《信号工程施工技术及工艺标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《信号工程施工技术及工艺标准.docx（128页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、信号工程施工技术及工艺标准一、室外电缆工程1)、挖电缆沟1 .电缆经路选择在路基边坡坡脚外1米内，防护栏之内，遇特殊情况可 选择在路肩上，但绝对不允许在铁路线路安全保护区外挖沟敷设电缆。对 因条件限制不能设在护网或围墙内的电缆,采取以下防护措施:在电缆沟 上部安装警示板,并在其上加倍设置电缆标和警示牌密度。2 .电缆沟直、低平，沟内无石块和容易损伤电缆的杂物。3 .电缆沟深度：(1)站内路肩0.8米(电缆曹防护、钢管防护地段沟深同)，区间和路基 下的站内电缆沟1.2米。(2)穿越股道、公路的沟深和引入电缆沟深度相同(股道下防护管上面 距路基土面不得少于0. 4米)。4 .平行于股道的干线电缆距
2、最近钢轨轨底的距离：(1)在线路外侧,应不少于2米(当路基宽度不够时,在保证轨底边缘 与电缆的斜面距离不少于2米的原那么下,此距离可减至不少于1. 7米。(2)在线路间不少于1. 6米(线间距为4. 5米时,不得少于1. 5米)。2)、电缆敷设：1 .信号设备所采用的电缆规格、型号应符合设计文件规定。2 .电缆允许在任何水平差的径路上敷设,敷设时其弯曲半径应不少于: (1)全塑电缆为其外径10倍。(2)铠装电缆为其外径15倍。机前方或后方1米的范围内；出站和单线或复线自动闭塞区间的单置通过 色灯信号机处的钢轨绝缘,可装在信号机前方1米或后方6. 5米的范围内。3 .调车区段轨道电路的两钢轨绝缘
3、,应并列安装时,错开的距离（死区 段）不得大于2. 5米。4 .两相邻死区段间的间隔,，或与死区段相邻的轨道电路的间隔,不宜 小于18米；当死区段的长度小于2.1米时,上述间隔允许小于18米，但不 得小于15米。5 .电化区段的交叉渡线菱形局部轨道电路死区间长度不大于14. 3米。 （是必须实地测量纳入原始记录控制）.6 .安装在警冲标内方的钢轨绝缘,除渡线外,应安装在距警冲标计算 位置不小于3. 5米,距警冲标实际位置不大于4米的地点。当不得已必须 安装在警冲标内方小于3. 5米地点时,应按侵入限界考虑。7 .钢轨绝缘采用高强度绝缘,每个绝缘垫处使用双垫,安装应做到钢 轨、槽型绝缘、鱼尾板之
4、间吻合。螺栓平直紧固，绝缘零部件齐全无损伤。 钢轨接头处的轨道绝缘、其顶面与钢轨面齐平。8 .电气集中联锁车站的牵出线、机待线、出库线入口处的调车信号机 前方,设有轨道电路时,其长度不得小于50米。9 .专用线入口处的调车信号机前方,应有不小于400米长的电码化区 段。10 .在半自动闭塞区段的电气集中联锁车站,接近区段的钢轨绝缘,宜 安装在预告信号机前方100米处。11 .异型钢轨接头处,不得安装钢轨绝缘。12 .在平交道口公路路面处,不得安装钢轨绝缘。应安装在距公路路面站内硬化利旧扼流变引接线安装工艺标准图HDT-071650mm、1600mm 各一, 根膨胀螺栓间距均匀1OOOOOO双塞
5、钢轨接续线安装标准6010040mHi厚；边角用60mm宽的长条形白色磁砖镶边；靠钢轨侧 基础往外做80mm宽的硬化面，先不镶白色磁砖。轨道电路无扼流引接线安装标准图HDT-10水泥枕用膨胀螺栓M型 卡，木枕用U形铁线卡 匚 r匚XB箱膨胀螺栓间距均匀扪什二 件轨道电路无扼流不动硬化引接线安装工艺标准图HDT-U3700mm弓|接线2标1700mm弓I接线2根变压器箱水泥枕用膨胀螺栓M型 卡，木枕用u形铁线卜 XB箱膨胀螺栓间距均匀说明：蜂窝砖砌围台，面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖用混凝土光面； 混凝土标号150#,混凝土 401nm厚；边角用60mm宽的长条形白色磁砖镶边；靠钢
6、轨侧基础往 外做80mm宽的硬化面，先不镶白色磁砖；梯子基础高出硬化面150nlm；梯子地线焊连点高出 梯子基础100mm;信号机XB箱移设后顶面与轨道电路XB箱平齐。4000用蜂窝砖砌墙，蜂窝孔面向钢轨，遇基础侧砌，高度不低于400mmXB箱说明：蜂窝砖砌围台，面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖用混凝土光面； 混凝土标号150#,浅色局部混凝土40mm厚,灰色局部混凝土 100mm厚；边角用60mm宽的长 条形白色磁砖镶边；梯子基础高出硬化面150mln；梯子地线焊连点高出梯子基础100mm。站内轨道电路信号机箱盒集中硬化工艺标准图HDT-13用蜂窝破砌培，蜂窝孔 面向钢轨，遇基础
7、侧 砌，高度不低r4 00mm说明：蜂窝砖砌围台，面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖 用混凝土光面；混凝土标号150#,混凝土40mm厚；边角用60mm宽的长条 形白色磁砖镶边；信号机XB箱移设后顶面与轨道电路XB箱平齐。矮柱信号机硬化工艺标准图 HDT-14说明：蜂窝砖砌围台，高度400mm；面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢勃 砖用混凝土光面；混凝土标号150#,混凝土40mm厚；边角用60mm宽的长等 破镶边；在5m线间距两线中间低于枕木头100mm时前后做挡廷墙，顶面与龙梯子基础说明：蜂窝砖砌围台，高度400mm；面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖用混凝 土标号150
8、#,混凝土40mm厚；边角用60mm宽的长条形白色磁砖镶边；梯子基础、XB箱基础高H 150mm；梯子地线焊连点高出梯子基础100mm；在5m线间距两线中间低于枕木头100mm时前后做 与枕木平。两侧2米外的适当地点。13 .在锁闭进路进行调车的车站,调车进路,岔前钢轨绝缘,应安装在 距尖轨前最近的基本轨接缝处。2）、道岔绝缘安装1 .道岔绝缘的零部件应齐全无损伤,螺栓平直紧固,绝缘垫采用高强 度双垫。2 .设有电码化设备的道岔区段,钢轨极性绝缘不宜安装在正线上。3）、轨道接续线安装.钢轨接续线采用双套苏式勾线。1 .钢轨接续线钾接应牢固,无伤痕。塞钉不打弯,塞钉打入深度至少与 钢轨平，以露出
9、钢轨内侧5inni为宜。4）、钢轨引接线安装1 .钢轨引接线使用双线,采用小水泥双枕固定方式。箱盒侧,过轨处采 用黄油抹,橡皮胶或电缆外皮包扎。小水泥枕上用两个直径10 mm螺丝加扣 件固定引接线。2 .钢轨引接线沿枕木局部,应平直固定良好。3 .钢轨引接线与变压器箱，电缆盒连接时,应将螺母拧紧,不得有松动 现象。结缘片、管应完整无破损现象，并性能良好。内侧应加直径6 nmi镀 锌大铁垫和弹簧垫。4 .钢轨引接线使用双根、防腐、防混等阻线。采用过轨卡子固定方式。 箱盒侧、过轨处采用黄油涂抹，橡胶皮或电缆外皮包扎。无挂网地段,全部 采用电气化标准箱盒引接线。钢轨引接线与变压器箱、电缆盒连接时，箱
10、、 盒内外侧应加直径6 mm镀锌大铁垫和镀锌弹簧垫。说明：峰窝砖砌围台，高度200mm ；面向钢轨的正反两面，峰窝孔面向车 砌砖用混凝土 光面； 混凝 土标号150#,混凝 土40mm厚； 边角用60mm宽的 色磁砖镶边；硬化面距转辙机底部200mm；在5m线间距两线中间时，后E 罐墙；电缆盒顶部与转辙机顶部平。200油管槽剖视图说明：蜂窝砖砌围台，高度200mln；面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧 土光面；混凝土标号150#,混凝土40mm厚；边角用60mm宽的长条形白色磁砖镶1 辙机底部200mm；在51n线间距两线中间时，后面也要做挡脩墙，电缆盒顶部与转车SH6转换锁闭器基础硬化工
11、艺标准图HDT-1830()200油管槽剖视图说明：蜂窝砖砌围台，高度200nlm；面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面 用混凝土光面；混凝土标号150#,混凝土40mm厚；边角用60mm宽的+ 边；硬化面距转辙机底部200mln；在5m线间距两线中间时，后面也要， 顶部与转辙机顶部平。路肩墙电缆标信号电缆 0埋深线演化孔400mm说明:1、准备工作：用尺寸300mm （高）* 400mm （长）* 400mm （宽）固化台模具做模。2、安装电缆标前，将电缆标倒置，用水泥浆灌满、捣固、无蜂窝。3、用两根直径6mm、长380mm钢筋，交叉安放与电缆标下面加强孔内。4、完成上述步骤后，再将和好的水泥沙石浆
12、倒入固化平台模具内，捣实抹平, 贴一圈宽度为55mm的小条形白色瓷砖镶边，整个标桩必须平正。5、待水泥浆和干后松出模具，抹光周边，再把道硝或泥土在固化台四周回填、夯实, 6、进行水养护。电缆径路硬化俯视图电缆径路硬化电缆标剖视图EUO二UIEOOS电缆径路过沟硬化剖视图电缆径路过沟硬化俯视图说明：混凝土标号150#；支撑水泥梁安装木模板现 浇。边坡处电缆盒硬化俯视图边坡处电缆盒被说明：蜂窝砖砌围台，高度200mm；面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖用混凝土光面；混凝土标号150#,混凝土40mm厚；边角用60mm宽的长条形白色磁砖镶边；硬化面距方向 盒底部150mm；工工工站内电缆沟
13、俯视图站内电缆沟剖视图5002()电缆沟盖板图说明：混凝土标号150#.ZPW2000A单个调谐单元、空心线圈硬化标准图 HDT-24说明：1、蛭窝砖砌围台,面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖用混凝土光面；混砥 60mm宽的长条形白色瓷礴镶边。2、箱盒、扼流变中心线位置对准钢轨引入线孔中心位置，保证引入线平直。3、移动、提升后箱盒、信号机各部位限界必须达标。（曲线位置时，需满足曲线加宽后品说明：1、蜂窝砖砌围台，面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖用混凝土光面；混凝土标号15 条形白色磁砖镶边；靠钢轨侧ZPW-2000箱盒边沿往外做80mm宽的硬化面，如因信号机XB箱位置过矮
14、为 保证信号XB箱基础高于硬化面150mm,靠钢轨侧做12mm宽档墙，档墙顶面低于枕木顶面30mm,且ZPW-200 2、箱盒、扼流变中心线位置对准钢轨引入线孔中心位置，保证引入线平直。3、移动、提升后箱盒、信号机各部位限界必须达标。（曲线位置时，需满足曲线加宽后限界）5 .为保证大机清筛作业,轨道箱距钢轨外沿不少于1. 5米,箱线、扼流 变线适当加长。6 . ZPW-2000（UM71）区段的引接线用70 mm 2,的钢线与钢包铜线并用方 式（一钢一铜）或采用双钢线。7 .电化区段横向连接线采用双根95 mm2护套铝绞线并埋设入地;扼流 变压器增设中心连接板辅线,采用46 mm 2包胶钢绞线
15、。5）、轨道电路送、受电端设备安装1 .安装在送、受电端箱盒内的各类器材、元件，质量良好，排列整齐, 安装牢固,室外轨道保险采用HA-MAG/SA-B液压断容器，箱内器材出厂铭 牌齐全。变压器有端子使用说明。2 .箱、盒内设备间配线一般采用48X0. 2 mm 2多股阻燃绝缘软线,配 线不破、不老化，整洁、绑扎整齐,中间无断股、线头无病害。3 .相邻两轨道电路区段的极性（相位）应交叉布置。4 .轨道电路箱、盒用大小号字体按用途的代号书写在箱、盒盖上并注 明轨道电路的送、受电端，参照现行违规。5 .送、受电箱、盒周围硬面化良好，整洁无杂草，排水作用良好。6 .轨道电路防雷采用路局推广使用的综合防
16、雷器材。7 .补偿电容采用铁道部CRCC认证的密封无维护型组合电容（带防护 盒）。8 .扼流变压器采用开气隙扼流变压器、室内配合使用HF4-25防护盒。 五、道岔转辙装置安装1）、道岔安装装置1 .统一采用125X80X12 mm的角钢镀锌安装装置。说明：1、蜂窝砖砌围台，面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖用混凝土光面；混凝土标号15（ 条形白色磁砖镶边；靠钢轨侧突出边沿往外做80mm宽的硬化面，如因信号机XB箱位置过矮造成硬化值 XB箱基础高于硬化面150mm,靠钢轨侧做12mm宽档墙，档墙顶面低于枕木顶面30mm,且ZPW-2000箱盒底音 2、箱盒、扼流变中心线位置对准钢轨引入
17、线孔中心位置，保证引入线平直。3、移动、提升后箱盒、信号机各部位限界必须达标。（曲线位置时，需满足曲线加宽后限界）说明：1、蜂窝砖砌围台，面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖用混凝土光面；混凝土标号15（ 宽的长条形白色磁砖镶边。2、箱盒、扼流变中心线位置对准钢轨引入线孔中心位置，保证引入线平直。3、移动、提升后箱盒、信号机各部位限界必须达标。（曲线位置时，需满足曲线加宽后限界）LTTJLTTJ说明：1、蜂窝砖砌围台，面向钢轨的正反两面，蜂窝孔面向钢轨，侧面砌砖用混凝土光面；混凝土标号150#, 长条形白色磁砖镶边；靠钢轨侧突出边沿往外做80mm宽的硬化面，如因信号机XB箱位置过矮造成
18、硬化面：i 信号XB箱基础高于硬化面150mll1,靠钢轨侧做12mm宽档墙，档墙顶面低于枕木顶面30mll1,且ZPW-2000箱盒底彳 2、箱盒、扼流变中心线位置对准钢轨引入线孔中心位置，保证引入线平直。3、移动、提升后箱盒、信号机各部位限界必须达标。（曲线位置时，需满足曲线加宽后限界）角型铁螺栓绝缘装配图HDT-29绝缘管垫21X27X11X16外径451绝缘管垫21X27X11X16外径451高强度绝缘垫片内径21mm外径高强度镀锌垫片内径21mm外帘高强度镀锌垫片内径21mm外径44mi*高强度绝缘垫片内径21mm外径45m尖端弯铁螺栓绝缘装配图HDT-30J绝缘管垫21 X 27X
19、40X45外径45i高强度镀锌垫片内径27.5mm外径f2 .道岔转辙装置的安装符合安装标准要求：(1)固定长角钢的铁应与钢轨密贴(腹部除外)；(2)长绞钢应与单开道岔直股基本轨或对称型道岔中心线垂直；(3)固定道岔转辙设备的短角钢应与长角钢垂直；(4)密贴调整杆、表示杆(或封闭杆)、尖端杆与长角钢之间应平行， 其偏差前后各不超过20 mm(系指尖端杆至长基础角钢的两端因钢轨爬行 而引起的位移)；(5)道岔转辙设备应与单开道岔直股基本轨或对称型道岔对称中心线 平行,其偏移不得超过10 mm (系指转辙机外壳纵侧面两端与基本轨垂直距 离的偏差)；(6)密贴调整杆动作时,其空动距离不得小于5 mm
20、,调整丝扣的露出螺 母外局部,两边长度大致相等；(7)角钢安装防止与轨底垫板(滑床板)摩抗混电,绝缘板伸出铁垫板 不超过5 mm复式交分可允许少装中间位置的一块L铁，但角钢与轨底要有 绝缘防护；(8)复示交分道岔L铁及小垫板安装时倒角位置确认正确，保证小垫 板与轨底基本密贴；(9)各种连接杆调整丝扣余量,不得小于10 mm0(10)各种曲线连接杆的曲折量不得大于100 mm,曲折角不应大于30 o3 .各种螺栓应紧固，无滑扣,螺栓应满帽,丝扣高出螺帽不超过10 mm,各部螺母、铁垫片、弹簧垫圈、开口销应齐全完好。2)、电动转辙机安装1 .电动转辙机安装前应检查其各部件及外壳是否完整无损，防尘、
21、防 水性能良好。（做专用检查表的原始记录）.2 .电动转辙机的动作杆和密贴调整杆应安装在同一直线上,并平行于 道岔第一连接杆。3 .摩擦连接器的调整应符合以下要求：（1）道岔在正常转换时，不空转；（2）道岔尖轨因故不能转动或转换中途遇阻时，应使电动机空转；（3）当道岔转换终了时,应使电动机空转,不至因骤然停止而损坏机件。4 .在道岔第一连接杆处的尖轨和基本轨之间插入厚4 nrni宽20 mm的试 验板时，道岔不得封闭。（做原始试验记录表）.道岔动作电流、摩擦电流大小适当。（做原始试验记录表）5 .电动、电液转辙机必须经过电务段检修车间出所方可上道使用。（入 所检验后又检测证）.3）、转辙机配线
22、及其它.转辙机引出线采用带钢丝的胶皮管。1 .电动转辙机配线使用48X0. 2 mm 2截面积的多股阻燃铜芯塑料线， 配线不破、不老化、整洁、绑扎良好、线头无病害;导线与电动转辙机的 活动局部不摩卡;一个端子柱允许最多上三个线头,并用垫圈隔开,每个端 子上有两个螺母紧固。转辙机、电缆盒引入线口采用胶赌防护。盒内应有 结、配线图，并落实图实相符。2 .道岔表示电路中的硒盒用耐高压的4只整流双串双并二极管组成 整流盒,固定在电缆盒端子上。必须经过电务段检修车间出所方可上道使 用。3 .转辙机的编号用大号体60X40书写在机盖中间位置并在转辙机的 防尘板上标明道岔定位位置时动作杆伸出、拉入状态的箭头
23、符号。4 .电动转辙机及箱盒硬面化完好,角钢不得与硬面接触,至少有20 mm 以上间隔,各转换局部通路良好，无卡阻、无积水、无冰冻、无杂草，通路 清理石渣不超过半槽。5 .电动转辙机与密贴调整杆连接销上须安装防窜卡。6 .同步安装道岔缺口检测装置,配线整齐,安装牢固。7 .提速转辙机及外锁装置装设防护罩。六、防雷接地1 .防雷接地装置、安全接地装置和设备接地装置按设计要求装设，信 号与通信、电力设备的接地装置应分别设置。2 .以下设备应装设安全地线:车站的控制台、各种机架、电源屏等设 备。现场凡距接触网带电局部5米以内的高柱信号机、各种复示器、继电 器箱、道口控制盘等带电设备。3 .接地体和引
24、接线应焊接牢固。接地电阻值符合标准。4 .按照综合防雷标准设置地线，信号房屋按综合防雷要求完成。5 .各站按部颁要求设置综合防雷，信号机械室房屋安装避雷网、避雷 针、接地环线,微机联锁车站安装法拉第屏蔽笼。骆峰枢纽站场安装避雷 针。七、交流电力牵引区段信号设备1 .电力牵引区段接触网带电体5米以内的信号机金属体边缘与接触 网带电局部间距，均不得少于2000 mm,距回流线不得小于700 mm0.电力牵引区段的进站、通过信号机构可安装在钢轨侧，进站信号机的引导机构与第二位机构中心距离为720 mm,第一位与第二位机为1200mmo2 .站内高柱信号机和信号托架等设备的安全地线,应用地缆将每个机
25、构分别于信号梯子连接。通过信号梯子接至贯通地线。信号机号码牌金属 体、作业台接地。3 .钢轨回流线采用双根75 mm 2塑套铝绞线，电缆槽防护,埋设深度不 少于700 mm。4 .扼流变压器增设中心连接板辅线,采用46 mm 2包胶钢绞线。5 .扼流变压器连接线采用双根防混、防腐等阻线,采用小枕木固定牢 固,过轨采用卡子固定。6 .扼流变压器引接线、中心连接板、箱盒引接线采用黄油涂抹，橡胶 皮包扎。7 .区间按设计增加空扼流,按设计进行简单横向连接和完全横向连接, 横向连接线采用双根70 mm 2的铜缆或双根95 mm 2的橡胶护套铝绞线。过 道钢轨防护。8 .简单横向连接防雷单元按设计型号设
26、置,固定在另加的终端盒上。 八、室内设备安装1)、电缆引入及分线盘安装(1)电缆引入后的储藏量应排列整齐,盘放在电缆井内。(2)室外电缆引入时不得有硬弯或背扣，电缆排列整齐,防止交叉，电 缆在柜内分段固定，电缆终端固定在分线盘下方。(3)电缆终端应有标明去向的铭牌。9 分线盘的规格、端子配置应符合设计,各零部件完整无损，电气特性符合工厂标准。10 分线盘安装在夹墙内时，应用角钢固定在墙上,安装端正、平直、牢 固。11 分线盘上的端子编号应符合设计要求。12 配线用绝缘软线与电缆芯线线条应分别绑扎整齐,线头在线把中出 现部位应一致。13 备用电缆芯线按设计在分线盘备用端子柱上。2)、组合架及组合
27、的安装1 .组合架、综合架、电码架、防雷架等各种机架的规格符合设计，外 观和各零部件完整无损，性能良好，电气特性符合工厂标准。2 .机架安装符合以下要求(1)机架安装位置、排列顺序、安装方式应符合设计。安装端正、整 齐。(2)机架与底座间、机架与机架间，用螺栓固定，机架上部用走线 架或角钢固定。(3)机架与走线架连接后，走线架应平直、牢固，走线架上敷设底 板和其它防护措施。3 .组合中的阻容元件、二极管等器件使用插接式阻容盒。4 .保险使用液压断路器。5 .组合及继电器安装后,前后铭牌齐全,字迹端正、清楚,格式统一。3)、电源设备安装.电源屏安装前作以下检查(1)设备规格符合设计,外观零、部件
28、完整无损，性能良好，电气特性符 合工厂标准,Epi刷电路板接触良好,紧固件无松动；(2)手动或自动调压和电源切换装置性能良好,动作正常；(3)电表无卡阻、碰针现象；(4)电气元件连接良好,焊接无脱焊、虚焊现象。(5)开关接触或断开动作良好,接触压力合适。1 .室内电源配线的规格种类,截面积、敷设径路符合设计,不得降低标 准。配线线条不得有中间接头和绝缘破皮现象。配线线头焊接牢固、光滑 并套有防护套。线把管口处应有防护措施，管口光滑无毛刺和无锋利飞边。2 .引入电源设备的三相电源相位与电源设备的相位连接必须相符,零 线不得接错。3 .通电试验检查符合设计要求(须旁站做原始记录)：(1)指示灯表示
29、正确；(2)警报系统动作正常；(3)手动或自动调压装置作用良好，动作灵活；(4)手动或自动转换主用、备用电源屏时，工作稳定可靠，转换时 间不大于0. 5秒；(5)开关、熔丝接触良好。在有负载的情况下，触头无过热现象。(6)接入负载，检查各部件的温升，符合设计说明。4)、室内配线一般要求.室内设备配线符合以下要求：(1)控制台、电源屏、组合架之间的配线采用电缆，消灭塑料软线。(2)线条不应有中间接头和绝缘破损现象。(3)线条布放时，留有适当的坐头备用量。(4)电缆剖害I时,不得损伤芯线外层绝缘。(5)引向零层端子的线条，按端子的单号或双号分束绑扎、绑扎整齐、 间隔均匀，外表线条应力求顺直，出线部
30、位顺直、美观。(6)电缆引出端有标明去向的铭牌。1 .焊接配线符合以下要求(1)焊接不得使用带有腐蚀性焊剂,可使用酒精松香水作焊剂；(2)焊接必须牢固，焊点光滑饱满，无毛刺、假焊、虚焊现象；(3)每个端子上的线头不超过两个；(4)对有孔端子应将线条穿入孔后再焊；(5)配线线头应套有塑料软管保护,套管长度应均匀一致。第九局部ZPW-2000A专门工艺标准为保证工程的施工和运用质量,根据现场情况,制定以下专门的标准 执行.甩纸不王1 .电缆购进厂家为铁路定点厂家，质量可靠，电气特性达标。区间电缆 按照实际长度向厂家订购,尽量不做电缆接续。跨越区间信号点的发送、 接受、点灯长电缆必须进行接续时,在每
31、个信号点处采用地上电缆盒进行 接续,并纳入竣工图纸。电缆长度小于500米时严禁进行任何接续。2 .新电缆经路确实定必须经有关车间和工区配合定测,径路每100米 设置一个电缆警示牌(警示牌样式按照路局标准)。3 .电缆径路,施工前双方共同确定,尽量统一在一站台侧。4 .电缆接续可采取地下电缆盒接续，但不得采用地下热缩接续方式。3 .电缆敷设前应进行单盘测试，电缆敷设后及接续配线前,进行施工 测试;接续配线前的测试数据，做为电缆隐蔽工程测试记录。4 .电缆应缓和的敷设在沟内，使其有一定的自然弯曲,其附加长度,一 般包括：(1)室内储藏量为5米(另加实际引入和做头所需长度);(2)设备间电缆每端出土
32、及做头各2米；(3)桥、较大涵洞、隧道两端储藏量各不少于5米,并能满足电缆热胀 冷缩的需要。桥面上电缆槽及桥两端采用防护钢管外水泥包封。5 .电缆尽量不接续,购货前,测量好实际长度订购。不得以时,站内地 上接续，区间地下接头盒接续。地下接续后不得回填,每站全部地下接续完 毕后,经现场测试、验收合格后,方可回填,并及时埋设接头标。6 .电缆沟内敷设多根电缆时,需排列整齐,互不交叉,如需分层敷设时, 其上下层间距不得少于0.1米。7 .电缆标、警示牌设置原那么v:直线段每50米设置一个电缆埋设标,再隔50米设置一个警示牌,再隔50米设置一个电缆标，以此类推。以下处所应埋设电缆标：(1)电缆在转向及
33、分支处无电缆盒时；(2)电缆长度超过50米的直线中间点；(3)电缆地下接头处,其标桩应有接续标字样,并注明埋深、电缆编 号,竣工图要有显示。(4)电缆穿越障碍物时(如大型管道、高压电缆等)过轨、公路、干河 需在适当地点标明电缆路径。8 .纽绞电缆敷设前应确认A、B端，并注明标志。接续地点纳入竣工图纸。5 .干线电缆信号楼至进站进站电缆槽防护,深度要求槽盖顶面距地面 450 mmo6 .在每根电缆终端均挂铭牌，标明电缆去向、芯数、长度、备用芯线 数。7 .电缆配线要做到整体美观,母垫齐全,紧固后不压线皮,线脖儿露出 不超过1 mm。电缆盒配线,一律采用上绕三圈方式,备用线芯单独绑把。8 .站内信
34、号电缆全程贯通一对芯线到电缆盒端子,套红色套管,注明 贯通字样,应纳入竣工图,一个端子多根贯通芯线时使用不同颜色套管区 分。9 .按照有关规定留足电缆备用量、备用芯。二、箱盒信号机1 .各种箱、盒使用分体式箱盒，电缆引入口用冷封胶密封，箱、盒使用 复合材料防盗型。2 .列车信号机使用铝合金信号机构。信号机出厂前由电务段进行灯光 调显,加贴检测标签,否那么不可上道使用。3 .箱盒内部油漆颜色为深蓝色,箱盖打号,盖内有红色严禁放物,箱 盒内配线图打印塑封。4 .箱盒内部皮线配线,一律采用48X0.2软线绕制线环,进出口采用 胶堵防护。5 .变压器箱内软线把,为绕箱壁走大线把，把内设有4. 0铁线作
35、主 筋。6 .信号机内部配线进出口采用胶堵防护。7 .高柱信号机引出软线，使用橡皮内带钢丝胶管防护。8 .信号机采用:镀锌梯子、伯瑞特灯泡。9 .信号机托架、变压器箱与信号机间引线管采用镀锌件。10 .箱、盒安装二次防尘，采用钢华玻璃，内部加装电缆槽盖。11 钢轨引线孔打好后必须在当日将引线安装入孔,防止接触不良,影 响性能。12 .箱、盒安装地线严禁与箱、盒壁碰、连接触。13 .信号机尽量避开曲线、桥梁等对显示不利地点,长大桥梁信号机应 避开避车台防护网。14 .信号机设置地点以设计、车、工、电现场定测为准。15 .为保证汛期设备安全，区间信号机处路基及边坡进行片石护砌。所 有现场设备进行硬
36、面化。16 .箱、盒端子采用塑料标记帽防护,标记帽颜色分配;红色,起始端子; 绿色:正常配线端子;蓝色:贯通线端子;黑色： 线端子。17 .现场信号机号码牌、接近标志、反向停车牌、禁停牌使用专用反 光标志牌。18 .信号机安装后,机柱中心距线路中心不少于2900 mm,卡盘安装良 好,倾斜不超限。19 .信号机变压器箱安装,基础面与轨底平;方向电缆盒应设在信号机 处路肩上，基础面距自然地面300的。安装平、正，不倾斜。方向电缆盒基 础中心连线与轨道平行,1点钟位置对信号楼。三.其它室外设备1.基本要求(1)设备安装完后,应使设备防护盒顶面距钢轨顶面不大于200 mmo防 护盒最外边缘(靠近钢轨
37、侧)距钢轨内侧不小于1500 mmo(2)引接线安装在钢轨外侧,方向朝下并于水平面成4560。夹角。四.地线要求1 .区间贯通地线采用35 mm 2的裸铜线，与电缆同沟直埋于地下,设置 于大地侧。当铜缆与信号电缆同槽,铜缆应敷设在大地侧电缆槽底部。2 .贯通地线的接地电阻值应Q o3 .室外箱、盒等所有金属设备安全地线，安全地线、防雷地线及屏蔽 地线都应与贯通地线可靠连接。4 .各无绝缘轨道电路区段均应进行等电位连接。5 .信号机械室内所有金属设备必须与室内的接地网连接,当信号机械 室有基础接地体时,应与信号室内接地网连接，以确保所有金属设备等电 位。6 .接地线与接地体之间应可靠连接,严禁虚
38、焊虚接。7 .信号机械室地线应根据施工需要单独设置,不得与原地线合用。五.室内设备信号机械室内部各种布线全部采用阻燃型。所有与数据通信线共槽的 线缆均应采用阻燃屏蔽线。1 .室内轨道电路发送、接受传输通道成对使用1. 0 mm 2对绞屏蔽阻燃 塑料软线。2 .电缆引入室内剥头处按工艺标准采用电缆成端工艺。3 .机械室内所有金属设备都必须使用10耐2扁平铜网编织线(或接地铜缆)与室内接地网连接。4 .各种机柜内屏蔽线要在走线架处向下剥除外护套,并用10廊2扁平 铜网编织线把屏蔽线屏蔽层连接至柜体,各机柜两侧下局部别用10 mm 2 扁平铜网编织线接至地网,柜体上部两侧分别用10nmi2扁平铜网编
39、织线连 接走线架,相邻机柜用10 mm 2扁平铜网编织线相连,柜门用6 mm 2多股铜 芯塑料线与柜体进行电气连接。5 .室内布线走予留电缆槽和走线架,亦可走防静电地板下；6 .室外分线柜与电缆引入口距离大于5米时须在电缆引入口处将电 缆的铠装钢带屏蔽连接后分别接至室内接地汇集端子排。7 .设备机柜上方走线架中电源线、柜间通信电缆和信号联络线应分别 放置。8 .继电器室组合柜阻容元件、组合内变压器和整流器均匀采用插接件。9 .室内焊线不得使用腐蚀性助焊剂,焊点要饱满光亮。使用塑料套管 应大小一合适长度一致。10 .室内其它配线要整齐美观,无线头病害。11 .微机联锁或控制台增加故障通知按钮。六
40、.其它.所有配线均需采用阻燃线。1 .继电器室信号电缆井、沟、槽按照有关要求进行防火封堵。2 .凡在室内电缆槽内设计电源线一律使用电力电缆。3 .组合架加装二次防脱,室内线把绑扎采用尼龙扣。4 .所有电路结配图修改必须在竣工图纸修正。5 .施工完毕完成微机监测设备、调度监督设备的恢复,到达相应监测、监督功能。6 .电缆屏蔽地线引上来到端子。7 .提供电子档设备图纸及各站电缆走向图纸。8 .安装好电缆铭牌、端子铭牌、继电器、组合铭牌等明示。电源屏端 子、继电器前后、组合前后安装雕刻铭牌。所有应入所测试的器材必须贴有出所合格证方可上道使用，入所器材 如下：(1)需入信号检修车间器材电动、电液转辙机
41、、信号机显示激光调整、信号灯泡、转辙机、信号 机内部配线。(2)需入信号检测车间器材各种继电器、变压器、变阻器、整流器、液压熔断器、灯丝转换单元、 阻容元件、25Hz器材、各种电源屏、调谐电容、扼流变压器、交流计数 微电码器材、保险管、熔丝告警器。(3)需入电子设备检修车间器材ZPW-2000器材、防雷器材。室内、外所有防雷设备应采用0B0防雷。站内毁坏的硬面化及时恢复。各种信号设备的周围应硬面化。设备硬面化的任何部位不得侵入建 筑接近限界,并以不影响工务大型机械捣固为原那么，同时考虑自身及线路 排水。铁路信号施工技术标准广州铁路（集团）公司怀化电务段目录第一章信号电缆施工第一节电缆型号及测试
42、第二节电缆敷设第三节电缆防护第四节电缆屏蔽连接第五节电缆配线第二章室外设备安装第一节地面固定信号及标志牌第二节道岔第三节轨道电路第四节计轴设备第五节配线第三章室内设备安装第一节 组合架、分线盘、走线架、组合柜、移频柜、综合柜及计算机联锁接口架 第二节控制台、人解盘及显示设备第三节计算机联锁设备第四节电源屏（含电源开关箱、防雷开关箱）第五节配线第四章系统防雷第一节既有信号楼施工第二节新建信号建筑物避雷带与法拉第屏蔽笼施工第三节室内接地汇集线及等电位连接第四节浪涌保护器第五节轨旁设备接地及电缆屏蔽接地施工要求第六节信号楼信号设备接地示意图第七节贯通地线第五章 微机监测与TDCS施工工艺第六章ZPW
43、-2000轨道电路 第一节轨道电路分割及长度计算标准第二节电气绝缘节设备安装第三节机械绝缘节设备安装第四节ZPW-2000钢轨引接线规格、型号及安装标第五节平交道口、桥梁处设备的安装第六节补偿电容的安装第七节禁停标志牌的安装第八节信号机安装第九节防雷地线第十节电化复线区段横向连接线设置原那么 第十一节电缆补偿方法第七章信号设备标识工艺标准图第八章（沪昆线）室外设备安装与地面硬化工艺标准图第一车备考电偌第一吊电傻型曷皮涮试一、电缆型号（一）信号电缆型号L信号电缆的导电芯线应采用标称直径为1.0mm的软铜线，其允许工作电压不 得低于工频500V或直流lOOOVo2.集中联锁和自动闭塞区间的信号电缆
44、，应采用综合护套、铝护套和数字信号电 缆。有特殊要求的设备，如计轴设备、应答器等设备应采用专用数字信号电缆。（1）信号电缆按护套类型包括塑料护套（PTY03、PTY23等）、综合护套（PTYA23、 PTYA22）、铝护套（PTYL23、PTYL22）信号电缆，电缆规格用电缆芯数表示分为：4、 6、 8、 9、 12、 14、 16、 19、 21、 24、 28、 30、 33、 37、 42、 44、 48、 52、 56、 61。（2）铁路数字信号电缆分为塑料护套（SPTYW03或SPTYW23 ）、综合护套 （SPTYWA23）、铝护套（SPTYWL23）、内屏蔽（SPTYWP03 或
45、 SPTYWP23、SPTY-WPA23、 SPTYWPL23）数字电缆。（二）信号电缆使用范围1 .集中联锁和自动闭塞区间的信号电缆，应采用综合护套、铝护套、数字信号电 缆。2 .电化区段主干信号电缆应采用铝护套信号电缆，电化区段与非电化区段连接的 站（场）联电缆应采用铝护套信号电缆。3 . ZPW-2000系列自动闭塞轨道区段以及2000系列的站内电码化设备采用铁路数 字信号电缆，计轴设备、应答器使用专用数字信号电缆，其它设备应采用综合护套或 铝护套信号电缆等非数字信号电缆。4 . ZPW-2000系列采用的铁路内屏蔽数字信号电缆，应遵循以下使用原那么：（1）两个频率相同的发送与接收不能采用同一根电缆。（2）两个频率相同发送（接收）不能设置在同一屏蔽四线组内。（3）电缆中有两个及其以上的相同频率的发送或接收时，该电缆需采用内屏蔽电 缆。（4）电缆中各发送、各接收频率均不相同时，可采用非内屏蔽电缆，但线对必须 按4线组对角线成对使用。（5）内屏蔽电缆有2对以上的备用芯线时，必须有一个完整的内屏蔽4芯组。5 .轨道电路发送、接收电缆应成对使用。二、电缆测试（一）信号电缆主要电气特性要求：1 .在20时，信号电缆导电线芯的直流电阻，每千米