挖孔桩爆破安全措施.docx

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1、挖孔桩爆破安全措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.(安全管理)单位:姓名:日期:编号:AQ-SN-0910建筑安全技术 I Building Safety Technology 建筑施工挖孔桩爆破安全措施(标准版)说明:安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业,就要有产品的研制与开发,

2、就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。施工概况张庄特大桥起讫里程DK1132+732. 15DK1133+847.35,桥长 1115. 2米。正线双线,设计行车速度120km/h,本桥位于直线、曲 线上,双线,线间距4. 5275. 04m,两线梁垫石中心距4. 8-5. 14m。 基础采用桩基承台,其中20-25、27-28、33-34号墩桩基按摩擦桩 设计,耍求桩底沉渣厚度小于10cm, 18-19、26、29-32号墩桩基按 柱桩设计,要求桩底沉渣厚度小于5cm。桥台为双线矩形空心桥台, 台顶斜置,桥墩采用双线圆端形实体桥墩。孔跨类型为4-32m简支

3、 梁+2-24m简支梁+12-32m简支梁+2-24m简支梁+5-32m简支梁+2-24川 简支梁+8-32m简支梁。人工挖孔桩爆破安全措施1、严格遵守中华人民共和国民用爆破物品管理条例,爆破 作业必须按现行国家标准爆破安全规程(GB6722-2003)要求,建筑安全技术 I Building Safety Technology 建筑施工编制爆破设计方案制定相应的防护措施。2、挖孔过程中采用C20钢筋混凝土锁口及护壁,护壁钢筋采用 e8钢筋,水平筋竖向间距10cm,竖筋横向间距20cm。挖至弱风化 岩层时,采用浅眼松动爆破法施工,孔口覆盖钢筋网片及砂袋防护。 孔内爆破后应先通风排烟15min并

4、经检查无有害气体后,施工人员 方可下孔继续作业。3、爆破方案的选择由于人工挖孔桩入岩爆破施工时,自由面狭小、作业面较深、 岩石的夹制力较大,为减小爆破对孔壁的破坏,同时考虑周围建筑 物、构筑物不受危害。所以孔桩入岩爆破宜采用0. 8m浅眼松动爆破, 采用机械钻孔,钻孔设备采用手持式风动凿岩机。炸药人工挖孔桩入岩段爆破施工经常存在岩层裂隙水及成孔护壁时 下滴的渗水,选用防水性好的炸药,另外为了保证成孔护壁在爆破 施工中的稳定性,应选用爆炸威力适中的炸药。可选岩石乳化炸药, 其抗水性好、药卷易于分割、威力适中。建筑施工雷管孔桩掘进爆破应用电雷管网络,禁止使用导火索、火雷管起爆 网络。电雷管起爆网络

5、的接头一定要有良好的绝缘性,接点应离开 泥水面。同时,为取得较好的爆破效果,保护护壁的稳定性,应选 用微差爆破使用的秒延期雷管,周边眼滞后掏槽眼起爆0.1S以上。起爆器选用MFJ-100国产电容式起爆器,串联起爆能力可达100发, 充电时间7-10s,供电时间3-6ms,电源1#电池4节。4、安全防护措施爆破地震控制措施孔桩入岩爆破对本桩及临近孔桩的临时支护和已浇筑的桩芯混 凝土都可能产生影响,孔桩护壁一般采用C20钢筋混凝土护壁,护 壁混凝土到达2.5MPa后,方可进行爆破施工。同时不应在已浇筑桩 芯混凝土,未到达龄期的孔桩的201n范围内进行孔桩爆破作业,以 免震裂没有到达设计强度的桩芯混

6、凝土。爆破飞石的控制措施建筑安全技术 I Building Safety Technology 建筑施工孔桩爆破工作面均在地表以下5m以外,在爆破孔桩口用钢筋网 片覆盖,并加压砂袋,以防止爆破飞石飞出地面。爆破炮烟的排除措施炸药爆破之后产生的炮烟均为有毒有害气体,必须进行机械性 强制通风排烟,施工现场可采用空压机风管在井底通风排烟。通风 排烟的时间以清除工作面炮烟为准。爆破防漏电措施孔桩入岩爆破在装药时,应特别注意防漏电,在装药前孔桩内 所有的电器设备应提升至地面。在装药时,雷管的脚线应短接,连 接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性,严禁拖地接触泥水,雷雨 天气应停止爆破作业。瞎炮的处理在孔桩爆

7、破作业完成、清除孔桩内炮烟后,检查人员应下到工 作面检查瞎炮情况,并及时按爆破规程进行处理。另外在清渣时发 现瞎炮,原装药人员处理,禁止非专业人员私下处理。(六)爆破器材的安全管理措施建筑安全技术 I Building Safety Technology 建筑施工爆破器材属于危险物品,应进行严格管理。(1)严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度;(2)现场爆破器材应该清楚别类,分别用木箱盛装,专人上锁 保管,严禁混装。使用、运输时应轻拿轻放,严禁碰撞;雷管在连 母线前应短接,防止接触带电体。5、爆破物品进行严格的采购入库和出库发放管理,根据 GB6722-2003爆破安全规程的规定,对爆破作

8、业人员、设备、器 材进行登记管理。所有爆破作业人员、爆破器材管理人员等必须持 证上岗,爆破器材应由装炮负责人按1次需用量提取,随用随取。 放炮后的剩余材料,应经专人检查核对后及时交还入库。6、每次爆破作业时,爆破工作面必须保证有2名爆破人员,具 体承当装药、堵塞、联接网路、起爆及爆后检查等工作并做好相应 原始数据的记录。(1)装药前,非装药人员应撤离装药地点,装药区内禁止烟火, 装药完毕,应检查和记录装炮个数、地点。(2)不得使用金属器皿装药。建筑施工(3)起爆药包应在现场装药时制作。(4)雷雨时应停止爆破作业并撤离危险区。大雾天、黄昏和夜 间不应进行爆破。7、起爆前应作好以下防护工作:(1)

9、起爆应由值班人员监督和统一指挥。(2)警戒区周围必须设警戒人员,警戒范围,小药量爆破应距 离放炮地点200米以外。(3)警戒区内的人,畜应撤离,施工机具不能撤离的应有可靠 的防护。(4)旁边路上有车通过,确定爆破时间,应事先与有关运输部 门取得联系。8、装药之前,要对各个孔的深度和孔壁进行检查。检查测量时 一定要做好反映炮孔情况的记录。装药为手工操作。装药时每个药 卷一定要装到设计位置,严防药包在孔中卡住。当炮孔中有水时, 应将孔内积水用高压风吹干净并选用乳化防水炸药,同时做好装药 记录。建筑施工9、爆破必须保证堵塞质量,以免造成爆炸气体往上逸出而影响 爆破效果和产生飞石。堵塞材料首先选用钻孔

10、时吹出的石屑粉末, 其次再选用细砂土或粘土。在堵塞过程中,一定要注意保护孔内的 塑料导爆管并做好堵塞记录。装药后对孔口进行覆盖。10、火工材料运到工作面时就应设置警戒,警戒人员封锁爆区, 检查进出施工现场人员的标志和随身携带的物品。在装药、堵塞、 连线结束,并经过仔细检查确认正确无误后,所有人员和设备都应 撤离工作现场至安全地点,并将警戒范围扩大到设计规定的范围, 起爆应符合以下规定:(1)当近处有闪电和雷声或云雨弥漫可能突 然发生雷电时,严禁使用电雷管起爆。(2)同一施工地段有假设干2 点同时爆破时,必须统一指挥,在全部警戒和防护未完成之前,严 禁任何一处起爆。(3)起爆器的手柄始终由爆破组

11、长一人保管。各 警戒点及起爆站通过无线对讲机向指挥台汇报情况,指挥台将按照 安民告示规定的信号发布预告,准备起爆及解除警戒信号,相关人 员应做好各自安全警戒的记录。11、一般情况下采用瞬发电雷管击发起爆法。当使用非电导爆建筑安全技术 I Building Safety Technology 建筑施工管起爆器击发起爆时,记录好击发起爆时的情况。12、起爆后,爆破员按规定的时间进入爆破场地进行检查,当 发现盲炮现象时,要及时处理。在未处理之前,应在现场设危险警 戒标志,并设专人警戒。处理瞎炮应符合以下规定:(1)原装药人 员当场处理,处理瞎炮时,不得撤除警戒,遇特殊情况,经施工负 责人准许后,可在下次放炮或休息时处理,瞎炮位置应设明显标志, 其周围5米禁止人员通行。(2)炮眼中的爆破线路、导火索、导爆 索等检查完好时可做引线或电线重新接通,再行起爆。(3)应在取 出堵塞物后重新起爆药包。(4)不得在残眼中继续打眼。(5)可在 距瞎炮不小于06米处打一平行炮眼进行诱爆。(6)硝钱类炸药可 用水冲淡。只有经反复检查,确信安全以后,方可解除警戒,记录 好爆破后安全检查的情况记录。二。一。年十二月十日XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

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