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1、材料管理知材料管理知识讲识讲座座罗罗罟罟第1页，此课件共27页哦 管材不良率的改善管材不良率的改善管材不良率的改善管材不良率的改善研究者：研究者：公司：塑料制品有限公司公司：塑料制品有限公司研究期间：研究期间：0 000000 0年年7 7月至月至0 000000 0年年9 9月月辅导机构：健峰管理技术研究院辅导机构：健峰管理技术研究院第2页，此课件共27页哦一、研究动机：一、研究动机：n本公司管材生产不良率较高，是长期阻碍降低公本公司管材生产不良率较高，是长期阻碍降低公司生产成本的重要原因之一。经过在健峰管理学司生产成本的重要原因之一。经过在健峰管理学院的学习，使自己掌握了多种品质管理的方法
2、，院的学习，使自己掌握了多种品质管理的方法，为学以致用给公司解决管理难题，特选定此题目为学以致用给公司解决管理难题，特选定此题目加以研究。加以研究。研究题目：管材不良率之改善研究题目：管材不良率之改善第3页，此课件共27页哦二、选题理由：二、选题理由：1.1.管材产量占公司产品总量的管材产量占公司产品总量的90%90%以上，降低管以上，降低管材不良率，对降低公司生产成本具有重大作用。材不良率，对降低公司生产成本具有重大作用。2.2.管材生产废品再利用难度较大，降低管材不良率，管材生产废品再利用难度较大，降低管材不良率，可有效压缩呆滞料存量，减少无效资金占用可有效压缩呆滞料存量，减少无效资金占用
3、第4页，此课件共27页哦三、流程概要：三、流程概要：配料配料混料混料加料加料挤出挤出定径定径冷却冷却切断切断包装包装入库入库第5页，此课件共27页哦四、现状把握四、现状把握管材不良率查检表管材不良率查检表 日期日期项目项目1/72/73/74/75/76/7合计合计外径外径48848840壁厚壁厚44844832偏度偏度0400408杂质杂质881288852分解线分解线0004408其它其它40400412合计合计202432202828152查检数查检数2002002002002002001200不良率不良率10%12%16%10%14%14%12.7%第6页，此课件共27页哦1.1.查检
4、人：张立查检人：张立2.2.查检期间：查检期间：7 7月月1 1日日7 7月月6 6日日3.3.查检周期：每日查检周期：每日4.4.查检时间：查检时间：9:00-10:009:00-10:005.5.查检方式：抽样检查查检方式：抽样检查6.6.查检数：查检数：200200米米/批批7.7.记录方式：数字记录方式：数字8.8.判定方式：判定方式：外径：卡尺测量，对照标准书判定外径：卡尺测量，对照标准书判定壁厚：卡尺测量，对照标准书判定壁厚：卡尺测量，对照标准书判定偏度：卡尺测量，对照标准书判定偏度：卡尺测量，对照标准书判定杂质：目视，对照封样标准判定杂质：目视，对照封样标准判定分解线：目视，对照
5、封样标准判定分解线：目视，对照封样标准判定第7页，此课件共27页哦五、柏拉图分析：五、柏拉图分析：管材不良率统计表管材不良率统计表项目项目不良不良数数不良率不良率（）（）累计不良率（）累计不良率（）影响度影响度（）（）累计影响度累计影响度（）（）杂质杂质524.34.334.234.2外径外径403.37.626.360.5壁厚壁厚322.710.321.181.6分解分解线线80.711.05.386.9偏度偏度80.711.75.392.2其它其它12112.77.8100合计合计15212.7/100/第8页，此课件共27页哦柏拉图柏拉图02468101214管管材材不不良良率率A杂杂质
6、质B外外径径C壁壁厚厚D分分解解线线E偏偏度度F其其它它结论：结论：根据柏拉图分析，累计影响根据柏拉图分析，累计影响度度81.6%81.6%的前三项为：的前三项为：A A：杂质杂质 B B：外径外径 C C：壁厚壁厚所以需针对所以需针对A A：杂质，杂质，B B外径，外径，C C壁厚作要因分析。壁厚作要因分析。100%61.6%第9页，此课件共27页哦六、特性要因分析六、特性要因分析为为何何杂杂质质不不良良率率高高原料原料人员人员存放时污染存放时污染有杂质有杂质加料时混入加料时混入混料时落入杂质混料时落入杂质缺乏培训缺乏培训操作不当操作不当新手新手责任心差责任心差奖惩不明奖惩不明缺乏爱岗教育缺
7、乏爱岗教育方法方法设备设备无清理滤网规定无清理滤网规定温特泵小温特泵小抽温特不够抽温特不够真空管细真空管细料斗滤网料斗滤网密封不良密封不良磁力架太小磁力架太小混料温度低混料温度低清磁力架周期清磁力架周期太长太长第10页，此课件共27页哦为为何何外外径径不不良良率率高高原料原料人员人员原料收缩性不稳定原料收缩性不稳定用料牌号变更用料牌号变更缺乏培训缺乏培训操作不当操作不当新手新手责任心差责任心差奖惩不明奖惩不明缺乏爱岗教育缺乏爱岗教育方法方法设备设备设定真空度小设定真空度小真空泵不匹配真空泵不匹配无真空调节阀无真空调节阀模具尺寸不良模具尺寸不良冷却水嘴分布冷却水嘴分布不均不均生产速度快生产速度快
8、冷却水温度高冷却水温度高第11页，此课件共27页哦为为何何壁壁厚厚不不良良率率高高原料原料人员人员混料不均混料不均缺乏培训缺乏培训操作不当操作不当新手新手责任心差责任心差奖惩不明奖惩不明缺乏爱岗教育缺乏爱岗教育方法方法设备设备无开机确认规定无开机确认规定圆度不良圆度不良模具不良模具不良光洁度不均光洁度不均无专门调模工具无专门调模工具模具调节难模具调节难调模方法无调模方法无规范规范调节螺栓硬度调节螺栓硬度不够不够第12页，此课件共27页哦七、改善管材外径不良率之探讨（规格：七、改善管材外径不良率之探讨（规格：10021002mmmm）数据表数据表测定值测定值1/72/73/74/75/76/77
9、/78/79/710/7X1101104981031001019899101105X21001031001011001019798104101X3104100961049710399104100102X410398981049810396103100103X5101979910096102101102101101X101.8100.498.2102.498.210298.2101101.2102.4R4744425644单位：挤出车间单位：挤出车间第13页，此课件共27页哦履历：履历：制品名称：制品名称：PVCPVC管材管材 品质特性：外径尺寸品质特性：外径尺寸 测定单位：测定单位：mmmm制
10、造场所：挤出车间制造场所：挤出车间 机械号码：机械号码：2#2#操作者：张三操作者：张三测定者：王五测定者：王五 抽样期限：抽样期限：20022002年年7 7月月1 1日至日至7 7月月1010日日第14页，此课件共27页哦八、直方图解析（规格：八、直方图解析（规格：10021002mmmm）X CpCaCPKP1P2P100.581.890.350.290.250.08850.22660.315101020SLSU95.597.599.5101.5102.5105.5结论：非常态分布，精密度不够。结论：非常态分布，精密度不够。第15页，此课件共27页哦九、管制图解析九、管制图解析X X：U
11、CL=103.12UCL=103.12 CL=100.58 CL=100.58 LCL=98.04 LCL=98.04R R：UCL=103.12UCL=103.12 CL=100.58 CL=100.58 LCL=98.04 LCL=98.04第16页，此课件共27页哦10410310210110099989796951050UCL(103.12)CL(100.58)LCL(98.04)UCL(9.31)CL(4.4)LCL(0.7)结论：制程在管制状态无异常，应改善制程精密度。结论：制程在管制状态无异常，应改善制程精密度。第17页，此课件共27页哦改善对策实施计划不良项目要因分析对策提出检
12、讨提案人实施计划效果费用可行性期间得分顺位试行日期负责人A杂质多A-1料斗无滤网A-1-1在料斗上方加50目过滤网5555201张立7月9日8月8日李云A-2温特泵功率小A-2-2将原来1.5KW温特泵换成2.5KW5555201孙海7月10日8月10日李云A-3吖3将磁力架清理周期由原来的1次/周改为2次/周5555201张立7月8日8月8日李云B外径不良B-1模具尺寸不良B-1-1对挤出模进行尺寸校正公差要小于0.2mm5454183王光7月20日8月15日王光B-2无真空调节阀B-2-2在真空水槽上安装自动调节阀5555201田勇7月10日7月20日王光B-3冷却水温高B-3-3将冷却水
13、温设定值由原来的255C调整到20 55555201田勇7月10日7月20日周良C壁厚不良C-1模具不圆C-1-1全面对外模进行校正5454183王光7月20日8月15日张立C-2调模螺栓硬度不够C-2-2将调模螺栓改为12.9级高强螺栓5455192李云7月12日7月30日李云C-3调模方法不规范C-3-3编写调模作业指导书5554192李云7月15日8月10日周良第18页，此课件共27页哦十、改善前后直方图比较十、改善前后直方图比较项目项目X X CpCpCaCaCPKCPKP P1 1P P2 2P P改善前改善前100.58100.581.891.890.350.350.290.290
14、.250.250.08850.08850.22660.22660.31510.3151改善后改善后100.52100.520.820.820.810.810.260.260.600.600 00.03010.03010.03120.0312效果效果改善改善进步进步提高提高改善改善提高提高进步进步进步进步进步进步第19页，此课件共27页哦01020UCLLCL95.597.599.5101.5102.5105.501020UCLLCL98 98.5 99.5 100.5101.5102.5第20页，此课件共27页哦十一、改善前后管制图比较十一、改善前后管制图比较10410310210110099
15、989796951050UCL(103.12)CL(100.58)LCL(98.04)UCL(9.31)CL(4.4)LCL(0.7)改善前改善前05100UCL(101.7)CL(100.52)LCL(99.54)UCL(4.03)CL(1.9)LCL(0)改善后改善后第21页，此课件共27页哦十二、改善前后推移图比较十二、改善前后推移图比较2.5%5%10%20%30%管管材材不不良良率率P1/72/73/74/75/76/71/92/93/94/95/96/9P=3.12%第22页，此课件共27页哦十二十二1 1、改善前后柏拉图分析、改善前后柏拉图分析02468101214管管材材不不良
16、良率率A杂杂质质B外外径径C壁壁厚厚D分分解解线线E偏偏度度F其其它它A壁壁厚厚B杂杂质质C分分解解线线D偏偏度度E外外径径F其其它它01234579.4%100%效果效果第23页，此课件共27页哦结论：结论：通过改善对策的实施，使原来造成管材不良的通过改善对策的实施，使原来造成管材不良的三项主要原因：杂质多，外径不良，壁厚不良，分三项主要原因：杂质多，外径不良，壁厚不良，分布由原来的布由原来的4.3%4.3%，3.3%3.3%，2.7%2.7%降到降到0.89%0.89%，0.41%0.41%，1.25%1.25%。总的管材不良率由原来的。总的管材不良率由原来的12.7%12.7%下降到改善
17、后的下降到改善后的4.8%4.8%改善效果明显。改善效果明显。第24页，此课件共27页哦十二十二2 2、制程改善前后不良率对比检定、制程改善前后不良率对比检定 改善前公司管材平均不良率为改善前公司管材平均不良率为12.7%12.7%，改善后从制程中随机抽取，改善后从制程中随机抽取200200个样本发现个样本发现8 8个不良品。个不良品。双边检测：双边检测：1.1.H H0 0P=P0 HP=P0 H1 1P=P0P=P0 2.2.决定冒险率决定冒险率 0.050.05拒绝界限拒绝界限 （）1.961.96 2 2 3.3.计算统计量：计算统计量：0 08 82000.127 2000.127
18、3.73.7 2000.1272000.127（1 10.120.12）4.4.判定判定 0 0 （）否定）否定HH0 0 2 2 5.5.结论：在有意水准结论：在有意水准5%5%下可以定改善后不良率有改变下可以定改善后不良率有改变 （不良率有降低）（不良率有降低）第25页，此课件共27页哦十三、标准化十三、标准化事项事项改善前标准改善前标准改善后标准改善后标准杂质多杂质多无针对性标准无针对性标准A-1-1各机台料斗加各机台料斗加20目不锈钢滤网，每目不锈钢滤网，每 周检查完好情况周检查完好情况A-2-2磁力架每周清理磁力架每周清理2次次A-3-3温特泵功率选用温特泵功率选用2.0KW外径不良
19、外径不良无针对性的标准无针对性的标准B-1-1挤出模外径公差挤出模外径公差 0.2mmB-2-2开机前检查真空自动调节阀完好开机前检查真空自动调节阀完好B-3-3冷却水温冷却水温205C壁厚不良壁厚不良无针对性的标准无针对性的标准C-1-1外模不圆度小于外径的外模不圆度小于外径的0.2%C-2-2调模螺栓硬度调模螺栓硬度12.9级级C-3-3调模次序，松动角螺栓，紧相应对调模次序，松动角螺栓，紧相应对 角螺栓，每次调整角螺栓，每次调整 360第26页，此课件共27页哦十四、结论十四、结论 在健峰管理学院的培训结束后，带着学到的品质管理理在健峰管理学院的培训结束后，带着学到的品质管理理论和各种具
20、体方法，按照老师传授的实际运用方法在公司展论和各种具体方法，按照老师传授的实际运用方法在公司展开尝试性的专题改善活动，经过二个月的实行，取得了比预开尝试性的专题改善活动，经过二个月的实行，取得了比预期目标还好的效果，公司管材不良率明显下降，我本人的工期目标还好的效果，公司管材不良率明显下降，我本人的工作也得到了大家的认可。作也得到了大家的认可。在此我衷心感谢健峰学院对我的严格培训，感谢对我们在此我衷心感谢健峰学院对我的严格培训，感谢对我们的悉心教导和无私传授，也感谢我公司给我的这次珍贵的培的悉心教导和无私传授，也感谢我公司给我的这次珍贵的培训机会。今后我将会更好的运用在健峰学到的知识，在公司训机会。今后我将会更好的运用在健峰学到的知识，在公司推展质量管理，为公司的发展尽到我的应尽职责。推展质量管理，为公司的发展尽到我的应尽职责。健峰学员健峰学员 曹曹0 000000 0.9.10.9.10第27页，此课件共27页哦