220918-013 楼地面 工程监理 实施细则.docx

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1、A. 0.4DK20210000地坎(办公楼/,地下室/,门卫/,车间/) If王里实施名田贝U(楼地面工程)内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施工程监理机构(章):专业监理工程师(签字):总监理工程师(签字、执业印章):B 期:第六版修订版表江苏省住房和城乡建设厅监制质量控制流程:监理进度控制工作流程如下:施工单位三、监理工作控制目标及控制要点3.1、 施工前各项准备工作的控制3. 1.1审核楼地面各构造层采用的材料、建筑产品的品种、规格、配合比、 强度等级等是否符合设计要求和规范的规定选用,并应符合现行的有关产品标准 的规定。对进场材料的质量应抽样复验,确认合格

2、后方可使用。4. 1. 2审核施工企业应有的质量管理体系和相应的施工工艺技术标准。审核 施工方案中施工技术措施和质量保证措施是否具体可行,是否具有针对性,是否 有特殊部位施工做法大样图。对施工方案需补充、变动的局部应书面通知施工单 位整改。建筑地面工程采用的材料应符合设计要求和规范的规定,进场材料应有 中文质量合格证明文件。规格、型号及性检测报告,对重要材料应有复验报告。5. 1. 3审查建筑楼地面工程施工时,各层环境温度及所铺设材料的温度是否 符合设计要求及规范规定,当低于要求温度时,应采取相应冬期措施。6. L 4审查施工方案中碎、水泥砂浆试块的制作、养护及强度检验计算方法 是否符合现行的

3、国家标准及施工验收规范。检验砂和水泥砂浆强度试块的组数, 按每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于1组。当每一层(或检验批)建筑 地面工程面积大于1000m?时,每增加1000 口,应增做1组试块,小于1000 n?按 1000 n?计算。当改变配合比时,亦应相应地制作试块组数。3.2、 施工工艺的控制1地面基层的施工工艺:基土的施工工艺流程:清理一隐蔽验收一分层回填源层夯实 分层取样检测。3.2. 1.2垫层施工工艺流程:清理一隐蔽验收分层铺设一逐层夯实 分层取样检测。3. 2.1. 2. 3道渣垫层施工工艺流程:清理一抄平放线一支模(变形缝设置) 浇筑一养护。(本工程不涉及)3. 2. 2

4、隔离层的施工工艺:当楼地面有防水(潮)要求的应做隔离层。如盥洗室、 浴室、卫生间等。3. 2. 2. 1防水隔离层施工工艺流程:基层外表处理济甫设防水一防水外表 处理a细部处理、保护。3. 2. 3整体地面面层的施工工艺3. 2. 3.1水泥砂浆面层的施工工艺流程:基层外表处理一啾方、找平a 铺设、抹压一养护。3. 2. 3. 2混凝土面层的施工工艺流程:基层清理 一贴灰饼、冲筋一 刷素浆、铺筑碎面层A振捣一压光A伸缩缝的留置A养护。3. 2. 3. 3水磨面面层的施工工艺流程:基体外表处理 一弹分格线一 埋设分格条一找平层一养护一扫素浆甫抹面层 一滚压一养 护一外表磨光一草酸清洗打蜡上光。(

5、本工程不涉及)3. 2. 4板块面层的施工工艺3. 2. 4. 1砖地面面层施工工艺流程:基层清理 一贴灰饼一标筋一 铺结合层砂浆(底层)一弹线一甫砖 一压平拔缝 一嵌缝 一养护。3. 2. 4. 2大理石、花岗岩面层的施工工艺流程:基层清理一璘线试排一扫铺水泥砂浆结合层一 铺板一嘴浆一擦缝一唏护。3. 2. 4. 3陶瓷锦砖面层施工工艺流程:基层外表处理一规方、弹线一甫贴一调缝一外表清理。3. 2. 4. 4金刚砂地坪施工工艺流程:施工前准备工作一楼地面清理一整体水 平面控制点一水泥浆扫面一分隔伸缩缝立钢侧模f浇捣混凝土(塌落度 160-180) f提浆找平f第一次撒2/3料(共用4.5kg

6、/n)2) -机械馒粗光 抹平一第二次撒1/3料一机械镁粗光抹平一机械银精光一养护一割缝灌 膏一面层报检3.3、施工材料质量控制3. 3.1填土土料质量控制:填土应选用砂土、粘土、粘性土及其他有效填料的土类,并过筛除去草皮等 杂质。土的粒径不得大于50mm。对淤泥腐植土、冻土耕植土和有机物含量大于8% 的土类,均不得用作填土。膨胀土作的填料时,应进行技术处理后方可采用。填 土料应经试验或现场施工人员、监理人员鉴定合格后采用。3. 3. 2垫层材料质量控制3. 3. 2.1砂垫层、砂石垫层材料质量控制砂和天然砂石中不得含有草根等有机杂质,冬期施工时不得含有冰冻块。砂 宜选用质地坚硬的中砂或中粗砂

7、,砂石宜选用级配良好的材料,石子的最大粒径 不得大于垫层厚度的2/3。3. 3. 2. 2碎石、碎砖垫层材料质量控制碎石应选用强度均匀,级配适当和未风化的石料,其粒径不得大于垫层厚度2/3, 碎砖不得采用风化、酥松和夹有瓦片及有机杂质的砖料,其粒径不得大于60nllri。3. 3. 2. 3水泥碎垫层材料质量控制水泥碎垫层是用强度等级不小于C15的碎铺设而成,厚度不得小于60mmo 水泥进场时,检查其出厂合格证和试验报告,重点检查生产厂家、品种、数量、 标号、出厂日期与合格证、.试验报告的相符性。砂料进场时检查试验报告、粒 径含泥量应符合标准要求。石的粒径不应大于垫层厚度的2/3o水宜使用饮用

8、水。3. 3. 3找平层材料质量控制找平层应采用水泥砂浆、碎、铺设而成。并应按铺设同类面层的有关规定采 用,其厚度应符合设计要求。水泥宜采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,并不宜 小于32. 5号。砂石参见“碎垫层”。粉状的矿物质材料。不得采用石灰、石膏、 泥岩灰或粘土作为粉状填充料。3. 3. 4隔离层材料质量控制隔离层应采用防水类卷材,防水类涂料或沥青砂浆等铺设而成。防潮要求较 低时,可采用沥青胶结料覆式隔离层。沥青采用建筑石油沥青或道路石油沥青, 油毡采用石油沥青油毡,其标号不小于350号。粉状填充料应符合设计要求的规 定,其粒径不应大于0. 3mm。防水类卷材和防水类涂料应符合现行的产品标

9、准的 规定.,重点检查出厂合格证及性纯检验报告。3. 3. 5填充层材料质量控制填充层应采用松散板块整体保温材料和声材料铺设而成。其材料的密度和导热系数,强度等级或配合比均应符合设计要求。松散保温材料可以采用膨胀蛭石、 膨胀珍珠岩、炉渣、水泥、陶粒等。膨胀蛭石粒径一般为315mm,膨胀珍珠岩 粒径小于0. 15mm的含量不大于8%,炉渣应理筛选,炉渣和水渣的粒径一般应 控制在540mm,其中不应含有有机杂物、石块、土块、重矿渣块和未燃尽的煤 块。整体保温材料可采用沥青膨胀珍珠岩,沥青膨胀蛭石,水泥膨胀珍珠岩及水 泥膨胀蛭石等。膨胀珍珠蛭石的粒径应符合松散保温材料中的规定。板状保温材 料可采用泡

10、沫塑料板,膨胀珍珠岩板、膨胀蛭石板、加气碎板、泡沫碎板、矿物 棉板等。3. 3. 6面层材料质量控制3. 3. 6.1水泥砂浆面层材料质量控制。参见“找平层”材料质量控制。3. 3.6. 2水泥碎面层材料质量控制。参见“水泥碎垫层”材料质量控制。3. 3. 6. 3水磨石面层材料质量控制(本工程不涉及)水泥:深度水磨石面层用水泥与水泥碎面层相同,白色或浅色水磨石面层, 应采用白水泥,同颜色的面层应使用同一批水泥。石粒:粒径除特殊要求外,宜 为414mll1。石粒应分批按不同品种、规格、色彩堆放。使用前应用水冲洗干净、 晾干。颜料:应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不阿使用酸性颜料。掺入量宜为水 泥重

11、量的3%6%,或由试验确定。同一彩色面层应使用同厂同批的颜料。分 格条:应采用铜条或玻璃条,亦可使用色彩塑料条。3. 3. 6. 4砖面层材料质量控制缸砖、陶瓷地砖应符合现行的国家建材标准和相应的产品的各项技术指标。 陶瓷锦砖其技术等级,外观质量要求应符合现行的国家标准建筑陶瓷锦砖产品 的规定。水泥砂浆:铺设粘土砖、缸砖、陶瓷锦砖面层时,水泥砂浆体积比为1: 2,其稠度为2535mm;铺设水泥花砖面层时,水泥砂浆的体积比1: 3,其稠度 为 3035nlm。3. 3. 6. 5大理石、花岗岩面层材料质量控制大理石:天然大理石建筑板材是以大理石荒料经锯、磨、切等工序加工而成 的板状产品,其技术要

12、求的规格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板材的光泽度、 外关色调与花纹、物理一力学性纯等应符合现行的行业标准天然大理石建筑板 材的规定,并应符合现行的建筑地面采用大理石、花岗岩等天然石材必须符合 国家行业标准有关材料有害物质的限量规定。进场应有检测报告。浅色大理石不 宜用草绳、草帘等捆绑,以防污染板材宜放在室内储存,直立码放宜光面相对,其倾斜角度不大于75度,搬 运时应轻拿轻放。花岗岩:花岗石建筑板材是以花岗岩荒料经加工制成的粗磨或 磨光板材产品,其技术要求的规格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板的光泽度、 菱角缺陷、裂纹、划痕、色调、色线和色班等应符合现行的行业标准,并应符合 现行的国家规范关于

13、板块材质的规定。粗磨和磨光板材应存放库房内,室外存放 必须遮盖。板材、块材质量要求种类允许偏差(mm)外观要求长度宽度厚度平度最大偏差值花岗岩、大理石板材表 面要求光泽明亮、色泽 鲜明无刀痕、旋纹板边 边角方正,无扭曲缺角 掉边。花岗岩板材+012长度 2400 0.62800 0.8大理石板材+ 1-2水泥标号不小于32.5号。受潮结块水泥禁止使用。砂宜采用中砂或粗砂必须过 筛,颗粒要均匀,不得含有杂物,粒径一般不大于5mm。预制板块面层材料质量控制(本工程不涉及)碎板块边长250500mm,板厚等于或大于60mm,硅强度等级不低于c20。水磨 石板块要求色泽鲜明,颜色一致。水泥宜采用硅酸盐

14、水泥,普通硅酸盐水泥或矿 渣硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5。砂宜采用中砂、粗砂含泥量不大于3%。板块材质量要求种类允许偏差(mm)外观要求长度宽度厚度平度最大偏差值外表要求石子均匀,颜 色一致,无旋纹气孔边 角方正,无扭曲缺角掉 边。水磨石板块+01+ 1-2长度 2400 1.02800 2.0碎板块2.52.5外表要求密实,无麻面 裂纹和脱皮边角方正 无扭曲缺角掉边。34、施工过程的质量控制3.4.1 基土施工过程的质量控制3.4.1.1 基本要求,地面应铺设在均匀密实的基土上,亦即对地面下的基土层不管 是原装上或填土均应到达均匀密实的要求,对于淤泥、淤泥质土、杂填土、冲填 土以及其他

15、高压缩性土层等软弱地基,必须按设计要求对软假设能基土进行更换或 加固处理后,方可铺设地面。341.2质量控制要点填土前应清底夯实,施工时应采用机械或人工方法进行分层夯实,填土 质量应符合现行国家标准地基与基础工程施工质量验收规范GB50202的有 关规定,压实系数应经现场试验确定,当无条件时,可根据压实机具,每层虚铺 土厚度和每层压实遍数参照下表确定:每层虚铺厚度和压实遍数注:本表适用于填土厚度在2m以内。压实机具每层虚铺土厚度(mm)每层压实遍数平碾20030068养足碾200350816蛙式打夯机20025034人工打夯20034填土时应控制在最优含水量的情况下施工,过干的土在压实前应加以

16、湿润,过湿的土应予晾干,工业厂房和冷库等较重的地面工程的施工,施工前应通过试验确定其最优含水量和施工含水量的控制范围。34123当基土下为非湿陷性土层,其填土为砂土时,可浇水至饱和后加以 夯实或振实。每层虚铺厚度不应大于200mm,室内地面填土时,对与沿墙、柱 基础连接处,应重叠夯填密实或采取设隔离进行处理。经处理后的软弱土质,在 夯实后尚应按具体情况分别采取碎石、卵石、碎砖、矿渣或砂的等材料铺成一层 夯入土中,以进行基上外表加固处理。铺设厚度不宜小于60mm,夯入深度不小 于40mm,铺设材料粒径为4060mm。3在季节性冰冻地区非采暖房屋或室内温度长期处于0度下,且在冻 深范围内的冻胀土上

17、铺设地面时,必须按设计要求做好防冻胀层后方可施工,不 得在冻土上进行填土施工。垫层铺设施工过程质量控制砂垫层和砂石垫层施工过程质量控制。3.4.2.1.1 上、砂石垫层应摊铺均匀,不得有粗细颗粒别离现象。压实前应洒 水使砂石外表保持润湿。用外表振动器振实时,每层虚铺厚度为200250,最 佳含水量为15%20%,要使振动器往复振捣,用内部振动器捣时,每层虚铺 活度为振动器插入深度,最正确含水量为饱和,插入间距根据振动器的振幅大小决 定,振动时不应插至基土上。3.4.2.1.2 用木夯或机械夯实,每层虚铺厚度为150200mm,含水量8% 12%要一夯实全面夯实。用压路机碾压时,每层虚铺厚度为2

18、50350mm,最正确 含水量8%12%,要往复碾压,不应小于三遍。砂垫层厚度不小于60mm,砂 石垫层不小于100mm。砂垫层的质量检查,可用容积不小于200cm3的环刀取样,测定其 干密度,以不小于该砂料在中密状态时的干密度数值为合格。碎石垫层和碎砖垫层的施工过程质量控制。碎石垫层应摊铺均匀,外表空隙应以粒经.为525mm的西石子填。 压实前应加水,使碎石外表保持湿润,采用机械人工或人工碾压均不得少于三遍, 并压至不松动为止。碎石、碎砖垫层厚度不应小于100mm.碎豉垫层应分层摊铺均匀,每层虚铺厚度不大于200mm,适当洒水 后进行夯实,夯实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。在已铺设好的碎

19、砖垫层上, 不得用捶击进行砖料加工。水泥碎垫层施工过程的质量控制。校的配合比,应通过计算和试配确定。建筑时的坍落度宜为10 30mmo浇筑时清除基层杂物,洒水湿润。当浇筑大面积碎垫层时,应纵横每施 工规定埋设锚栓、木砖等预留孔洞。税浇筑完毕后,应在12h内用草帘等加覆盖和浇水,浇水次数应能 保持碎具有湿润状态,养护不少于7d。砂强度到达1.2MPa后,方可在其上做面 层等。水泥砂施工质量检验尚应符合现行国家标准硅结构工程施工质量验收规 范GB50204的有关规定。343找平层、隔离层、填充层铺设过程质量控制要点。3.4.3.1 找平层铺设过程质量控制要点。3.4.3.1.1 基层外表应清理干净

20、,铺平振实。采用水泥砂浆或水泥碎铺设找平 层,其下一层为水泥碎垫层时,应予湿润;当外表光滑时,尚应划毛或凿毛。铺 设时先刷一遍水泥奖,其水灰比宜为0.40.5,随刷随铺设找平层。3.432隔离层铺设过程质量控制要点。隔离层应采用防水类卷才,防水类涂料或沥青砂浆等铺设而成,防 潮要求较低时,亦可采用沥青胶结料覆式隔离层,隔离层的材料其材质应经有资 质的检测单位认定。在铺设隔离层前其下一层外表应平整、洁净和干燥,并不得 有空故、裂缝和起砂的现象。34322沥青胶结料防水层可在气温不低于一20度时涂刷,如温度过低,必 须采取保温措施。在炎热季节施工时,为防止烈日暴晒引起沥青流淌,应采取遮 阳措施。防

21、水类卷材的铺设应展平压实,铺贴好油毡面不得有皱折、空故、翘边 和封口不严等缺陷。油毡的搭接长度,长边不小于100mm,短边不小于150mmo 搭接缝处必须用沥青胶结料封严。34323铺涂防水类材料时,在穿过楼板面四周处。防水材料应超过套管的 上口;在靠近墙面处,防水材料应超过套管的上口;在靠近墙面处,防水材料应 高出面层200300mm,或按设计要求的高度铺涂。阴阳角和穿过楼板面管道的 根部尚应增加铺涂防水材料。铺涂完毕后,应作蓄水试验,蓄水深度宜为20 30mm,在24小时内无渗漏为合格,并应做好记录。当隔离层采用水泥砂浆或水泥砂找平层作为防水层时,应在水泥砂浆和水泥碎中掺防水剂。水泥砂浆厚

22、度不应小于30mm,水泥性厚度宜为50mm,并在水泥目录一、专业工程特点2.K工程概况:21.2、 楼地面专业有关特点及要求: 3编制依据5二、监理工作流程5施工前审查52.1、 检查施工单位质保体系,安全体系是否健全。6监理验收程序61、材料抽样及报验手续62、工序检查验收程序63、地坪工程竣工资料审查7三、监理工作控制目标及控制要点11施工前各项准备工作的控制113.1、 施工工艺的控制11施工材料质量控制123.2、 施工过程的质量控制163.3、 工作的方法及措施261、监理质量控制方法262、施工阶段质量控制是工程工程全过程质量控制的关键环节,工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控

23、制。273、安全控制措施:284、监理工作音影资料管理工作295、监理旁站内容、方法和要求296、不合格的纠正和预防: 29经凝前完成不少于两次压光。当找平层上采用板、块面层时,其外表两次压光后 尚应搓成毛面。34325在沥青类隔离层上铺设水泥类面层或结合层前,其外表应洁净、干 燥,并应涂刷同类的沥青胶结料,其厚度宜为1.52.0mm,以提高胶结性纯。3.4.32.6 隔离层施工质量检验应符合现行国家标准屋面工程质量验收规 范GB50207的有关规定。3.4.32.7 厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必 须采用现浇税或整块预制碎板,碎强度等级不应小于C20;楼板四周除门

24、洞外, 应做碎翻边,高度不小于120mm,防水隔离层严禁渗漏,坡向应正确,排水通 畅。3A3.3填充层铺设过程的质量控制要点。1.1.1.1 .1 一般要求:填充层应采用松散、板块、整体保温材料和吸声材料等 铺设而成。其密度、导热系数、强度等级或配合比均应符合设计要求。填充层材 料厚度应按设计要求,自重不应大于90kg/m3。34332松散保温材料应分层铺平拍实,每层虚铺厚度不宜大于150mm,拍 实后不得在保温层上行车或堆放重物。沥青膨胀珍珠岩或沥青膨胀蛭石应用机械 搅拌,色泽一致,无沥青团。整体保温材料应分层铺平拍实,外表平整;板状保 温材料应分层错缝铺贴,每层应采用同一厚度的板块。3.4

25、.3.33 填充层施工质量检验应符合现行国家标准屋面工程质量验收规 范GB50207的有关规定。材料质量必须符合设计要求和国家产品标准的规定。面层铺设过程中的质量控制。3.4.4.1 一般要求3.4.4.1.1 铺设各类面层宜在室内装饰工程基本完工后进行,并应做好建筑地 面工程的基层处理工作。做好抄平纺线,统一标高工作。统一标高线弹在各房间 四壁上,一般离设计的建筑地面标高500mm处。当铺设水泥类面层,找平层和结合层,其下一层为水泥类材料时, 其外表应粗糙,洁净和湿润,并不得有积水现象。344.L3铺设水泥类面层以及铺设预制碎板,预制水磨石板、水泥花砖、陶 瓷锦砖、陶瓷地豉和条石、缸砖碎拼大

26、理石等面层的结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,外表应覆盖湿润,在常温下养护,时间不应小于7d。整体面层、板块面层的结合层的抗压强度到达设计要求后,其面层 上方准许正常施工。3厕浴间和有防水要求的建筑地面的结构标高,应结合房间内外高差 和坡度流向以及隔离层裹往地漏等进行施工,房间内外高差应符合设计要求,宜 不小于20mm,面层铺设后,不应出现倒泛水和地漏处渗漏。水泥砂浆面层施工过程的控制。34421水泥采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,其强度等级不应低于32.5 不同品种,不同强度等级的水泥严禁混用。施工时,先刷水灰比为0.40.5的水 泥浆,随刷随铺随拍实,并应在水泥初凝前用木搓平压实,面层

27、压光宜用钢皮子 分三遍完成,并逐遍加大用力压光。压光工作应在水泥经凝以前完成。当水泥砂浆面层干湿度不适宜时,可采取淋水或散布干拌的1: 1 水泥和砂(体积比砂须过3mm筛)进行 抹平压光工作。当面层需分格时,应在 水泥初凝后进行弹线分格。分格缝应平直,深浅一致。水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或据木覆盖,并在710d内每 天浇水不少于1次,如室温大于15度时,开始34小时内每天浇水不少于2 次。冬季养护时,对生煤火保温应注意室内不能完全封闭,应有通风措施,做到 空气流通。当水泥砂浆面层采用矿渣硅酸盐水泥拌制时,应严格控制水灰比, 水泥砂浆稠度不应大于35mm,宜采用干硬性或半干硬性砂浆。由于矿渣

28、硅酸盐 水泥砂浆初期强度较低,应适当延长养护时间,特别重视早期养护,以免出现干 缩性外表裂纹。水泥碎面层的施工过程控制铺设前应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m的条形区段,以 控制面层厚度。铺设时,先耍把以水灰比为0.40.5的水泥浆,并随刷随铺,用 刮尺找平。水泥碎面层宜用机械振捣密实,如采用人工捣实,滚筒要交叉滚压3 5遍,直至外表冷浆为止。面层的强度等级应符合设计要求,且水泥砂面层强度 等级不小于C20o水泥碎面层不宜留置施工缝。当施工间隙超过规定的允许时间后,继续浇筑时,应对已凝结的校接槎进行处理,并涂以水灰比0.40.5的水泥浆, 再浇筑碎,并应振实压平,接缝紧密,不显接头槎。碎面

29、层应在水泥初凝前完成 抹平工作,经凝前完成压光工作。浇筑钢筋碎楼板或水泥碎垫层兼面层时,强度等级不低于cl5o宜 采用随捣随拌的方法。当面层浇筑完成后12小时内加以覆盖、浇水、养护时间 不得少于7do浇水次数应能保持碎具有足够的湿润状态。楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻两步高度差 不应大于10mm,每踏步两端宽度不应大于10mm,转梯梯段的每踏步两端宽度的 允许偏差为5mmo踏步防滑条顺直。水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合,高度 一致,出墙厚度均匀。3.444水磨石面层的施工过程控制(不涉及)3.44.4.1水磨石面层宜在水泥砂浆基层的抗压强度到达1.2/mm后方可铺设。 水磨石

30、面层铺设前,应在水泥砂浆基层上按面层分格或按设计要求的分格和图案 设置分格嵌条。铜条应先调直。镶嵌分格条时,应用靠尺板比齐,上平一致,接 头严密,并作为铺设面层的标准。浇水养护34小时再铺设面层的水泥与石料 拌合料。水泥与石料的拌合料调配工作必须计量正确,拌合料的稠度宜为 60mmo铺设前,在基层外表宜刷一遍与面层颜料相同的,水灰比为0.40.5的 水泥砂浆结合层。水磨石拌合料的铺设厚度应高出分格嵌条12mm ,滚压 密实。滚压过程中出现石子偏少,可在水泥砂浆较多处撒石子并拍平。次日养护。同一面层上采用几种颜色图案时,应先做深色,后做浅色,先做大 面,后做镶边,开磨前先试磨,以外表石粒不松动方

31、可开磨,开磨时间可参考下 表:水磨石面层开磨时间无数从水磨石压实抹光后算起平均温度开磨时间(d)机磨人工磨20 3010 20 5102334 5612! .5-2.523水磨石面层宜为1218mm应使用磨石机分次磨光,普通面层不少 于三遍,高级面层适当增加遍数。面层上蜡工作,应在不影响面层质量的其他工序全部完成后进行,上蜡后铺锯末进行养护。楼梯踏步的宽度、高度同“水泥碎面层。板块面层铺设的一般规 定:铺设板块面层时,其水泥类基层的坑压强度不得小于L2MPa。板块的铺砌 应符合设计要求,当设计无要求时,宜防止出现板块小于1/4边长的边角料,板 块类踏脚线施工时,不得采用石灰砂浆打底。砖面层的施

32、工过程质量控制3.4.4.5.1 有防腐蚀要求的砖面层采用耐酸瓷石专,浸泽沥青砖,缸砖的质量要 求和铺设方法,应按现行的国家规范规定采用,符合现行国家标准建筑防腐蚀 工程施工及验收规范GB50212的规定。3.4.4.5.2 .5采用胶粘剂在结合层上粘贴面层时,胶粘剂选用应符合国家现行 标准民用建筑工程室内环境污染控制规定GB50325的规定。3.4.4.5.3 泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖,水泥花砖面层时,应控 制:a、对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,并预先湿润。宜采用干 硬性水泥砂浆、面砖应紧密、坚实,砂浆要饱满。严格控制面层标高。b、面砖的缝隙宽度:紧密铺贴时不宜大于1mm

33、,虚缝铺贴时510mm或按 设计要求。大面积施工应分段、拉线镶贴,做好各道工序的检查、复验工作,以 保证铺贴质量。C、面层铺贴后24小时内,进行擦缝、勾缝或压缝工作。擦缝应采用同品种、 同标号、同颜色的水泥,并做好面层的养护、保护工作。3.4.4.5.4 在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖时应控制:a、结合层和陶瓷锦砖应分段同时铺贴。陶瓷锦豉底面洁净,每联陶瓷锦砖 间,陶瓷锦砖与结合层间以及墙角、镶边和靠墙边,应紧密贴合,不得出现空隙 现象。b、铺贴后,应淋水、揭纸,并采用白水泥进行擦缝,做好面层清理保护故 作那。砖面层铺贴后,面层应见识、平整、洁净、线路顺直,不应有空故、松动、 脱落、裂缝、缺棱

34、、掉角、污染等缺陷。3.4.4.5.5 花岗岩面层施工过程的质量控制3.4.4.6.1大理石、花岗岩面层应在顶棚、立墙地坪后进行,先铺面层后安装 踢脚板。铺砌前,应做好切割和磨平的处理,按设计要求或实际的尺寸在施工现 场进行切割。应先对色,拼花并编号,尽可能使楼地面的整体图画与色调和谐统一。品种不同的板块,不准混杂使用。34462铺砌前的找中、找方,必须将相连房间的分格连接起来,弹出楼地 面标高线,以控制面层外表平整度。放线后,先铺假设干条干线作为基准,起标筋 作用。采用干硬性砂浆,拌合均匀,切忌用稀砂疆把。面层与下一层的结合必须 牢固无空故。34463结合层与板材应分段同时铺砌,先进行试铺,

35、待合适后,正式铺砌。 大理石、花岗岩面层的外表应洁净、平整、坚实、板材间的缝隙宽度不应大于 1mm或按设计要求。外表应加以保护,待结合层的水泥砂僵那强度到达要求后, 方可进行打蜡到达光滑亮洁。大理石、花岗岩如有破裂时,可采用环氧树脂或502胶粘结修补。 粘结时,粘结面必须清洁干燥,粘结后应注意养护。预制板块面层施工过程质量控制3.447.1 在砂结合层上铺设预制板块面层,砂结合层应洒水压实,并用刮尺 找平,后拉线逐块铺砌。如水泥砂浆结合层,需要对基层进行适当处理。3.447.2 预制板块在铺砌前应先选用水浸湿,其外表无水方可铺设。分段铺 砌前应按标准挂线,随抹水泥随铺砌。要求预制板块面层平整,

36、线路顺直,镶边 正确,防止四角出现空故现象。3.447.3 预制板块面层的缝隙宽度,碎板块缝度不宜大于6nlm,水磨石板块 面层缝宽不应大于2mmo铺砌后2d内用1: 1体积比的稀水泥砂浆填缝2/3高度, 再用同色水泥浆擦缝,并用覆盖材料保护,至少养护3d。3.447.4 预制板块的强度等级、规格、质量应符合设计要求,水磨石板块尚 应符合国家现行行业标准建筑水磨石制品Jc507的规定。3.447.5 水性环氧树脂地坪控制34481、素地处理:首先对原有地面进行全面打磨,不平处需修复平整, 不得有松散的混凝土、油污、杂物,无尘土,然后清扫、吸尘,潮湿处需要先烘 干。底层:用银刀将调配好的环氧树脂

37、材料均匀地刮涂到原地面,与素地完全渗 透粘接,使其形成一层粘性较强的底层。腻子层:待底层固化后再将调配好的环 氧面漆全面均匀地用银刀刮涂到底层上,加强地坪的抗压、抗冲击性。(涂两次) 面层:待腻子层固化后,用打磨机全面研磨平整后清楚干净,使中途基面平整、 光滑。讲环氧面涂材料调配搅拌后用银刀均匀馒涂于中层上。3.447.6 .2考前须知树脂整体面层施工时,环境温度不得过低、过高,湿度不得过大,防止树脂 砂浆产生假固化。施工场所应注意通风良好。施工中玷污处要清洗干净,施工后 顺将场地、垃圾清除完毕。地面灰尘须彻底清除,以确保底漆之接着效果。地面 潮湿时须使之干燥,含水率8%以下,或者选用特殊底漆

38、。环氧树脂的各层涂料 假设出超出有效接着地间,须将材料外表打粗并处理干净,涂上一层底漆(依间隔 时间长短),再进行上层涂料施工。底漆须待完全挥发后方可进行施工,以免起 泡现象八材料调配时,须以底布(或纸板)垫底半防止任何一种材料单独滴于 素地上,造成不干,假设已滴于素地上时须立即擦去。搅拌后的材料应在可使用时间内涂布完毕,防止外表接近硬化无法流平。涂 布发现砂粒或其它杂质时,应立即清除。环氧树脂防尘耐磨地坪施工时应注意其 混合比例,混合搅拌均匀才可使用。施工现场条件湿度应低于RH85%,温度在5 以上,如不合于此标准时,请停止施工或改用其它低温耐湿产品以免表层不干或 发白。3. 4. 4. 9

39、:金刚砂地坪质量控制施工准备:1、基层处理。清理基表将建筑垃圾清理干净琢毛。2、要求及时报送耐磨施工方案。3、金钢砂耐磨材料报验。金钢砂耐磨材料进场须提供材料的产品合格证书、性能检测报告、进场 检验记录、产品使用说明。O金钢砂耐磨材料要求现场取样送检复试,复试检 测不合格的产品坚决予以清退出场;未能及时提供复试检测报告的视同检测不合 格。必须确保使用的原材料是合格产品。4、金钢砂耐磨材料分仓放置。耐磨材料(袋装)按数量【二跨区建筑面积X每平方米材料耗用量】堆放在须撒料的每一跨间。确保每平方米的准确用量。a、水泥送检O同金钢砂耐磨材料。b、砂石材料控制。严禁使用海砂!(a/b是要求商品混凝土公司

40、)。对现场含泥量大的砂石要求清洗干净方能投入使用。严格控制砂石含 泥量。O地面碎垫层浇捣时最大卵石粒径不超过20mm;。浇筑时应随时跟踪实测并校调标高,以防高低不平。浇捣碎垫层1、严格参照设计配合比及现场混凝土含水量适度调整抛光频率。O严禁在浇筑地点任意掺水.2、建议地面碎垫层尽可能一次性浇捣至设计标高。3、需使用插入式振捣棒结合梁式(或平板式)振动器振捣作业。如基面泛出过多的浮浆和泌水,应用刮板或橡胶管来除去外表的浮浆和 余水。O余水过多处,面层易在水分吸收后凹陷。确保面层严实平整,无浮浆 和余水。提浆找平1、当混凝土初凝时(一般在浇筑后34小时,此时人踩上去的脚印深度不 超过1cm),用汽

41、油圆盘抹平机或木抹将地面再次找平。第一次撒料1、撒2/3用量。撒料一定要适时、均匀、适量。找平层混凝土浇筑速度应与金钢砂耐 磨地面层的施工速度有一个良好的匹配。O如金钢砂耐磨剂撒得太早,过量的 外表水将导致最终地坪外表强度下降。如撒得太迟,没有足够的水分使金钢砂耐 磨剂安全硬化。面层碎开始收水时即进行撒料。严禁金钢砂耐磨材料额外 加水。杜绝周围其他杂物粉尘进入撒料现场。机械银粗平。等第一次干撒的金钢砂耐磨材料吸收水分颜色均匀变深时,此时看上去外表似乎全部变黑,用圆盘抹平机进行粗光抹平,纵横抹光三次以上。同时(甚至在此前),对边角等提早硬化的部位,进行手工抹第二次撒1/3料在大面积均匀适量的同时

42、,对泛浆、泛色的部位加大布撒量,对有缺陷的 部位重点修补。机械镇第二次粗平等第二次干撒的金钢砂耐磨材料吸收水分后,用同样的方法进行粗磨。O 此时边角部位已经可以进行精光。1 .机械银粗光。当再次进行局部修补后,使用机器进行大面积粗光。此时将机器抹刀角 度逐渐调高,越往后抹刀角度越高,O粗光一般进行二次。2 .机械馒精光。稍候再用抹光机进行精光两次以上。养护完工后,在可行走时,可开始使用养护剂养护,或以湿袋养护。切缝灌膏。金钢砂耐磨地坪施工结束后23天,用切割机切缝灌聚氨酯。割缝应避开埋设在找平层水电管线的位置。使用视周围湿度、温度及混凝土内用的水泥而定,一般而言:048小时可以行 走;。710

43、天后轻型货车可以行驶;028天后正常使用。四、监理工作的方法及措施1、监理质量控制方法1、巡视监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动。、监理通知监理工程师利用口头或书面通知,对相关事项发出指示,并催促施工 单位严格遵守和执行监理工程师的指示。 .口头通知:对一般工程质量问题或工程事项,口头通知施工单位整改 或执行,必要时用监理工程师通知单形式予以确认。 .监理工作联系单:有经验的监理工程师提醒施工单位注意的事项,用 监理工作联系单形式。 .监理工程师通知单:监理工程师在巡视旁站等各种检查时发出的问题, 用监理通知单书面通知施工单位,并要求施工单位整改后再报监理工 程师

44、复查。 .工程暂停令:对施工单位违规施工,监理工程师预见到会发生重大隐 患,应及时下达全部或局部工程暂停令(一般情况下宜事先与业主沟 通)。2、施工阶段质量控制是工程工程全过程质量控制的关键环节,工程质量优劣 很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量控制管理,实际上是监理组织参加施工的各施工单位按合同标准进行 建设,并对形成质量的诸因素进行检测、核验,对差异提出调整,纠正措施的 监督管理过程,这是监理的一项重要职责。根据施工阶段工程实体质量形成过 程的时间阶段划分,施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控 制三个阶段:事前控制.审查施工单位编制施工方案,方案中应明确所用机具、施工工艺

45、、质 量控制点。 .基底和已完工程进行验收。 .应检查基底含水率、平整度、强度等、原材料复试合格。 .基底上的垃圾等杂物已清除干净,裂缝已处理完并检验合格。2、过程控制.防水必须符合设计要求或施工规范的规定。.铺贴应按施工方案所规定顺序进行 加强巡视、做好样板、控制节点安全技术交底督办、控制危险源3、事后控制1.按规定的质量验收标准和方法,对完成的工程进行验收。2.验收时施工单位应提交以下文件和记录: .检验批质量报验表;.检验批质量验收记录表; .隐蔽工程验收记录表;.施工记录; .验收结论及处理意见;.检验批验收,不合格项要有处理记录,监理工程师签署验收意见。3.验收合格应符合以下规定:

46、.主控工程和一般工程的质量经抽样检验合格;.具有完整的施工操作依据,质量检查记录。4.当施工质量不符合要求时,施工单位及时进行整改,监理跟踪检查 其整改结果,填写不合格项处理记录,到达验收标准后再二次验收 予以通过。3、安全控制措施:对安全生产实施有效监控,催促施工单位加强对安全“三宝”使用、“四口” 防护设施、施工机械和工地用电安全的管理检查和保持工地文明施工。对违反安 全生产和丰在的安全隐患问题签发监理工程师通知单(B1表),问题严重又 不及时整改的,应视情况并取得业主同意,签发工程暂停令(B2表)。 .严格审核进场材料的报验。 .严格审核明火使用条件,实行动火申请。 .检查现场是否有安全隔离带及安全警示标志。、专业工程特点1.1、工程概况:1工程名称DK20210000地库(办公楼/,地下室/,门卫/,车间/)工程2建设单位*有 限公司3代建单位无4设计单位* (集团)规划建筑设计院有限责任公司5勘察单位*有限责任公司6监理单位*建设管理咨询(*)7施工单位*集团8工程地点* 区* 路* 路*9工程主要功能公共建筑,工业建筑10计划开竣工时间2022年9月1日一2023年10月5日(以施工许可证下发时间为 准)11合同工期365 (日历天)工程总造价6500万元12主体结构框架结构使用年限50年13高程

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