盘车装臵，主、帮助油泵、直流油泵、油箱排烟机分部试运合格。 3.2.9除氧器水质合格，水位在正常范围。 3.2.10前臵泵入口管冲洗合格，前臵泵电机试运合格，转向正确，电流表指示正确。 3.2.11主机盘车、轴封系统、真空系统能正常投入。3.2.12小机试运时，接受主机抽真空带抽小机的方式。3.3循环水泵及其系统试运 3.3.1循环水系统依据设计安装完毕，根据安装后检查项目对机械、电气、热控部件及设备进行检查，质量符合设计要求。3.3.2设备、阀门和限制开关标识清楚，系统中全部电动阀门调 试完毕，手动阀门操作灵敏牢靠。

36、3.3.3监视仪表安装齐备，指示精确，已正式投入运用。3.3.4热工联锁、爱惜传动试验正确。3.3.5循环水及汽轮机凝汽器水压试验合格。3.3.6循环水系统胶球清洗装臵安装完成。 3.3.7循环水拦污网完好清洁，水塔水池入水口、滤网、泵入口水管、泵出口压力水管道内应清理洁净；循环水泵出口液压蝶阀油站的油箱清理洁净，油系统冲洗合格后注入合格油。油站和出口蝶阀调试完毕，能正常投入。 3.3.8冷却润滑水系统安装完毕，冷却水泵运转正常，循环水泵冷却、润滑用水3管道冲洗洁净，装上滤网。 3.3.9循环水泵电机完成空载试运，电机转向正确从电机往泵看顺时针旋转，温升、振动正常。 3.3.10相关系统泵类马

37、达转向正确，试转合格。 3.3.11对启停泵时可能出现的“水锤现象做好防范措施。3.4凝聚水泵及其系统试运 3.4.1凝聚水补充水泵试运转试验完毕，可以投入运用。3.4.2干脆空冷设备及凝汽器集水箱安装完毕，符合制造厂家技术要求。 3.4.3凝聚水系统各管路按设计要求安装完毕。 3.4.4凝聚水泵安装完毕，电机经单独空负荷试运转向正确，符合技术要求。3.4.5凝聚水系统水压试验完成，符合验评标准。 3.4.6系统内表计齐全，各热工仪表开关及流量测量装臵校验合格，安装完毕；凝汽器集水箱水位表已投入且指示正确，压力、流量等表计已做好冲洗投用的准备。 3.4.7凝汽器水箱上水前进行彻底清理，水位应上

38、至水位计量程的23以上。 3.4.8凝聚水泵轴承润滑油油位正常，油质合格。3.4.9凝聚水系统再循环调整完成，能正常投用。 3.4.10按电气说明校对电气接线，并具备牢靠的操作电源。3.4.11各手动、电动、气动阀门，经逐个检查调整试验、动作灵敏牢靠，并标明名称及开、闭方向，处于备用状态。3.4.12完成联锁爱惜的传动检查，有关联锁爱惜自动均已投入。3.5真空泵及其系统试运 3.5.1设备及系统按要求安装完毕，阅历收合格，记录齐全。3.5.2具有牢靠的操作和动力电源及压缩空气气源。3.5.3各水位计、油位计正常投入，转动机械加好符合要求的润滑油脂。 3.5.4各种阀门传动检查合格，已编号、挂牌

39、并处于备用状态。3.5.5各就地指示仪表经校验指示精确。3.5.6参加试运的各种容器已进行清理和冲洗。3.5.7设备及表计清理擦拭洁净并标注名称。 3.5.8各热工表计经校验合格，热工测点、信号、爱惜和自动控 制在分系统调试时应逐项检查和调试好，在DCS的CRT上应有正确的显示。 3.5.9电气部分安装完毕，其回路及电机绝缘合格，有关马达的空载试运完毕，转向正确。3.6汽机润滑油系统试运 3.6.1 油系统设备及管道安装完毕，并经油循环冲洗合格，复原正常系统。 3.6.2 润滑油油质到达合格标准。 3.6.3 主油箱装满合格的润滑油，并备有足够合格的备用润滑油。 3.6.4 各油泵的电机试运合

40、格，排烟风机试运正常；正式电源已经接好，系统检查无泄漏。 3.6.5 油系统设备、管道外表及四周环境清理洁净，无易燃物，工作区域内无明火作业。 3.6.6 冷却水系统投入运行，压力正常，各阀门操作灵敏。3.6.7 事故排油系统安装正确，阀门操作灵敏，各压力表及阀门应有明显标记。 3.6.8油净扮装臵设备安装完毕，系统连接正确，阀门灵敏，连接处不存在渗漏，各压力表及信号阀门应有明显标记。3.6.10油净化系统设备、管道外表及四周环境清理洁净，无易燃物，工作区域内无明火作业。 3.6.11油净化器循环泵泵单体试运合格，确认设备电机转向正 确，正式电源已经接好，系统检查无泄漏。3.7汽机限制油系统试

41、运 3.7.1 抗燃油系统设备及管道安装完毕，并经油循环冲洗合格，复原正常系统。 3.7.2 抗燃油油质到达标准。 3.7.3 抗燃油箱装满合格的抗燃油，并备有足够合格的备用抗燃油。 3.7.4 各油泵的电机及泵单体试运合格且试运正常；正式电源已经接好，系统检查无泄漏。 3.7.5 油系统设备、管道外表及四周环境清理洁净，无易燃物，工作区域内无明火作业。 3.7.6 冷却水系统投入运行，压力正常，各阀门操作灵敏。3.7.7 事故排油系统安装正确，阀门操作灵敏，各压力表及阀门应有明显标记。 3.7.8再生装臵设备安装完毕，系统连接正确，阀门灵敏，连接处不存在渗漏，各压力表及信号阀门应有明显标记。

42、 3.7.9系统中的各个蓄能器检查完毕，氮气压力在正常范围内。3.8发电机密封油系统试运 3.8.1密封油系统及氢系统的安装工作全部结束，安装技术数据记录齐全。 3.8.2密封油系统油循环结束，油质化验合格。 3.8.3主机沟通润滑油泵、两台空侧密封油泵、空侧直流油泵、两台氢侧密封油泵、油氢分别器的排氢风机都已经过试运，可以正常投用。 3.8.4密封油系统循环结束后，刚好清理空侧、氢侧油滤网。3.8.5氢侧密封油箱补、排油电磁阀操作正常。 3.8.6系统各表计齐全，各热工爱惜开关及流量测量装臵校验合格，安装完毕；凝汽器集水箱水位表已投入且指示正确，压力、流量等表计已做好冲洗投用的准备。3.8.

43、7油箱油位正常。 3.8.8各手动、电动、汽动阀门，经逐个检查试验，动作灵敏精确，标明名称及开闭方向，处于备用状态。 3.8.9完成联锁爱惜的传动检查，有关联锁爱惜自动均已投入。3.9定子冷却水系统试运 3.9.1有足够的除盐水储备。 3.9.2定子冷却水系统各管路按设计要求安装完毕。3.9.3定子冷却水系统管路冲洗完毕水质合格并验收合格。3.9.4定子冷却水泵安装完毕，电机经单独空负荷试运转向正确，符合技术要求。 3.9.5定子冷却水系统水压试验完成，符合验评标准。3.9.6系统各表计齐全，各热工爱惜开关及流量测量装臵校验合格，安装完毕；水箱水位表已投入且指示正确，压力、流量等表计已做好冲洗

44、投用准备。 3.9.7水箱上水前进行彻底清理，水位应上至水位计量程的23 以上。 3.9.8定子冷却水泵轴承润滑油油位正常，油质合格。3.9.9按电气说明校对电气接线，并具备牢靠的操作电源。3.9.10各手动、电动、汽动阀门，经逐个检查试验、动作灵敏精确，标明名称及开、闭方向，处于备用状态。 3.9.11完成联锁爱惜的传动检查，有关联锁爱惜自动均已投入。3.10吸风机及其系统试运 3.10.1循环水、闭式冷却水、仪用空气、厂用空气等公用系统调试完毕并能正常投入。 3.10.2热控DCS系统具备在CRT上启、停操作设备的条件。3.10.3风烟系统全部烟、风道安装完毕，内部杂物清理洁净。3.10.4炉膛、风道、烟道各处人孔门和检修孔门检查后关闭，并用螺栓紧固。 3.10.5炉底渣斗、水封清理洁净，具备上水条件，在试运时，将炉底水封槽足够水，全开液压关断门。 3.10.6电除尘器内部清理洁净，振打、升压试验完毕，电除尘灰斗加热具备投入条件。 3.10.7吸风机及其