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1、叉车安全培训第1页，此课件共24页哦国家劳动安全和卫生法规要求 暂暂无无指指导导法法律律工工业业卫卫生生安安全全技技术术标标准准中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国安全生产法（2002-11-01）特种设备安全监察条例（特种设备安全监察条例（2003-06-01）特种设备质量监督与安全监察规定（特种设备质量监督与安全监察规定（2000-10-01）特种设备注册登记与使用管理规则（特种设备注册登记与使用管理规则（2001-04-09）特种设备作业人员监督管理办法（特种设备作业人员监督管理办法（2005-07-01）厂内机动车辆安全管理规定(1995-04-07)机动工业车辆安全规范GB108
2、27-1999工业企业厂内铁路、道路运输安全规范GB4387-2008厂内机动车辆安全检验技术要求GB/T16178-1996厂内机动车辆监督检验规程国质检锅200216号爆炸性环境用工业车辆防爆技术通则GB19854-2005第2页，此课件共24页哦 机动工业车辆安全规范GB10827-1999（2000-06-01)机动工业车辆不得载客，除非其上专门配备了可供乘客乘坐的设施（见14.1.3）。无论车辆起升部件有无载荷，必须禁止任何人通过或站在车辆起升部件下面。如车辆在运行（运输）状态时载荷阻挡视线，则车辆运行时，载荷必须位于车辆运行方向的后方。同时使用两辆车搬运笨重或沉重的载荷是一项需要特
3、别小心的危险作业，这种情况必须作为特殊情况处理并在负责搬运作业人员监督下进行。在需要表示作业状态时，车辆必须附加警示装置，如灯光或闪光灯。第3页，此课件共24页哦机动工业车辆安全规范GB10827-1999（2000-06-01)在十字路口和其他视线受阻的场合，必须降低车速，并发出声响信号。车辆带着起升载荷进行机动运行时，必须缓慢而平衡地操纵转向装置和制动器。在交叉路口、视线受阻的地段或危险场合，不得超越同向运行的其他车辆。不得将手臂、腿或头放在门架立柱或车辆的其他运动部件之间。车辆运行时，驾驶员不得将身体探出车体的外轮廓线。转弯时，如果附近有其他车辆或行人则必须发出警示信号。必须遵守有关地面
4、承载能力的所有标牌和其他指示牌的要求。必须特别注意通向电梯（升降机）的斜坡和通道的承载能力。第4页，此课件共24页哦机动工业车辆安全规范（2000-06-01)检查如经检查发现车辆存在任何可成为安全隐患的缺陷、磨损或损坏，则必须采取有效的措施，修复后车辆才能重新投入使用。应遵照计划日程对车辆进行防护性维护、润滑和检查。对要求记录的数据必须保存好。第5页，此课件共24页哦 厂内机动车辆监督检验规程第三条 新增以及经大修或者改造的厂内机动车辆，投入使用前，应当按照本规程规定的内容，每年进行一次定期检验。遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的厂内机动车辆，以及停止使用一年以上再次使用
5、的厂内机动车辆，进行大修后，应当按照本规程规定的内容进行验收检验。第九条 检验人员必须取得省级以上质量技术监督行政部门颁发的资格证书后，方可从事厂内机动车辆监督检验工作。现场检验至少由2名具备厂内机动车辆检验员以上资格的人进行。第6页，此课件共24页哦厂内机动车辆安全检验技术要求GB/T16178-1996 1996-10-1电瓶车的特殊检验61 蓄电池各极柱及连接线的接头应牢固可靠，无氧化物，电解液面应高出极板上端1015mm，加液孔盖应齐全且气孔畅通。62 电动机621 电动机运转平稳无异响，正反转速和工作温升正常，符合出厂规定。电刷接触良好，防护罩齐全。622 电动机悬挂装置与车架、减速
6、箱、支座的连接必须牢固可靠。63 电气控制系统、631 主令控制器必须灵敏可靠，接触器的接点、触头表面清洁，接触良好。632 换向开关、制动开关、电压表灵敏可靠，制动联锁保护、零位保护、紧急断电装置应完好有效。633 联接主令控制器踏板的复位弹簧必须可靠有效，当外力消除后，能使主令控制器返回原位。634 电气控制箱内应清洁、干燥，电器元件及接线端子应固定牢靠。635 过流熔断器、保险丝（片）应符合用电设备安全规定。第7页，此课件共24页哦厂内机动车辆安全管理规定第二十一条 车辆均应设置喇叭，其性能应可靠，喇叭的音量应符合有关标准的噪声规定。第三十一条 车辆驾驶室必须视线良好，风挡玻璃不得使用有
7、机玻璃及普通玻璃。必须装设后视镜、刮水器。第三十三条 运送易燃、易爆物品的专用车，必须备有消防器材和相应的安全措施。排气管应安装在车前，尾部应安装接地链。车身应喷有“禁止烟火”字样或标志。第三十四条 进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施。第四十五条 企业应对厂内机动车辆进行年、季、月度及日常检查。第8页，此课件共24页哦一般注意事项 使用前进行安全检查将铲叉置于货物下至少2/3。驾车时铲叉须离地面100至150毫米，铲叉微向后倾不可在行车时操作铲叉不允许行人从升起的铲叉下通过叉车严禁带人，铲叉上严禁站人禁止用叉车进行登高作业在翻车时，紧握转向盘支撑身体，切勿跳车。第9页，此课件共24页哦
8、货物摆放 认识叉车之载重能力，不可超载 使用合适之载货托盘/铲板 叉车距离必须调校至稳固承托位置 铲叉必须完全插入载货托盘/铲板内，如货物越远离后扶架，载重能力便会大幅减少 第10页，此课件共24页哦坡道驾驶 在斜坡行驶时，载货之叉车铲叉应向上坡位，空车铲叉应向下坡位如上斜时，货物阻碍视线，应找同伴协助切勿在斜坡上转弯 第11页，此课件共24页哦停泊叉车停泊叉车 在离开叉车前，确保：叉车停在平坦处，没有阻碍通道或灭火设备拉上叉车闸变速杆在空挡位置叉车平放在地面，铲尖微向前倾。将车匙取走第12页，此课件共24页哦工作环境实现人车分流工作环境应保持整洁，特别是行车道不可有杂物摆放有足够灯光及照明第
9、13页，此课件共24页哦无无驾驶资驾驶资格格驾驶员驾驶员急急转转弯弯时时翻倒，死亡翻倒，死亡无资格者驾驶无资格者驾驶未带安全帽，速度过快，转弯时方向转得未带安全帽，速度过快，转弯时方向转得过急过急钥匙没有拔下，管理上有问题钥匙没有拔下，管理上有问题叉车比轿车小转弯性能好，在转弯时要降低速度叉车比轿车小转弯性能好，在转弯时要降低速度。叉车必须要持有叉车驾驶证的人才能驾驶叉车必须要持有叉车驾驶证的人才能驾驶。要妥善管理叉车，离开叉车时务必注意不要妥善管理叉车，离开叉车时务必注意不要忘记将钥匙拔下要忘记将钥匙拔下。第14页，此课件共24页哦在提升的托在提升的托盘盘上上进进行作行作业业而而坠坠落落受害
10、人站在提升到受害人站在提升到高的托盘货物上作高的托盘货物上作业。在打算去取堆积在上面的货物时，业。在打算去取堆积在上面的货物时，挂脚的积载物翻落，受害人也随之坠落，挂脚的积载物翻落，受害人也随之坠落，死亡死亡。禁止站在箍盘上进行作业禁止站在箍盘上进行作业不得不在托盘上作业时，应使用固定在货叉不得不在托盘上作业时，应使用固定在货叉架上的扶手或有框的托盘，作业者还应系上架上的扶手或有框的托盘，作业者还应系上安全带安全带第15页，此课件共24页哦人站在叉人站在叉车车上增加配重摔落上增加配重摔落叉车积载物超过容许负载叉车积载物超过容许负载。叉车驾驶席以外部分乘座了作业人员叉车驾驶席以外部分乘座了作业人
11、员。叉车上不能乘坐除驾驶员以外的人员叉车上不能乘坐除驾驶员以外的人员不允许装载超过叉车额定负载不允许装载超过叉车额定负载不仅要对驾驶员，也要对相关的作业人员进不仅要对驾驶员，也要对相关的作业人员进行安全教育行安全教育。第16页，此课件共24页哦工作工作场场地内的步行者被撞，死亡地内的步行者被撞，死亡自认为工作场地内没人，在视野被挡的情况自认为工作场地内没人，在视野被挡的情况下仍向前行驶下仍向前行驶。未通知相关作业人员在正式工作前有临时作未通知相关作业人员在正式工作前有临时作业，管理上有问题业，管理上有问题装载货物导致不能确认前方视时，应倒退行驶装载货物导致不能确认前方视时，应倒退行驶。不得不在
12、视野被挡的情况下行驶时，应安排不得不在视野被挡的情况下行驶时，应安排引导员等，建立万全的监视体制引导员等，建立万全的监视体制。即使是临时作业，也要制定相应的作业计划，即使是临时作业，也要制定相应的作业计划，并将作业内容详细地通知相关人员并将作业内容详细地通知相关人员第17页，此课件共24页哦使用保养不良的叉使用保养不良的叉车车作作业时业时，装，装载载货货物落下物落下受害人进入到举升的装载货物下面受害人进入到举升的装载货物下面。提升油缸和液压控制阀之间连接的高压提升油缸和液压控制阀之间连接的高压油管老化，不能承受压力而发生破损油管老化，不能承受压力而发生破损。禁止在装载货物下作业禁止在装载货物下
13、作业必须要进行始业点检以及月度、年度检查必须要进行始业点检以及月度、年度检查第18页，此课件共24页哦被被夹夹在倒退行在倒退行驶驶的叉的叉车车和板之和板之间间没有安装后视镜和倒车蜂鸣器没有安装后视镜和倒车蜂鸣器警报装置发生故障警报装置发生故障驾驶者安全确认不足驾驶者安全确认不足。安装后视镜和倒车蜂鸣器安装后视镜和倒车蜂鸣器。严格执行始业点检，维修故障部位严格执行始业点检，维修故障部位驾驶者必须充分确认行驶方向的安全驾驶者必须充分确认行驶方向的安全步行者应快速避让步行者应快速避让。第19页，此课件共24页哦被被夹夹在在门门架和架和护顶护顶架中架中间间，死亡，死亡为扶正装载的货物而在门架下车体间作
14、业为扶正装载的货物而在门架下车体间作业扶正装载货物时，必须降下货叉且拉上驻扶正装载货物时，必须降下货叉且拉上驻车制动器的情况下，从驾驶座席上下来车制动器的情况下，从驾驶座席上下来进行。另外，还不要忘记停止发动机进行。另外，还不要忘记停止发动机。第20页，此课件共24页哦高位高位拣选车拣选车上上坠坠落，死亡落，死亡在高位拣选车上作业时，虽然准备了安全在高位拣选车上作业时，虽然准备了安全带，但未系安全带，在移动中失去平衡带，但未系安全带，在移动中失去平衡坠落摔死坠落摔死。必须系上安全带进行作业必须系上安全带进行作业行驶中，一定要握紧平台的扶手行驶中，一定要握紧平台的扶手。制定作业要领，并彻底落实到每个作业人员制定作业要领，并彻底落实到每个作业人员发现受害人时货架和叉车的略图第21页，此课件共24页哦前移式叉前移式叉车车在倒退行在倒退行驶时驶时，脚被，脚被夹夹在叉在叉车车和和货货架之架之间间造成受造成受伤伤以错误的驾驶姿势以错误的驾驶姿势（单脚伸到脚踏板之外单脚伸到脚踏板之外）驾驶前移式叉车驾驶前移式叉车驾驶前移式叉车时，应用正确的驾驶姿势双驾驶前移式叉车时，应用正确的驾驶姿势双脚都站在脚踏板上驾驶叉车脚都站在脚踏板上驾驶叉车。驾驶员要充分注意行驶方向驾驶员要充分注意行驶方向。第22页，此课件共24页哦场景第23页，此课件共24页哦第24页，此课件共24页哦