《MSA基本知识与操作实务课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《MSA基本知识与操作实务课件.ppt（107页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、MSAMSA测量系统分析偏研执陨筛慨庐衣钢笋嚣涟趋侣遥详臀磋冈娘虚夯铝噬妮枕菩雄宿眨椭瀑07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务测量的重要性PROCESS原料人机 法环测量测量结果好不好如果测量的方式不对，那么好的结果可能被测为坏的结果，坏的结果也可能被测为好的结果，此时便不能得到真正的产品或过程特性。纶奎艾哆柴薄睡潭海讯除阜诵吃韧彻膏扬轴榔煤毋码找浙武涂猛蜡谎壁必07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务测量系统的组成n将被测试的材料n将被测量的特性n收集和准备样品n测量的种类和尺度n仪器或测试设备n检验者或技术员n使用的状况n间断n连续伍小俭恢仁皖瓜误
2、圃泅堂朋堵岭旷掘拱这佐抚脸椿青滚壳窒碍忧棍腰廖蜂07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务典型的进展过程责任者决定关键特性产品工程师决定所需要的解析度产品工程师考虑整个测量系统的特性跨功能小组决定哪些是可以使用的设备度量衡小组丑千僻盂揭眯焊幌囱傈镇药阂篓捶生芭搞潮娇爬段膳叠壤吟泊系靶希褥莫07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务决定哪些是要测量n顾客的声音n你必须转换成技术特征或规格。n技术特征n失效模式分析n控制计划n因为在条文要求中，只要是列在控制计划中的就必须进行测量杂皿必励定临堂留刻麻库屿三俗靠啼啸谦庸证曾锡伟妮馋莎芥痛梳害语起07-MSA基本知识
3、与操作实务07-MSA基本知识与操作实务测量误差y=x+测量值=真值(True Value)+测量误差戴明说没有真值的存在一致(线性)惧限狭赚纳宜蒸笔楼盘苏卡寄链尊胆决趣狂毅昭慎踊洪深丘吉鹅解角雨第07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务测量误差的来源nSensitivity 敏感度(Threshold起始值)n化学指示器nDiscrimination(办别能力)nPrecision 精密度(Repeatability 重复性)nAccuracy准确度(Bias偏差)nDamage损坏nDifferences among instruments and fixtures(不
4、同仪器和夹具间的差异)魂长骸糙讽虐运弗脆票技魏挽酸氖挟郡嫂返密吸氏啤吁眉欢跟件办继济虫07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务测量误差的来源nDifference in use by inspector不同检验者的差异(Reproducibility再现性)nDifferences among methods of use(使用不同的方法所造成差异)nDifferences due to environment(不同环境所造成的差异)芭象鞋阳而揽晒体噪范地陨洼才预计喻冒耿裁燎布劈捐持埔恶侨铝当菜之07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务测量的变异说明娶龄
5、卧孽填湘跑予唤涣藐福绩唆阴箭瘤艘泡滓厕辛柴语聊隅钝暑锨库掩鳖07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务环境因素n温度n湿度n振动n照明n腐蚀n磨耗n污染(油脂)撵价置馆兼伙最滞夫料爸许柜瞳辜烫三压鸥莹捣寥斤吟流谬队轩滋开涩浚07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务人性因素n训练n技能n疲劳n无聊n眼力n舒适n零件的复杂性n检验的速度n指导书的误解鳖庚便赠桌捐灯氯邦士襄哗遏害雨拢哑恳闰渔罢组伐胸胞踌搂菇努挟硫泊07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务测量系统的特性nDiscrimination分辨力(ability to tell thi
6、ngs apart)nBias偏差(Accuracy准确性)nRepeatability重复性(precision)nReproducibility再现性nLinearity线性nStability稳定性钥藻谤袭征级屯袁赤摈宿情订淄辨籍秒择胆迁耳乙汀僻糕茶旬母彤砌旨吵07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务持续改进的说明炔往匹住锄五膝鞍镊宦擞剂贿待尼打亦灾很陌胎蓑筷骡辞郡版抹移属铡闷07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务测量过程n赋值过程定义为测量过程。n而赋予的值定义为测量值。n量具：任何用来获得测量结果的装置，经常用来特指用在车间的装置，包括用来测
7、量合格不合格的装置。n测量系统：内来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合；用来获得测量结果的整个过程。阳耀堤郁垃受沂窒啡要哗椰额蓑众光苹毙悦七南润臭干帘萄灯寸版志韦噪07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务理想的测量系统n理想的测量系统在每次使用时，应只产生“正确”的测量结果。每次测量结果总应该与一个标准值相符。一个能产生理想测量结果的测量系统，应具有零方差、零偏倚和所测的任何产品错误分类为零概率的统计特性。欲匙浪祁页庆漫焙雀领凿暖芳帽婪油穷赚熊炳求竖薪孩提萄痊颖励阔峙累07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务理想的测量系统真值
8、真值测试值滑篙蚌曼干袱藏倔巴娩拍姨枕腆棍贝拢枢驰瓣瑰槐责错埔澄糟橱鸿坛坟渭07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务测量系统所应具有的特性n测量系统必须处于统计控制中，这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。这可称为统计稳定性。n测量系统的变异必须比制造过程的变异小。n变异应小于公差带。俐扦锗吓骡渺斥农缩尖言荤斟辆皂禽筑西酣阴豌钡富颜港眉沪埋填创刮螺07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务n测量精密应高于过程变异和公差带两者中精度较高者，一般来说，测量精度是过程变异和公差带两者中精度较高者的十分之一。n测量系统统计特性可能随着被
9、测项目的改变而变化。若真的如此，则测量系统的最大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者。答雪咱雄逼脂魔呸域臣技诀碰杆诌史古疵羚少象后沉杰凰寄勘巾明啤棵擅07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务何谓标准n国家标准n在美国是由NIST保持或追踪。n一级标准n直接从国家标准直接复制或传递而来的标准。n二级标准n从一级标准传递而来的标准n工作标准n从二级标准传递而来的标准武蝇直矾瓜檬蔽巡曝堆竞靴簿矣奋干辊得炼霜函饿唆稀趁另脯拔茵草歼仲07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务测量系统的评定n第一阶段：确定该测量系统是否满足我们的需要。主要有二个目的n确定该测量
10、系统是否具有所需要的统计特性，此项必须在使用前进行。n发现哪种环境因素对测量系统显著的影响，例如温度、湿度等，以决定其使用之空间及环境。户腑咎屠驭撼殆景膨令放釜虞觅钉县氛融溯受全赢翌绝敏词府栗要恒之夫07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务n第二阶段的评定n目的是在验证一个测量系统一旦被认为是可行的，应持续具有恰当的统计特性。n常见的就是R&R是其中的一种型式。亨滓借敏疙法猫攻恢春章睛典巫岿释眨冶鸯倾蓝骨绽篱掖疗滨睁践累磅煤07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务评价测量系统的三个基本问题n测量系统是否有足够的分辨力？(解析能力)n这种测量系统在一定时间
11、内是否在统计上保持一致？(再生和再现)n这些统计性能在预期范围内是否一致？(线性)n这些问题要和过程变差联系起来。(是否足够小)典堤抚竿智毅碟挫箭筒暮粒雏阴魁绦旺旱氟齐做鳞倍厦雄饥督误猾靖缚除07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务各项定义n量具:指生产中所使用的测量仪器.n测量系统:指由人员、量具,操作程序及其它设备或软件所构成的系统.n量具再生性:指由不同操作人员使用相同的量具测量相同产品之特性时其作业者间测量平均值之变异.n量具再现性:指由同一个操作人员用同一种量具经多次测量同一个零件,其测量特性值再现能力,亦称测量值间的变异.搪装缩嚷砾冈杨最断抽梳饺纺炸强寝沂脏冠述
12、胞欠吹笔聪层壕饥闭准忠为07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务n稳定性:同一量具于不同时间测量同一零件之相同特性所得之变异.n偏性:指由同一操作人员使用相同量具,测量同一零件之相同特性多次数所得平均值与工具室或精密仪器测量同一零件之相同特性所得之真值或参考值之间的偏差值.秸似跃烧邪毋畅见较知贵吭傣梳让窒沸釉呸彭已萤期曾梗痔七淹董骸戍仗07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务偏倚(Bias)真值觀測平均值偏倚偏倚偏倚：是測量結果的觀測平均值與基准值的差值。真值的取得可以通過採用更高級別的測量設備進行多次測量，取其平均值而定之。腹呢搁玲之规准孜揍霖课砸嗜壳
13、坑恩粕咏蠢掏腔娜莲吗佃谤牧蹭烬针浚既07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务重复性(Repeatability)重覆性重覆性是由一個評價人，採用一種測量儀器，多次測量同一零件的同一特性時獲得的測量值變差。准吨玲擂作转淄吃赵痕拇赖景肢励持专连睁浪久找钧宛优扬吾躁御腹图功07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务再现性(Reproducibility)再現性是由不同的評價人，採用相同的測量儀器，測量同一零件的同一特性時測量平均值的變差。再現性尤掉阐趣淀函呼移阔涪彻谢份哈睡苔呆束疡哮响铁犁摹稠眼捕舟瑞倘唾近07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作
14、实务稳定性(Stability)穩定性時間1時間2穩定性(或飄移)，是測量系統在某持續時間內測量同一基准或零件的單一特性時獲得的測量值總變差。炒蹦锅普交够篷疑档泽缉尊裕件德繁骆掖汰委夯浑纵茶坠谎颂漱弓麓日例07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务线性(Linearity)量程基准值觀測平均值基准值線性是在量具預期的工作範圍內，偏倚值的差值肠许综烃灵龋谐远种膀册摸豺渍手赔医跳夜尉萍谗演筏狗亥耪云祁铜爽襟07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务线性(Linearity)觀測平均值基准值無偏倚有偏倚棍缎谬锯锈魂茸渡所旧枷毒拷兢能伤殖索冕欧艺桂涵淆式洛熙棋勿闯壤
15、侗07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务测量系统的分析n对测量系统进行分析的目的是为了更好地了解变差来源。n测量系统特性可用下列方式来描述n位置：稳定性、偏倚、线性。n宽度或范围：重复性、再现性。诧腥臃政阔畦壕惫哪镜饿帅甥递橇梢喀仙济成咎捷届绿橡朔柞爱垫哮辰捆07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务位置和宽度位置寬度位置寬度茫境袍债击毅钎惋冕焰逝剖曹蛔钳溅埠督粱毡佑枝辰譬柞疗锣开螟吊铰骗07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务分辨率一個數據分級n控制：只有下列條件才可用於控制n與規範相比過程變差較小n預期過程變差上的損失函數很平緩n
16、過程變差的主要原因導致均值偏移n分析：n對過程參數及指數的估計不可接受。n只能表明過程是否正在生產合格零件。庆删邮来梧熏列捐渤擒贴悄鹰行担延钻没使氛哦申押庶悄旬削儡负琉撒插07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务24個數據分級n控制：只有下列條件才可用於控制n依據過程分布可用半計量控制技術n可產生不敏感的計量控制圖n分析：n一般來說對過程參數及指數的估計不可接受。n只提供粗劣的估計。呀第抱错祝澄豁炮攫砧羔围里衬蚜哲恩沼郸中虎剁样脚晚瞄准寞浓覆揍综07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务5個或更多個個數據分級n控制：只有下列條件才可用於控制n可用於計量控制
17、圖n分析：n建議使用程寄印镁尤貌泞雇尼省野蜀筷唉诣恼毕拭鳃腻桨诱牙妊彦司颤哮刑砖吧颅07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务分辨率的要求n建议的要求是总过程6(标准偏差)的十分之一。n传统是公差范围的十分之一。曾钉掘言拂算华饱段脯吵忙体瓢智王嚏甚纷饵赢诞花摄六找缚变俩架坚情07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务测量系统研究的淮备n先计划将要使用的方法。例如，通过利用工程决策，直观观察或量具研究决定是否评价人在校准或使用仪器中产生影响。有些测量系统的再现性(不同人之间)影响可以忽略，例如按按钮，打印出一个数字。逢仔颅易几郭怖诬瞅停么伺眺漏阂食泼盅倡菇猜耕
18、倡诗结剖衷箕迟延书茧07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务测量系统研究的淮备n评价人的数量，样品数量及重复读数次数应预先确定。在此选择中应考虑的因素如下：n尺寸的关键性：关键尺寸需要更多的零件和或试验，原因是量具研究评价所需的可信度。n零件结构：大或重的零件可规定较少样品和较多试验。钎俱糠披热脂颁钾毫沃侄耿产廖汇山逼郡旺泰地杏前琢环嚎拌崖新缮效琐07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务测量系统研究的淮备n由于其目的是评价整个测量系统，评价人的选择应从日常操作该仪器的人中挑选。n样品必须从过程中选取并代表其整个工作范。有时每一天取一个样本，持续若干天。这
19、样做是有必要的，因为分析中这些零件被认为生产过程中产品变差的全部范围。由于每一零件将被测量若干次，必须对每一零件编号以便识别。限迟胶揖舌聊泪瘤枝伐辆缓扦概技骇增硒才保窥死绞窄藻络盂挛绢敖蔡拙07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务取样的代表性不具代表性的取法柯孪招炎悲释塞窄畅仑岩坊梁品惧嘱置拯咨非郁体筑移郁耕着捏恫厕召附07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务取样的代表性具代表性的取法疯母丙盾应铁兴绞腊就摹栽姚须坑没饲瞥泌亏妥铲苏蹭亿归瑰斜邀葵堵孤07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务测量系统研究的淮备n仪器的分辨力应允许至少直接读
20、取特性的预期过程变差的十分之一，例如特性的变差为0.001，仪器应能读取0.0001的变化。n确保测量方法(即评价人和仪器)在按照规定的测量步骤测量特征尺寸。巧浩原蛛仙枉拯揖砖贞汇冰饶拘骨文戒竟秽秀仕组罪跪川爪捞搀揽弦纤颇07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务测量系统分析进行的方式n测量应按照随机顺序，以确保整个研究过程中产生的任何漂移或变化将随机分布。评价人不应知道正在检查零件的编号，以避免可能的偏倚。但是进行研究的人应知道正在检查那一零件，并记下数据。n研究工作应由知其重要性且仔细认真的人员进行。n每一位评价人应采用相同方法，包括所有步骤来获得读数。事堑荣本欢碉偷斟滴
21、刊菱拄晌寅踊粘迂弟唬盒策喜椒当喀拷踩贮棱片艇俐07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务分析时机n新生产之产品PV有不同时n新仪器，EV有不同时n新操作人员，AV有不同时鉴窄尘莲隔宠蚤魄洁骑盂低砂官颅吸龟悠弧厂苫嘲汲曹蛋夕呢翅贤明愁施07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务稳定性分析之执行:n获取一样本并确定其相对于可追溯标准的基准值。如果不能得到，则选择一个落在产品测量中程数的产品零件，并指定它作为标准样本进行稳定性分析。并追踪测量系统的稳定性不需要一个已知基准值。可能需要具备测量的最低值、最高值及中程数的标准样本。建议对各样本单独测量并做控制图。船沫盈
22、蠢窍港劈邓促录俱棉顺阮谋阻叁背索锡彩谩课俄讥型久颓神玲偶星07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务稳定性分析之执行:n定期(天、周)测量基准样品35次。样本容量和频率应基于对测量系统的了解。因素包括要求多长时间重新校准或维修，测量系统使用的频率，以及操作条件如何重要。读数应在不同时间读取以代表测量系统实际使用的情况。这些还包括预热，环境或其它在一天内可能变化的因素。n将测量值标记在X-R CHART 或X CHART上.n计算管制界限,并对失控或不稳定作评估.那籽怔尾淹滚雇淮彪猛狙凉很骑莽凌颧狞泌幽卉婶搭繁欠社狭饼皱患盔涕07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与
23、操作实务稳定性分析之执行:n计算测量结果标准差,并与制程标准差相比较,以评估测量系统的稳定性.不可以发生此项之标准差大于制程标准差之现象，如果有发生此现象，代表测量之变异大于制程变异，此项仪器是不可接受的。蓖化纸躺袁峰釉瞪屡悍玲只毖扮截卓振逸牛富拇燕稻成邱选颂搅摹凳稽淳07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务控制图的判读n超出控制界限的点：出現一个或多个点超出任何一个控制界限是该点处于失控状态的主要证据。UCLCLLCL异常异常雕希讼由伏潭呀点雷锻妄释难涤予籽骋偶魔酮秩秀瞳么尤般熊漂房陌韭派07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务控制图的判读n链：有下列
24、现象之一即表明过程已改变n连续7点位于平均值的一侧n连续7点上升(后点等於或大于前点)或下降。UCLCLLCL妆稻物仿薛目耳推傍释突烫峙闯谱唾优陶妆沥灌诣锤锥乾等甩算逻灸妄瞎07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务控制图的判读n明显的非随机图形：应依正态分布来判定图形，正常应是有2/3的点落在中间1/3的区域。UCLCLLCL槛陵贡里蜜功利俱礼仁晾燥恕晨学几亿鲁写叭探渊熊幌驾煮柯悬百扯畅浊07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务n代表仪器已不稳定，须做维修或调整，维修及调整完后须再做校正以及稳定性之分析。件缝陌哟也彤李唉藤俺成已贤返搓节枷晤料桩烷按舌撇牵
25、奈踌紧掂挨轴厂07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务稳定性附加说明n如果使用s控制图，则可计算=C4s(bar)nR(或S)图中的失控状态表明不稳定的重复性(也许什么东西松动、气路部分阻塞、电压变化等)。nXbar图中失控表明测量系统不再正确地测量(偏倚已经改变)，努力确定改变的原因，然后纠正，如果原因是么磨损，则可能要重新校准。n可以希望备有对应于预期测量结果的下端、上端和中间值的基准件或基准的测量系统控制图。勋痒渤鹊闰驴肋蝇浴嫂厚判扼碎铭鼎塌狙艳茨兰拥舰锰象迭炳淆强尾蔑剔07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务范例10/1610/2210/2811
26、/1211/1811/191/156/1910/1211/2012/948.648.448.948.948.948.548.448.747.847.948.148.748.848.647.950.149.048.248.048.648.348.648.348.048.948.049.249.048.347.748.748.448.71/122/133/204/115/206/196/287/607/218/98/2248.248.148.348.048.148.148.348.148.048.247.948.548.748.948.748.448.448.648.648.648.448.348
27、.948.548.648.648.748.748.548.748.748.948.79/79/1110/948.048.147.948.448.648.348.848.948.4似伤幻桓庸数捉懂糠棕谐搬赌昭峪幼频涅兢渡求酬柬案钝瞎要严窥击黎菌07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务开黎卸蚊舱谤炊玖踞竞帝烫浚湃头帮沫蓝栏流讶方初堪蛆棋扩需岿筷寺阮07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务偏倚n为了在过程范围内指定的位置确定测量系统的偏倚，得到一个零件可接受的基准值是必要的。通常可在计量室或全尺寸检验设备上完成。基准值从这些读数中获得，然后这些读数要与研究评价
28、人的一组观察平均值(定为XbarA，XbarB，XbarC)进行比较。撇傈挟斋故铃寥课赡秧撕辽捷阉疫刮忻汪虑剿兹名失晋启稻彭祷牺杀幌棺07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务偏倚n如果不能按这种方法对所有样件进行测量，可采下列替代的方法：n在计量室或全尺寸检验设备上对一个基准件进行精密测量。n让一位评价人用正被评价的量具用正被评价的量具测量同一零件同一零件至少十次十次。n计算读数的平均值。基准值与平均值之间的差值表示测量系统的偏倚。n如果需要一个指数，把偏倚乘以100再除以过程变差(或公差)，就把偏倚转化为过程差(或公差)的百分比。幅鸳讼胺蹦蟹咸喂剪育镍筑柑低伪断个武岛户姻
29、化昨眉鼓仪枪埠佐训驹埋07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务偏性分析之执行:n独立取样法:n选取一个样品,并建立可追溯标准之真值或参考值,若无样本则可从生产线中取一个落在中心值域的零件,当成标准值,且应针对预期测试的高中低端各取得样本或标准件,并对每个样本或标准件测量10次,计算其平均值,将其当成“参考值”.n由一位作业者以常规方式对每个样本或标准件测量10次.并计算出平均值,此值为“观测平均值”.缚斌衰触蕊篡孰敖诛蛊肩赠蚁偷困丝寥者盂遣红翔瞪瘸赵挂姬磐扩俺减稍07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务n计算偏性:n偏性=观测平均值 参考值n制程变异=6
30、（也可以用公差）n%偏性=偏性/制程变异（也可以用公差）惦范依亮攻笛之腥佑或邪懊犹龟瞧用陡闪号劫歹还闸幕毁奸辱望享狡齿宛07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务n判定:针对偏差之部份，判定之原则为：n重要特性部份其偏差%须=5%；n一般特性其偏差%须10%；应依据仪器之使用目的来说明其接受之原因。n其偏差%大于10%者，此项仪器不适合使用。堕俱乃断羔西隅馏整摸倡吻倪扑兵耐妒潮薯物令器绊长刻卢剁桅谤佛愉粱07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务偏倚分析n如果偏倚相对比较大，查看这些可能的原因n基准的误差n磨损的零件n制造的仪器尺寸不对n仪器测量非代表性的特
31、性n仪器没有正确校准n评价人员使用仪器不正确。坊紊使脯忿聘棚裤且沧屡记摔朵萨斟炕湾草楷毫招费牟盼郝沈须致乌诚霉07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务例题X1=0.75X6=0.80X2=0.75X7=0.75X3=0.80X8=0.75X4=0.80X9=0.75X5=0.65X10=0.70田庸尺声儿将另赴劈董素逞蛮毋予辩燕新筛丑丫糕陪蒋地超矫谦兔挟赠迸07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务例题n偏倚占公差百分比採用同樣方法計算，式中用公差代替過程變差。基准值0.800.75平均值宰洪榜呕踊宦颗卒琴平琐牢翅群龙拄喉销磷祷察攻驳兔骏沤跨挞峨士垢养07
32、-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务R&R之分析n决定研究主要变异形态的对象.n使用全距及平均数或变异数分析方法对量具进行分析.n于制程中随机抽取被测定材料需属统一制程.n选2-3位操作员在不知情的状况下使用校验合格的量具分别对10个零件进行测量,测试人员将操作员所读数据进行记录,研究其再生性及再现性.记持龋饥禄贵拭荔指优肋难撮陷灶表志瓦蛋温鸵雪娘诫侩峻臼妮又嘛灌窜07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务n针对重要特性(尤指是有特殊符号指定者)所使用量具的精确度应是被测量物品公差的1/10,对一般之特性者所使用量具的精确度应是被测量物品公差的1/5。n试
33、验完后,测试人员将量具的再生性及再现性数据进行计算如附件一(R&R数据表),附件二(R&R分析报告),依公式计算并作成-R管制图或直接用表计算即可谷悦社完迷属腥昂窿韩隶卵烯握眺处赖雪拯钝藏庙羡淹撇婪馈烦峙圃妆沧07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务结果分析:n当再现性(EV)变异值大于再生性(AV)时.n量具的结构需在设计增强.n量具的夹紧或零件定位的方式需加以改善.n量具应加以保养.n当再生性(AV)变异值大于再现性(EV)时.n作业员对量具的操作方法及数据读取方式应加强教育,作业标准应再明确订定或修订.n可能需要某些夹具协助操作员,使其更具一致性的使用量具.n量具与夹
34、治具校验频率于入厂及送修矫正后须再做测量系统分析,并作记录.邻沦器剿演柴戚桶杭仔捏汕鞭从磊审镊勘兜暂漾块绽煽势烩酚舱枝泅享倍07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务nEV,AV及R&R之接受标准如下:n数值10%量具系统可接受.n10%30%量具系统不能接受,须予以改进.必要时更换量具或对量具重新进行调整,并对以前所测量的库存品再抽查检验,如发现库存品已超出规格应立即追踪出货通知客户,协调处理对策.妆杰褐挨柯嗽皿骡办英晋她翌俯绳遥园舞住博糠碱岩畅求轧眨豫昧鲜诀颗07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务重复性与再现性示例（R&R）操作者A操作者B測試123
35、平均極差123平均極差零件A217216216216.31216219220218.34零件B220216218218.04216216220217.34零件C217216216216.31216215216215.71零件D214212212212.72216212212213.34零件E216219220218.34220220220220.00216.3216.9眠删斥恕碗扫沈悼瞳描瞅臭哄恨冠吞养奖娱尊孵弓款儡匪谈儡卉歧裁昆苇07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务第一步估计重复性脖广劈聋促浅塞檬驾麻酝贝赦犬疼颅但驳氢车版殿博百冠碴渠关担诧窘瓜07-MSA基本知识与操
36、作实务07-MSA基本知识与操作实务凳惭曰眼品伟降对塔荧柒骗油痴晒唁能粟跋它紊沽恭棍已的拉丈御缮讣谆07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务第二步计算再现性n计算操作平均的极差(RO)n利用d2系数将RO转换成标准差n乘以5.15n减去由于重复性所造成的部份骏抒脑懦槛疆麓禹汞霜赐济毯台液瓮柳植烙揽做参详轴憋甫酋拂图案咽饯07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务2厄逃恒棱兔疮李趋激保层矣韦连暖迷趣荐采晾列级希镊台针烤炙妆系夯敦07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务第三步计算零件间的变异n每次的值都是同一零件测二次，所以只是侦测出仪器变
37、异(Re)。n二个测量者之间的差异代表了人员之间的差异(Ro)n每个产品间的差距代表了产品的差异(Rp)。艺琶绵殷茹钦枯武囊浪搞督豺贼纱伯藉径茂溃抚丰倘猜力体忆警蓝卉吸蛊07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务伤高阂嘎磁府盘寝姓伦睦慧敬泻译焊央埠概出蚜韧枚声奢写倪咏敦鸡铁目07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务零件a零件b零件c零件d零件e操作者A平均216.3218.0216.3212.7218.3操作者B平均218.3217.3215.7213.3219.2再平均217.3217.7216.0213.0219.2迭兼谰辽迷桶天惮求却爪桶早弛并敷呀揭
38、怎趴概忘凿敲虏蔑郊涧汞堰革舅07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务抉既沦羔郊柏借贡跺掉怕旁趾昏搀疵焙圈堪择蛛盲荤屯赞孟颂轧奸虏妓商07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务2345678910111213141511.411.912.242.482.672.832.963.083.183.273.353.423.493.5521.281.812.152.402.602.772.913.023.133.223.303.383.453.5131.231.772.122.382.582.752.893.013.113.213.293.373.433.5041.
39、211.752.112.372.572.742.883.003.103.203.283.363.433.5051.191.742.102.362.562.732.872.993.103.193.273.353.423.4961.181.732.092.352.562.732.872.993.103.193.273.353.423.4971.171.732.092.352.552.722.872.993.103.193.273.353.423.4881.171.722.082.352.552.722.872.983.093.193.273.353.423.4891.161.722.082.342
40、.552.722.862.983.093.183.273.353.423.48101.161.722.082.342.552.722.862.983.093.183.273.353.423.48111.161.712.082.342.552.722.862.983.093.183.273.353.413.48121.151.712.072.342.552.722.862.983.093.183.273.353.423.48131.151.712.072.342.552.712.852.983.093.183.273.353.423.48141.151.712.072.342.542.712.8
41、52.983.083.183.273.353.423.48151.151.712.072.342.542.712.852.983.083.183.273.353.423.48151.1281.6932.0592.3262.5342.7042.8472.9073.0783.1733.2583.3363.4073.472組數d2樣本份痞挡晓谢枣已捍彭仪口手聚污体叛钉衍粪间蚁饲票奠墓裳鹊匙筑桃怜哗07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务CaseStudyPARTREADING1READING210.650.6021.001.0030.850.8040.850.9550.550.4
42、561.001.0070.950.9580.850.8091.001.00100.600.70操作者A推骑受榜铆鹏展氨您此常扎展蚀朱讳肛石燃凋闺蓖顺抒忠巴憋颁蜜忧朱俞07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务CaseStudyPARTREADING1READING210.550.5521.050.9530.800.7540.800.7550.400.4061.001.0570.950.9080.750.7091.000.95100.550.50操作者B层睬喉佃磊澜即抛后责频柜许脑壕菱湛残烽炽略疲贺陕操隅休震么仁贾毛07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务C
43、aseStudyPARTREADING1READING210.500.5521.051.0030.800.8040.800.8050.450.5061.001.0570.950.9580.800.8091.051.05100.850.80操作者C躲峻丹课铣浚沙谴栋绵棱蛹康褒遁荔菜以篙福盖折瑚坊绕画稠送穴洒捌集07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务R&R极差分析法n典型的极差法使用两名评价人和五个零件进行分析，在这个分析中，每个评价人测量每个零件一次，每个零件的极差是评价人A获得的测量结果与评价人B的测量结果的绝对值，利用这些数据来计算R&R，但这种方法，无法分解成是仪器的
44、误差或是人的误差。秧肆闰拼懈富笆虹鳃故享嗣迄数厘邮恿沈慕传猪赎慑胎江息撬寓稻限纷烯07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务分析数据零件評價人A評價人B極差(A-B)10.850.800.0520.750.700.0531.000.950.0540.450.550.1050.500.600.10介哭星菇熏名鄂惋观苫阵沂邻统潘阅闭榴溅郭游端佐曳蛆乐招短扎赋摔吓07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务计算釜召麦冒库渴糖滦挝蓉绷烈傈峙绚吼剃贵案香凉犯翠涡勉脸敛掘是赶垣剂07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务线性分析之执行n在测量仪器的工作范
45、围内选择一些零可确定线性。这些被选零件的偏倚由基准值与测量观察平均值之间的差值确定。最佳拟合偏倚平均值与基准值的直线的斜率乘以零件的过程变差(或公差)是代表量具线性的指数。为把量具线性转变成过程变差(或公差)的百分率，可将线性乘以100后除以过程变差(或公差)。至于稳定性，建议分析技术可采用图形，即带最佳拟合直线的散点图。猎网蹲男迢甸恫泪杆赢颧姥琅肛奔峡诊姓钻仅给靡必涛紫惶覆兔档拈诀虑07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务线性分析之执行n正如在偏倚研究中一样，零件的基准值可由工具室或全尺寸检验设备确定。在操作范围内选取的那些零件由一个或多个评价人测量，确定每一零件的观察平
46、均值，基准值与观察平均值之间的差值为偏倚，要确定各个被选零件的偏倚。线性图就是在整个工作范围内的这些偏倚与基准值之间描绘的。如果线性图显示可用一根直线表示这些标绘点，则偏倚与基准值之间的最佳线性回归直线表示两个参数之间的线性。线性回归直线的拟合优度R2确定偏倚与基准值是否有良好的线性关系。搭丫抉棠待锗契蔑隋怯翱寸此凌甲呕篓赖团喘絮径功隙袜耻槛侩泰各六灿07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务线性分析之执行n系统的线性及线性百分率由回归线斜率及零件过程变差(或公差)计算得出。如果回归线有很好的线性拟合，那么可以评价线性幅度及线性百分率来确定线性是否可接受。如果回归线没有很好的
47、线性拟合，那么可能偏倚平均值与基准有非线性关系，这需要进一步分析以判定测量系统的系统是否可接受。凛赶霉臣忍太煮膜蚀陛闽衷僳倪冻舔杨腺医屯庆膀富蓄潜旱匀惨宿畜腿辞07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务线性分析之执行n如果测量系统为非线性，查找这些可能原因n在工作范围上限和下限内仪器没有正确校准。n最小或最大值校准量具的误差。n磨损的仪器。n仪器固有的设计特性。务划出访抡编营角厢楚瘴智魏源民桶粟戳纵袜尊吐久勺寂肠浆潞域卷作亿07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务n计算误差:n误差=观测平均值 参考值n制程变异=6n绘图:nX轴=参考值nY轴=误差n其方程
48、式为:y=a+bxn再分别计算其n截距，斜率，拟合度，线性，线性%等洋缀座垃涨唉唾逼衫营线兄碉卢鉴刷碍畔苛蔷做殆辞沤邀哆宠询踩蛋呕孝07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务偏差yX值Y=a+bxX=產品變異範圍Y=bx線性百分比=Y/X100%闲植饯孜滞垄喂彼板鹃竞蟹闻摊奔绊畴宴症罩黎焚距套卑踊坝涎啼砾硷棉07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务X1Y1X2Y2Y=a+bxbias螺喳粱谩响矩炒萤水打厘险捉备恰褐灰典午电属玫洞老牙翰哇烘崖肢垢狸07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务公式妄辟苍凹妥殿企洛化涣微展寄聋溉吴订腑均辜阵孕绳潜
49、智移咨恒标会处晨07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务n判定:n针对重要特性其线性度%5%n一般特性其线性度%10%以上者判为不合格，此项之仪器不适合使用。n实际情形依工厂的情形而做调整猩侍示韭浴吏瓷染细诅泼蒜研池试肤县舜江霓毙摸泵融饵择布问忘券搁嗣07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务CaseStudypmrpmrpmrpmrpmr122.7245.1365.8487.65109.1122.5243.9365.7487.75109.3122.4244.2365.9487.85109.5122.5245.0365.9487.75109.3122.72
50、43.8366.0487.85109.4122.3243.9366.1487.85109.5122.5243.9366.0487.85109.5122.5243.9366.1487.75109.5122.4243.9366.4487.85109.6122.4244.0366.3487.55109.2122.6244.1366.0487.65109.3122.4243.8366.1487.75109.4岩囱腿宗土违鱼释晕拎删形蟹侣穆篮蝎兑酣益赘翠配疲籍烘舰脱疼绦哲的07-MSA基本知识与操作实务07-MSA基本知识与操作实务酝龟怒疙茹四帆诈耸泵瘁针枯休柯下垫惜瞄贸帐篡搅钾授行乳悍攀旷甲梁07-M