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1、-走进山西走进山西-*目目 录录一、山西历史二、山西旅游 （一）恒山 （二）平遥古城 （三）晋中大院 （四）绵山三、山西美食、美酒 （一）面食 （二）陈醋*山西是中华民族重要的发祥地之一。中国第一个王朝夏，其地域就在晋南、豫西一带兴起。周代，山西的国号为晋。春秋时期，国君晋文公为五霸之一。战国时期被韩、赵、魏三国瓜分，此后山西别称三晋。南北朝时期，山西是北朝统治的中心地带，而且北魏曾以平城（今大同）为都，之后的东魏、北齐也曾以晋阳（今太原）为“别都”、“陪都”，这对促进山西的发展起了积极的作用。一、山西历史3*隋代，太原、长安、洛阳成为黄河流域上的三大城市。隋末，李渊、李世民父子由山西起兵夺取
2、天下，建立唐朝，定都长安，并尊称太原为（北京），纪念这块创朝立国之地。一、山西历史4*明代，山西行中书省设于太原。清代，山西的商业发展进入黄金时期，晋商在全国的经济命脉中有着举足轻重的地位。一、山西历史5*民国初年起，山西一度是军阀割据阎锡山的独立王国。抗日战争时期，太行山、五台山等地成为八路军的战略根据地，山西因而再度扬名天下。一、山西历史6*北岳恒山北岳恒山-山势陡峭，沟谷深邃。山上少有流泉飞瀑，却随处可见巨石奇峰、挺拔青松、崖壁庙宇，“悬空寺”便隐匿其中恒山，人称“北岳”，位于山西大同市浑源县城南，与东岳泰山、西岳华山、南岳衡山、中岳嵩山并称为五岳。二、山西旅游7*悬空寺悬空寺-始建于1
3、500多年前的北魏王朝后期，是世界上现存建在悬崖绝壁上最早的建筑，悬空寺距地面高约60米，其建筑特色可以概括为“奇、悬、巧”三个字。二、山西旅游二、山西旅游*平遥古城平遥古城-位于山西中部，是一座具有2700多年历史的文化名城，与同为第二批国家历史文化名城的四川阆中、云南丽江、安徽歙县并称为“保存最为完好的四大古城”，也是目前我国唯一以整座古城申报世界文化遗产获得成功的古县城。9*平遥古城内诞生了全国第一家票号“日升昌”。“日升昌”的创立，在中国古近代金融史上具有划时代意义，它标志着中国近代性质的新型金融业，在中国封建社会后期的商业和金融肌体中然生成。二、山西旅游10*汇票防伪的措施有很多，一
4、般主要是靠：笔迹（专人书写）、印章、水印（四个角都有日升昌防伪水印）和汉字密押防伪标识。通过以上这些防伪措施的实施，日升昌票号在长达一个多世纪的经营过程中未发生过一起误领、冒领的事件。二、山西旅游11*山西晋中大院文化山西晋中大院文化-山西把儒家文化运用在商业领域的典范，俗称“儒商、晋商”。这一点体现在山西晋中一带十几个大院上，比如乔家大院、曹家大院（三多堂）、王家大院、渠家大院、常家庄园等。这些大院并非一般人所想像的类似于北京四合院的那种大院子，而是一座可供整个大家族以及勤杂保卫人员居住在一起的城堡，所以众多院落与房屋联接起来，足可以组成一个汉字的造型。二、山西旅游12 乔家大院乔家大院-位
5、于山西省晋中市祁县乔家堡村。大院为全封闭式的城堡式建筑群，乔家大院呈一个双“喜”字。*二、山西旅游13*曹家大院曹家大院-又称“三多堂”，位于山西省晋中市太谷县。曹家大院是晋商巨富曹氏家族的一座宅院，整体的布局呈“寿”字型。二、山西旅游14*王家大院王家大院-是晋商宅院最晚一个对游人开放的灵石王家大院，被人们誉为“华夏民居第一宅”，它规模宏大，气势壮观，装饰精微，构思巧妙，共有大小院落231 座，房屋2078间，面积8万平方米，最值得称道的是三雕艺术(木雕、石雕、砖雕)二、山西旅游15*绵山绵山-亦名绵上，后因春秋五霸之晋文公名臣介子推（介之推）携母隐居被焚又称介山，中国历史文化名山，中国清明
6、节（寒食节）发源地。是一处融自然山水和佛道人文景观为一体的景区。二、山西旅游16三、山西美食*天下面食，尽在三晋”，山西面食从远古走向今天，也从黄土高原走向全国，走向世界。山西面食，不仅是中华民族饮食文化中的重要组成部分，也是世界饮食文化中的精华所在。山西面食种类繁多，一般家庭主妇就能用小麦粉、高粱面、豆面、荞面、莜面做成数十种的面食，如刀削面、拉面、圪培面、推窝窝、灌肠等。有据可查的面食在山西就有280种之多。17*不烂子不烂子-本名“拌子”将土豆去皮洗净切丝，拌入面粉，搅拌均匀后上笼蒸熟。春末槐花开时也可以用槐花做。18*烧卖烧卖-皮薄如纸，直接就可以看到里面的馅料。19Lean-Manu
7、facturing-Lean-Manufacturing-资料资料+精讲精讲+案例介绍案例介绍 顾客是上帝顾客是上帝 销售销售未预计的订单变化未预计的订单变化订单下达到工厂订单下达到工厂YESNO超时加班超时加班额外费用额外费用 我们每天坐班的工厂？我们每天坐班的工厂？停工待料积压库存设备故障质量问题人员调配.快！快！119轰隆隆！轰隆隆！What Shall We Talk?内容安排 精益生产系统简介精益生产系统简介 现场管理及班组建设现场管理及班组建设 质量、成本和交货周期质量、成本和交货周期 运行效率运行效率 价值流分析价值流分析 柔性生产单元柔性生产单元 看板拉动和精益供应链看板拉动和
8、精益供应链 精益指标和推行策略精益指标和推行策略 模拟演练模拟演练 讨论讨论Lean Manufacturing System Briefing精益生产系统简介1制造系统的要点制造系统的要点市场竞争及全球化市场竞争及全球化精益生产五项原则精益生产五项原则最好的工厂？最好的工厂？Starting with Toyota in the late 50s and catching on in the mid 80s in the reminder of the industrial world,Lean Manufacturing has become a key strategy for manu
9、facturers起源于20世纪50年代丰田汽车公司，而在80年代中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临，精益生产模式成为企业竞争的有力武器Lean Thinking and Lean Manufacturing System 精益思维和精益生产系统Manufacturing Evolution 制造系统演化史Henry Ford Assembly line mass production Produce in high volume with low variety Single skill福特首创的装配线是大规模低品种生产方式的代表，工人被当成工作的机器Toyota Productio
10、n System(TPS)Just-In-Time Production(produce only what is needed)Pull System High variety to meet customers wants 丰田系统是建立在准时化观念上的拉动 式生产模式，以应付小订单多品种的挑战Key Points for Manufacturing System 制造系统要点Craft手工生产Mass大规模生产Synchronous同步生产Agile敏捷生产组织Lean精益生产组织Low volumeCustomized 低产量个性化Large batches of similar pr
11、oductsInflexible machineryManufacture of goods by process大批量少品种工序式生产设备大难组合Focused on total elimination of wasteOngoing efforts to improve Quality,Productivity,and ResponsivenessRecognition of employee abilities消除浪费不断改进员工参与Builds on synchronous manufacturingEmphasize on lead time reductionImprove ass
12、et utilizationBuilt to customer demand在同步生产的基础上，强调缩短生产周期提高资源利用率需求驱动Remove constraints to respond to customer demand through the entire supply pipeline(supplier-customer)Capable plants linked to lean concepts改善整个价值链节点上连着精益工厂Marketing Competition and Globalization 市场竞争及全球化市场竞争及全球化Shorter lead time and
13、 on time delivery 快速并准时交货Grow the mix，special configurations 需求品种增加，特殊定制Maintain/improve quality and reduce price 不断改进质量及降低销售价格Total life cycle of product becoming shorter and shorter 产品的生命周期越来越短No boundary，business globalize village 无国界，业务“地球村”Marketing Competition and Globalization 市场竞争及全球化市场竞争及全球
14、化Life Cycle Cost In Different System不同系统中的成本精益生产系统之产品精益生产系统之产品生命周期成本生命周期成本大规模生产模式下的大规模生产模式下的产品生命周期成本产品生命周期成本产量$/pieceV销售价格$/pieceV产量销售价格质量质量间接员工间接员工精益的通俗定义精益的通俗定义The Cost/Lean Relationship精益生产与成本的关系本本成成灵巧的双手灵巧的双手投资投资直接员工直接员工间接员工间接员工质量质量自动化程度产品生命周期成本LEAN全自动全自动What Is Lean?lean adj.1a:lacking or defic
15、ient in fleshb:containing little or no fat 2:lacking richness 3:deficient in an essential or important quality or ingredient 4:characterized by economy of style or expression syn.thin,skinny,lanky,scrawny,gaunt,bony,emaciated,svelte,lankant.fat,fleshy,overweight,flabby,obese,plump,chunky,corpulent,s
16、oftLean-“精益”释义精益：形容词1：a：无肉或少肉，b：少脂肪或无脂肪2：不富裕3：在必要性，重要性，质量或成分方面稀缺4：文体或措词简练同义词：薄，极瘦，过分瘦长，骨瘦如柴，瘦削的，似 骨的，消瘦的，细长的，瘦长的反义词：肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分肥胖的，丰满的，粗短的，肥大的，软的What is Lean Manufacturing 什么是精益生产-五个原则Lean Manufacturing精益生产精益生产Value 价值价值站在客户的立场上Value Stream 价值流价值流从接单到发货过程的一切活动Flow 流动流动象开发的河流一样通畅流动Demand Pull
17、 需求拉动需求拉动BTR-按需求生产Perfect 完美完美没有任何事物是完美的不断改进降低成本，降低成本，改善质量，改善质量，缩短生产周期缩短生产周期With Lean Manufacturing You Can Get通过精益生产可以实现生产时间减少生产时间减少 90%库存减少库存减少 90%到达客户手中的缺陷减少到达客户手中的缺陷减少 50%废品率降低废品率降低 50%与工作有关的伤害降低与工作有关的伤害降低 50%The amount of human effort,time,space,tools,and inventories can typically be cut in hal
18、f very quickly,and steady progress can be maintained from this point onward to cut inputs in half again within a few years.-精益思维,Womack&JonesWhatever You Call It 不管你称呼它什么Lean ManufacturingFlow ManufacturingContinuous FlowDemand PullDemand Flow TechnologyToyota Production System_ Production Systemetc
19、?.精益生产 流动制造 连续流需求拉动需求流动技术丰田制造系统_ 制造系统等等.Focus on SPEED and SIMPLIFICATIONPull materials through the processBalanced operations based on customer demandMinimal build unless tied to customer orderExtend to Supplier Base 着眼于速度和过程简化着眼于速度和过程简化 在生产过程中在生产过程中“拉动拉动”材料材料 根据客户的需求平衡操作根据客户的需求平衡操作 除非受订单的限制，否则最小批量
20、生产除非受订单的限制，否则最小批量生产 延伸至供应商延伸至供应商Lean Manufacturing-Key Characteristics精益制造-关键特性Benchmark：The Average Of Top 10%标杆：前10%最好工厂平均 1997 IWeek Survey of 2,900 manufacturers1998 IWeek Survey of 2,100 additional manufacturers按时交货-98%交付周期时间-10 天缩短交付周期时间(5年)-56%缩短生产周期时间(5年)-60%生产周期时间-3 天执行比率 -3/10=.30库存周转-12.0
21、库存减少(5年)-35%在制品周转-80使用精益生产的工厂-96%5年内生产周期时间的改进年内生产周期时间的改进按时交货按时交货交付周期时间交付周期时间(天天)库存周转库存周转广泛应用缩短周期时间与流动制造广泛应用缩短周期时间与流动制造稍有应用稍有应用/不应用不应用55%的改进的改进44%的提高的提高40%的提高的提高40%的提高的提高Benchmark Results 定标结果5年生产效率的提高年生产效率的提高 5年生产成本的改进年生产成本的改进 5年一次性合格生产的提高年一次性合格生产的提高稍有应用稍有应用/不应用不应用650%的较优的较优40%的提高的提高52%的提高的提高广泛应用缩短周
22、期时间与流动制造广泛应用缩短周期时间与流动制造Benchmark Results 定标结果WPO and Team Building现场管理及班组建设5S/6S/7SColor Coding 色标系统色标系统Andon 直观信号系统直观信号系统Operation Sheet 操作图表卡操作图表卡班组建设和员工参与班组建设和员工参与2 Sort Straighten Shine Standardize SustainWHAT IS 5S/6S/7S Seiri Seiton Seiso Shitsuke Seiketsu+Safety+Save 整理 整顿 清洁 展开 保持+安全+节约Workp
23、lace Organization 现场组织管理第一步：第一步：Sort 整理整理 确认什么是需要的 使用的频率有多高 给不需要的贴上标签 处理贴上标签的物品Workplace Organization-5S现场组织管理-5S5S 小组清查：小组清查：把生产不必需或不常用的东西贴上标签Workplace Organization-5S现场组织管理-5S 整理标签整理标签1、物料名称：2、物料ID：3、物料数量：4、物料价值：5、放置原因：6、使用频率：7、处理行动：去掉 返回 移到整顿物品仓库 分开存放 其他责任人：完成日期：计划：实际：物品很容易找到并很容易拿到 我们可以知道物品放得太多或太
24、少第二步：第二步：Straighten 整顿整顿Workplace Organization-5S现场组织管理-5SWorkplace Organization-5S现场组织管理-5SStep 3:Shine 清洁清洁 ASSIGNMENTS 分配职责 METHODS 确定方法 TOOLS 准备工具IMPLEMENT 付渚行动 TARGETS 建立目标Workplace Organization-5S现场组织管理-5S锤子锤子扳手扳手螺丝刀螺丝刀121081210812108Step 4:Standardize 展展开开 HabituallyPreventing习惯预防Workplace Or
25、ganization-5S现场组织管理-5SAlways followthe specified and Standardized procedures.按规定和标准操作按规定和标准操作Step 5:Sustain or Discipline 保持保持/教养教养 将将 5S 进行到底进行到底!！每个零件都有指定的存放位置，什么东西不在位置上，一目了然因为有很好的标记，需要时很快就能找到所要东西Workplace Organization-Visual Aids现场组织管理-可视管理TOOLSEverything has its place and everything in its place
26、每件物品有指定的位置，每件物品有指定的位置，每件物品在它的位置上每件物品在它的位置上!Workplace Organization-Color Coding现场组织管理-色标管理合格品或安全区待审查区固定位置的物品废品、返工区有害物品或防撞标识Red BlueWhiteYellow Grey一般区域P54-AO54P55O55P54A23457891006908070203040506010FA-OP54/55-L02DBA02020DBA02010DBA02040DBA02060DBA0205023457891006908070203040506010DBA02030DBA02070DBA0
27、2080DBA02100DBA02090DBA01010DBA01020DBA01030DBA01040DBA01050DBA01060DBA01070DBA01080DBA01100DBA01090FA-OP54/55-L01SWENWorkplace Organization-Address System现场组织管理-地址系统Workplace Organization-Operational Sheet现场组织管理-操作图表卡全面质量管理操作校验校核基线安装光学器件压紧螺钉Team Building and People Involvement团队建设/员工参与People doing
28、the work know the operation bestDecisions need to be made at all levels where the work is being doneThose people affected by a change(line design)need to participate in making that change从事工作的人员最了解其本职工作从事工作的人员最了解其本职工作在工作地点的在工作地点的所有层次上所有层次上都需要作出决策都需要作出决策受某一改革影响的人需要参与实施这个改革受某一改革影响的人需要参与实施这个改革WHY？Team
29、Building and People Involvement团队建设/员工参与Change is exciting when it is done by us,threatening when it is done to us.“当变化变化由我们完成时，它是令人激动的，而当它发生到我们身上时，就是危险的。”Who Moved My Who Moved My CheeseCheese?Team Building and People Involvement团队建设/员工参与 自然工作小组自然工作小组-NWGNWG 激发主人翁精神 通过消除浪费和关注客 户达到不断完善的目的 培养多技能员工 提高
30、效率T TogetherE EverybodyA AchieveM More“我们是老虎队！”Team Building and People Involvement团队建设/员工参与 define training plan,based on training needs set up on-the-job training and certification program formalize training effectiveness evaluation processTraining 基于需求的分析做出培训计划基于需求的分析做出培训计划 建立在岗培训与操作证制度建立在岗培训与操作证
31、制度 实行培训效果评估程序实行培训效果评估程序Team Building and People Involvement团队建设/员工参与 All near misses are examined.Safety instructions are incorporated in all jobs.Tracking injury/illness incident rates and lost workday case rates 杜绝隐患于未然,所有工作卡应包含安全指导 跟踪并改进“伤病事故率”和“损失工作日率”绿十字日历Team Building and People Involvement团队建
32、设/员工参与Three ways communicationq Horizontal 平行q Top to bottom 自上到下q Bottom to top 从下到上Team Building and People Involvement团队建设/员工参与作为自然小组的日常工作，参与建议率90%建议应在30天内答复，60天内实施 GOODJOB!承认和表彰有正式 及非正式形式，应与工厂的目标 结合在一起Idea！Quality,Cost and Delivery质量、成本和交货期对待质量的心态和改进工具成本的构成及控制手法流动的物流和信息流是缩短 交货期的保障3Quality Is Not
33、 Only The Result质量：不仅仅是“结果面”的质量下个工序是下个工序是客户客户!“结果面结果面”的质量：客户对产品和服务的满意的质量：客户对产品和服务的满意度度“过程面过程面”的质量：从订单到发货一切过程的的质量：从订单到发货一切过程的工作心态和质量工作心态和质量The Attitude to Quality对待质量问题的心态 People CAN and WILL make inadvertent mistakes!If one person makes a mistake ANYONE can!ONE mistake out the door is too many!Mista
34、kes CAN be eliminated and MUST be eliminated for us to become COMPETITIVE!人们可能而且也会在无意中做出错误人们可能而且也会在无意中做出错误如果一个人会犯错误，那么任何人都会犯错误如果一个人会犯错误，那么任何人都会犯错误一个错误出门，带来麻烦多多一个错误出门，带来麻烦多多为使我们更有竞争力，错误必须消除而且也能消除为使我们更有竞争力，错误必须消除而且也能消除99.9%的正确率意味着什么？的正确率意味着什么？每天北京机场有一次飞机着陆是不安全的每天北京机场有一次飞机着陆是不安全的每年发生两万起药物处方错误每年发生两万起药物处
35、方错误每天发生每天发生50起新生婴儿掉在地上的事件起新生婴儿掉在地上的事件每小时发生两万起支票帐户的错误每小时发生两万起支票帐户的错误一个人出现三万二千次心跳异常一个人出现三万二千次心跳异常The Attitude to Quality对待质量问题的心态 Error Proofing 差错预防 Preventing or detecting errors at the sourceFMEAs provide basis for error proofing在源头预防或探测差错在源头预防或探测差错失效模式分析是差错预防的基础失效模式分析是差错预防的基础zzTo The Defects,I Wil
36、l Say No!No!No!对待缺陷，三不政策DONT ACCEPT 不接受！不接受！DONT MAKE 不制造不制造!DONT DELIVER 不传递不传递!Standards Is The Foundation标准是改进的基础为什么要标准化？为什么要标准化？-代表最好的、最容易的和最 安全的方法 -提供了一种衡量绩效的手段 -表现出因果之间的联系The Continuous Improvement Tool改善的工具:SDCA PDCA 时时 间间改改 进进PDCASDCASDCAPDCA-Standardize-Do-Check-Action-Plan-Do-Check-ActionT
37、he Way To Low Down Cost降低成本的手段重新思考重新思考成本的构成成本的构成改善生产力改善生产力消除浪费消除浪费在价格，成本和利润的关系中，有两种不同的思考方法：传统的方法 销售价格销售价格=成本成本+利润利润 New Thinking To The Cost对成本的重新思考 新的方法 利润利润=销售价格销售价格 成本成本一定要现金！产品成本的构成材料成本 50 70%直接人工 5 15%分摊费用 20 30%降低成本的优势：范例通过管理使制造成本下降通过管理使制造成本下降20%，而增加，而增加114%！当前状况增加销售50%削减支出50%降低成本20%销售$100,000
38、$150,000$100,000$100,000成本 -80,000-120,000 -80,000 -64,000毛利 20,000 30,000 20,000 36,000财务费用 -6,000 -6,000 -3,000 -6,000利润 14,000 24,000 17,000 30,000利润增加 -71.4%21.4%114.2%有两种方法可以提高生产率有两种方法可以提高生产率：-保持产出不变，减少投入 -保持投入不变，增加产出提高生产率：降低成本劳动 资本管理 信息生产率每年提高2.5%对其提高的贡献为：资本：0.4%劳动：0.5%管理：1.6%商品服务投入过程产出反馈循环站在客
39、户的立场上，有四种增值的工作 -使物料变形使物料变形 -组装组装 -改变性能改变性能 -部分包装部分包装消除浪费：降低成本物料从进厂到出厂，只有不到物料从进厂到出厂，只有不到物料从进厂到出厂，只有不到物料从进厂到出厂，只有不到 10%10%的时间是增值的！的时间是增值的！的时间是增值的！的时间是增值的！Correction 返工返工Overproduction 过量生产过量生产Conveyance 搬运搬运Motion 多余动作多余动作Waiting 等待等待Inventory 库存库存Processing 过程不当过程不当消除浪费：降低成本 Producing More Than Neede
40、d Producing Faster Than Needed 生产多于所需生产多于所需 快于所需快于所需Waste of Overproduction 过量生产过量生产Rework of a Productor Service to Meet Customer Requirements为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工Waste of Inspection/Correction/Rework 检验/校正/返工Any movement of material that does not support a lean system不符合精益生产的一切物料搬运活动Waste of Materi
41、al Movement/Conveyance物料搬运Effort which adds no valueto a product or service对最终产品或服务不增加价值的过程 Waste of Processing 过程不当Any supply in excess of process requirements necessary toproduce goods任何超过加工必须的物料供应Waste of Inventory 库存浪费Inventory Covers All Problem库存掩盖所有问题交货问题交货问题质量问题质量问题效率问题效率问题维修问题维修问题库存水平库存水平Lo
42、w Down Inventory To Expose Problem通过降库存暴露问题交货问题交货问题质量问题质量问题效率问题效率问题维修问题维修问题库存水平库存水平Idle Time That Is Produced When Two Dependent Variables Are Not Fully Synchronized当两个关联要素间未能完全同步时所产生的空闲时间Waste of Waiting 等待Any movement which does not contribute value to the product or service 任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作W
43、aste of Motion 多余动作Shorten The Lead Time缩短交付周期交付周期和制造周期交付周期和制造周期制造中的时间制造中的时间成批和流动成批和流动缩短周期缩短周期交付周期：制造周期：Lead Time and Manufacturing Cycle Time交付周期和制造周期订单-订单处理-采购-物料进厂-加工-发货-货款交付LT-全过程物料进厂 加工 成品出厂MCTTime and Impact 时间与影响原材料原材料 在制品在制品 成品成品供应商供应商 L/T运送运送顾客顾客根据需求根据需求生产生产传统做法传统做法根据预测根据预测生产生产/采购采购顾客顾客流动制造
44、流动制造/精益生产精益生产原材料原材料/在制品在制品/成品成品 日产量日产量=200(2 班班)仓库中的零件数仓库中的零件数 1000等待的零件数等待的零件数 400移动的零件数移动的零件数 400正在检验的零件数正在检验的零件数 200返工的零件数返工的零件数 200生产时间是生产时间是1.5小时小时生产周期时间生产周期时间=2200/200 =11 天天增值比增值比=1.5/(11*16)=0.85%Time in Manufacturing 生产中的时间 Store in WarehouseInspect PartsMove to linePerform Operation#1Store
45、 inBuffer BinPerformOperation#2360 Ft.350 Ft.7 Ft.1 Ft.2 Ft.4 Ft12 min.4 min.1.5 min.2 sec.8 sec.2 sec.StoreHandleInspectProcessDescriptionValueAddedNonValueAddedDistanceTimeStore in WarehouseInspect PartsMove to linePerform Operation#1Store inBuffer BinPerformOperation#2360 Ft.350 Ft.7 Ft.1 Ft.2 Ft
46、.4 Ft12 min.4 min.1.5 min.2 sec.8 sec.2 sec.Shorten The Lead Time Flow Chart从流程图入手，缩短交付周期 ORIGINALNon-ValueAddedValueAddedProcess 2Process 1Process 3WashProcess 4PLANNEDIMPROVEMENTSNon-ValueAddedValueAddedProcess 1/2Process 3/WashProcess 4POTENTIAL WITHCOMBINATIONNon-ValueAddedValueAddedProcess 1/2/
47、3/Wash/4增值增值/非增值非增值动作要素分析动作要素分析目标目标行动措施行动措施Lead Time Shorten Graphic交付周期缩短图示Shorten The Lead Time Batch Or Flow缩短交付周期：成批或流动操作操作#1C/T=1min操作操作#3C/T=1min操作操作#2C/T=1minRawF/G?操作操作#1操作操作#2操作操作#3C/T=1minC/T=1minC/T=1minRawWIPWIPF/G?练习：下列练习：下列B/F中的中的?各为多少？各为多少？BFWhat Is Flow Manufacturing?什么是流动生产？未开发的河流未开
48、发的河流开发的河流开发的河流A Developed Flow is Less DisruptiveA Developed Flow is Less DisruptiveA time based system that pulls material through a production system with no interruptions 建立在时间基础上，无障碍地拉动物料流经生产系统建立在时间基础上，无障碍地拉动物料流经生产系统Value Stream Mapping价值流分析4理解流程理解流程看到价值看到价值憧憬未来状态憧憬未来状态供应商 顾客信息控制工序C工序A工序BSome Le
49、sson Learned 实施精益生产中的一些教训 Cherry-picking the toolsis not enough赶时髦或随机选择一些工具是不行的 Focus on the flow of value to create a system应当建立一个增值的连续流程What Is Value Stream 什么是价值流All the actions(both value added and non-value added)currently required to bring a product through the main flows essential to every pr
50、oduct:-the production flow from raw material to the customer -the design flow from concept to launch -order processing flow：from customer to manufacturing 一个产品的主要流程所需要经过的所有行动（包括增加 价值的行动和不增加价值的行动）:1)从原材料到成品2)从概念到正式发布的产品设计流程3)从订单到付款流程Why Mapping the Value Stream 为什么要图析价值流Develops ability to see the to