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1、制糖工艺过程制糖工艺过程四、蔗汁的澄清 澄清处理主要有三个过程：1、加热蔗汁 2、添加澄清剂 3、分离沉淀。而影响澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加热温度和澄清时间。只有把这些因素控制好，使蔗糖分尽可能多地保留下来，同时尽可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任务。一、制糖的原料一、制糖的原料一、制糖的原料一、制糖的原料n n红甘蔗不能制糖二、甘蔗收获和运输 当甘蔗的蔗茎田间锤度达20或蔗糖分13.00%以上时即可砍收，削去叶、梢和根等杂质，送到糖厂加工，作为制糖的原料三、甘蔗压榨n n甘蔗压榨，包括甘蔗预处理和压榨提取蔗汁。甘蔗压榨，包括甘蔗预处理和压榨提取蔗汁。甘蔗压榨，包括甘蔗预处理和压榨提取
2、蔗汁。甘蔗压榨，包括甘蔗预处理和压榨提取蔗汁。n n甘蔗预处理甘蔗预处理甘蔗预处理甘蔗预处理 n n 甘蔗预处理是在提汁前将甘蔗破碎。甘蔗经过甘蔗预处理是在提汁前将甘蔗破碎。甘蔗经过甘蔗预处理是在提汁前将甘蔗破碎。甘蔗经过甘蔗预处理是在提汁前将甘蔗破碎。甘蔗经过运送、起卸、称重后，由卸蔗台均匀地卸送到输运送、起卸、称重后，由卸蔗台均匀地卸送到输运送、起卸、称重后，由卸蔗台均匀地卸送到输运送、起卸、称重后，由卸蔗台均匀地卸送到输蔗机上，用切蔗机、撕裂机等破碎设备，将甘蔗蔗机上，用切蔗机、撕裂机等破碎设备，将甘蔗蔗机上，用切蔗机、撕裂机等破碎设备，将甘蔗蔗机上，用切蔗机、撕裂机等破碎设备，将甘蔗斩
3、切撕裂成丝状细片的料蔗，其目的是将甘蔗的斩切撕裂成丝状细片的料蔗，其目的是将甘蔗的斩切撕裂成丝状细片的料蔗，其目的是将甘蔗的斩切撕裂成丝状细片的料蔗，其目的是将甘蔗的细胞膜破坏，并使蔗料密度增大，以利付诸提汁。细胞膜破坏，并使蔗料密度增大，以利付诸提汁。细胞膜破坏，并使蔗料密度增大，以利付诸提汁。细胞膜破坏，并使蔗料密度增大，以利付诸提汁。三、甘蔗压榨三、甘蔗压榨n n甘蔗压榨 就是将预处理过的蔗料用压榨机进行压榨，压出蔗汁的过程。n n压榨机多采用三辊压榨机 三、甘蔗压榨n n 三、甘蔗压榨n n 三、甘蔗压榨n n 三、甘蔗压榨n n 四、蔗汁的澄清 压榨出来的蔗汁还含有很多杂质，必须经过
4、多压榨出来的蔗汁还含有很多杂质，必须经过多道工序来进行蔗汁的处理，才能保证下道工序的道工序来进行蔗汁的处理，才能保证下道工序的顺利进行。（顺利进行。（此过程产生的泡沫需要消泡）此过程产生的泡沫需要消泡）此过程产生的泡沫需要消泡）此过程产生的泡沫需要消泡）清净的目：清净的目：通过除去非糖分以提高糖汁的纯度，并降低其通过除去非糖分以提高糖汁的纯度，并降低其粘度和色值，为煮糖结晶提供优质的原料糖浆。粘度和色值，为煮糖结晶提供优质的原料糖浆。糖厂所采用的传统澄清方法，简单说是在糖汁中糖厂所采用的传统澄清方法，简单说是在糖汁中添加石灰作为澄清剂，使某些非糖分沉淀析出，添加石灰作为澄清剂，使某些非糖分沉淀
5、析出，经过沉降和过滤，得出清汁，最后送往蒸发站蒸经过沉降和过滤，得出清汁，最后送往蒸发站蒸浓成为糖浆。浓成为糖浆。四、蔗汁的澄清 澄清处理主要有三个过程：1、加热蔗汁 2、添加澄清剂 3、分离沉淀。而影响澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加热温度和澄清时间。只有把这些因素控制好，使蔗糖分尽可能多地保留下来，同时尽可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任务。四、蔗汁的澄清 澄清处理设备：四、蔗汁的澄清 四、蔗汁的澄清甘蔗制糖方法是以澄清过程中使用的主要清净剂来命名。甘蔗制糖方法是以澄清过程中使用的主要清净剂来命名。亚硫酸法：亚硫酸法：采用石灰和二氧化硫为主要清净剂。混合汁经预灰、一次加热、硫采用石灰和二
6、氧化硫为主要清净剂。混合汁经预灰、一次加热、硫熏中和、二次加热后入沉降器熏中和、二次加热后入沉降器,分离出清净汁和泥汁，泥汁经过滤得分离出清净汁和泥汁，泥汁经过滤得滤清汁，它与清净汁混合再经加热、多效蒸发成糖浆，再经糖浆硫熏滤清汁，它与清净汁混合再经加热、多效蒸发成糖浆，再经糖浆硫熏得清糖浆作结晶原料。得清糖浆作结晶原料。碳化法：碳化法：以石灰和二氧化碳为主要清净剂的蔗汁清净法。其工艺流程为以石灰和二氧化碳为主要清净剂的蔗汁清净法。其工艺流程为:混合混合汁经一次加热、预灰，然后在加入过量的石灰乳的同时通入二氧化碳汁经一次加热、预灰，然后在加入过量的石灰乳的同时通入二氧化碳进行一次碳酸饱充，使产
7、生大量钙盐沉淀进行一次碳酸饱充，使产生大量钙盐沉淀,随即加热、过滤得一碳清随即加热、过滤得一碳清汁，再经第二次碳酸饱充，然后加热、过滤，得二碳清汁，又经硫熏、汁，再经第二次碳酸饱充，然后加热、过滤，得二碳清汁，又经硫熏、加热、蒸发成糖浆。然后进行硫漂使加热、蒸发成糖浆。然后进行硫漂使pHpH降至降至5.85.86.46.4，供结晶之用。，供结晶之用。四、蔗汁的澄清 亚硫酸法：四、蔗汁的澄清 碳化法四、蔗汁的澄清 亚硫酸法优缺点：亚硫酸法优缺点：亚硫酸法比用碳酸法生亚硫酸法比用碳酸法生产的白糖在洁白度和产糖产的白糖在洁白度和产糖率等方面都要差。率等方面都要差。亚硫酸法的具有工艺流亚硫酸法的具有工
8、艺流程较短，设备较少和澄清程较短，设备较少和澄清剂用量较省等优点，所以剂用量较省等优点，所以在国内大、中、小型甘蔗在国内大、中、小型甘蔗糖厂仍被广泛采用。糖厂仍被广泛采用。碳酸法的优缺点：碳酸法的优缺点：所除的非糖物比亚硫酸所除的非糖物比亚硫酸法多，总收回率也比较高，法多，总收回率也比较高，且所制得的成品糖的纯度且所制得的成品糖的纯度较高，色值较低，能久贮较高，色值较低，能久贮不致变色。不致变色。碳酸法也有一些缺点，碳酸法也有一些缺点，如工艺流程比较复杂，需如工艺流程比较复杂，需用机械设备较多；还要耗用机械设备较多；还要耗用大量石灰和二氧化碳，用大量石灰和二氧化碳，因而生产成本较高。特别因而生
9、产成本较高。特别是在糖厂离开石灰石产地是在糖厂离开石灰石产地较远的地区，碳酸法的推较远的地区，碳酸法的推广受到一定的限制。广受到一定的限制。五、蔗汁的蒸发 蔗汁经过清净处理后蔗汁经过清净处理后得到的清汁浓度为得到的清汁浓度为1212度度BXBX1414度度BX(BX(即含水即含水86%88%)86%88%)。如果将含大。如果将含大量水分的稀汁直接送去结量水分的稀汁直接送去结晶，将要消耗大量的蒸汽，晶，将要消耗大量的蒸汽，这样即消耗能源，又延长这样即消耗能源，又延长煮糖的时间。因此，清汁煮糖的时间。因此，清汁必须经过蒸发工段，除去必须经过蒸发工段，除去大量的水分，浓缩成大量的水分，浓缩成6060
10、度度BXBX左右的糖浆，才能进左右的糖浆，才能进行结晶。（行结晶。（此过程产生的此过程产生的此过程产生的此过程产生的泡沫需要消泡）泡沫需要消泡）泡沫需要消泡）泡沫需要消泡）五、蔗汁的蒸发六、煮糖n n从末效蒸发罐出来的从末效蒸发罐出来的粗糖浆，再经过二次硫熏，粗糖浆，再经过二次硫熏，除饱和过滤，以达到漂白除饱和过滤，以达到漂白和进一步澄清的目的。经和进一步澄清的目的。经过二次硫熏处理的糖浆，过二次硫熏处理的糖浆，称为清净糖浆，一般尚含称为清净糖浆，一般尚含有有35%45%35%45%的水分。还的水分。还须进一步浓缩煮制至有蔗须进一步浓缩煮制至有蔗糖晶体析出，并使晶粒长糖晶体析出，并使晶粒长到大
11、小符合要求。这一操到大小符合要求。这一操作过程，叫做煮糖作过程，叫做煮糖(或结或结晶晶)。(此过程产生的泡沫需此过程产生的泡沫需此过程产生的泡沫需此过程产生的泡沫需要消泡）要消泡）要消泡）要消泡）七、结晶七、结晶n n所煮得的蔗糖晶体与糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶机，经逐渐降温的过程，帮助晶体继续长大，使蔗糖析出更加完全，这叫做助晶。八、分蜜n n将助晶后的糖膏送入离心将助晶后的糖膏送入离心将助晶后的糖膏送入离心将助晶后的糖膏送入离心机，使晶粒与母液分离机，使晶粒与母液分离机，使晶粒与母液分离机，使晶粒与母液分离 。n n借助于离心机快速旋转时产生借助于离心机快速旋转时产
12、生的离心力的作用，将糖蜜甩出的离心力的作用，将糖蜜甩出去，而蔗糖晶体则因筛网的阻去，而蔗糖晶体则因筛网的阻挡而留在筛篮里。挡而留在筛篮里。n n分离出的糖蜜可作为下一分离出的糖蜜可作为下一级糖膏的原料，继续煮炼级糖膏的原料，继续煮炼到最末一级称为废蜜，即到最末一级称为废蜜，即副产品。副产品。八、分蜜九、干燥n n一般情况下，自离心机卸下的白砂糖还含有0.5%1.5%的水分，必须经过充分干燥及冷却，才能装包和贮存。其原理就是在低于水的沸点温度下将物料中含有的微量水分除去。砂糖的干燥，基本是以空气为介质，使空气流过砂糖表面，从而将砂糖中所含的水分带走。或者说砂糖干燥就是砂糖水分向空气扩散的过程。九、干燥十、过筛、称重、包装和入库