2023年“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析(共5篇).docx

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1、2023年“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析(共5篇) 第一篇:“8.2昆山粉尘爆炸事故案例分析 “8.2昆山粉尘爆炸事故案例分析 章 勇上饶市安监局副局长 2023年10月20日 一、事故背景 江苏省昆山市中荣金属制品有限公司坐落于昆山经济开发区,创办于1998年,已有10多年的历史,主要从事铝合金外表处理,外表镀层有铜镍铬,对凹凸档的铝合金制品均可以进行电动加工。公司通过了相关的ISO和美国的OEM认证,厂房面积到达五万多平方,职工有五百多名,有4条现代化全自动电镀生产线。2023年8月2日上午7时37分许,该公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生爆炸,当时在车间上班的员工261人。爆炸发生

2、后,当场确认死亡44人,随后在前往医院救治途中和在抢救过程中死亡24人,截至8月4日,爆炸共造成75人死亡,185人受伤。 二、事故分析 一事故缘由 该起事故是由粉尘发生爆炸引起的,该公司问题和隐患长期没有解决,粉尘浓度超标,遇到火源,导致爆炸发生,是一起重大责任事故。其主要缘由有以下七个方面: 1、根据事故暴露出来的问题和初步驾驭的状况,企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设,违规双层设计建设生产车间,且建筑间距不够。 2、生产工艺路途过紧过密,2000平方米的车间内布臵了29条生产线,300多个工位。 3、除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装臵,除尘实力缺乏。 4、车间内全部电

3、器设备没有按防爆要求配臵。 5、平安生产制度和措施不完善、不落实,没有按规定每班按时清理管道积尘,造成粉尘聚集超标;没有对工人进行平安培训,没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品;违背劳动法规,超时组织作业。 6、当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力。 7、问题和隐患长期没有解决,粉尘浓度超标,遇到火源,发生爆炸,是一起重大责任事故。事故的责任主体是中荣金属制品公司,主要责任人是企业法人代表、董事长吴基滔等相关负责人。 二阅历教训 粉尘的爆炸可视为由以下三步进展形成的:第一步是悬浮的粉尘在热源作用下快速地干馏或气化而产生出可燃气体;其次步是可燃气体与空气混合而燃烧;第三步是粉尘燃烧放

4、出的热量,以热传导和火焰辐射的方式传给旁边悬浮的或被吹扬起来的粉尘,这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行,其反应速度慢慢加快,通过猛烈的燃烧,最终形成爆炸。 1、粉尘爆炸的概念。粉尘爆炸是指粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源明火或温度,火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,爆炸发生,同时释放大量的热,形成高温高压,具有很强的破坏力。 2、粉尘爆炸产生的条件。1可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮,形成人们常说的粉尘云;2有足够的空气和氧化剂;3有火源或者剧烈振动与摩擦。 3、粉尘爆炸的爆炸原理。一般比较简洁发生爆炸事故的粉尘易发生爆炸燃烧的缘由是都有较强的还原剂H、C、N、S等元

5、素存在,当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时,便发生分解,由氧化反应产生大量的气体,或者气体量虽小,但释放出大量的燃烧热。粉尘爆炸的难易与粉尘的物理、化学性质和环境条件有关。这些导电不良的物质由于与机器或空气摩擦产生的静电积聚起来,当到达确定量时,就会放电产生电火花,构成爆炸的火源。 4、粉尘爆炸的主要特点。粉尘爆炸的最大特点就是多次爆炸。第一次爆炸气浪,会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压,四周的簇新空气便由外向内填补进来,与扬起的粉尘混合,从而引发二次爆炸。二次爆炸时,粉尘浓度会更高,破坏力更大。2粉尘爆炸所需的最小点火能量较高,一般在几十毫焦耳以上。3与

6、可燃性气体爆炸相比,粉尘爆炸压力上升较缓慢,较高压力持续时间长,释放的能量大,破坏力强。 5、粉尘爆炸的主要危害。1具有极强的破坏性;2简洁产生二次爆炸,二次爆炸时,粉尘浓度会更高,破坏性更强,威力更大。3能产生有毒气体。一种是一氧化碳;另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡,必需充分重视。 6、粉尘爆炸的防范措施。如接受有效的通风和除尘措施,严禁吸烟及明火作业。在设备外壳设泄压活门或其他装臵,接受爆炸遏制系统等。对有粉尘爆炸危险的厂房,必需严格依据防爆技术等级进行设计,并单独设臵通风、排尘系统。要经常湿式清扫车间地面和设备,防止粉尘飞扬和聚集

7、。保证系统要有很好的密闭性,必要时对密闭容器或管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体,以削减氧气的含量,抑制粉尘的爆炸。常用的防护措施或方案主要有四种:遏制、泄放、抑制、隔离。在实际应用中,并不是每一种防护措施单独运用,往往接受多种防护措施进行组合运用,以到达更牢靠更经济的防护目的。 综上所述,在工业高速进展的今日,伴随的粉体爆炸事故日益增加,特殊普遍,并且给工业带来了巨大的损失,甚至远远超出了火灾带来的危害。根据国际标准规范的指导,为了工业的平安生产,为了人身和设备的平安,又由于爆炸的不确定性,务必提高平安防范意识,在设计、制造、运用带危险性的粉体设备时,应当给工业粉体设备上保险:实行合

8、适的防护措施进行防爆。 三、事故启示 纵观平安生产事故中,大多数企业存在着制度不落实,制度挂在墙上,应付检查,形同虚设,企业主留意经济效益,忽视平安工作,把落实平安保障措施与创建经济效益,争取最大利润对立起来。企业主还存有侥幸心理,认为企业不会出平安事故,一旦出现平安事故后悔莫及,给劳动者造成极大的心理和身体损害,给他们的家庭带来了不幸,企业也会受到严峻的惩处和问责。因此,平安工作责任重于泰山,这绝不是小题大做。 一是要克服侥幸心理,思想重视平安生产工作。平安生产工作做得怎么样,很大程度取决于企业主思想上重视程度,对职工生命的关切就是对职工最大的关切,必需相识到平安生产关系到每一个劳动者家庭华

9、蜜美满,关系到企业和谐稳定。平安生产也是效益,是口碑,一个经常出平安事故的企业,劳动者怎么敢去应聘,怎么去工作。因此,要以党的十八大、十八届三中全会和全国、全省平安生产工作会议精神为指导,以宣扬贯彻总书记系列重要讲话精神、大力实施平安进展战略为主线,以“强化红线意识、促进平安进展为主题,企业经营者必需把平安生产工作摆在重要位臵,担当第一责任人责任,企业主要领导要亲自过问平安生产工作。 二是要克服麻痹心理,认真落实平安生产各项规章制度。企业必需贯彻执行平安生产法,根据平安生产的需要制定企业平安生产规章制度,成立平安生产组织,要把平安工作当作企业经营工作的一项重要内容,坚持同布臵、同检查、同考核、

10、同奖惩。要组织职工学习平安制度,要把平安制度的学习纳入职工教化培训中来,不走形式,不走过场,确保平安制度落实到位,要在构建平安文化上下功夫,留意预防,要用事故教训推动企业落实责任。平安隐患早觉察、早解除,让平安的意识扎根在职工的心窝上,落实在企业日常管理中。 三是要克服形式主义,加强平安的催促检查。企业要成立平安生产的管理部门,配备确定数量的平安检查人员。要加强平安生产的日常检查,觉察隐患刚好排查,要把平安工作与部门、车间负责人的聘任、晋升、嘉奖、考核结合起来,使他们重视平安、落实平安,确保平安生产网无漏洞。要克服形式主义,认为企业平安检查就是走走过场,应付一下。要对平安生产有作为、有成效的部

11、门和人进行嘉奖,对无视平安、漠视职工生命的行为赐予重罚,提高平安管理者的法治理念,要坚决打击企业不重视平安,草菅人命的违法犯罪行为。 四是劳动者要遵守平安操作规程,强化平安责任心。劳动者不遵守平安操作规程是平安工作最大的隐患,必需加强平安常识和责任心教化,让劳动者思想上的“平安弦不松懈。要充分利用发生在身边的平安事故为教材,举办平安大探讨,班组例会等教化职工娴熟驾驭平安生产操作流程,相识到平安生产对家庭、对企业的重要性。发生平安事故对家庭、对企业都没有好处,平安工作要反复讲、每天讲,入心、入脑,见行动,增加劳动者平安防范意识,提高劳动者的预防事故,自救、互救实力,在企业营造平安和谐文化。 五是

12、工会组织要主动作为担当,爱惜劳动者合法权益。企业工会组织要切实贯彻工会法、平安生产法等法律法规,协作企业多渠道、多形式宣扬平安生产法律法规及常识,供应政策法规、应急救援等方面的询问与服务。自觉担当起爱惜劳动者合法权益的责任,不怕得罪人,克服老好人思想,主动作为,协作企业做好平安生产工作,加大平安生产制度落实检查,加强劳动爱惜,催促企业贯彻社保法,主动为职工缴纳工伤等社会保险,对侵害劳动者权益的行为要坚决站出来,并予以订正,防患于未然。对发生平安生产事故要主动参与调查处理,并提出整改看法,构建稳定、和谐的劳动关系,促进企业健康持续进展。 其次篇:“82昆山粉尘爆炸事故案例分析 “8.2昆山粉尘爆

13、炸事故案例分析 一、事故背景 江苏省昆山市中荣金属制品有限公司坐落于昆山经济开发区,创办于1998年,已有10多年的历史,主要从事铝合金外表处理,外表镀层有铜镍铬,对凹凸档的铝合金制品均可以进行电动加工。公司通过了相关的ISO和美国的OEM认证,厂房面积到达五万多平方,职工有五百多名,有4条现代化全自动电镀生产线。2023年8月2日上午7时37分许,该公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生爆炸,当时在车间上班的员工261人。爆炸发生后,当场确认死亡44人,随后在前往医院救治途中和在抢救过程中死亡24人,截至8月4日,爆炸共造成75人死亡,185人受伤。 二、事故分析 一干脆缘由 事故车间除尘系统

14、较长时间未按规定清理,铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后,打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损,桶内铝粉受潮,发生氧化放热反应,到达粉尘云的引燃温度,引发除尘系统及车间的系列爆炸。 因没有泄爆装置,爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出,导致全车间全部工位操作人员干脆受到爆炸冲击,造成群死群伤。 缘由分析: 由于一系列违法违规行为,整个环境具备了粉尘爆炸的五要素,引发爆炸。粉尘爆炸的五要素包括:可燃粉尘、粉尘云、引火源、助燃物、空间受限。1.可燃粉尘。 事故车间抛光轮毂产生的抛光铝粉,主要成分为88.3%的铝和10.2%的硅,抛光铝粉的粒径中位值为

15、19微米,经试验测试,该粉尘为爆炸性粉尘,粉尘云引燃温度为500。事故车间、除尘系统未按规定清理,铝粉尘沉积。2.粉尘云。 除尘系统风机启动后,每套除尘系统负责的4条生产线共48个工位抛光粉尘通过一条管道进入除尘器内,由滤袋捕集落入到集尘桶内,在除尘器灰斗和集尘桶上部空间形成爆炸性粉尘云。3.引火源 集尘桶内超细的抛光铝粉,在抛光过程中具有确定的初始温度,比外表积大,吸湿受潮,与水及铁锈发生放热反应。除尘风机开启后,在集尘桶上方形成确定的负压,加速了桶内铝粉的放热反应,温度上升到达粉尘云引燃温度。 1铝粉沉积:1号除尘器集尘桶未刚好清理,估算沉积铝粉约20千克。 2吸湿受潮:事发前两天当地连续

16、降雨;平均气温31,最高气温34,空气湿度最高到达97%;1号除尘器集尘桶底部锈蚀破损,桶内铝粉吸湿受潮。 3反应放热:根据现场条件,利用化学反应热力学理论,模拟计算集尘桶内抛光铝粉与水发生的放热反应,在抛光铝粉呈絮状积累、散热条件差的条件下,可使集尘桶内的铝粉表层温度到达粉尘云引燃温度500。 4.助燃物。 在除尘器风机作用下,大量簇新空气进入除尘器内,支持了爆炸发生。5.空间受限。 除尘器本体为倒锥体钢壳结构,内部是有限空间,容积约8立方米。 二管理缘由 1.中荣公司无视国家法律,违法违规组织项目建设和生产,是事故发生的主要缘由。 1厂房设计与生产工艺布局违法违规。 事故车间厂房原设计建设

17、为戊类,而实际运用应为乙类,导致一层原设计泄爆面积缺乏,疏散楼梯未接受封闭楼梯间,贯穿上下两层。事故车间生产工艺及布局未按规定规范设计,是由林伯昌根据自己阅历非规范设计的。生产线布置过密,作业工位排列拥挤,在每层1072.5平方米车间内设置了16条生产线,在13米长的生产线上布置有12个工位,人员密集,有的生产线之间员工背靠背间距不到1米,且通道中放置了轮毂,造成疏散通道不畅通,加重了人员损害。 2除尘系统设计、制造、安装、改造违规。 事故车间除尘系统改造托付无设计安装资质的昆山菱正机电环保设备公司设计、制造、施工安装。除尘器本体及管道未设置导除静电的接地装置、未按粉尘爆炸泄压指南GB/T15

18、605-2023要求设置泄爆装置,集尘器未设置防水防潮设施,集尘桶底部破损后未刚好修复,外部潮湿空气渗入集尘桶内,造成铝粉受潮,产生氧化放热反应。 3车间铝粉尘集聚严峻。 事故现场吸尘罩大小为500毫米200毫米,轮毂中心距离吸尘罩500毫米,每个吸尘罩的风量为600立方米/小时,每套除尘系统总风量为28800立方米/小时,支管内平均风速为20.8米/秒。依据铝镁粉加工粉尘防爆平安规程GB17269-2023规定的23米/秒支管平均风速计算,该总风量应到达31850 立方米/小时,原始设计差额为9.6%。因此,现场除尘系统吸风量缺乏,不能满意工位粉尘捕集要求,不能有效抽出除尘管道内粉尘。同时,

19、企业未按规定刚好清理粉尘,造成除尘管道内和作业现场残留铝粉尘多,加大了爆炸威力。4平安生产管理混乱。 中荣公司平安生产规章制度不健全、不规范,盲目组织生产,未建立岗位平安操作规程,现有的规章制度未落实到车间、班组。未建立隐患排查治理制度,无隐患排查治理台账。风险辨识不全面,对铝粉尘爆炸危险未进行辨识,缺乏预防措施。未开展粉尘爆炸专项教化培训和新员工三级平安培训,平安生产教化培训责任不落实,造成员工对铝粉尘存在爆炸危险没有认知。 5平安防护措施不落实。 事故车间电气设施设备不符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-1992规定,均不防爆,电缆、电线敷设方式违规,电气设备的金属外壳未

20、作牢靠接地。现场作业人员密集,岗位粉尘防护措施不完善,未按规定配备防静电工装等劳动爱惜用品,进一步加重了人员损害。 三、阅历教训 粉尘的爆炸可视为由以下三步进展形成的:第一步是悬浮的粉尘在热源作用下快速地干馏或气化而产生出可燃气体;其次步是可燃气体与空气混合而燃烧;第三步是粉尘燃烧放出的热量,以热传导和火焰辐射的方式传给旁边悬浮的或被吹扬起来的粉尘,这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行,其反应速度慢慢加快,通过猛烈的燃烧,最终形成爆炸。 1、粉尘爆炸的概念 粉尘爆炸是指粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源明火或温度,火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,爆炸发生,同时释放大量的热

21、,形成高温高压,具有很强的破坏力。 2、粉尘爆炸产生的条件 1可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮,形成人们常说的粉尘云;2有足够的空气和氧化剂;3有火源或者剧烈振动与摩擦。 3、粉尘爆炸的爆炸原理 一般比较简洁发生爆炸事故的粉尘易发生爆炸燃烧的缘由是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在,当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时,便发生分解,由氧化反应产生大量的气体,或者气体量虽小,但释放出大量的燃烧热。粉尘爆炸的难易与粉尘的物理、化学性质和环境条件有关。这些导电不良的物质由于与机器或空气摩擦产生的静电积聚起来,当到达确定量时,就会放电产生电火花,构成爆炸的火源。 4、粉尘爆炸的主要特点 粉尘爆炸的

22、最大特点就是多次爆炸。第一次爆炸气浪,会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压,四周的簇新空气便由外向内填补进来,与扬起的粉尘混合,从而引发二次爆炸。二次爆炸时,粉尘浓度会更高,破坏力更大。2粉尘爆炸所需的最小点火能量较高,一般在几十毫焦耳以上。3与可燃性气体爆炸相比,粉尘爆炸压力上升较缓慢,较高压力持续时间长,释放的能量大,破坏力强。 5、粉尘爆炸的影响因素 物理化学性质 物质的燃烧热越大,则其粉尘的爆炸危险性也越大,例如煤、碳、硫的粉尘等;越易氧化的物质,其粉尘越易爆炸,例如镁、氧化亚铁、染料等;越易带电的粉尘越易此起爆炸。粉尘在生产过程中,由于互相碰撞、

23、磨擦等作用,产生的静电不易散失,造成静电积累,当到达某一数值后,便出现静电放电。静电放电火花能引起火灾和爆炸事故。粉尘爆炸还与其所含挥发物有关。如煤粉中当挥发物低于10%时,就不再发生爆炸,因此焦炭粉尘没有爆炸危险性。颗粒大小 粉尘的外表吸附空气中的氧,颗粒越细,吸附的氧就越多,因此越易发生爆炸,而且,发火点越低,爆炸下限也越低。随着粉尘颗粒的直径的减小,不仅化学活性增加,而且还简洁带上静电。粉尘的浓度与可燃气体相拟,粉尘爆炸也有确定的浓度范围,也有上下限之分。但在一般资料中多数只列出粉尘 6、粉尘爆炸的主要危害1具有极强的破坏性; 2简洁产生二次爆炸,二次爆炸时,粉尘浓度会更高,破坏性更强,

24、威力更大。 3能产生有毒气体。一种是一氧化碳;另一种是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的大量人畜中毒伤亡,必需充分重视。 7、粉尘爆炸的防范措施 如接受有效的通风和除尘措施,严禁吸烟及明火作业。在设备外壳设泄压活门或其他装置,接受爆炸遏制系统等。对有粉尘爆炸危险的厂房,必需严格依据防爆技术等级进行设计,并单独设置通风、排尘系统。要经常湿式清扫车间地面和设备,防止粉尘飞扬和聚集。保证系统要有很好的密闭性,必要时对密闭容器或管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体,以削减氧气的含量,抑制粉尘的爆炸。常用的防护措施或方案主要有四种:遏制、泄放、抑制、隔离。在实际应用中

25、,并不是每一种防护措施单独运用,往往接受多种防护措施进行组合运用,以到达更牢靠更经济的防护目的。 综上所述,在工业高速进展的今日,伴随的粉体爆炸事故日益增加,特殊普遍,并且给工业带来了巨大的损失,甚至远远超出了火灾带来的危害。根据国际标准规范的指导,为了工业的平安生产,为了人身和设备的平安,又由于爆炸的不确定性,务必提高平安防范意识,在设计、制造、运用带危险性的粉体设备时,应当给工业粉体设备上保险:实行合适的防护措施进行防爆。 四、事故启示 纵观平安生产事故中,大多数企业存在着制度不落实,制度挂在墙上,应付检查,形同虚设,企业主留意经济效益,忽视平安工作,把落实平安保障措施与创建经济效益,争取

26、最大利润对立起来。企业主还存有侥幸心理,认为企业不会出平安事故,一旦出现平安事故后悔莫及,给劳动者造成极大的心理和身体损害,给他们的家庭带来了不幸,企业也会受到严峻的惩处和问责。因此,平安工作责任重于泰山,这绝不是小题大做。 一是要克服侥幸心理,思想重视平安生产工作。平安生产工作做得怎么样,很大程度取决于企业主思想上重视程度,对职工生命的关切就是对职工最大的关切,必需相识到平安生产关系到每一个劳动者家庭华蜜美满,关系到企业和谐稳定。平安生产也是效益,是口碑,一个经常出平安事故的企业,劳动者怎么敢去应聘,怎么去工作。因此,要以党的十八大、十八届三中全会和全国、全省平安生产工作会议精神为指导,以宣

27、扬贯彻总书记系列重要讲话精神、大力实施平安进展战略为主线,以“强化红线意识、促进平安进展为主题,企业经营者必需把平安生产工作摆在重要位置,担当第一责任人责任,企业主要领导要亲自过问平安生产工作。二是要克服麻痹心理,认真落实平安生产各项规章制度。企业必需贯彻执行平安生产法,根据平安生产的需要制定企业平安生产规章制度,成立平安生产组织,要把平安工作当作企业经营工作的一项重要内容,坚持同布置、同检查、同考核、同奖惩。要组织职工学习平安制度,要把平安制度的学习纳入职工教化培训中来,不走形式,不走过场,确保平安制度落实到位,要在构建平安文化上下功夫,留意预防,要用事故教训推动企业落实责任。平安隐患早觉察

28、、早解除,让平安的意识扎根在职工的心窝上,落实在企业日常管理中。 三是要克服形式主义,加强平安的催促检查。企业要成立平安生产的管理部门,配备确定数量的平安检查人员。要加强平安生产的日常检查,觉察隐患刚好排查,要把平安工作与部门、车间负责人的聘任、晋升、嘉奖、考核结合起来,使他们重视平安、落实平安,确保平安生产网无漏洞。要克服形式主义,认为企业平安检查就是走走过场,应付一下。要对平安生产有作为、有成效的部门和人进行嘉奖,对无视平安、漠视职工生命的行为赐予重罚,提高平安管理者的法治理念,要坚决打击企业不重视平安,草菅人命的违法犯罪行为。四是劳动者要遵守平安操作规程,强化平安责任心。劳动者不遵守平安

29、操作规程是平安工作最大的隐患,必需加强平安常识和责任心教化,让劳动者思想上的“平安弦不松懈。要充分利用发生在身边的平安事故为教材,举办平安大探讨,班组例会等教化职工娴熟驾驭平安生产操作流程,相识到平安生产对家庭、对企业的重要性。发生平安事故对家庭、对企业都没有好处,平安工作要反复讲、每天讲,入心、入脑,见行动,增加劳动者平安防范意识,提高劳动者的预防事故,自救、互救实力,在企业营造平安和谐文化。 五是工会组织要主动作为担当,爱惜劳动者合法权益。企业工会组织要切实贯彻工会法、平安生产法等法律法规,协作企业多渠道、多形式宣扬平安生产法律法规及常识,供应政策法规、应急救援等方面的询问与服务。自觉担当

30、起爱惜劳动者合法权益的责任,不怕得罪人,克服老好人思想,主动作为,协作企业做好平安生产工作,加大平安生产制度落实检查,加强劳动爱惜,催促企业贯彻社保法,主动为职工缴纳工伤等社会保险,对侵害劳动者权益的行为要坚决站出来,并予以订正,防患于未然。对发生平安生产事故要主动参与调查处理,并提出整改看法,构建稳定、和谐的劳动关系,促进企业健康持续进展。 第三篇:历年粉尘爆炸事故 粉尘爆炸事故案例 1987年3月 哈尔滨亚麻纺织厂因粉尘爆炸引起火灾,造成58人死亡,177受伤。 2023年2月 河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司发生的玉米淀粉粉尘爆炸事故,造成19人死亡、49人受伤。 2023年5月 富士康

31、集团成都公司抛光车间发生可燃粉尘意外爆炸事故,造成3人死亡,16人受伤。 2023年8月 温州市瓯海区一幢民房在生产中发生铝粉尘爆炸,导致坍塌并燃烧,造成13人死亡、15人受伤。 2023年2月 常州市新北区新桥镇史墅村华达化工厂发生金属粉尘爆炸。 青冈县黑龙江龙凤玉米有限公司淀粉包装车间爆炸,事故共造成10名职工不同程度伤亡,其中,1名于6日上午死亡,1名职工重伤和8名职工轻伤。2023年4月 江苏省南通市如皋市东陈镇双马化工有限公司发生硬脂酸粉尘爆炸事故,造成8人死亡,9人受伤。 2023年5月 广东溢达纺织有限公司辅料包装厂车纽车间除尘室发生粉尘爆炸事故,造成5人受伤。 2023年6月

32、乌苏市新疆天玉生物科技有限公司一个生产车间发生粉尘爆炸,引发该车间失火,所幸未造成人员伤亡。 2023年8月 昆山爆炸中荣金属制品有限公司发生特大粉尘爆炸事故。 青岛马士基集装箱工业有限公司“3.30爆燃事故主要缘由及教训; 青岛马士基集装箱工业有限公司 “3.30 燃爆事故相关状况 2023年3月30日晚19时20分许,青岛马士基集装箱工业有限公司喷锌车间组织箱体喷锌作业时,喷锌房内二次喷锌南侧一排风管口处发生锌粉自燃,引发室外脉冲除尘器燃爆,致现场作业的14名工人不同程度受伤,其中8名工人严峻烧伤。 一、事故概况 事故发生单位青岛马士基集装箱工业有限公司,系丹麦外商独资企业,主要从事干箱集

33、装箱、冷冻集装箱的制造加工,从业人员4000余人。 2023年3月30日,该公司生产部总装科喷漆班喷锌组组织实施集装箱体喷锌作业;19时25分许,一次喷锌工段负责拉箱的工人正准备箱体下线时,觉察其西侧二次喷锌南侧第3个排风管口处往下落火星,当即跑过去拉开横在排风口前面的移动式金属挡板查看状况,旁边几名工人也先后赶过去,觉察排风管口边缘处锌粉已经着火;现场人员一起用铁板将掉落下的着火的锌粉往铁桶里铲;19时34分许,设在喷锌房外的脉冲除尘器突然发生爆燃,火势通过排风管道倒向喷锌房内,将在喷锌房内现场实施扑救的14名工人中8人严峻烧伤,其余人员略微烧伤。 二、事故缘由 一排风管口锌粉积存、散热不良

34、是导致锌粉自燃的干脆缘由。根据该公司喷锌工序清扫作业标准书规定,喷锌房及其除尘设备的排风管道口等部位应每周周日进行全面清扫,防止锌粉积存,但在事故发生前的周日,该公司未严格按规定进行清扫作业,致使二次喷锌南侧第3个排风管道口区域锌粉积存、积累过厚;且事故发生当日和前日,天气连续阴天、潮湿,为该管道口积存锌粉自燃创建了条件;事发当晚6点半是晚餐时间,操作人员停止了除尘器引风机的运转仍保存除尘器反吹,致使积存在该排风管道口区域的锌粉散热条件进一步恶化,引发自燃;当晚7点后操作人员复原作业时,又开启通风机,使锌粉火情进一步扩大,最终形成明火;二次喷锌滤筒也未刚好维护清理,致使除尘器内锌粉积聚过多、通

35、风缺乏,进而引发除尘器爆燃。 二缺失锌粉燃烧和除尘器爆燃应急处置预案,且没有进行有效的现场施救措施,这是造成该事故发生的重要缘由。该公司未组织制定处置锌粉燃烧、除尘器燃爆事故的专项应急预案,设备维护、生产作业人员缺乏锌粉燃爆等事故的应急处置实力。 三接受未经平安认证的工艺进行生产作业,这是导致事故发生的间接缘由。该公司未对锌粉除尘设备的锌粉积存功能以及除尘设备露天设置所遇潮、雨天气而导致的危险状态、危害特性等进行充分分析和平安论证,致使该工艺存在平安技术设计缺陷,为除尘设备因遇明火发生燃爆创建了条件。同时,该公司未按规定对相关从业人员进行平安流程及留意事项等全面培训,致使其应对锌粉自燃事故紧急

36、处置实力缺失,最终因应急处置、紧急避险不当,导致严峻危害后果。 三、事故性质和责任认定 一事故性质 经认定,该事故为一起因喷锌房排风管道口锌粉积存过厚,散热不良及应急处置不当而导致的锌粉自燃并引发除尘设备燃爆的一般生产平安责任事故。 二事故责任 1、青岛马士基集装箱工业有限公司在组织喷锌工序设置过程中,未对热喷锌工艺存在的危险状态、危害特性以及可能发生的锌粉燃爆等事故进行充分分析论证,未组织制定并实施锌粉燃烧、除尘器燃爆事故专项应急预案,致使现场作业人员处置喷锌房锌粉初始自燃事故实力缺失,对本次事故的发生担当主要责任。 2、青岛马士基集装箱工业有限公司生产部在负责喷锌房清扫、检查作业中,对已觉

37、察的除尘器压差表超压、除尘器内滤筒阻力过大等问题和隐患未刚好整改消退,且未严格依据既定的作业标准书进行清扫、检查,致使喷锌房内部分点位锌粉积累过厚,在散热条件恶化的条件下引发锌粉自燃,对本次事故的发生担当干脆责任。 3、青岛马士基集装箱工业有限公司项目部、设备部在热喷锌工艺改造、喷锌及除尘设备操作运行等过程中缺乏组织协调,未组织对电弧热喷锌工艺所存在的危险特性等因素进行充分论证,对以往喷锌作业过程中出现的因电弧喷枪产生的电火能量所引发的锌粉自燃事故未引起高度警觉,未刚好组织修订、完善喷锌工序平安操作规程,致使设备检查、维护以及现场从业人员对锌粉特性、锌粉自燃可能导致的锌粉高集聚区域或除尘设备爆

38、燃等危险因素不能精确认知,缺乏对锌粉自燃事故的应急处置、紧急避险学问和实力,对本次事故的发生担当确定责任。 第四篇:铝粉尘爆炸事故心得体会 铝粉尘爆炸事故心得体会 目前,公司组织了我们学习了2023年8月昆山工厂爆炸事故,事故是位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故,当天造成75人死亡、185人受伤。事故缘由是事故车间除尘系统较长时间未按规定清理,铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后,打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损,桶内铝粉受潮,发生氧化放热反应,到达粉尘云的引燃温度,引发除尘系统及车间的系列爆炸

39、。因没有泄爆装置,爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出,导致全车间全部工位操作人员干脆受到爆炸冲击,造成群死群伤。 发生如此严峻的爆炸事故,企业责任重大。然而平安生产不能仅靠企业“自觉,必需重视并建立长期有效的平安监管机制,让企业生产始终处于政府职能部门的监管之下。作为生产经营主体,企业本身具有逐利性,为了追求利润最大化,很可能削减对平安生产资金和设施的投入。监管部门在任何时候都不能放松,规范企业经营,刚好觉察企业的违法生产行为并对其进行约束和惩处,也才能从源头上降低事故发生的几率,保证劳动者的人身和财产平安。 所以在确定程度上我们也要清楚粉尘爆炸的原理及它的危险程度:粉尘爆

40、炸是可燃性粉尘在空气中浮游,当一种火源赐予确定的能量后发生的爆炸。铝镁粉尘遇湿自热产生放热反应,形成热源。粉尘浓度超爆炸极限遇到明火即可能发生爆炸事故;粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起,在新的空间到达爆炸浓度而产生二次爆炸。这种连续爆炸会造成极大的破坏。严峻的危及到周边建筑和群众,造成重大伤亡;粉尘爆炸会产生有毒气体。产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物如塑料自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡,必需充分重视。 通过这件事务的学习让我们相识到了,铝粉爆炸的危险性,同时也让我们相识到没有健全、平安的平安生产制度是多么的可怕,从中吸取确

41、定的阅历教训,提高我们的平安意识,增加风险意识使我们在以后可以更好的工作。在工作中,我们会遇到各种各样的问题但是我们在处理问题时,首先要把平安放在第一位,不要有麻痹大意心理。作好协调工作,那么这起事故是完全可以避开的。我们要通过这次学习进行举一反三,认真学习和总结,实实在在的搞好平安生产工作,无论在什么时候,我们都要保持醒悟的头脑,时刻把平安工作放在第一位,加强自我防范意识,不断累积平安生产学问,使我们宽阔职工真正做到高兴奋兴上班来,平平安安回家去。 第五篇:铝粉尘爆炸事故心得体会1 铝粉尘爆炸事故心得体会 通过这次铝粉尘爆炸事故的学习,我深刻相识到平安生产制度和预防事故措施对企业的生产的重要

42、性,必需要时刻把平安摆在第一位,制度和措施的不完善、不落实,没有按规定每班按时清理管道积尘,造成粉尘聚集超标;没有对工人进行平安培训,没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品;违背劳动法规,超时组织作业。这些都是这次铝粉爆炸的重要因素,我们必需从中吸取教训与阅历,进而预防和杜绝此类事务的发生。 在一个企业的生产当中,企业的管理对其的责任首当其冲,因此施工企业平安管理必需得到重视。企业管理是一个系统的动态管理进程,它包括平安组织和平安意识,企业只有综合利用这些手段,才能取得有效的结果。加强平安管理,首先必需建立科学的平安规章制度,而且这些制度要随着生产技术的进展而不断转变,使之与新的技术相配套。同时企业要加大对平安管理的投入,使之与生产实力相吻合,使平安生产责任制逐级落实到每个工作岗位和每个人头上。并经常性的开展和利用形式多样的平安生产法规学问宣扬活动,努力提高工人和管理者的平安素养,平安生产,警钟长鸣。

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