《《刀具寿命管理》PPT课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《刀具寿命管理》PPT课件.ppt（24页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、北京北内发动机零部件有限公司BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD设备保全部设备保全部刀具寿命管理刀具寿命管理实施施报告告书编制审核批准北京北内发动机零部件有限公司BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD设备保全部设备保全部 说明为节约刀具成本、实施成本控制，减少浪费，需实施刀具寿命管理。一、请机床厂技术人员来厂进行相关技术培训，各车间设备保全人员学习实施方法。二、各个车间进行刀具寿命管理功能试验。三、各个车间统计数据，分析刀具预期寿命。四、各个车间实施刀具寿命管理。北京北内发动机零部件有限公司BEIJING BEINEI ENGINE
2、 PARTS CO.LTD设备保全部设备保全部一、加工中心培训1月22日，组织各车间派人向友佳机床孙朝东服务工程师学习友佳加工中心VMP-23A刀具寿命管理。参加人员：XX、XX、XX。北京北内发动机零部件有限公司BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD设备保全部设备保全部一、加工中心培训培训教材北京北内发动机零部件有限公司BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD设备保全部设备保全部一、加工中心培训培训内容：1、允许写入选择MDI方式【offset setting】【设定】按上下箭头移动光标到写保护栏【操作】【接通：1】会有报警，不影响操
3、作。北京北内发动机零部件有限公司BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD设备保全部设备保全部一、加工中心培训2、设定K参数【SYSTEM】【PMC】【PMCMNT】【K参数】或者【KEEPRL】移动光标到K2.4北京北内发动机零部件有限公司BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD设备保全部设备保全部一、加工中心培训3、设定刀具寿命管理相关参数【SYSTEM】【参数】刀具分组数选择P6800.0 p6800.1两位组合可以设定不同刀具分组和每组刀具数量。具体对应参考表1.键入“6800”【号搜索】根据公司现有加工需要，可将P6800.1设为
4、1，P6800.0设为0，对应为32组，每组最多8把刀。刀具寿命计算方式设定P6800.2 为0则按次数，为1则按时间根据公司现有加工需要，可按次数设定。参数组数每组刀具数6800.06800.10016160132810644111282北京北内发动机零部件有限公司BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD设备保全部设备保全部一、加工中心培训设定刀具交换复位信号功能P6800.4设为0，表示在刀具交换复位信号时只清除指定组的数据。设为1则清除所有租的数据。设置为0设定刀具寿命管理忽略号P6810 小于设定值的T代码认为是刀具号，大于P6810的T代码被认为是刀组号，
5、假设P6810=100，则T101代表组号为1的刀具组。根据公司需要和编程方便，设P6810为100设定刀号位数P3032 设为3，表示T代码最多允许位数为3北京北内发动机零部件有限公司BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD设备保全部设备保全部一、加工中心培训4、设定刀具分组和对应寿命及刀补。切换到程序编辑状态方式选择选“编辑”【PROG】编制刀具参数设置程序，示例：O0001；G10 L3；固定格式，设定刀具寿命 数据开始；P01 L10；设定第一组刀具寿命 P01代表第一组，L10代表10次T1 H01；将刀具号为01的刀具归到第一组，对应刀偏补偿为H01P0
6、2 L8；设定第二组刀具寿命 P02代表第一组，L8代表8次T2 H02；将刀具号为02的刀具归到第二组，对应刀偏补偿为H02G11；设定刀具寿命管理数据结束M30;结束程序%执行以上程序北京北内发动机零部件有限公司BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD设备保全部设备保全部一、加工中心培训5、确认设置结果【OFFSET】【】【TL管理】如图：第一组有一把刀 00000001，寿命是10次，已使用8次；第二组有一把刀 00000002，寿命是8次，现已使用0次。北京北内发动机零部件有限公司BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD设备保全部
7、设备保全部一、加工中心培训6、编制加工程序将加工程序中代表刀号的T代码更改为代表刀组号的T代码。如T101代表第一组刀。101=刀具忽略号100加上刀组号1.T102代表第二组刀。北京北内发动机零部件有限公司BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD设备保全部设备保全部一、加工中心培训7、换刀后刀具寿命管理数据复位。在刀具寿命到达后，会出现相关报警，在“TL管理”界面，将光标移动到更换完刀具的刀俎计数栏，选【清除】【执行】，清除已计算的刀具寿命数据清除报警。北京北内发动机零部件有限公司BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD设备保全部设备保
8、全部北京北内发动机零部件有限公司BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD设备保全部设备保全部二、车床培训1月30日，邀请友佳服务工程师孙朝东工程师来我厂就友佳数控车床刀具寿命管理进行培训。生产一部：生产二部：生产三部：设备保全部：北京北内发动机零部件有限公司BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD设备保全部设备保全部二、车床培训1、允许写入选择MDI方式【offset setting】【设定】按上下箭头移动光标到写参数栏【操作】【接通：1】会有报警，不影响操作。北京北内发动机零部件有限公司BEIJING BEINEI ENGINE PAR
9、TS CO.LTD设备保全部设备保全部二、车床培训2、设定K参数【SYSTEM】【PMC】【PMCMNT】【K参数】或者【KEEPRL】移动光标到K1.7将K1.7设定为0，表示刀具寿命管理报警有效。北京北内发动机零部件有限公司BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD设备保全部设备保全部二、车床培训3、设定刀具寿命管理相关参数【SYSTEM】【参数】刀具分组数选择P6800.0 p6800.1两位组合可以设定不同刀具分组和每组刀具数量。具体对应参考表2.键入“6800”【号搜索】根据公司现有加工需要进行设定。刀具寿命计算方式设定P6800.2 为0则按次数，为1则按
10、时间根据公司现有加工需要，可按次数设定。参数组数每组刀具数6800.06800.100P6813/81601P6813/4810P6813/2411P68132北京北内发动机零部件有限公司BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD设备保全部设备保全部二、车床培训设定刀具交换复位信号功能P6800.4设为0，表示在刀具交换复位信号时只清除指定组的数据。设为1则清除所有组的数据设置为0设定刀具寿命管理忽略号根据公司需要和编程方便，设P6810为0最大组数设定P6813设定最大组数，需要为8的倍数，最大为128。设为0,同设定为128.北京北内发动机零部件有限公司BEIJI
11、NG BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD设备保全部设备保全部二、车床培训4、设定刀具分组和对应寿命及刀补。切换到程序编辑状态方式选择选“编辑”【PROG】编制刀具参数设置程序，示例：O0200；G10 L3；固定格式，设定刀具寿命 数据开始；P01 L4；设定第一组刀具寿命 P01代表第一组，L4代表4次T0101；将刀具号为01的刀具归到第一组，对应刀偏补偿为01P02 L5；设定第二组刀具寿命 P02代表第一组，L5代表5次T0303；将刀具号为03的刀具归到第二组，对应刀偏补偿为03G11；设定刀具寿命管理数据结束M30;结束程序%执行以上程序北京北内发动机零部件有限公
12、司BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD设备保全部设备保全部二、车床培训5、确认设置结果【OFFSET】【】【TL管理】如图：第一组有一把刀 00000101，寿命是4次，已使用0次；第二组有一把刀 00000303，寿命是5次，现已使用0次。北京北内发动机零部件有限公司BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD设备保全部设备保全部二、车床培训6、打开软开关在设置中打开软开关。【offset】【】【操作】将光标移动到“toollife”向，按左右键可以关闭、打开软开关。将该软开关打开。北京北内发动机零部件有限公司BEIJING BEINE
13、I ENGINE PARTS CO.LTD设备保全部设备保全部二、车床培训7、编制加工程序将加工程序中代表刀号的T代码更改为代表刀组号的T代码。格式为Txx99；如T0199代表第一组刀，T0299代表第二组刀。北京北内发动机零部件有限公司BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD设备保全部设备保全部二、车床培训8、换刀后刀具寿命管理数据复位。在刀具寿命到达后，会出现相关报警，在“TL管理”界面，将光标移动到更换完刀具的刀俎计数栏，选【操作】【清除】【执行】，清除已计算的刀具寿命数据清除报警。北京北内发动机零部件有限公司BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD设备保全部设备保全部二、车床培训车床培训后的验证视频