《制程异常管理与处理B课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《制程异常管理与处理B课件.ppt（22页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Hon Hai Precision Industry Co.,Ltd.1/12/2023 Page:1/22制程異常管理及處理制程異常管理及處理Hon Hai Precision Industry Co.,Ltd.1/12/2023 Page:2/22講講 義義 大大 綱綱1.1.何何 謂謂 制制 程程 異異 常常2.2.制制 程程 異異 常常 的的 管管 理理3.3.制程掌控圖制程掌控圖4.4.作業程序作業程序5.5.其他相關文件其他相關文件6.6.品質資訊傳遞品質資訊傳遞7.7.品質階段品質階段8.8.總結總結Hon Hai Precision Industry Co.,Ltd.1/12/
2、2023 Page:3/221.何何 謂謂 制制 程程 異異 常常簡單的說簡單的說-超出管制圖的管制界限時稱之超出管制圖的管制界限時稱之.具體定義是指具體定義是指-指指制程中制程中因為品質異常因為品質異常,導導 致生產不順或效率降低不致生產不順或效率降低不 良升高良升高,必需採取對策必需採取對策,以以 確保異常竭止及預防確保異常竭止及預防.Hon Hai Precision Industry Co.,Ltd.1/12/2023 Page:4/22現在裝配生產線上廣泛使用管控圖現在裝配生產線上廣泛使用管控圖,管控圖使用及判讀以下做詳細說明管控圖使用及判讀以下做詳細說明:2.制制 程程 異異 常常
3、 的的 管管 理理Hon Hai Precision Industry Co.,Ltd.1/12/2023 Page:5/22 3.制程掌控圖制程掌控圖 Pre-control Chart （綠綠,黃黃,紅紅）Hon Hai Precision Industry Co.,Ltd.1/12/2023 Page:6/223.1.13.1.1目的目的目的目的:通過管控檢驗工站的不良數通過管控檢驗工站的不良數通過管控檢驗工站的不良數通過管控檢驗工站的不良數,籍以管控制程籍以管控制程籍以管控制程籍以管控制程,當制程異常當制程異常當制程異常當制程異常發生時能適時偵測發生時能適時偵測發生時能適時偵測發生時能
4、適時偵測,及時校正及時校正及時校正及時校正,以確保制程穩定以確保制程穩定以確保制程穩定以確保制程穩定,減少變減少變減少變減少變異異異異.3.1.23.1.2范圍范圍范圍范圍:適用于零件及成品制程掌控適用于零件及成品制程掌控適用于零件及成品制程掌控適用于零件及成品制程掌控(管控圖數據由作業員填寫）管控圖數據由作業員填寫）管控圖數據由作業員填寫）管控圖數據由作業員填寫）3.1.33.1.3定義定義定義定義:本文所指管控圖又稱本文所指管控圖又稱本文所指管控圖又稱本文所指管控圖又稱PnPn管制圖管制圖管制圖管制圖,籍以相同時間內籍以相同時間內籍以相同時間內籍以相同時間內,以不良以不良以不良以不良所出現
5、的個數表示其趨勢之一種計數值管制圖所出現的個數表示其趨勢之一種計數值管制圖所出現的個數表示其趨勢之一種計數值管制圖所出現的個數表示其趨勢之一種計數值管制圖.3.1目的目的,范圍及定義范圍及定義Hon Hai Precision Industry Co.,Ltd.1/12/2023 Page:7/223.2 管控圖制作步驟管控圖制作步驟3.2.1 3.2.1 數據收集數據收集:3.2.2 計算制程平均不良率計算制程平均不良率P:P=Pn/n Pn:不良個數總和不良個數總和 n:檢驗個數的總和檢驗個數的總和 n:每節課檢驗的平均數每節課檢驗的平均數 Pn:平均平均不良個數不良個數.裝配管控工站以每
6、節課收集一次數据裝配管控工站以每節課收集一次數据,可收集可收集2530個數個數 据作為制定管控圖中心線及上管控線之數据据作為制定管控圖中心線及上管控線之數据.Hon Hai Precision Industry Co.,Ltd.1/12/2023 Page:8/223.2.3 計算管制界限方法計算管制界限方法:中心線中心線:CL=Pn上管制線上管制線:UCL=Pn+3*Pn*(1-P)警示線警示線:MCL=(UCL+Pn)/23.2.4計算時機：每節課生產完成後進行計算時機：每節課生產完成後進行Hon Hai Precision Industry Co.,Ltd.1/12/2023 Page:
7、9/223.2.4 管控圖界限管控圖界限:A.A.把全部點記入管控圖把全部點記入管控圖,如果點都在管制界限如果點都在管制界限UCLUCL以下以下,即即 認為制程是在管控狀態認為制程是在管控狀態,則上述公式所計算之警示線、則上述公式所計算之警示線、上管制界限作為正式管制界限繼續使用上管制界限作為正式管制界限繼續使用.B.B.如果有超出管制界限如果有超出管制界限UCLUCL的點的點,就必須進一步作制程解析就必須進一步作制程解析,追查原因追查原因,制定標准制定標准,使同樣原因不在發生使同樣原因不在發生,然后將異常然后將異常點去除后依上述步驟重新計算管制界限點去除后依上述步驟重新計算管制界限.C.C.
8、點在管制界限上時點在管制界限上時,亦視同超出界外的點亦視同超出界外的點.Hon Hai Precision Industry Co.,Ltd.1/12/2023 Page:10/223.2.6 圖象判讀及行動圖象判讀及行動:A.A.綠區綠區:管控點位于管控點位于MCLMCL線以下則安心生產線以下則安心生產.B.B.雙黃雙黃:連續兩點位于連續兩點位于MCLMCL與與UCLUCL線之間線之間,則作業人員需報告主管進行原則作業人員需報告主管進行原因追查因追查,并將結果記錄于管控圖并將結果記錄于管控圖“異常原因追查異常原因追查”欄欄.C.C.一紅一紅:有一點位於有一點位於UCLUCL線之上線之上,則作
9、業人員需立即報告主管則作業人員需立即報告主管,暫停止生暫停止生產產,由生產主管尋找原因提出改善對策由生產主管尋找原因提出改善對策.當異常非生產單位所當異常非生產單位所能對策范圍時能對策范圍時,生產單位可視實際狀況生產單位可視實際狀況,請請QEQE協助處理協助處理.以上以上若未進行任何處置時若未進行任何處置時,品檢員將記入品檢員將記入IPQCIPQC稽核缺失稽核缺失.3.2.5 圖象判讀圖象判讀:Hon Hai Precision Industry Co.,Ltd.1/12/2023 Page:11/22 4.作業程序作業程序 NB制程異常處理作業辦法制程異常處理作業辦法SQ-3B4-004 R
10、EV.AHon Hai Precision Industry Co.,Ltd.1/12/2023 Page:12/224.1制制程程異常處理時機：異常處理時機：a.生產效率降低到目標效率的生產效率降低到目標效率的80以下以下.b.外觀不良外觀不良3，功能不良，功能不良1%.c.制程能力達不到管制要求制程能力達不到管制要求.d.產品關鍵尺寸及功能達不到管制要求產品關鍵尺寸及功能達不到管制要求,此時需此時需 要各個相關部門人員同時參與要各個相關部門人員同時參與,現場處理異常現場處理異常.Hon Hai Precision Industry Co.,Ltd.1/12/2023 Page:13/224
11、.2制制程程異常處理方法：異常處理方法：a.異常確認：確認異常現象異常確認：確認異常現象,不良率等不良率等.b.追查原因：確定可能的原因並逐一追查追查原因：確定可能的原因並逐一追查.c.管控管控方法：已經生產出的嫌疑品標示隔離方法：已經生產出的嫌疑品標示隔離,未未 生產的原料標示隔離生產的原料標示隔離,相關人員討相關人員討 論是否停止生產或採用其他臨時論是否停止生產或採用其他臨時 對策對策,可以及時採取的改善對策可以及時採取的改善對策.d.效果驗証：對於討論結果進行驗証效果驗証：對於討論結果進行驗証,以確定對以確定對 策之有效性及實施對策後之產品策之有效性及實施對策後之產品 品質是否合乎要求品
12、質是否合乎要求.Hon Hai Precision Industry Co.,Ltd.1/12/2023 Page:14/224.3制程異常處理時相關人員職責：制程異常處理時相關人員職責：a.品管品管人員：（人員：（IPQC,FQC,量測員）對已經發現量測員）對已經發現的不良現象進行初步分析，判定並且收集不良樣的不良現象進行初步分析，判定並且收集不良樣品及相關數據，執行主管或品及相關數據，執行主管或QE的判定決定。的判定決定。b.DQA&QE:對不良現象進行深入分析確定不良對不良現象進行深入分析確定不良不良真因，召開不良真因，召開MRB/VRB會議，對已經產出的會議，對已經產出的產品做出判定，
13、提出改善建議，要求責任單位改產品做出判定，提出改善建議，要求責任單位改善，並且追蹤改善效果。善，並且追蹤改善效果。Hon Hai Precision Industry Co.,Ltd.1/12/2023 Page:15/224.3制程異常處理時相關人員職責：制程異常處理時相關人員職責：c.生產人員：責任異常之改善對策提出，協助品生產人員：責任異常之改善對策提出，協助品保處理相應的不良品，停機保處理相應的不良品，停機/停線對策執行。配停線對策執行。配合執行相關單位擬定的驗証方法和改善對策。合執行相關單位擬定的驗証方法和改善對策。D相關單位：（工程相關單位：（工程/設備設備/企劃等周邊單位）企劃等
14、周邊單位）配合實施改善對策及協助進行原因分析。配合實施改善對策及協助進行原因分析。Hon Hai Precision Industry Co.,Ltd.1/12/2023 Page:16/224.4停機停機/停線規定停線規定符合下列條件之一需停機符合下列條件之一需停機/停線，避免事態擴大停線，避免事態擴大a.外觀不良超過外觀不良超過5。b.功能不良連續超過功能不良連續超過5PCS。c.嚴重外觀不良且影響產品功能。嚴重外觀不良且影響產品功能。d.嚴重作業缺失，存在產品功能失效隱患。嚴重作業缺失，存在產品功能失效隱患。Hon Hai Precision Industry Co.,Ltd.1/12/
15、2023 Page:17/22 5.其他相關文件其他相關文件5.1 4M1E管理辦法管理辦法(SD-3B4-002 REV:A)SD-3B4-002 REV:A)5.2 工程圖面與文件變更管理辦法工程圖面與文件變更管理辦法 (EMB-DOO-042 REV:B)EMB-DOO-042 REV:B)5.3 NB裝配制程不良品修復作業辦法裝配制程不良品修復作業辦法 (SM-3B4-003 REV:A)SM-3B4-003 REV:A)5.4 不合格品管制程序不合格品管制程序(QPE03 REV:C)QPE03 REV:C)Hon Hai Precision Industry Co.,Ltd.1/1
16、2/2023 Page:18/226.品質資訊傳遞品質資訊傳遞6.1.直接生產者與直接生產者與QC是品質資訊的最初發現是品質資訊的最初發現 者及傳遞者者及傳遞者6.2.線長線長/全技員全技員/生產組長生產組長/QE是異常資訊的是異常資訊的 過濾者及處理者。過濾者及處理者。6.3.品保主管品保主管,高階主管是品質爭議的最終裁高階主管是品質爭議的最終裁 決者決者.6.4.產品責任工程師是品質資訊的傳遞者產品責任工程師是品質資訊的傳遞者,被被 主管核定之決議以第一時間傳遞到執行主管核定之決議以第一時間傳遞到執行 人員人員(QC,作業人員作業人員,倉管人員等）倉管人員等）6.5.當班的品質資訊要傳遞給
17、下一班。當班的品質資訊要傳遞給下一班。Hon Hai Precision Industry Co.,Ltd.1/12/2023 Page:19/22品質資訊傳遞圖示品質資訊傳遞圖示QCQC，作業員發現問題作業員發現問題QE&QE&線長過濾線長過濾,分析分析問題較小問題較小QEQE判定判定問問題題較較大大相關人員一起討論並上報主管相關人員一起討論並上報主管QC/QC/作業作業者執者執行行QE&QE&生產主管交接給對斑生產主管交接給對斑Hon Hai Precision Industry Co.,Ltd.1/12/2023 Page:20/227.品質發展階段品質發展階段7.1 7.1 檢查檢查檢
18、查檢查:品質經營的最初階段品質經營的最初階段品質經營的最初階段品質經營的最初階段,QCQC依據相關文件規定依據相關文件規定依據相關文件規定依據相關文件規定,執行標準檢驗執行標準檢驗執行標準檢驗執行標準檢驗,杜絕不良品流出杜絕不良品流出杜絕不良品流出杜絕不良品流出.7.2 7.2 預防預防預防預防:品質經營的高級階段品質經營的高級階段品質經營的高級階段品質經營的高級階段,從產品設計從產品設計從產品設計從產品設計,品質驗証品質驗証品質驗証品質驗証,零件供應保証零件供應保証零件供應保証零件供應保証,加工技術等方面實施的預防品質加工技術等方面實施的預防品質加工技術等方面實施的預防品質加工技術等方面實施
19、的預防品質 問題發生的階段問題發生的階段問題發生的階段問題發生的階段.7.3 7.3 習慣習慣習慣習慣:品質經營的最高階段品質經營的最高階段品質經營的最高階段品質經營的最高階段,由生產者由生產者由生產者由生產者,設計者設計者設計者設計者,管管管管理理理理 者共同養成的保証品質的習慣者共同養成的保証品質的習慣者共同養成的保証品質的習慣者共同養成的保証品質的習慣.Hon Hai Precision Industry Co.,Ltd.1/12/2023 Page:21/22以下內容與諸位同仁共勉：制程異常與我們每日相伴，它給我們煩惱，也讓我制程異常與我們每日相伴，它給我們煩惱，也讓我制程異常與我們每
20、日相伴，它給我們煩惱，也讓我制程異常與我們每日相伴，它給我們煩惱，也讓我們不斷的提升和改進。們不斷的提升和改進。們不斷的提升和改進。們不斷的提升和改進。關於制程異常，我們也有很好的系統規定，重要的還關於制程異常，我們也有很好的系統規定，重要的還關於制程異常，我們也有很好的系統規定，重要的還關於制程異常，我們也有很好的系統規定，重要的還是執行。是執行。是執行。是執行。處理時機：在制程異常的萌芽階段，事半功倍；處理時機：在制程異常的萌芽階段，事半功倍；處理時機：在制程異常的萌芽階段，事半功倍；處理時機：在制程異常的萌芽階段，事半功倍；掌控重點：不良物料的處理和真因的查詢；掌控重點：不良物料的處理和真因的查詢；掌控重點：不良物料的處理和真因的查詢；掌控重點：不良物料的處理和真因的查詢；資訊暢通：有關異常資訊，一定確保上傳下達。資訊暢通：有關異常資訊，一定確保上傳下達。資訊暢通：有關異常資訊，一定確保上傳下達。資訊暢通：有關異常資訊，一定確保上傳下達。Hon Hai Precision Industry Co.,Ltd.1/12/2023 Page:22/228.總結總結品質看得見品質看得見,過程是關鍵過程是關鍵!